CN220278343U - 一种用于加工平面斜孔的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工平面斜孔的工装，属于平面斜孔加工技术领域，包括基板以及设置于所述基板上方的第三电机和钻头，且所述钻头与第三电机的输出轴固定相连，所述基板上设置有夹持尺寸可调的夹持装置以及与所述夹持装置相配合的限位机构，且所述夹持装置包括能够转动的活动杆，所述限位机构包括与所述活动杆滑动连接的限位框，本实用新型通过增设夹持装置，在进行斜孔加工时，通过电动推杆改变固定夹板和活动夹板之间的距离，改变夹持的工件尺寸大小，增加了设备可以加工工件的种类，通过在基板底部增设移动机构，通过齿轮与齿条的配合带动基板在平面内运动，便于对工件不同位置加工斜孔，增加斜孔加工位置的定位精确度。

Description

一种用于加工平面斜孔的工装

技术领域

本实用新型属于平面斜孔加工技术领域，具体涉及一种用于加工平面斜孔的工装。

背景技术

目前常见的斜孔加工方法为在机械加工时可以采用加工中心或使用专用工装进行加工，其中，专用工装加工一般首先对工件进行定位，手动调整产品与加工刀具的角度，进行第一次加工，当需要对工件不同位置进行加工时，通常需要手动取下工装内部的工件，然后改变工件的位置，再一次进行工装定位与夹持，目前专用工装可适配的工件单一，无法改变工装夹持的大小；另外，现有的专用工装进行不同位置平面斜孔加工时，需要手工改变工件夹持位置，会导致加工位置定位不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工平面斜孔的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工平面斜孔的工装，包括基板以及设置于所述基板上方的第三电机和钻头，且所述钻头与第三电机的输出轴固定相连，所述基板上设置有夹持尺寸可调的夹持装置以及与所述夹持装置相配合的限位机构，且所述夹持装置包括能够转动的两个活动杆，所述限位机构包括与所述两个活动杆滑动连接的限位框。

优选地，所述夹持装置还包括两个第一电动推杆和两个第二电动推杆，所述两个第二电动推杆对称安装于基板内部，且两个第二电动推杆与两个活动杆均转动连接，所述两个第一电动推杆分别安装于两个活动杆内部，且所述第一电动推杆的两端均安装有活动夹板，所述两个活动杆一端均安装有固定夹板。

优选地，还包括用于支撑所述基板的工作台，且所述工作台上固定于用于安装第三电机的悬臂支架。

优选地，所述限位框由两个侧杆和一个横杆组合构成U型结构，且所述横杆上转动套设有活动件，所述活动件与活动杆滑动连接。

优选地，所述限位机构包括第一电机和转轴，所述第一电机安装于基板一侧，且第一电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴与两个侧杆固定连接。

优选地，所述基板底部安装有相互垂直的两个齿条，所述工作台的底座顶部安装有与齿条相对应的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块一侧安装有第二电机，且滑块内部安装有与第二电机输出轴固定连接的齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过增设夹持装置，在进行斜孔加工时，通过电动推杆改变固定夹板和活动夹板之间的距离，改变夹持的工件尺寸大小，增加了设备可以加工工件的种类。

(2)本实用新型通过在基板底部增设移动机构，通过齿轮与齿条的配合带动基板在平面内运动，便于工件不同位置加工斜孔，增加斜孔加工位置的定位精确度。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的移动机构结构示意图；

图4为本实用新型的移动机构爆炸图；

图5为本实用新型的限位机构结构示意图；

图6为本实用新型的限位机构爆炸图。

图中：1-工作台；2-基板；3-滑轨；4-钻头；5-第一电机；6-活动杆；7-限位框；8-第一电动推杆；9-第二电动推杆；10-活动件；11-转轴；12-第三电机；13-齿条；14-滑块；15-第二电机；16-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种用于加工平面斜孔的工装，包括基板2以及设置于基板2上方的第三电机12和钻头4，且钻头4与第三电机12的输出轴固定相连，基板2上设置有夹持尺寸可调的夹持装置以及与夹持装置相配合的限位机构，且夹持装置包括能够转动的两个活动杆6，限位机构包括与两个活动杆6滑动连接的限位框7。

进一步的，还包括用于支撑基板2的工作台1，且工作台1上固定于用于安装第三电机12的悬臂支架。

针对上述技术方案，具体地，使用者把工件放至夹持装置内部，调节夹持尺寸大小对工件进行夹持，根据加工需要改变限位框7的倾斜角度，限位框7带动活动杆6倾斜，达到所需位置时，第三电机12启动带动钻头4转动，对工件平面进行斜孔加工。

请参阅图2、图5和图6所示，夹持装置还包括两个第一电动推杆8和两个第二电动推杆9，两个第二电动推杆9对称安装于基板2内部，且两个第二电动推杆9与两个活动杆6均转动连接，两个第一电动推杆8分别安装于两个活动杆6内部，且第一电动推杆8的两端均安装有活动夹板，两个活动杆6一端均安装有固定夹板。

针对上述技术方案，具体地，对工件进行夹持时，两个第二电动推杆9收缩带动两个活动杆6对称移动，根据工件尺寸选取两个活动杆6之间的距离，保证两个活动杆6之间的距离小于工件尺寸，然后使用者把工件放至活动杆6上，两个第一电动推杆8收缩带动活动夹板移动，直至活动夹板接触工件一侧，活动夹板与固定夹板互相配合对工件进行夹持。

请参阅图5和图6所示，限位框7由两个侧杆和一个横杆组合构成U型结构，且横杆上转动套设有活动件10，活动件10与活动杆6滑动连接。

进一步的，限位机构包括第一电机5和转轴11，第一电机5安装于基板2一侧，且第一电机5的输出轴与转轴11固定连接，转轴11与两个侧杆固定连接。

针对上述技术方案，具体地，根据加工所需改变倾斜角度，第一电机5启动带动转轴11转动，转轴11带动限位框7的两个侧杆和横杆倾斜，横杆套设的活动件10转动并且活动件10在活动杆6一侧滑动，直至达到所需角度。

请参阅图3和图4所示，基板2底部安装有相互垂直的两个齿条13，工作台1的底座顶部安装有与齿条13相对应的滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑块14，滑块14一侧安装有第二电机15，且滑块14内部安装有与第二电机15输出轴固定连接的齿轮16，齿轮16与齿条13啮合连接。

针对上述技术方案，具体地，需要对不同位置进行斜孔加工时，第二电机15转动带动齿轮16转动，齿轮16与齿条13啮合传动，带动滑块14移动，同时滑块14在滑轨3上滑动，带动基板2在平面内运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工平面斜孔的工装，其特征在于：包括基板(2)以及设置于所述基板(2)上方的第三电机(12)和钻头(4)，且所述钻头(4)与第三电机(12)的输出轴固定相连，所述基板(2)上设置有夹持尺寸可调的夹持装置以及与所述夹持装置相配合的限位机构，且所述夹持装置包括能够转动的两个活动杆(6)，所述限位机构包括与所述两个活动杆(6)滑动连接的限位框(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工平面斜孔的工装，其特征在于：所述夹持装置还包括两个第一电动推杆(8)和两个第二电动推杆(9)，所述两个第二电动推杆(9)对称安装于基板(2)内部，且两个第二电动推杆(9)与两个活动杆(6)均转动连接，所述两个第一电动推杆(8)分别安装于两个活动杆(6)内部，且所述第一电动推杆(8)的两端均安装有活动夹板，所述两个活动杆(6)一端均安装有固定夹板。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工平面斜孔的工装，其特征在于：还包括用于支撑所述基板(2)的工作台(1)，且所述工作台(1)上固定有用于安装第三电机(12)的悬臂支架。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工平面斜孔的工装，其特征在于：所述限位框(7)由两个侧杆和一个横杆组合构成U型结构，且所述横杆上转动套设有活动件(10)，所述活动件(10)与活动杆(6)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工平面斜孔的工装，其特征在于：所述限位机构包括第一电机(5)和转轴(11)，所述第一电机(5)安装于基板(2)一侧，且第一电机(5)的输出轴与转轴(11)固定连接，所述转轴(11)与两个侧杆固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于加工平面斜孔的工装，其特征在于：所述基板(2)底部安装有相互垂直的两个齿条(13)，所述工作台(1)的底座顶部安装有与齿条(13)相对应的滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)一侧安装有第二电机(15)，且滑块(14)内部安装有与第二电机(15)输出轴固定连接的齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿条(13)啮合连接。