CN116715531A - 一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料 - Google Patents
一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116715531A CN116715531A CN202310774617.8A CN202310774617A CN116715531A CN 116715531 A CN116715531 A CN 116715531A CN 202310774617 A CN202310774617 A CN 202310774617A CN 116715531 A CN116715531 A CN 116715531A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- spinel
- particle size
- mass
- magnesia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 33
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 9
- YZYDPPZYDIRSJT-UHFFFAOYSA-K boron phosphate Chemical compound [B+3].[O-]P([O-])([O-])=O YZYDPPZYDIRSJT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 9
- 229910000149 boron phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 magnesium aluminate Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- NACUKFIFISCLOQ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Cr] Chemical compound [Mg].[Cr] NACUKFIFISCLOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
- C04B2235/3222—Aluminates other than alumino-silicates, e.g. spinel (MgAl2O4)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料,以质量份计,原料组成包括:粒径为200目的电熔白刚玉5‑9份,0.075mm<粒径≤1mm的电熔白刚玉10‑20份,1mm<粒径≤3mm的电熔白刚玉20‑25份,3mm<粒径≤7mm的电熔白刚玉18‑25份,低膨胀尖晶石原料11‑18份,细粉基质8‑17份,高效烧结剂0.1‑1份;低膨胀尖晶石原料至少包括镁铝尖晶石和镁铬尖晶石,细粉基质至少包括氧化铝粉和镁砂。本发明优化了原料成分配比和颗粒级配,中性干式捣打料的膨胀系数低、抗渣性、热震稳定性优良,在中频炉间断加热的条件下不易产生裂纹,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料。
背景技术
中频感应炉(简称中频炉)是一种利用电磁感应原理对金属进行加热的设备,有着加热速度快、加热温度均匀、损耗小、排放低的优点,多用于金属铸造、机械设备加工等领域。其中,铸钢中频炉的加热温度可达到1600℃左右甚至更高,因此中频炉的炉衬材料不仅要具有足够高的耐火度,还要保证在高温下具有较好的高温体积稳定性、力学强度和耐渣侵蚀性能,炉衬材料的使用寿命对铸钢中频炉的生产效率起到决定性的影响。
现有技术中,常使用干式捣打料作为制备中频炉炉衬的材料。干式捣打料由不同组分和粒度的颗粒组合得来,通过强力捣打制成具有一定密度的炉衬,使用时不需要加水或者液态结合剂就可以在恰当的加热温度下烧结成坚实的整体。干式捣打料按原料组成分为酸性干式捣打料、中性干式捣打料、碱性干式捣打料及含碳捣打料,其中中性干式捣打料以刚玉、莫来石等中性金属氧化物为主要原料,有着耐磨耐高温、化学稳定性强的优点,适用于高温铸钢或大型炉炉衬,广泛应用于铸钢中频炉中。
然而在使用中,现有的中性干式捣打料的膨胀系数较大、表面烧结强度较低、表面烧结层较厚,存在抗渣性及热震稳定性较差,间断使用时易开裂、使用寿命较短的问题,对铸钢中频炉的生产效率有着不利影响。
发明内容
针对现有技术中铸钢中频炉炉衬使用的中性干式捣打料抗渣性及热震稳定性差、不能间断使用、寿命较短的技术问题,本发明提供一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料,优化了原料成分配比和颗粒级配,中性干式捣打料的膨胀系数低、抗渣性、热震稳定性优良,在中频炉间断加热的条件下不易产生裂纹,使用寿命长。
本发明的技术方案如下:
一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料,以质量份计,原料组成包括:粒径为200目的电熔白刚玉5-9份,0.075mm<粒径≤1mm的电熔白刚玉10-20份,1mm<粒径≤3mm的电熔白刚玉20-25份,3mm<粒径≤7mm的电熔白刚玉18-25份,低膨胀尖晶石原料11-18份,细粉基质8-17份,高效烧结剂0.1-1份;低膨胀尖晶石原料至少包括镁铝尖晶石和镁铬尖晶石,细粉基质至少包括氧化铝粉和镁砂。
进一步的,中性干式捣打料的制备方法为:称取对应质量份数的电熔白刚玉、低膨胀尖晶石原料、细粉基质、高效烧结剂后直接混合均匀,制得中性干式捣打料。
进一步的,以质量份计,低膨胀尖晶石原料包括镁铝尖晶石8-12份及镁铬尖晶石3-6份。
进一步的,镁铝尖晶石的粒径≤1mm,镁铬尖晶石的粒径为200目。
进一步的,细粉基质包括2μm氧化铝微粉2-5份、200目镁砂3-6份、0.5-1mm镁砂3-6份。
进一步的,高效烧结剂包括硼酐、磷酸硼或其组合,既能保证了中性干式捣打料的烧结性,又使其具有良好的高温性能。
进一步的,硼酐的粒度为200目,磷酸硼的粒度为325目。
优选的,高效烧结剂包括质量比为1:1的硼酐和磷酸硼。。
本发明的有益效果在于:
1.本发明的中性干式捣打料原料中包括镁铬尖晶石和镁铝尖晶石两种低膨胀尖晶石,原料中的氧化铝微粉和镁砂在加热过程中也可以原位生成镁铝尖晶石。镁铬尖晶石和镁铝尖晶石均具有优良抗渣性和良好的热震稳定性,同时在加热过程中镁铬尖晶石对镁铝尖晶石的生成速度起到良好的控制作用、抑制镁铝尖晶石的过分长大,进而降低了中性干式捣打料在加热过程中的热膨胀量。本发明的中性干式捣打料膨胀系数低、抗渣性、热震稳定性优良,在中频炉间断加热的条件下不易产生裂纹,使用寿命长。
2.本发明优化了中性干式捣打料的颗粒级配,各级颗粒混合后,小粒径颗粒可充分填充大粒径颗粒间的空隙,中性干式捣打料成分均匀、力学性能好,抗渣性进一步提升。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料,以质量分数计,原料组成如表1所示:
表1实施例1中性干式捣打料的原料组成
原料名称 | 粒径 | 质量分数(%) |
电熔白刚玉 | 3-7mm(不包含3mm) | 25 |
电熔白刚玉 | 1-3mm(不包含1mm) | 20 |
电熔白刚玉 | 0.075-1mm(不包含0.075mm) | 15 |
电熔白刚玉 | 200目 | 8 |
镁铝尖晶石 | ≤1mm | 8 |
镁铬尖晶石 | 200目 | 6 |
氧化铝微粉 | 2μm | 5 |
镁砂 | 0.5-1mm | 6 |
镁砂 | 200目 | 6 |
硼酐 | 200目 | 0.5 |
磷酸硼 | 325目 | 0.5 |
制备方法为:称取对应质量份数的原料后直接混合均匀,制得中性干式捣打料。
实施例2
一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料,以质量分数计,原料组成如表2所示:
表2实施例2中性干式捣打料的原料组成
原料名称 | 粒径 | 质量分数(%) |
电熔白刚玉 | 3-7mm(不包含3mm) | 23 |
电熔白刚玉 | 1-3mm(不包含1mm) | 22 |
电熔白刚玉 | 0.075-1mm(不包含0.075mm) | 17 |
电熔白刚玉 | 200目 | 9 |
镁铝尖晶石 | ≤1mm | 12 |
镁铬尖晶石 | 200目 | 4 |
氧化铝微粉 | 2μm | 4.6 |
镁砂 | 0.5-1mm | 4 |
镁砂 | 200目 | 4 |
硼酐 | 200目 | 0.2 |
磷酸硼 | 325目 | 0.2 |
制备方法为:称取对应质量份数的原料后直接混合均匀,制得中性干式捣打料。
实施例3
一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料,以质量分数计,原料组成如表3所示:
表3实施例3中性干式捣打料的原料组成
制备方法为:称取对应质量份数的原料后直接混合均匀,制得中性干式捣打料。
实施例4
一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料,以质量分数计,原料组成如表4所示:
表4实施例4中性干式捣打料的原料组成
原料名称 | 粒径 | 质量分数(%) |
电熔白刚玉 | 3-7mm(不包含3mm) | 25 |
电熔白刚玉 | 1-3mm(不包含1mm) | 25 |
电熔白刚玉 | 0.075-1mm(不包含0.075mm) | 20 |
电熔白刚玉 | 200目 | 9 |
镁铝尖晶石 | ≤1mm | 8 |
镁铬尖晶石 | 200目 | 3 |
氧化铝微粉 | 2μm | 2.2 |
镁砂 | 0.5-1mm | 3 |
镁砂 | 200目 | 4.5 |
磷酸硼 | 325目 | 0.3 |
制备方法为:称取对应质量份数的原料后直接混合均匀,制得中性干式捣打料。
使用实施例1-4制备的中性干式捣打料制成试样,对实施例1-4的试样性能进行检测,同时使用市售捣打料作为对比,指标值结果如表5所示:
表5实施例1-4及市售捣打料性能指标
可见,实施例1-4的中性干式捣打料抗渣性、热震稳定性、力学性能均优于市售捣打料,使用实施例1-4的中性干式捣打料制成的铸钢中频炉炉衬在中频炉间断加热的条件下不易产生裂纹,使用寿命长。
尽管通过优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料,其特征在于,以质量份计,原料组成包括:粒径为200目的电熔白刚玉5-9份,0.075mm<粒径≤1mm的电熔白刚玉10-20份,1mm<粒径≤3mm的电熔白刚玉20-25份,3mm<粒径≤7mm的电熔白刚玉18-25份,低膨胀尖晶石原料11-18份,细粉基质8-17份,高效烧结剂0.1-1份;低膨胀尖晶石原料至少包括镁铝尖晶石和镁铬尖晶石,细粉基质至少包括氧化铝粉和镁砂。
2.如权利要求1所述的中性干式捣打料,其特征在于,中性干式捣打料的制备方法为:称取对应质量份数的电熔白刚玉、低膨胀尖晶石原料、细粉基质、高效烧结剂后直接混合均匀,制得中性干式捣打料。
3.如权利要求1所述的中性干式捣打料,其特征在于,以质量份计,低膨胀尖晶石原料包括镁铝尖晶石8-12份及镁铬尖晶石3-6份。
4.如权利要求3所述的中性干式捣打料,其特征在于,镁铝尖晶石的粒径≤1mm,镁铬尖晶石的粒径为200目。
5.如权利要求1所述的中性干式捣打料,其特征在于,细粉基质包括2μm氧化铝微粉2-5份、200目镁砂3-6份、0.5-1mm镁砂3-6份。
6.如权利要求1所述的中性干式捣打料,其特征在于,高效烧结剂包括硼酐、磷酸硼或其组合。
7.如权利要求6所述的中性干式捣打料,其特征在于,硼酐的粒度为200目,磷酸硼的粒度为325目。
8.如权利要求6所述的中性干式捣打料,其特征在于,高效烧结剂包括质量比为1:1的硼酐和磷酸硼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310774617.8A CN116715531B (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310774617.8A CN116715531B (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116715531A true CN116715531A (zh) | 2023-09-08 |
CN116715531B CN116715531B (zh) | 2024-09-10 |
Family
ID=87867796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310774617.8A Active CN116715531B (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116715531B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000233966A (ja) * | 1998-12-09 | 2000-08-29 | Nkk Corp | 耐衝撃性耐火物及び鋳造用浸漬ノズル |
CN103601508A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 鞍山市量子炉材集团有限公司 | 环保型rh精炼炉衬砖及其制备方法 |
CN106145964A (zh) * | 2015-03-23 | 2016-11-23 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 用于大型钢包包底工作衬的干式捣打料 |
WO2017101827A1 (zh) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 淄博市鲁中耐火材料有限公司 | 镁铝尖晶石砖的制备方法和由该方法制备得到的镁铝尖晶石砖 |
CN107298586A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-27 | 洛阳理工学院 | 一种管线钢连铸用抗侵蚀中间包塞棒 |
CN109678474A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-26 | 浙江正锋实业有限公司 | 中频炉衬铝镁质干式捣打料配置及烧结工艺 |
CN110304909A (zh) * | 2019-07-21 | 2019-10-08 | 山东耐火材料集团有限公司 | 精密铸造用中频炉干式料及其制备方法 |
CN111004041A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-14 | 上海利尔耐火材料有限公司 | 一种以铝铬渣为主料的钢包包底浇注料及其制备方法 |
CN112500137A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-03-16 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种钢包抗侵蚀镁质耐火泥浆及其制备方法 |
-
2023
- 2023-06-28 CN CN202310774617.8A patent/CN116715531B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000233966A (ja) * | 1998-12-09 | 2000-08-29 | Nkk Corp | 耐衝撃性耐火物及び鋳造用浸漬ノズル |
CN103601508A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 鞍山市量子炉材集团有限公司 | 环保型rh精炼炉衬砖及其制备方法 |
CN106145964A (zh) * | 2015-03-23 | 2016-11-23 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 用于大型钢包包底工作衬的干式捣打料 |
WO2017101827A1 (zh) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 淄博市鲁中耐火材料有限公司 | 镁铝尖晶石砖的制备方法和由该方法制备得到的镁铝尖晶石砖 |
CN107298586A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-27 | 洛阳理工学院 | 一种管线钢连铸用抗侵蚀中间包塞棒 |
CN109678474A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-26 | 浙江正锋实业有限公司 | 中频炉衬铝镁质干式捣打料配置及烧结工艺 |
CN110304909A (zh) * | 2019-07-21 | 2019-10-08 | 山东耐火材料集团有限公司 | 精密铸造用中频炉干式料及其制备方法 |
CN111004041A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-14 | 上海利尔耐火材料有限公司 | 一种以铝铬渣为主料的钢包包底浇注料及其制备方法 |
CN112500137A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-03-16 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种钢包抗侵蚀镁质耐火泥浆及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116715531B (zh) | 2024-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102329137B (zh) | 一种无碳铝镁质不烧砖、配制方法及应用 | |
CN116332631B (zh) | 一种铬铝镁锆耐火砖及其制备方法 | |
CN110483023B (zh) | 一种微孔化刚玉砖及其制备方法 | |
CN111187090A (zh) | 一种钢包用尖晶石微粉浇注料和由该浇注料制备预制件的方法 | |
CN110563476A (zh) | 纤维增强耐火砖及其制备方法 | |
CN111362674B (zh) | 一种耐酸刚玉捣打料以及用其制作酸再生炉烧嘴的方法 | |
CN103467120A (zh) | 一种不锈钢钢包用无磷低碳铝镁不烧砖及其制造方法 | |
CN113233908A (zh) | 一种再生无碳砖及其制备方法 | |
CN117534493A (zh) | 一种中频感应炉用高性能刚玉质干式捣打料及其制备方法 | |
CN110668828B (zh) | 一种无水泥浇注料用镁质结合剂及其制备方法 | |
CN112321282B (zh) | 一种高强度氧化镁坩埚及其制备方法 | |
CN116715531B (zh) | 一种铸钢中频炉用的中性干式捣打料 | |
CN112811888A (zh) | 一种中频感应炉炉底抗渗浇注料 | |
CN109180205B (zh) | 一种铬铁矿耐火材料及其制备方法 | |
CN110615670A (zh) | 高性能镁质滑板砖及其制备方法 | |
CN107382343B (zh) | 一种AlON-BN复相陶瓷材料及其制备方法、应用 | |
CN115536370A (zh) | 一种含六铝酸钙的铝镁干式振动料 | |
Li et al. | Effect of alumina bubble modification on properties of mullite castables | |
CN113135765A (zh) | 一种电炉炉门用尖晶石-方镁石浇注料及其制备方法 | |
CN113105224A (zh) | 具有高强度、低收缩性能的莫来石陶瓷及其制备方法 | |
CN115925398B (zh) | 一种中频感应炉用铝镁质干式捣打料及其制备方法 | |
JP2012192430A (ja) | アルミナ−カーボン質スライドゲートプレート | |
CN116573925B (zh) | 一种陶瓷隔热瓦及其制备方法和应用 | |
JPH08175877A (ja) | キャスタブル耐火物 | |
CN116217210B (zh) | 一种钢包用修补料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |