CN117884294A - 一种蓄电池外壳镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池外壳镀膜装置，属于蓄电池加工技术领域，包括主体装置，主体装置用于对蓄电池外壳侧面进行镀膜，主体装置上设置有夹持装置，夹持装置用于将蓄电池外壳进行夹持，主体装置上设置有底部装置，底部装置用于对蓄电池外壳底部进行镀膜。本发明设置的夹持装置采用无需动力源的方式对蓄电池外壳进行夹持，且夹持部位为用于上盖封装的部位，不需要进行镀膜；本发明设置的作业机构、吹干机构和底作业机构能够对蓄电池外壳的四个侧面和地面进行无死角的镀膜操作，镀膜效率高；本发明设置的底部装置能够自动将翻转板翻起，当蓄电池外壳夹持完成后，可防止翻转板阻挡底作业机构对蓄电池外壳底部进行镀膜。

Description

一种蓄电池外壳镀膜装置

技术领域

本发明涉及蓄电池加工技术领域，特别涉及一种蓄电池外壳镀膜装置。

背景技术

电池外壳为电池的重要组成部分，指对电池内部结构起到保护作用的壳体材料。电池外壳需具备耐腐蚀、耐高/低温、比强度高、轻量化等特点，按照原材料不同，电池外壳可分为电池镀镍钢壳、电池塑料壳等。对外壳镀膜之后壳具有耐腐蚀性好、稳定性好等优势。柔性镀膜材料主要产品包括真空镀铝薄膜、等。柔性镀膜材料以其优异的机械物理性能、高阻断性、导电性被广泛应用于软包装、消费电子等领域，目前相关技术尚未成熟，关键技术仍处于成长阶段，公开号为CN114438577A的中国发明专利公开了一种光学镜头外壳防氧化镀膜装置，该装置针对光学镜头进行，主要通过放入电解池的方式进行氧化，但是无法应用于蓄电池外壳的镀膜处理。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种蓄电池外壳镀膜装置，包括主体装置，所述的主体装置包括底座和立轨，所述的主体装置用于对蓄电池外壳侧面进行镀膜，所述的主体装置上设置有夹持装置，所述的夹持装置包括下降架，下降架与立轨滑动安装，所述的夹持装置用于将蓄电池外壳进行夹持，主体装置上设置有底部装置，所述的底部装置包括底部电缸，底部电缸固定安装在底座上，所述的底部装置用于对蓄电池外壳底部进行镀膜。

将待加工的蓄电池外壳放置在主体装置上，通过夹持装置对蓄电池外壳进行夹持，随后通过主体装置对蓄电池外壳侧面进行镀膜，通过底部装置对蓄电池外壳底部进行镀膜。

进一步地，所述的主体装置包括固定安装在底座上的立架，立架上固定安装有立轨，立架上固定安装有顶部电机，立架上转动安装有电机丝杆，电机丝杆与顶部电机的电机轴固定安装，立架上固定安装有托架，托架上放置有蓄电池外壳，立架上固定安装有横框，横框上设置有两个作业机构和两个吹干机构。

进一步地，所述的作业机构包括固定安装在横框上的内柱，内柱上滑动安装有镀膜框，镀膜框上固定安装有上齿条，上齿条与横框滑动安装，横框上转动安装有前侧轴，前侧轴上固定安装有外齿轮和内齿轮，外齿轮与上齿条啮合，镀膜框上固定安装有镀膜电机，镀膜框上转动安装有双向丝杆，双向丝杆与镀膜电机的电机轴固定安装，镀膜框上滑动安装有移动块，移动块与双向丝杆形成螺纹传动，镀膜框上滑动安装有下滑柱，下滑柱上固定安装有棘齿条，棘齿条与镀膜框之间设置有下滑弹簧，移动块上转动安装有小双向丝杆，小双向丝杆上固定安装有棘轮，移动块上转动安装有滚涂辊子，移动块上滑动安装有喷头，喷头与小双向丝杆形成螺纹传动，棘轮与棘齿条啮合。

进一步地，所述的吹干机构包括固定安装在横框上的侧内柱，侧内柱上滑动安装有风扇，风扇上固定安装有侧上齿条，横框上转动安装有侧轴，侧轴上固定安装有侧外齿轮和侧内齿轮，侧外齿轮与侧上齿条啮合。

将蓄电池外壳放置在翻转板上，等待加工的蓄电池外壳放置在托架上，顶部电机转动带动电机丝杆转动，从而带动夹持装置下降。

当底部装置下降，将推动内齿轮转动，从而通过前侧轴带动外齿轮转动，从而带动上齿条和镀膜框向内滑动，从而带动镀膜框靠近蓄电池外壳侧面，镀膜电机转动带动双向丝杆转动，从而带动移动块沿着镀膜框滑动，当移动块朝着远离镀膜电机的方向移动的过程中，棘齿条不会拨动棘轮转动，下滑弹簧被压缩，当棘轮通过棘齿条后，下滑弹簧回弹带动棘齿条回到初始位置，通过喷头对蓄电池外壳侧面喷镀膜料，通过滚涂辊子滚匀，当移动块朝着镀膜电机的方向移动过程中，当棘轮与棘齿条接触，棘齿条会带动棘轮转动，从而带动小双向丝杆转动，从而带动喷头沿着移动块下降一段距离，随后移动块继续沿着镀膜框往复滑动，从而实现蓄电池外壳侧面从上到下和从左到右全面的喷镀膜料并涂抹均匀。

当底部装置下降，将同时推动侧内齿轮转动，从而通过侧轴带动侧外齿轮转动，从而带动侧上齿条和风扇沿着侧内柱向内滑动，通过风扇将刚涂完的料进行吹干，夹持装置可带着蓄电池外壳进行转动，从而实现蓄电池外壳四个侧面的喷镀膜和吹干。

进一步地，所述的夹持装置包括固定安装在下降架上的转动电机，转动电机的电机轴上固定安装有夹持架，夹持架与下降架转动安装，夹持架上固定安装有连接柱，连接柱上固定安装有外夹片，外夹片上滑动安装有夹滑柱，夹滑柱上固定安装有内夹片，内夹片上转动安装有斜连杆，夹持架上滑动安装有立滑架，立滑架与斜连杆转动安装，立滑架上固定安装有中心柱，中心柱与夹持架滑动安装，立滑架与夹持架之间设置有中心弹簧。

进一步地，所述的外夹片和内夹片下方设置有坡面。

电机丝杆转动带动下降架沿着立轨下降，从而带动外夹片和内夹片下降，此时中心柱为压缩状态，使得初始状态下外夹片和内夹片为夹紧贴合状态，当外夹片和内夹片与蓄电池外壳接触，蓄电池外壳顶动内夹片的坡面，使得内夹片和夹滑柱沿着外夹片向外滑动，带动斜连杆转动，带动中心柱和立滑架沿着夹持架上升，中心弹簧被进一步压缩，当蓄电池外壳位于外夹片和内夹片之间后，中心弹簧回弹，使得外夹片和内夹片将蓄电池外壳夹持住，此时下降架升降可带着蓄电池外壳一同升降。

转动电机转动可带动夹持架进行转动，从而对蓄电池外壳的各个侧面均进行喷镀膜和吹干。

外壳的夹持部位为用于上盖封装的部位，不需要进行镀膜。

进一步地，所述的底部装置包括固定安装在底部电缸顶部的升降框，升降框上转动安装有翻转板，升降框上转动安装有四周连杆，四周连杆上转动安装有横动齿条，横动齿条与横框滑动安装，横动齿条与内齿轮啮合，横动齿条与侧内齿轮啮合，升降框上固定安装有立滑柱，立滑柱与底座滑动安装，底座上设置有底作业机构。

进一步地，所述的底作业机构包括固定安装在底座上的底架，底架上固定安装有底电机，底架上固定安装有顶柱，底架上转动安装有底双向丝杆，底双向丝杆与底电机的电机轴固定安装，底架上滑动安装有底滑柱，底滑柱上固定安装有底棘齿条，底棘齿条与底架之间设置有底弹簧，底架上滑动安装有底动块，底动块上转动安装有镀膜双向丝杆，镀膜双向丝杆上固定安装有底棘轮，底棘轮与底棘齿条啮合，底动块上转动安装有底辊子，底动块上滑动安装有底喷头，底喷头与镀膜双向丝杆形成螺纹传动。

当立滑柱被外夹片和内夹片夹持完成后，底部电缸收缩，带动升降框下降，从而带动四周连杆转动，从而带动横动齿条沿着横框滑动，从而驱动内齿轮和侧内齿轮转动。

当翻转板下降过程中与顶柱接触后，顶柱顶动翻转板，使得翻转板相对于升降框转动，使得翻转板不再位于蓄电池外壳的下方。

蓄电池外壳的底面喷漆通过夹持装置带着蓄电池外壳到达底喷头上方，底电机转动带动底双向丝杆转动，从而带动底动块沿着底架滑动，当底动块朝着远离底电机的方向移动的过程中，底棘齿条不会拨动底棘轮转动，底弹簧被压缩，当底棘轮通过底棘齿条后，底弹簧回弹带动底棘齿条回到初始位置，通过底喷头对蓄电池外壳侧面喷镀膜料，通过底辊子滚匀，当底动块朝着底电机的方向移动过程中，当底棘轮与底棘齿条接触，底棘齿条会带动底棘轮转动，从而带动镀膜双向丝杆转动，从而带动底喷头沿着底动块滑动一段距离，随后底动块继续沿着底架往复滑动，从而实现蓄电池外壳底面从上到下和从左到右全面的喷镀膜料并涂抹均匀。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的夹持装置采用无需动力源的方式对蓄电池外壳进行夹持，且夹持部位为用于上盖封装的部位，不需要进行镀膜；（2）本发明设置的作业机构、吹干机构和底作业机构能够对蓄电池外壳的四个侧面和地面进行无死角的镀膜操作，镀膜效率高；（3）本发明设置的底部装置能够自动将翻转板翻起，当蓄电池外壳夹持完成后，可防止翻转板阻挡底作业机构对蓄电池外壳底部进行镀膜。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图（底部装置正常状态）。

图2为本发明整体结构示意图（底部装置翻起状态）。

图3为本发明主体装置结构示意图一。

图4为本发明主体装置结构示意图二。

图5为本发明作业机构结构示意图。

图6为本发明夹持装置结构示意图一。

图7为本发明夹持装置结构示意图二。

图8为本发明底部装置结构示意图。

图9为本发明底作业机构结构示意图。

附图标记：101-底座；102-立架；103-顶部电机；104-电机丝杆；105-立轨；106-蓄电池外壳；107-托架；108-横框；109-前侧轴；110-内齿轮；111-外齿轮；112-上齿条；113-镀膜框；114-镀膜电机；115-双向丝杆；116-移动块；117-滚涂辊子；118-棘轮；119-小双向丝杆；120-喷头；121-内柱；122-侧轴；123-侧内齿轮；124-侧外齿轮；125-侧上齿条；126-侧内柱；127-风扇；128-棘齿条；129-下滑柱；130-下滑弹簧；201-下降架；202-转动电机；203-夹持架；204-外夹片；205-内夹片；206-连接柱；207-夹滑柱；208-立滑架；209-斜连杆；210-中心柱；211-中心弹簧；301-底部电缸；302-升降框；303-翻转板；304-四周连杆；305-横动齿条；306-立滑柱；307-底架；308-底动块；309-底辊子；310-镀膜双向丝杆；311-底喷头；312-底电机；313-底双向丝杆；314-底棘轮；315-顶柱；316-底棘齿条；317-底滑柱；318-底弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

实施例：参考图1-图9，一种蓄电池外壳镀膜装置，包括主体装置，主体装置包括底座101和立轨105，主体装置用于对蓄电池外壳侧面进行镀膜，主体装置上设置有夹持装置，夹持装置包括下降架201，下降架201与立轨105滑动安装，夹持装置用于将蓄电池外壳进行夹持，主体装置上设置有底部装置，底部装置包括底部电缸301，底部电缸301固定安装在底座101上，底部装置用于对蓄电池外壳底部进行镀膜。

将待加工的蓄电池外壳放置在主体装置上，通过夹持装置对蓄电池外壳进行夹持，随后通过主体装置对蓄电池外壳侧面进行镀膜，通过底部装置对蓄电池外壳底部进行镀膜。

如图3-图5所示，主体装置包括固定安装在底座101上的立架102，立架102上固定安装有立轨105，立架102上固定安装有顶部电机103，立架102上转动安装有电机丝杆104，电机丝杆104与顶部电机103的电机轴固定安装，立架102上固定安装有托架107，托架107上放置有蓄电池外壳106，立架102上固定安装有横框108，横框108上设置有两个作业机构和两个吹干机构。

如图3-图5所示，作业机构包括固定安装在横框108上的内柱121，内柱121上滑动安装有镀膜框113，镀膜框113上固定安装有上齿条112，上齿条112与横框108滑动安装，横框108上转动安装有前侧轴109，前侧轴109上固定安装有外齿轮111和内齿轮110，外齿轮111与上齿条112啮合，镀膜框113上固定安装有镀膜电机114，镀膜框113上转动安装有双向丝杆115，双向丝杆115与镀膜电机114的电机轴固定安装，镀膜框113上滑动安装有移动块116，移动块116与双向丝杆115形成螺纹传动，镀膜框113上滑动安装有下滑柱129，下滑柱129上固定安装有棘齿条128，棘齿条128与镀膜框113之间设置有下滑弹簧130，移动块116上转动安装有小双向丝杆119，小双向丝杆119上固定安装有棘轮118，移动块116上转动安装有滚涂辊子117，移动块116上滑动安装有喷头120，喷头120与小双向丝杆119形成螺纹传动，棘轮118与棘齿条128啮合。

如图3-图5所示，吹干机构包括固定安装在横框108上的侧内柱126，侧内柱126上滑动安装有风扇127，风扇127上固定安装有侧上齿条125，横框108上转动安装有侧轴122，侧轴122上固定安装有侧外齿轮124和侧内齿轮123，侧外齿轮124与侧上齿条125啮合。

将蓄电池外壳106放置在翻转板303上，等待加工的蓄电池外壳106放置在托架107上，顶部电机103转动带动电机丝杆104转动，从而带动夹持装置下降。

当底部装置下降，将推动内齿轮110转动，从而通过前侧轴109带动外齿轮111转动，从而带动上齿条112和镀膜框113向内滑动，从而带动镀膜框113靠近蓄电池外壳106侧面，镀膜电机114转动带动双向丝杆115转动，从而带动移动块116沿着镀膜框113滑动，当移动块116朝着远离镀膜电机114的方向移动的过程中，棘齿条128不会拨动棘轮118转动，下滑弹簧130被压缩，当棘轮118通过棘齿条128后，下滑弹簧130回弹带动棘齿条128回到初始位置，通过喷头120对蓄电池外壳106侧面喷镀膜料，通过滚涂辊子117滚匀，当移动块116朝着镀膜电机114的方向移动过程中，当棘轮118与棘齿条128接触，棘齿条128会带动棘轮118转动，从而带动小双向丝杆119转动，从而带动喷头120沿着移动块116下降一段距离，随后移动块116继续沿着镀膜框113往复滑动，从而实现蓄电池外壳106侧面从上到下和从左到右全面的喷镀膜料并涂抹均匀。

当底部装置下降，将同时推动侧内齿轮123转动，从而通过侧轴122带动侧外齿轮124转动，从而带动侧上齿条125和风扇127沿着侧内柱126向内滑动，通过风扇127将刚涂完的料进行吹干，夹持装置可带着蓄电池外壳106进行转动，从而实现蓄电池外壳106四个侧面的喷镀膜和吹干。

如图6、图7所示，夹持装置包括固定安装在下降架201上的转动电机202，转动电机202的电机轴上固定安装有夹持架203，夹持架203与下降架201转动安装，夹持架203上固定安装有连接柱206，连接柱206上固定安装有外夹片204，外夹片204上滑动安装有夹滑柱207，夹滑柱207上固定安装有内夹片205，内夹片205上转动安装有斜连杆209，夹持架203上滑动安装有立滑架208，立滑架208与斜连杆209转动安装，立滑架208上固定安装有中心柱210，中心柱210与夹持架203滑动安装，立滑架208与夹持架203之间设置有中心弹簧211。

如图6、图7所示，外夹片204和内夹片205下方设置有坡面。

电机丝杆104转动带动下降架201沿着立轨105下降，从而带动外夹片204和内夹片205下降，此时中心柱210为压缩状态，使得初始状态下外夹片204和内夹片205为夹紧贴合状态，当外夹片204和内夹片205与蓄电池外壳106接触，蓄电池外壳106顶动内夹片205的坡面，使得内夹片205和夹滑柱207沿着外夹片204向外滑动，带动斜连杆209转动，带动中心柱210和立滑架208沿着夹持架203上升，中心弹簧211被进一步压缩，当蓄电池外壳106位于外夹片204和内夹片205之间后，中心弹簧211回弹，使得外夹片204和内夹片205将蓄电池外壳106夹持住，此时下降架201升降可带着蓄电池外壳106一同升降。

转动电机202转动可带动夹持架203进行转动，从而对蓄电池外壳106的各个侧面均进行喷镀膜和吹干。

夹持部位为用于上盖封装的部位，不需要进行镀膜。

如图8、图9所示，底部装置包括固定安装在底部电缸301顶部的升降框302，升降框302上转动安装有翻转板303，升降框302上转动安装有四周连杆304，四周连杆304上转动安装有横动齿条305，横动齿条305与横框108滑动安装，横动齿条305与内齿轮110啮合，横动齿条305与侧内齿轮123啮合，升降框302上固定安装有立滑柱306，立滑柱306与底座101滑动安装，底座101上设置有底作业机构。

如图8、图9所示，底作业机构包括固定安装在底座101上的底架307，底架307上固定安装有底电机312，底架307上固定安装有顶柱315，底架307上转动安装有底双向丝杆313，底双向丝杆313与底电机312的电机轴固定安装，底架307上滑动安装有底滑柱317，底滑柱317上固定安装有底棘齿条316，底棘齿条316与底架307之间设置有底弹簧318，底架307上滑动安装有底动块308，底动块308上转动安装有镀膜双向丝杆310，镀膜双向丝杆310上固定安装有底棘轮314，底棘轮314与底棘齿条316啮合，底动块308上转动安装有底辊子309，底动块308上滑动安装有底喷头311，底喷头311与镀膜双向丝杆310形成螺纹传动。

当立滑柱306被外夹片204和内夹片205夹持完成后，底部电缸301收缩，带动升降框302下降，从而带动四周连杆304转动，从而带动横动齿条305沿着横框108滑动，从而驱动内齿轮110和侧内齿轮123转动。

当翻转板303下降过程中与顶柱315接触后，顶柱315顶动翻转板303，使得翻转板303相对于升降框302转动，使得翻转板303不再位于蓄电池外壳106的下方。

蓄电池外壳106的底面喷漆通过夹持装置带着蓄电池外壳106到达底喷头311上方，底电机312转动带动底双向丝杆313转动，从而带动底动块308沿着底架307滑动，当底动块308朝着远离底电机312的方向移动的过程中，底棘齿条316不会拨动底棘轮314转动，底弹簧318被压缩，当底棘轮314通过底棘齿条316后，底弹簧318回弹带动底棘齿条316回到初始位置，通过底喷头311对蓄电池外壳106侧面喷镀膜料，通过底辊子309滚匀，当底动块308朝着底电机312的方向移动过程中，当底棘轮314与底棘齿条316接触，底棘齿条316会带动底棘轮314转动，从而带动镀膜双向丝杆310转动，从而带动底喷头311沿着底动块308滑动一段距离，随后底动块308继续沿着底架307往复滑动，从而实现蓄电池外壳106底面从上到下和从左到右全面的喷镀膜料并涂抹均匀。

本发明公开的一种蓄电池外壳镀膜装置的工作原理为：将蓄电池外壳106放置在翻转板303上，等待加工的蓄电池外壳106放置在托架107上，顶部电机103转动带动电机丝杆104转动，从而带动夹持装置下降。04转动带动下降架201沿着立轨105下降，从而带动外夹片204和内夹片205下降，此时中心柱210为压缩状态，使得初始状态下外夹片204和内夹片205为夹紧贴合状态，当外夹片204和内夹片205与蓄电池外壳106接触，蓄电池外壳106顶动内夹片205的坡面，使得内夹片205和夹滑柱207沿着外夹片204向外滑动，带动斜连杆209转动，带动中心柱210和立滑架208沿着夹持架203上升，中心弹簧211被进一步压缩，当蓄电池外壳106位于外夹片204和内夹片205之间后，中心弹簧211回弹，使得外夹片204和内夹片205将蓄电池外壳106夹持住，此时下降架201升降可带着蓄电池外壳106一同升降。当立滑柱306被外夹片204和内夹片205夹持完成后，底部电缸301收缩，带动升降框302下降，从而带动四周连杆304转动，从而带动横动齿条305沿着横框108滑动，从而驱动内齿轮110和侧内齿轮123转动。当翻转板303下降过程中与顶柱315接触后，顶柱315顶动翻转板303，使得翻转板303相对于升降框302转动，使得翻转板303不再位于蓄电池外壳106的下方。当底部装置下降，将推动内齿轮110转动，从而通过前侧轴109带动外齿轮111转动，从而带动上齿条112和镀膜框113向内滑动，从而带动镀膜框113靠近蓄电池外壳106侧面，镀膜电机114转动带动双向丝杆115转动，从而带动移动块116沿着镀膜框113滑动，当移动块116朝着远离镀膜电机114的方向移动的过程中，棘齿条128不会拨动棘轮118转动，下滑弹簧130被压缩，当棘轮118通过棘齿条128后，下滑弹簧130回弹带动棘齿条128回到初始位置，通过喷头120对蓄电池外壳106侧面喷镀膜料，通过滚涂辊子117滚匀，当移动块116朝着镀膜电机114的方向移动过程中，当棘轮118与棘齿条128接触，棘齿条128会带动棘轮118转动，从而带动小双向丝杆119转动，从而带动喷头120沿着移动块116下降一段距离，随后移动块116继续沿着镀膜框113往复滑动，从而实现蓄电池外壳106侧面从上到下和从左到右全面的喷镀膜料并涂抹均匀。当底部装置下降，将同时推动侧内齿轮123转动，从而通过侧轴122带动侧外齿轮124转动，从而带动侧上齿条125和风扇127沿着侧内柱126向内滑动，通过风扇127将刚涂完的料进行吹干，转动电机202转动可带动夹持架203进行旋转，从而可带着蓄电池外壳106进行转动，从而实现蓄电池外壳106四个侧面的喷镀膜和吹干。蓄电池外壳106的底面喷漆通过夹持装置带着蓄电池外壳106到达底喷头311上方，底电机312转动带动底双向丝杆313转动，从而带动底动块308沿着底架307滑动，当底动块308朝着远离底电机312的方向移动的过程中，底棘齿条316不会拨动底棘轮314转动，底弹簧318被压缩，当底棘轮314通过底棘齿条316后，底弹簧318回弹带动底棘齿条316回到初始位置，通过底喷头311对蓄电池外壳106侧面喷镀膜料，通过底辊子309滚匀，当底动块308朝着底电机312的方向移动过程中，当底棘轮314与底棘齿条316接触，底棘齿条316会带动底棘轮314转动，从而带动镀膜双向丝杆310转动，从而带动底喷头311沿着底动块308滑动一段距离，随后底动块308继续沿着底架307往复滑动，从而实现蓄电池外壳106底面从上到下和从左到右全面的喷镀膜料并涂抹均匀。完成后，手动打开夹持装置将蓄电池外壳106取下即可。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蓄电池外壳镀膜装置，包括主体装置，其特征在于：所述的主体装置包括底座（101）和立轨（105），所述的主体装置用于对蓄电池外壳侧面进行镀膜，所述的主体装置上设置有夹持装置，所述的夹持装置包括下降架（201），下降架（201）与立轨（105）滑动安装，所述的夹持装置用于将蓄电池外壳进行夹持，主体装置上设置有底部装置，所述的底部装置包括底部电缸（301），底部电缸（301）固定安装在底座（101）上，所述的底部装置用于对蓄电池外壳底部进行镀膜。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳镀膜装置，其特征在于：所述的主体装置包括固定安装在底座（101）上的立架（102），立架（102）上固定安装有立轨（105），立架（102）上固定安装有顶部电机（103），立架（102）上转动安装有电机丝杆（104），电机丝杆（104）与顶部电机（103）的电机轴固定安装，立架（102）上固定安装有托架（107），托架（107）上放置有蓄电池外壳（106），立架（102）上固定安装有横框（108），横框（108）上设置有两个作业机构和两个吹干机构。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池外壳镀膜装置，其特征在于：所述的作业机构包括固定安装在横框（108）上的内柱（121），内柱（121）上滑动安装有镀膜框（113），镀膜框（113）上固定安装有上齿条（112），上齿条（112）与横框（108）滑动安装，横框（108）上转动安装有前侧轴（109），前侧轴（109）上固定安装有外齿轮（111）和内齿轮（110），外齿轮（111）与上齿条（112）啮合，镀膜框（113）上固定安装有镀膜电机（114），镀膜框（113）上转动安装有双向丝杆（115），双向丝杆（115）与镀膜电机（114）的电机轴固定安装，镀膜框（113）上滑动安装有移动块（116），移动块（116）与双向丝杆（115）形成螺纹传动，镀膜框（113）上滑动安装有下滑柱（129），下滑柱（129）上固定安装有棘齿条（128），棘齿条（128）与镀膜框（113）之间设置有下滑弹簧（130），移动块（116）上转动安装有小双向丝杆（119），小双向丝杆（119）上固定安装有棘轮（118），移动块（116）上转动安装有滚涂辊子（117），移动块（116）上滑动安装有喷头（120），喷头（120）与小双向丝杆（119）形成螺纹传动，棘轮（118）与棘齿条（128）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池外壳镀膜装置，其特征在于：所述的吹干机构包括固定安装在横框（108）上的侧内柱（126），侧内柱（126）上滑动安装有风扇（127），风扇（127）上固定安装有侧上齿条（125），横框（108）上转动安装有侧轴（122），侧轴（122）上固定安装有侧外齿轮（124）和侧内齿轮（123），侧外齿轮（124）与侧上齿条（125）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳镀膜装置，其特征在于：所述的夹持装置包括固定安装在下降架（201）上的转动电机（202），转动电机（202）的电机轴上固定安装有夹持架（203），夹持架（203）与下降架（201）转动安装，夹持架（203）上固定安装有连接柱（206），连接柱（206）上固定安装有外夹片（204），外夹片（204）上滑动安装有夹滑柱（207），夹滑柱（207）上固定安装有内夹片（205），内夹片（205）上转动安装有斜连杆（209），夹持架（203）上滑动安装有立滑架（208），立滑架（208）与斜连杆（209）转动安装，立滑架（208）上固定安装有中心柱（210），中心柱（210）与夹持架（203）滑动安装，立滑架（208）与夹持架（203）之间设置有中心弹簧（211）。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池外壳镀膜装置，其特征在于：所述的外夹片（204）和内夹片（205）下方设置有坡面。

7.根据权利要求4所述的一种蓄电池外壳镀膜装置，其特征在于：所述的底部装置包括固定安装在底部电缸（301）顶部的升降框（302），升降框（302）上转动安装有翻转板（303），升降框（302）上转动安装有四周连杆（304），四周连杆（304）上转动安装有横动齿条（305），横动齿条（305）与横框（108）滑动安装，横动齿条（305）与内齿轮（110）啮合，横动齿条（305）与侧内齿轮（123）啮合，升降框（302）上固定安装有立滑柱（306），立滑柱（306）与底座（101）滑动安装，底座（101）上设置有底作业机构。

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池外壳镀膜装置，其特征在于：所述的底作业机构包括固定安装在底座（101）上的底架（307），底架（307）上固定安装有底电机（312），底架（307）上固定安装有顶柱（315），底架（307）上转动安装有底双向丝杆（313），底双向丝杆（313）与底电机（312）的电机轴固定安装，底架（307）上滑动安装有底滑柱（317），底滑柱（317）上固定安装有底棘齿条（316），底棘齿条（316）与底架（307）之间设置有底弹簧（318），底架（307）上滑动安装有底动块（308），底动块（308）上转动安装有镀膜双向丝杆（310），镀膜双向丝杆（310）上固定安装有底棘轮（314），底棘轮（314）与底棘齿条（316）啮合，底动块（308）上转动安装有底辊子（309），底动块（308）上滑动安装有底喷头（311），底喷头（311）与镀膜双向丝杆（310）形成螺纹传动。