CN116727857B - 一种船舶t型材加工用的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接技术领域，具体提供了一种船舶T型材加工用的焊接设备，包括机架、钢材主体和导轨驱动机构，所述导轨驱动机构设置在机架内侧上方位置处，所述导轨驱动机构外侧滑动安装有移动座，所述移动座顶部通过设置的伸缩支撑组件连接有安装架，所述机架一侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架上表面开设有适配放置钢材主体的凹槽，所述安装架内侧中间设置有定位滚动组件，所述安装架设置在钢材主体外侧，所述安装架两侧均通过设置的安装组件连接有焊接机构，两个所述焊接机构端部均设置有焊枪，本发明可对T形钢材进行定位双面焊接，提升焊接效率的同时能够减少焊接产生的光对眼睛的伤害，并且能够对焊接处进行冷却，促使焊接时能够快速成型。

Description

一种船舶T型材加工用的焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体提供了一种船舶T型材加工用的焊接设备。

背景技术

船体构件采用两块钢板焊接成T型组合形式较普遍，用于在船舶上进行支撑以及加固；

使用时，需要将其钢材进行焊接，申请号为：202110059246.6的发明公开了一种船舶生产用自动焊接设备，涉及焊接加工设备技术领域。包括支撑架组、中控工作架和焊接调节架，支撑架组内设调节气缸，两组调节气缸相互电性配合；支撑架组表面栓接有定轨标尺。

上述的焊接设备可以避免工作时出现焊接不稳定的现象，且能够避免焊缝出现偏差；但是在焊接过程中因为焊接产生的刺激光源会伤害到人们的眼睛，为了查看焊接的效果，需要工人靠近观察，往往会受到伤害，并且焊接过程中冷却较慢，不具备冷却焊块的功能，采用急速冷却会导致焊接处容易产生裂缝，费时费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种船舶T型材加工用的焊接设备。

为达到以上目的，本发明提供了一种船舶T型材加工用的焊接设备，包括机架、钢材主体和导轨驱动机构，所述导轨驱动机构设置在机架内侧上方位置处，所述导轨驱动机构外侧滑动安装有移动座，所述移动座顶部通过设置的伸缩支撑组件连接有安装架，所述机架一侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架上表面开设有适配放置钢材主体的凹槽，所述安装架内侧中间设置有定位滚动组件，所述安装架设置在钢材主体外侧，所述安装架两侧均通过设置的安装组件连接有焊接机构，两个所述焊接机构端部均设置有焊枪，两个所述焊接机构外侧均设置有遮光防护组件，所述安装架一侧两端均设置有冷却组件。

优选的，所述伸缩支撑组件包括固定安装在移动座顶部的支撑座，所述支撑座内侧设置有液压缸，所述液压缸伸缩端固定连接有滑动架，所述滑动架内侧上方滑动安装有导杆，所述导杆的一端与支撑座外侧相连接，所述滑动架外侧固定连接有安装板，所述安装板一端内侧卡装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸伸缩端与安装架顶部相连接。

优选的，所述定位滚动组件包括分别滑动连接在安装架两端内侧的滑杆，两根所述滑杆外侧均设置有弹性组件，且两根所述滑杆底端均固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动安装有定位轮，所述定位轮与钢材主体顶部凸起处活动接触。

优选的，所述弹性组件均包括套装在滑杆外侧的弹簧，所述弹簧两端分别与安装架顶壁以及固定座顶部相连接。

优选的，所述安装组件均包括倾斜安装在安装架一侧外壁的架板，所述焊接机构设置在架板的内侧。

优选的，所述遮光防护组件均包括分别安装在安装架一侧两端的插装杆，两根所述插装杆内侧活动卡装有橡胶杆，两根所述插装杆一端呈敞开设置，两根所述橡胶杆外侧均固定套接有卡套，两根所述橡胶杆端部共同安装有挡光板，所述挡光板内侧中间开设有条形槽，所述挡光板通过设置的条形槽卡装在焊枪外侧上方。

优选的，所述冷却组件均包括固定连接在安装架一端外壁上的连接杆，所述连接杆远离安装架的一端外侧设置有L形杆，所述L形杆外侧通过设置的卡位组件滑动连接有滑座，所述滑座底部固定安装有连接座，所述连接座一侧延伸出有底板，所述底板内侧卡装有冷气泵，所述冷气泵一端内侧通过连通安装的连接管连接有滚环，所述滚环外侧通过倾斜套装的撑杆固定设置在连接座外侧，所述连接座一侧转动连接有滚轮。

优选的，所述卡位组件均包括开设在滑座一侧上表面的多组插孔，其中一组所述插孔内侧对应插装有限位杆，且所述限位杆一端贯穿至L形杆的内侧下方。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置的导轨驱动机构配合移动座可使得顶部的伸缩支撑组件能够平移在机架上，以此来对钢材主体进行T形的拼接焊接；

2、通过在安装架内侧中间设置的弹性组件和定位轮，在电动伸缩缸的驱动下，可使得定位轮靠近钢材主体的凸起处，在钢材主体的上方进行定位，同时定位轮的设置又不影响安装架的移动，也不影响对安装架两侧焊接机构的高度调节使用，致使在焊接作业时能够更加高效省力；

3、通过在焊枪处设置可以方便拆卸的挡光板，可在焊接进程中能够将焊接处产生的光源进行遮挡，从而使得周边工作人员能够更安全观察焊接处，此外在安装架行走过程中，安装架一侧两端的滚环，可以对焊接过的位置进行滚动敷贴，致使冷气泵传输而来的冷气能够聚集到焊接处，焊块与滚环之间的接触可以防止直接触碰导致焊接处容易开裂的情况发生，大大提升了焊接T形钢材的进程。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明另一角度结构示意图；

图3为本发明滑座和冷气泵连接示意图；

图4为本发明安装架架设在钢材主体外侧的结构示意图；

图5为本发明安装架与焊接机构之间连接示意图；

图6为本发明挡光板安装结构示意图；

图7为本发明挡光板另一角度安装结构示意图；

图8为本发明滚环内侧结构剖视图；

图9为本发明图3中A处放大图。

图中：1、机架；2、支撑座；3、导杆；4、钢材主体；5、支撑架；6、导轨驱动机构；7、移动座；8、安装架；9、滑动架；10、安装板；11、液压缸；12、冷气泵；13、滑座；14、滚轮；15、插孔；16、限位杆；17、连接杆；18、L形杆；19、焊接机构；20、架板；21、滑杆；22、弹簧；23、固定座；24、定位轮；25、焊枪；26、挡光板；27、卡套；28、插装杆；29、橡胶杆；30、条形槽；31、连接管；32、连接座；33、撑杆；34、滚环；35、电动伸缩缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图9所示的一种船舶T型材加工用的焊接设备，包括机架1、钢材主体4和导轨驱动机构6，导轨驱动机构6设置在机架1内侧上方位置处，导轨驱动机构6外侧滑动安装有移动座7，移动座7顶部通过设置的伸缩支撑组件连接有安装架8，机架1一侧外壁固定连接有支撑架5，支撑架5上表面开设有适配放置钢材主体4的凹槽，安装架8内侧中间设置有定位滚动组件，安装架8设置在钢材主体4外侧，安装架8两侧均通过设置的安装组件连接有焊接机构19，两个焊接机构19端部均设置有焊枪25，两个焊接机构19外侧均设置有遮光防护组件，安装架8一侧两端均设置有冷却组件。

导轨驱动机构6包括电机组、丝杆组、导轨组等结构组成，为常用的驱动机构，焊接机构19以及焊枪25均为常用的焊接结构，因此就不再此过多进行赘述，在导轨驱动机构6的带动下，可以促使伸缩支撑组件以及安装架8平行移动在钢材主体4的外侧，致使安装架8两侧的焊接机构19能够在钢材主体4的两侧进行同步焊接工作，更进一步的提升了焊接效率，且当钢材主体4焊接完成后，钢材主体4可以向上方提拉然后从一端平行滑出到支撑座2外侧即可。

伸缩支撑组件包括固定安装在移动座7顶部的支撑座2，支撑座2内侧设置有液压缸11，液压缸11伸缩端固定连接有滑动架9，滑动架9内侧上方滑动安装有导杆3，导杆3的一端与支撑座2外侧相连接，滑动架9外侧固定连接有安装板10，安装板10一端内侧卡装有电动伸缩缸35，电动伸缩缸35伸缩端与安装架8顶部相连接。

液压缸11可在移动座7的一侧驱动滑动架9、安装板10和安装架8的使用，调节使用的位置，电动伸缩缸35可在一端上方驱动安装架8整体结构上下调节，从而配合焊接机构19进行使用。

定位滚动组件包括分别滑动连接在安装架8两端内侧的滑杆21，两根滑杆21外侧均设置有弹性组件，且两根滑杆21底端均固定连接有固定座23，两个固定座23之间转动安装有定位轮24，定位轮24与钢材主体4顶部凸起处活动接触，弹性组件均包括套装在滑杆21外侧的弹簧22，弹簧22两端分别与安装架8顶壁以及固定座23顶部相连接，在弹簧22的卡位下，固定座23和滑杆21可以带动定位轮24灵活使用，致使定位轮24能够在地铁钢材主体4的同时又不影响滚动。

安装组件均包括倾斜安装在安装架8一侧外壁的架板20，焊接机构19设置在架板20的内侧。

在架板20的连接下，焊接机构19可设置在安装架8的一侧，来对钢材主体4进行焊接。

遮光防护组件均包括分别安装在安装架8一侧两端的插装杆28，两根插装杆28内侧活动卡装有橡胶杆29，两根插装杆28一端呈敞开设置，两根橡胶杆29外侧均固定套接有卡套27，两根橡胶杆29端部共同安装有挡光板26，挡光板26内侧中间开设有条形槽30，挡光板26通过设置的条形槽30卡装在焊枪25外侧上方。

橡胶杆29通过外侧设置的卡套27可以卡设在插装杆28的一端下方，由于整体结构为倾斜状，卡套27则卡抵在插装杆28一端外侧，橡胶杆29的设置便于拆卸和安装挡光板26，挡光板26采用黑色涂覆的板体进行遮挡使用，通过设置的条形槽30整块挡光板26可以卡在焊枪25外侧上方，对焊接的光进行遮挡。

冷却组件均包括固定连接在安装架8一端外壁上的连接杆17，连接杆17远离安装架8的一端外侧设置有L形杆18，L形杆18外侧通过设置的卡位组件滑动连接有滑座13，滑座13底部固定安装有连接座32，连接座32一侧延伸出有底板，底板内侧卡装有冷气泵12，冷气泵12一端内侧通过连通安装的连接管31连接有滚环34，滚环34外侧通过倾斜套装的撑杆33固定设置在连接座32外侧，连接座32一侧转动连接有滚轮14。

通过设置的连接杆17和L形杆18可将一端的滑座13以及连接座32固定设置到安装架8外侧，以此来确保下方的冷气泵12能够配合滚环34来对焊接处进行冷却。

卡位组件均包括开设在滑座13一侧上表面的多组插孔15，其中一组插孔15内侧对应插装有限位杆16，且限位杆16一端贯穿至L形杆18的内侧下方，通过设置的限位杆16可方便调节两侧滑座13的位置，致使下方的滚环34能够靠近焊接处进行冷却，在焊接过程中，滚环34逐步滚动在焊块处，进行隔层冷却，确保焊块处能够快速成型，滚环34为一个内套环和两侧转动卡装的侧套环组成，两侧的侧套环滚动在钢材主体4的侧面，内套环散发冷气。

工作原理：在使用时，在导轨驱动机构6的驱动下，驱动移动座7移动可使得顶部的伸缩支撑组件能够平移在机架1上，以此来对钢材主体4进行T形的拼接焊接，在安装架8内侧中间设置的弹性组件和定位轮24，在电动伸缩缸35的驱动下，能够让定位轮24靠近钢材主体4的凸起处，在钢材主体4的上方进行定位，该定位轮24的设置既不影响安装架8的移动，也不影响对安装架8两侧焊接机构19高度调节的使用，致使在焊接作业时能够双面同步进行，焊接进程更加高效省力，且焊枪25处设置的可以方便拆卸的挡光板26，可在焊接过程中将产生的焊光进行遮挡，从而使得周边工作人员能够更安全观察焊接处，安装架8行走过程中，安装架8一侧两端的滚环34，可以对焊接过的位置进行滚动敷贴，致使冷气泵12传输而来的冷气能够聚集到焊接处，焊块与滚环34之间的滚动接触可以防止直接触碰导致焊接处容易开裂的情况发生，大大提升了焊接T形钢材的效果，致使焊接的更加稳固。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种船舶T型材加工用的焊接设备，包括机架（1）、钢材主体（4）和导轨驱动机构（6），其特征在于：所述导轨驱动机构（6）设置在机架（1）内侧上方位置处，所述导轨驱动机构（6）外侧滑动安装有移动座（7），所述移动座（7）顶部通过设置的伸缩支撑组件连接有安装架（8），所述机架（1）一侧外壁固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）上表面开设有适配放置钢材主体（4）的凹槽，所述安装架（8）内侧中间设置有定位滚动组件，所述安装架（8）设置在钢材主体（4）外侧，所述安装架（8）两侧均通过设置的安装组件连接有焊接机构（19），两个所述焊接机构（19）端部均设置有焊枪（25），两个所述焊接机构（19）外侧均设置有遮光防护组件，所述安装架（8）一侧两端均设置有冷却组件，所述伸缩支撑组件包括固定安装在移动座（7）顶部的支撑座（2），所述支撑座（2）内侧设置有液压缸（11），所述液压缸（11）伸缩端固定连接有滑动架（9），所述滑动架（9）内侧上方滑动安装有导杆（3），所述导杆（3）的一端与支撑座（2）外侧相连接，所述滑动架（9）外侧固定连接有安装板（10），所述安装板（10）一端内侧卡装有电动伸缩缸（35），所述电动伸缩缸（35）伸缩端与安装架（8）顶部相连接；

所述定位滚动组件包括分别滑动连接在安装架（8）两端内侧的滑杆（21），两根所述滑杆（21）外侧均设置有弹性组件，且两根所述滑杆（21）底端均固定连接有固定座（23），两个所述固定座（23）之间转动安装有定位轮（24），所述定位轮（24）与钢材主体（4）顶部凸起处活动接触；

所述弹性组件均包括套装在滑杆（21）外侧的弹簧（22），所述弹簧（22）两端分别与安装架（8）顶壁以及固定座（23）顶部相连接；

所述冷却组件均包括固定连接在安装架（8）一端外壁上的连接杆（17），所述连接杆（17）远离安装架（8）的一端外侧设置有L形杆（18），所述L形杆（18）外侧通过设置的卡位组件滑动连接有滑座（13），所述滑座（13）底部固定安装有连接座（32），所述连接座（32）一侧延伸出有底板，所述底板内侧卡装有冷气泵（12），所述冷气泵（12）一端内侧通过连通安装的连接管（31）连接有滚环（34），所述滚环（34）外侧通过倾斜套装的撑杆（33）固定设置在连接座（32）外侧，所述连接座（32）一侧转动连接有滚轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种船舶T型材加工用的焊接设备，其特征在于：所述安装组件均包括倾斜安装在安装架（8）一侧外壁的架板（20），所述焊接机构（19）设置在架板（20）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种船舶T型材加工用的焊接设备，其特征在于：所述遮光防护组件均包括分别安装在安装架（8）一侧两端的插装杆（28），两根所述插装杆（28）内侧活动卡装有橡胶杆（29），两根所述插装杆（28）一端呈敞开设置，两根所述橡胶杆（29）外侧均固定套接有卡套（27），两根所述橡胶杆（29）端部共同安装有挡光板（26），所述挡光板（26）内侧中间开设有条形槽（30），所述挡光板（26）通过设置的条形槽（30）卡装在焊枪（25）外侧上方。

4.根据权利要求1所述的一种船舶T型材加工用的焊接设备，其特征在于：所述卡位组件均包括开设在滑座（13）一侧上表面的多组插孔（15），其中一组所述插孔（15）内侧对应插装有限位杆（16），且所述限位杆（16）一端贯穿至L形杆（18）的内侧下方。