CN213796389U - 一种铜管放料台升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜管放料台升降装置，包括工作台、支撑柱、底座、滑轮、升降组件和锁止构件，所述底座上设有凹槽，所述滑轮设于底座上，所述锁止构件设于底座上且延伸至凹槽内，所述锁止构件位于滑轮外侧，所述支撑柱设于底座顶端，所述支撑柱内设有空腔，所述升降组件设于空腔内且延伸至空腔外，所述工作台设于升降组件上，所述锁止构件包括电动气缸、双侧齿条和锁止组件，所述电动气缸设于底座上且延伸至凹槽内，所述双侧齿条设于电动气缸上，所述锁止组件对称设于底座上。本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体是提供了一种便于移动，可牢固将工作台锁止在指定位置、升降方便的铜管放料台升降装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体是指一种铜管放料台升降装置。
背景技术
现存铜管放料台升降装置的升降均是采用丝杠进行传动，由于料筐重量较大，在丝杠工作过程中极易出故障，不但增加了生产成本，维修也会影响生产，导致生产效率大大降低，且大多铜管放料台升降装置往往是固定的，无法根据加工需要四处移动从而造成加工过程存在诸多不便，即使铜管放料台升降装置有移动功能往往也无法保证牢固的将铜管放料台升降装置锁止在指定位置，工作过程中铜管放料台升降装置会发生移动，从而影响加工进程。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于移动，可牢固将工作台锁止在指定位置、升降方便的铜管放料台升降装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铜管放料台升降装置，包括工作台、支撑柱、底座、滑轮、升降组件和锁止构件，所述底座上设有凹槽，所述滑轮设于底座上，所述锁止构件设于底座上且延伸至凹槽内，所述锁止构件位于滑轮外侧，所述支撑柱设于底座顶端，所述支撑柱内设有空腔，所述升降组件设于空腔内且延伸至空腔外，所述工作台设于升降组件上，所述锁止构件包括电动气缸、双侧齿条和锁止组件，所述电动气缸设于底座上且延伸至凹槽内，所述双侧齿条设于电动气缸上，所述锁止组件对称设于底座上，所述锁止组件包括扇形齿轮、连接臂一、连接臂二、连接臂三和锁止件，所述扇形齿轮旋转设于底座上且与双侧齿条啮合，所述连接臂一设于扇形齿轮上，所述连接臂二铰接设于底座上，所述连接臂三铰接设于连接臂一和连接臂二上，所述滑轮中心设有转轴，所述锁止件设于连接臂三上且靠近转轴。
进一步地，所述升降组件包括齿轮、单侧齿条、转轮、升降柱、电机和固定板，所述固定板设于空腔内壁上，所述电机设于固定板上，所述齿轮设于电机上，所述转轮旋转设于固定板上，所述单侧齿条设于齿轮和转轮之间且与齿轮啮合，所述单侧齿条上设有滑槽，所述转轮滑动设于滑槽内，所述升降柱设于单侧齿条顶端且滑动设于空腔内并延伸至空腔外侧，所述工作台设于升降柱上。
进一步地，所述支撑柱设有若干组，所述升降组件的数量与支撑柱的数量相等且一一对应。
进一步地，所述连接臂一与连接臂二平行。
进一步地，所述滑轮设有若干组，所述锁止构件的数量与滑轮的数量相等且一一对应。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过升降组件可根据实际需要对工作台高度进行调整，升降组件可实现自动升降，操作简单且省力；本方案通过滑轮可将工作台移动到指定位置，使工作过程更加方便；本方案通过锁止构件可将工作台牢靠的固定在指定位置，以免在工作过程中工作台发生移动，影响工作进程。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种铜管放料台升降装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铜管放料台升降装置升降组件的结构示意图。
其中，1、工作台，2、支撑柱，3、底座，4、滑轮，5、升降组件，6、锁止构件，7、凹槽，8、空腔，9、齿轮，10、单侧齿条，11、转轮，12、升降柱，13、电机，14、固定板，15、滑槽，16、电动气缸，17、双侧齿条，18、锁止构件，19、扇形齿轮，20、连接臂一，21、连接臂二，22、连接臂三，23、锁止件，24、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型一种铜管放料台升降装置，包括工作台1、支撑柱2、底座3、滑轮4、升降组件5和锁止构件6，所述底座上设有凹槽7，所述滑轮4设于底座上，所述锁止构件6设于底座3上且延伸至凹槽7内，所述锁止构件6位于滑轮4外侧，所述支撑柱2设于底座3顶端，所述支撑柱2内设有空腔8，所述升降组件5设于空腔8内且延伸至空腔8外，所述工作台1设于升降组件5上，所述锁止构件6包括电动气缸16、双侧齿条17和锁止组件18，所述电动气缸16设于底座3上且延伸至凹槽7内，所述双侧齿条17设于电动气缸16上，所述锁止组件18对称设于底座3上，所述锁止组件18包括扇形齿轮19、连接臂一20、连接臂二21、连接臂三22和锁止件23，所述扇形齿轮19旋转设于底座3上且与双侧齿条17啮合，所述连接臂一20设于扇形齿轮19上，所述连接臂二21铰接设于底座3上，所述连接臂三22铰接设于连接臂一20和连接臂二21上，所述滑轮4中心设有转轴24，所述锁止件23设于连接臂三22上且靠近转轴24。
所述升降组件5包括齿轮9、单侧齿条10、转轮11、升降柱12、电机13和固定板14，所述固定板14设于空腔8内壁上，所述电机13设于固定板14上，所述齿轮9设于电机13上，所述转轮11旋转设于固定板14上，所述单侧齿条10设于齿轮9和转轮11之间且与齿轮9啮合，所述单侧齿条10上设有滑槽15，所述转轮11滑动设于滑槽15内，所述升降柱12设于单侧齿条10顶端且滑动设于空腔8内并延伸至空腔8外侧，所述工作台1设于升降柱12上；所述支撑柱2设有若干组，所述升降组件5的数量与支撑柱2的数量相等且一一对应；所述连接臂一20与连接臂二21平行；所述滑轮4设有若干组，所述锁止构件6的数量与滑轮4的数量相等且一一对应。
具体使用时，将工作台1推至指定位置，打开电动气缸16，电动气缸16带动双侧齿条17发生移动，由于双侧齿条17与扇形齿轮19啮合，从而使扇形齿轮19带动连接臂一20向靠近转轴24一侧转动，连接臂一20的转动带动连接臂三22向靠近转轴24一侧移动且连接臂二21向靠近转轴24一侧转动，连接臂三22的移动使锁止件23向转轴24靠近并贴近转轴24，从而将滑轮4锁止，工作台1被固定在指定位置，工作台1被固定后打开电机13，电机13带动齿轮9转动，齿轮9转动带动单侧齿条10上下移动，单侧齿条10上下移动带动升降柱12上下移动，从而达到调整工作台1高度的目的，工作台1到达合适高度后关闭电机13即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铜管放料台升降装置，其特征在于：包括工作台、支撑柱、底座、滑轮、升降组件和锁止构件，所述底座上设有凹槽，所述滑轮设于底座上，所述锁止构件设于底座上且延伸至凹槽内，所述锁止构件位于滑轮外侧，所述支撑柱设于底座顶端，所述支撑柱内设有空腔，所述升降组件设于空腔内且延伸至空腔外，所述工作台设于升降组件上，所述锁止构件包括电动气缸、双侧齿条和锁止组件，所述电动气缸设于底座上且延伸至凹槽内，所述双侧齿条设于电动气缸上，所述锁止组件对称设于底座上，所述锁止组件包括扇形齿轮、连接臂一、连接臂二、连接臂三和锁止件，所述扇形齿轮旋转设于底座上且与双侧齿条啮合，所述连接臂一设于扇形齿轮上，所述连接臂二铰接设于底座上，所述连接臂三铰接设于连接臂一和连接臂二上，所述滑轮中心设有转轴，所述锁止件设于连接臂三上且靠近转轴。
2.根据权利要求1所述的一种铜管放料台升降装置，其特征在于：所述升降组件包括齿轮、单侧齿条、转轮、升降柱、电机和固定板，所述固定板设于空腔内壁上，所述电机设于固定板上，所述齿轮设于电机上，所述转轮旋转设于固定板上，所述单侧齿条设于齿轮和转轮之间且与齿轮啮合，所述单侧齿条上设有滑槽，所述转轮滑动设于滑槽内，所述升降柱设于单侧齿条顶端且滑动设于空腔内并延伸至空腔外侧，所述工作台设于升降柱上。
3.根据权利要求2所述的一种铜管放料台升降装置，其特征在于：所述支撑柱设有若干组，所述升降组件的数量与支撑柱的数量相等且一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种铜管放料台升降装置，其特征在于：所述连接臂一与连接臂二平行。
5.根据权利要求1所述的一种铜管放料台升降装置，其特征在于：所述滑轮设有若干组，所述锁止构件的数量与滑轮的数量相等且与滑轮一一对应。
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