CN116676579A - 一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，涉及光学镜片镀膜技术领域，包括用于对光学镜片进行镀膜的镀膜组件，镀膜组件上设置有多组镀膜支架，不间断对光学镜片进行镀膜，同时镀膜组件自动对光学镜片两面完成镀膜，无需人工调整光学镜片位置，镀膜组件侧边设置有对镀膜完成的光学镜片进行检测的检测组件，检测组件对光学镜片的透光性进行检测，本发明自动对光学镜片两面进行镀膜，同时对光学镜片进行透光性检测，将不符合标准的镜片筛选出来。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜片镀膜技术领域，特别涉及一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备。
背景技术
光学镜片镀膜在光学领域中具有重要的作用。镀膜是指在光学镜片表面上涂覆一层或多层特定材料，以改变镜片对光的反射和透射特性，未经镀膜的镜片会因为光的反射而损失一部分光线，导致透光率下降。通过镀膜，可以减少反射和增加透射，从而提高镜片的透光性能。这对于光学仪器和设备的性能至关重要，可以增加光学系统的亮度和图像清晰度。
公开号为CN115386852A的中国发明专利公开了一种光学镜片镀膜系统，此装置通过自动对镀膜伞架位置的调整，实现对镜片两面进行镀膜，提高镀膜效率，但此装置无法实现自动对镀膜伞架进行上料，同时无法对完成镀膜的镜片进行镀膜效果检测。
发明内容
鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备。
本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，包括镀膜组件，所述的镀膜组件包括外壳，所述的外壳上滑动设置升降支架，所述的升降支架上转动设置有镀膜板，所述的镀膜板上设置有多组镀膜头，所述的镀膜组件上还设置有调节机构，所述的调节机构包括镀膜伞架，所述的镀膜伞架上设置有多组镀膜支架，所述的调节机构带动镀膜伞架移动，使镀膜头对镀膜支架上的光学镜片进行双面镀膜，所述的外壳侧边设置有检测组件，所述的检测组件包括底座，所述的底座上转动设置有转动柱与转动环，所述的转动柱上设置有拾取机构与检测板，所述的拾取机构包括夹持环与吸附板，所述的吸附板对镀膜支架上的光学镜片进行吸附，所述的夹持环对镀膜支架进行夹取，所述的转动环上设置有摆动机构，所述的摆动机构包括摆动的光源发射板，光源发射板向光学镜片发射光源，检测板接受穿过光学镜片的光，对光学镜片的透光性进行检测。
进一步的，所述的镀膜板间歇朝向镀膜支架内壁与外壁，对镀膜支架上的光学镜片进行双面镀膜。
进一步的，所述的调节机构包括滑动安装在外壳上的升降板与电机四，所述的镀膜伞架与电机四的输出轴通过花键轴连接，所述的升降板上滑动设置有横移块，所述的横移块与镀膜伞架转动连接。
进一步的，所述的外壳上滑动设置有电机二，所述的电机二使外壳内形成密封空间。
进一步的，所述的镀膜支架上设置有连接柱，所述的夹持环内设置有电磁铁块，所述的连接柱间歇插在夹持环内，夹持环通过内部设置的电磁铁块对连接柱实现固定。
进一步的，所述的拾取机构还包括转动安装在转动柱上的转动板一，转动板一上转动设置有转动板二，所述的夹持环转动安装在转动板二上，所述的转动板二上还滑动设置有推动板，所述的推动板上转动有连接杆，所述的连接杆上设置有电缸一，所述的吸附板安装在电缸一的活动端上。
进一步的，所述的摆动机构还包括转动安装在转动环上的光源发射板，所述光源发射板的转动轴上设置有齿轮三，所述的底座上设置有不完全齿条一与不完全齿条二，所述的齿轮三间歇与不完全齿条一或不完全齿条二啮合。
本发明与现有技术相比的有益效果为：本发明设置的镀膜组件自动对光学镜片两面进行镀膜，且通过设置的多组镀膜支架实现不间断上料功能，提高对光学镜片的镀膜效率，镀膜组件侧边的检测组件自动对光学镜片进行透光性检测，且对不符合标准的光学镜片进行筛选，提高检测精度与检测效率。
附图说明
图1为本发明整体结构左视图。
图2为本发明整体结构示意图。
图3为本发明镀膜组件结构示意图。
图4为本发明镀膜组件局部结构示意图。
图5为本发明镀膜伞架与镀膜支架安装位置示意图。
图6为本发明检测组件结构示意图。
图7为图6中A处结构放大示意图。
图8为本发明转动环与光源发射板安装位置示意图。
图9为本发明检测组件局部结构示意图。
图10为图9中B处结构放大示意图。
附图标记：1-镀膜组件；2-检测组件；101-外壳；102-电机一；103-电机二；104-电机三；105-升降板；106-横移块；107-电机四；108-镀膜伞架；109-镀膜支架；110-电机五；111-连接柱；112-电机六；113-电机七；114-镀膜板；115-镀膜头；116-升降支架；201-底座；202-转动柱；203-检测板；204-转动环；205-齿轮一；206-齿轮二；207-光源发射板；208-不完全齿条一；209-不完全齿条二；210-齿轮三；211-转动板一；212-转动板二；213-电机八；214-电机九；215-齿轮四；216-齿轮五；217-夹持环；218-推动板；219-电机十；220-电缸一；221-吸附板；222-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参考图1至图10所示的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，包括用于对光学镜片进行镀膜的镀膜组件1，镀膜组件1自动对光学镜片两面完成镀膜，镀膜组件1侧边设置有对镀膜完成的光学镜片进行检测的检测组件2。
镀膜组件1包括外壳101，外壳101上滑动设置有电机二103，电机二103上设置有直线电机，电机二103通过直线电机在外壳101上滑动，电机二103闭合时使外壳101内部形成密封空间，外壳101上设置有电机一102、电机二103和电机三104，电机一102、电机二103和电机三104上均设置有丝杠，外壳101内部滑动设置有升降板105、电机四107和升降支架116，升降板105与电机二103上的丝杠通过螺纹连接，电机四107与电机一102上的丝杠通过螺纹连接，升降支架116与电机三104上的丝杠通过螺纹连接，升降板105上设置有电机五110，电机五110的输出轴上设置有丝杠，升降板105内滑动设置有横移块106，横移块106与电机五110上的丝杠通过螺纹连接，横移块106上转动设置有镀膜伞架108，镀膜伞架108与电机四107的输出轴通过花键轴连接，镀膜伞架108上可拆卸的设置有多组镀膜支架109，升降支架116上设置有电机六112，电机六112的输出轴上设置有电机七113，电机七113与升降支架116转动连接，电机七113的输出轴上设置有镀膜板114，镀膜板114上设置有多组镀膜头115，镀膜头115对镀膜支架109上的镜片进行镀膜，镀膜支架109上设置有连接柱111，镜片放置在镀膜支架109上，随后将镀膜支架109放置在镀膜伞架108上，当需要对镀膜支架109上的镜片进行镀膜时，启动电机二103，电机二103带动升降板105与横移块106在外壳101内上升，随后启动电机六112与电机七113，电机六112与电机七113带动镀膜板114与镀膜头115移动，镀膜头115对准镀膜支架109内壁，随后启动电机四107，电机四107带动镀膜伞架108与镀膜支架109转动，此时启动镀膜头115，镀膜头115对镀膜支架109内壁的镜片面进行镀膜，当完成内壁镀膜后，启动电机六112与电机七113，电机七113带动镀膜板114折叠，随后启动电机二103，电机二103带动升降板105、横移块106下降，同时启动电机一102，电机一102带动电机四107与横移块106同步下降，启动电机六112与电机七113时镀膜头115朝向镀膜支架109外壁，随后启动电机四107与镀膜头115，镀膜头115对镀膜支架109上外壁的镜片面进行镀膜，镀膜时电机二103通过直线电机移动，电机二103使外壳101内实现密封空间。
检测组件2包括底座201，底座201上转动设置有转动柱202与转动环204，底座201上设置有电机八213，电机八213的输出轴上设置有齿轮二206，转动环204的转动轴上设置有齿轮一205，齿轮二206与齿轮一205啮合，转动环204上转动设置有光源发射板207，光源发射板207的转动轴上设置有齿轮三210，底座201上设置有不完全齿条一208与不完全齿条二209，不完全齿条一208与不完全齿条二209设置在齿轮三210两侧，且齿轮三210间歇与不完全齿条二209或不完全齿条一208啮合，底座201上设置有电机九214，电机九214的输出轴上设置有齿轮四215，转动柱202上同轴设置有齿轮五216，齿轮四215与齿轮五216啮合，转动柱202上设置有检测板203与转动电机，转动电机的输出轴上设置有转动板一211，转动板一211与转动柱202转动连接，转动板一211上设置有拾取电机，拾取电机的输出轴上设置有转动板二212，转动板二212与转动板一211转动连接，转动板二212上设置有电机十219与锁定电机，锁定电机的输出轴上设置有夹持环217，夹持环217与转动板二212转动连接，电机十219的输出轴上设置有丝杠，转动板二212上滑动设置有推动板218，推动板218与电机十219上的丝杠通过螺纹连接，推动板218上设置有推动电机，推动电机的输出轴上设置有连接杆222，连接杆222与推动板218转动连接，连接杆222上设置有电缸一220，电缸一220的活动端设置有吸附板221，吸附板221间歇对光学镜片进行吸附，夹持环217内设置有电磁铁块，连接柱111间歇插在夹持环217内，夹持环217通过电磁铁块对连接柱111实现固定。
工作原理：工作时，人工将镜片放置在镀膜支架109上，随后将镀膜支架109上的连接柱111插在夹持环217内，启动夹持环217内的电磁铁块，夹持环217对连接柱111进行固定，启动电机二103上的直线电机，外壳101解除密封，启动转动电机，拾取电机与锁定电机，带动转动板一211、转动板二212与夹持环217转动，夹持环217将镀膜支架109放置在镀膜伞架108上，启动电机二103上的直线电机，电机二103将外壳101实现密封，启动电机二103，电机二103带动升降板105与横移块106在外壳101内上升，随后启动电机六112与电机七113，电机六112与电机七113带动镀膜板114与镀膜头115移动，镀膜头115对准镀膜支架109内壁，随后启动电机四107，电机四107带动镀膜伞架108与镀膜支架109转动，此时启动镀膜头115，镀膜头115对镀膜支架109内壁的镜片面进行镀膜，当完成内壁镀膜后，启动电机六112与电机七113，电机七113带动镀膜板114折叠，随后启动电机二103，电机二103带动升降板105、横移块106下降，同时启动电机一102，电机一102带动电机四107与横移块106同步下降，启动电机六112与电机七113时镀膜头115朝向镀膜支架109外壁，随后启动电机四107与镀膜头115，镀膜头115对镀膜支架109上外壁的镜片面进行镀膜，完成对光学镜片的双面镀膜。
完成镀膜后打开电机二103，随后通过转动板一211与转动板二212带动夹持环217移动，连接柱111插在夹持环217内，启动夹持环217内的电磁铁块将镀膜支架109从镀膜伞架108上取下，启动电机九214，电机九214带动齿轮四215转动，齿轮四215带动齿轮五216转动，齿轮五216带动转动柱202转动，转动柱202带动镀膜支架109转动，镀膜支架109与光源发射板207对齐后，启动电机八213，电机八213带动齿轮二206转动，齿轮二206带动齿轮一205转动，齿轮一205带动转动环204转动，转动环204带动齿轮三210转动，齿轮三210间歇与不完全齿条一208与不完全齿条二209啮合，齿轮三210带动光源发射板207摆动，光源发射板207发射光源的同时摆动，实现多角度对光学镜片进行检测，检测板203对穿过光学镜片的光源进行检测，实现对光学镜片透光性的检测，当发现有透光性不符合标准的光学镜片时，启动电机十219，电机十219带动推动板218在转动板二212上滑动，启动推动电机，推动电机带动连接杆222在推动板218上转动，连接杆222带动吸附板221与需要处理的光学镜片对齐，启动电缸一220，电缸一220带动吸附板221与光学镜片接触，随后吸附板221对光学镜片进行吸附，将镜片取下，实现对光学镜片的筛选。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，包括镀膜组件(1)，其特征在于：所述的镀膜组件(1)包括外壳(101)，所述的外壳(101)上滑动设置升降支架(116)，所述的升降支架(116)上转动设置有镀膜板(114)，所述的镀膜板(114)上设置有多组镀膜头(115)，所述的镀膜组件(1)上还设置有调节机构，所述的调节机构包括镀膜伞架(108)，所述的镀膜伞架(108)上设置有多组镀膜支架(109)，所述的调节机构带动镀膜伞架(108)移动，使镀膜头(115)对镀膜支架(109)上的光学镜片进行双面镀膜，所述的外壳(101)侧边设置有检测组件(2)，所述的检测组件(2)包括底座(201)，所述的底座(201)上转动设置有转动柱(202)与转动环(204)，所述的转动柱(202)上设置有拾取机构与检测板(203)，所述的拾取机构包括夹持环(217)与吸附板(221)，所述的吸附板(221)对镀膜支架(109)上的光学镜片进行吸附，所述的夹持环(217)对镀膜支架(109)进行夹取，所述的转动环(204)上设置有摆动机构，所述的摆动机构包括摆动的光源发射板(207)，光源发射板(207)向光学镜片发射光源，检测板(203)接受穿过光学镜片的光，对光学镜片的透光性进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，其特征在于：所述的镀膜板(114)间歇朝向镀膜支架(109)内壁与外壁，对镀膜支架(109)上的光学镜片进行双面镀膜。
3.根据权利要求1所述的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，其特征在于：所述的调节机构包括滑动安装在外壳(101)上的升降板(105)与电机四(107)，所述的镀膜伞架(108)与电机四(107)的输出轴通过花键轴连接，所述的升降板(105)上滑动设置有横移块(106)，所述的横移块(106)与镀膜伞架(108)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，其特征在于：所述的外壳(101)上滑动设置有电机二(103)，所述的电机二(103)使外壳(101)内形成密封空间。
5.根据权利要求1所述的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，其特征在于：所述的镀膜支架(109)上设置有连接柱(111)，所述的夹持环(217)内设置有电磁铁块，所述的连接柱(111)间歇插在夹持环(217)内，夹持环(217)通过内部设置的电磁铁块对连接柱(111)实现固定。
6.根据权利要求1所述的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，其特征在于：所述的拾取机构还包括转动安装在转动柱(202)上的转动板一(211)，转动板一(211)上转动设置有转动板二(212)，所述的夹持环(217)转动安装在转动板二(212)上，所述的转动板二(212)上还滑动设置有推动板(218)，所述的推动板(218)上转动有连接杆(222)，所述的连接杆(222)上设置有电缸一(220)，所述的吸附板(221)安装在电缸一(220)的活动端上。
7.根据权利要求1所述的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，其特征在于：所述的摆动机构还包括转动安装在转动环(204)上的光源发射板(207)，所述光源发射板(207)的转动轴上设置有齿轮三(210)，所述的底座(201)上设置有不完全齿条一(208)与不完全齿条二(209)，所述的齿轮三(210)间歇与不完全齿条一(208)或不完全齿条二(209)啮合。
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|---|---|---|---|---|
| CN117884294A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 小洋电源股份有限公司 | 一种蓄电池外壳镀膜装置 |
| CN117884294B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-10 | 小洋电源股份有限公司 | 一种蓄电池外壳镀膜装置 |
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