CN116674097B - 一种用于轻质砖自动切割的刀架及配合刀架上料的传送带 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于轻质砖自动切割的刀架及配合刀架上料的传送带，包括上下两侧升降设置的切割刀组，所述切割刀组由两片切割刀片组合而成，上下的所述切割刀组两侧还通过导向轮机构分别连接有线切割丝，两侧的所述线切割丝紧密抵靠在砖坯两侧并通过往复升降运动在砖坯两侧开设形成线切割槽，两侧的所述线切割丝位于间距为L的切割缝隙的1/2位置；上下两侧的所述切割部发生相离运动促使砖坯围绕截断槽和线切割槽发生断裂，本发明通过在截断面预先开设截断槽和线切割槽，进而使得砖体在断裂后形成齐整的截断边缘，相较于整体切割方式而言提高了截断效率，相较于冲击截断方式提高了边缘齐整性，进而提高了砖体上墙后的美观性。

Description

一种用于轻质砖自动切割的刀架及配合刀架上料的传送带

技术领域

本发明涉及轻质砖切割装置技术领域，具体为一种用于轻质砖自动切割的刀架及配合刀架上料的传送带。

背景技术

现有技术中公开号为“CN205660925U”的一种轻质砖切割机，包括底座、支撑座、传动组件、旋转手柄、动刀片组件、静刀片组件以及传动组件；所述的静刀片组件设置在底座的中部纵向位置，所述的传动组件对称枢接在底座的两侧；述的传动组件的固定座可拆卸设置在“7”结构支撑座的上端端部；所述的动刀片组件可拆卸设置在动刀片组件传动杆的下端主要是通过调整动刀片组件的位置，与相互对应的静刀片组件配合进行轻质砖切割，该轻质砖切割机结构及操作简单，成本较低，且在切割时不会像传统电锯切割一样产生大量灰尘，污染环境，因而具有较好的应用及推广价值。

但是上述该轻质砖切割机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：上述装置通过在轻质砖一侧采用冲击方式使得砖坯断裂，该种切割方式虽然更加高效和环保，但轻质砖边缘形成的断层通常不够齐整，进而影响轻质砖上墙使用的美观性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轻质砖自动切割的刀架及配合刀架上料的传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于轻质砖自动切割的刀架，包括上下两侧升降设置的切割刀组，所述切割刀组由两片切割刀片组合而成，两侧的所述切割刀片形成间距为L的切割缝隙，同侧的所述切割刀片同步进行同向往复横向切割运动，上下的所述切割刀组进行往复横向切割运动的方向时刻相反；

上下的所述切割刀组两侧还通过导向轮机构分别连接有线切割丝，两侧的所述线切割丝在上下两侧切割刀组的往复横向切割运动过程中同步进行切割运动，上下两侧的切割刀组在轻质砖切割过程中抵靠在砖坯上下表面，通过横向切割及升降运动在砖坯上下表面开设形成截断槽，在切割刀组开设截断槽的过程中，两侧的所述线切割丝紧密抵靠在砖坯两侧并通过往复升降运动在砖坯两侧开设形成线切割槽，两侧的所述线切割丝位于间距为L的切割缝隙的1/2位置；

所述切割刀片包括板体和切割部，所述切割部通过转轴活动连接在板体底部，所述切割部远离板体一端开设有锯齿状切割槽，同侧所述切割刀组两侧的切割部沿切割缝隙对称式设置，且在往复横向切割过程中两侧的切割部并拢设置，当切割刀组在砖坯上下表面形成截断槽后，上下两侧的所述切割部发生围绕转轴的相离运动促使砖坯围绕截断槽和线切割槽发生断裂从而脱离原砖坯形成轻质砖。

优选的，所述导向轮机构包括同一线切割丝上下两侧对称式设置的第一导向轮、第二导线轮以及张紧轮，所述第一导向轮和第二导线轮轴心固定式设置，所述张紧轮轴心固定连接在弹簧伸缩套杆的伸缩臂上，所述弹簧伸缩套杆远离张紧轮一端通过转轴孔活动安装在张紧转轴上，所述弹簧伸缩套杆相离一侧均通过挤压弹簧与弹簧座活动连接，所述挤压弹簧推动张紧轮向靠近砖坯一侧移动从而促使两侧的线切割丝密切抵靠在砖坯表面。

优选的，所述弹簧伸缩套杆远离挤压弹簧一侧均开设有V型支撑连杆，所述V型支撑连杆与切割刀组活动抵靠，上下两侧的所述切割刀组进行相离运动过程中推动V型支撑连杆运动从而迫使张紧轮发生相离运动，进而推动两侧的线切割丝远离砖坯移动。

优选的，驱动所述切割刀组进行横向切割和升降运动的机构为切割电机和伸缩缸体，所述切割电机固定安装在机构箱内，所述切割电机旋转带动切割齿轮旋转，所述切割齿轮延伸出机构箱与板体外侧开设的齿轮槽啮合，所述伸缩缸体的固定端固定连接在安装架上，所述伸缩缸体的伸缩端固定连接在机构箱上。

优选的，所述第一导向轮、第二导线轮、张紧轮、弹簧伸缩套杆和弹簧座均安装在安装架上。

优选的，驱动两侧切割部并拢或相离运动的装置为电磁铁，所述电磁铁分别固定安装在切割部内侧，当两侧的所述电磁铁同极相斥通电时带动两侧的切割部相离式运动，当两侧的所述电磁铁异性相吸通电时带动两侧的切割部并拢。

优选的，上下的所述切割刀组以及两侧的线切割丝围合形成切割平面，所述切割平面一侧设置有供料传送带，所述砖坯通过供料传送带向切割平面一侧进行输送，所述切割平面两侧还伸缩式设置有在切割过程中对砖坯进行夹持固定的装置。

优选的，所述切割缝隙两侧还固定设置有除灰板，所述除灰板通过管道与外接泵气装置连通，通过外接泵气装置将切割缝隙附近的气体进行吸附从而带走切割过程中形成的粉尘。

一种配合刀架上料的传送带，该传送带采用上述的用于轻质砖自动切割的刀架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在截断面预先开设截断槽和线切割槽，进而使得砖体在断裂后形成齐整的截断边缘，相较于整体切割方式而言提高了截断效率，相较于冲击截断方式提高了边缘齐整性，进而提高了砖体上墙后的美观性。

附图说明

图1为本发明的切割刀组和线切割丝切割原理图；

图2为本发明的切割刀组和线切割丝切割砖坯示意图；

图3为本发明的切割刀组相离运动推动线切割丝相离运动示意图；

图4为本发明的切割刀组驱动机构示意图；

图5为本发明的切割刀组安装结构示意图；

图6为本发明的除灰板设置位置示意图；

图7为本发明的切割部并拢或张开状态示意图；

图8为本发明的供料传送带送料示意图；

图9为本发明的截断槽和线切割槽示意图。

图中：1切割刀组、2切割刀片、3切割缝隙、4线切割丝、5砖坯、6截断槽、7线切割槽、8板体、9切割部、10转轴、11第一导向轮、12第二导线轮、13张紧轮、14弹簧伸缩套杆、15挤压弹簧、16弹簧座、17张紧转轴、18V型支撑连杆、19切割电机、20伸缩缸体、21机构箱、22切割齿轮、23齿轮槽、24安装架、25电磁铁、26切割平面、27供料传送带、28除灰板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于轻质砖自动切割的刀架，包括上下两侧升降设置的切割刀组1，切割刀组1由两片切割刀片2组合而成，两侧的切割刀片2形成间距为L的切割缝隙3，同侧的切割刀片2同步进行同向往复横向切割运动，上下的切割刀组1进行往复横向切割运动的方向时刻相反；

上下的切割刀组1两侧还通过导向轮机构分别连接有线切割丝4，两侧的线切割丝4在上下两侧切割刀组1的往复横向切割运动过程中同步进行切割运动，上下两侧的切割刀组1在轻质砖切割过程中抵靠在砖坯5上下表面，通过横向切割及升降运动在砖坯5上下表面开设形成截断槽6，在切割刀组1开设截断槽6的过程中，两侧的线切割丝4紧密抵靠在砖坯5两侧并通过往复升降运动在砖坯5两侧开设形成线切割槽7，两侧的线切割丝4位于间距为L的切割缝隙3的1/2位置；

切割刀片2包括板体8和切割部9，切割部9通过转轴10活动连接在板体8底部，切割部9远离板体8一端开设有锯齿状切割槽，同侧切割刀组1两侧的切割部9沿切割缝隙3对称式设置，且在往复横向切割过程中两侧的切割部9并拢设置，当切割刀组1在砖坯5上下表面形成截断槽6后，上下两侧的切割部9发生围绕转轴的相离运动促使砖坯5围绕截断槽6和线切割槽7发生断裂从而脱离原砖坯5形成轻质砖。

在该实施例中，上下两侧均设置有切割刀组1，切割刀组1由两片切割刀片2组成，通过在两片切割刀片2之间形成间距为L的切割间隙3，从而用于容纳线切割丝4，在切割过程中，同侧的两片切割刀片2运动方向一致，而上下两个切割刀组1的运动方向时刻相反，因此，通过在上下两个切割刀组1上连接设置线切割丝4，在上下切割刀组1往复横向切割运动的过程中，线切割丝4同步进行切割运动，通过设置导向轮机构，使得该线切割丝4紧密抵靠在砖坯5两侧，从而完成对砖坯5两侧的切割操作，在切割过程中，砖坯5的上下两侧形成截断槽6，左右两侧形成线切割槽7，参照说明书附图9，同时由于切割刀组1在横向切割过程中还进行升降运动，当上下两侧的截断槽6到达一定深度后，通过同侧切割刀组1两侧设置的一对切割部9的相离运动从而使得砖坯5发生围绕截断槽6和线切割槽7的断层结构，该断层相较于现有技术中的断层而言，断层边缘更加齐整，上墙后美观性大大提高，利用该断裂方式相较于整体切割方式而言，切割过程更加迅速，且切割过程中形成的粉尘较少，对切割环境和工作人员更加友好。

实施例二：

导向轮机构包括同一线切割丝4上下两侧对称式设置的第一导向轮11、第二导线轮12以及张紧轮13，第一导向轮11和第二导线轮12轴心固定式设置，张紧轮13轴心固定连接在弹簧伸缩套杆14的伸缩臂上，弹簧伸缩套杆14远离张紧轮13一端通过转轴孔活动安装在张紧转轴17上，弹簧伸缩套杆14相离一侧均通过挤压弹簧15与弹簧座16活动连接，挤压弹簧15推动张紧轮13向靠近砖坯5一侧移动从而促使两侧的线切割丝4密切抵靠在砖坯5表面，在该实施例中，为了对线切割丝4进行支撑并通过多次变相，使其能够更好与砖坯5两侧形成接触，导向轮机构包括两个固定轮和一个张紧活动轮，参照说明书附图1-3，其中张紧轮13在无外力作用下使得两侧的线切割丝4向砖坯5一侧靠近，从而在上下往复运动过程中在砖坯5两侧形成线切割槽7，进一步的，当切割完成后，切割刀组1和线切割丝4需要张开以便于后续的砖坯5能够顺利向切割平面26内推进，弹簧伸缩套杆14远离挤压弹簧15一侧均开设有V型支撑连杆18，V型支撑连杆18与切割刀组1活动抵靠，上下两侧的切割刀组1进行相离运动过程中推动V型支撑连杆18运动从而迫使张紧轮13发生相离运动，进而推动两侧的线切割丝4远离砖坯5移动，此时随着切割刀组1的相离运动推动V型支撑连杆18运动，V型支撑连杆18克服挤压弹簧15的弹力做功从而使得弹簧伸缩套杆14带动张紧轮13进行相离运动，进而致使两侧的线切割丝4发生相离式运动，参照说明书附图3，此时切割平面26最大化，由于该切割平面26为空间可变结构，进一步使得该装置能够对不同规格的砖坯5进行切割，进一步提高了装置的适配性。

实施例三：

驱动切割刀组1进行横向切割和升降运动的机构为切割电机19和伸缩缸体20，切割电机19固定安装在机构箱21内，切割电机19旋转带动切割齿轮22旋转，切割齿轮22延伸出机构箱21与板体8外侧开设的齿轮槽23啮合，伸缩缸体20的固定端固定连接在安装架24上，伸缩缸体20的伸缩端固定连接在机构箱21上，由于切割刀组1在切割过程中需要进行横向运动和升降运动，因此需要通过相应机构促使其运动，其中，切割电机19通过往复转动带动切割齿轮22旋转，由于切割齿轮22与齿轮槽23啮合，因此切割齿轮22旋转带动板体8往复运动，进而带动切割刀组1往复运动，切割电机19固定安装在机构箱21内，而机构箱21固定安装在伸缩缸体20的伸缩臂上，因此伸缩缸体20升降带动机构箱21升降进而带动切割刀组1进行升降运动，而伸缩缸体20固定安装在安装架24上，该安装架24固定式设置，进一步的，第一导向轮11、第二导线轮12、张紧轮13、弹簧伸缩套杆14和弹簧座16均安装在安装架24上。

实施例四：

驱动两侧切割部9并拢或相离运动的装置为电磁铁25，电磁铁25分别固定安装在切割部9内侧，当两侧的电磁铁25同极相斥通电时带动两侧的切割部9相离式运动，当两侧的电磁铁25异性相吸通电时带动两侧的切割部9并拢，在该实施例中，驱动切割部9并拢或相离运动的装置为电磁铁25，电磁铁25通过通过正反向电流从而控制两侧电磁铁25的磁极，该电磁铁25通过导线与外接供电装置连通，在切割过程中，电磁铁25同极相斥通电时带动两侧的切割部9相离式运动，当两侧的电磁铁25异性相吸通电时带动两侧的切割部9并拢，进而顺利完成切割和断裂操作。

实施例五：

上下的切割刀组1以及两侧的线切割丝4围合形成切割平面26，切割平面26一侧设置有供料传送带27，砖坯5通过供料传送带27向切割平面26一侧进行输送，切割平面26两侧还伸缩式设置有在切割过程中对砖坯5进行夹持固定的装置，进一步的，切割缝隙两侧还固定设置有除灰板28，除灰板28通过管道与外接泵气装置连通，通过外接泵气装置将切割缝隙附近的气体进行吸附从而带走切割过程中形成的粉尘，在该实施例中，砖坯5通过供料传送带27的间歇性输送进行供料，同时在切割过程中，切割平面26两侧还伸缩式设置有在切割过程中对砖坯5进行夹持固定的装置，该固定装置为伸缩式夹持限位板，由于该结构较为常见，再次不再进行赘述，进一步的，为了在切割过程中及时将产生的粉尘进行吸附，通过在切割缝隙两侧还固定设置有除灰板28，除灰板28通过管道与外接泵气装置连通，从而将切割区域附近的气体进行吸附，进一步保证了切割环境的清洁。

一种配合刀架上料的传送带，该传送带采用上述的用于轻质砖自动切割的刀架。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于轻质砖自动切割的刀架，包括上下两侧升降设置的切割刀组，其特征在于：所述切割刀组由两片切割刀片组合而成，两侧的所述切割刀片形成间距为L的切割缝隙，同侧的所述切割刀片同步进行同向往复横向切割运动，上下的所述切割刀组进行往复横向切割运动的方向时刻相反；

上下的所述切割刀组两侧还通过导向轮机构分别连接有线切割丝，两侧的所述线切割丝在上下两侧切割刀组的往复横向切割运动过程中同步进行切割运动，上下两侧的切割刀组在轻质砖切割过程中抵靠在砖坯上下表面，通过横向切割及升降运动在砖坯上下表面开设形成截断槽，在切割刀组开设截断槽的过程中，两侧的所述线切割丝紧密抵靠在砖坯两侧并通过往复升降运动在砖坯两侧开设形成线切割槽，两侧的所述线切割丝位于间距为L的切割缝隙的1/2位置；

所述切割刀片包括板体和切割部，所述切割部通过转轴活动连接在板体底部，所述切割部远离板体一端开设有锯齿状切割槽，同侧所述切割刀组两侧的切割部沿切割缝隙对称式设置，且在往复横向切割过程中两侧的切割部并拢设置，当切割刀组在砖坯上下表面形成截断槽后，上下两侧的所述切割部发生围绕转轴的相离运动促使砖坯围绕截断槽和线切割槽发生断裂从而脱离原砖坯形成轻质砖。

2.根据权利要求1所述的一种用于轻质砖自动切割的刀架，其特征在于：所述导向轮机构包括同一线切割丝上下两侧对称式设置的第一导向轮、第二导线轮以及张紧轮，所述第一导向轮和第二导线轮轴心固定式设置，所述张紧轮轴心固定连接在弹簧伸缩套杆的伸缩臂上，所述弹簧伸缩套杆远离张紧轮一端通过转轴孔活动安装在张紧转轴上，所述弹簧伸缩套杆相离一侧均通过挤压弹簧与弹簧座活动连接，所述挤压弹簧推动张紧轮向靠近砖坯一侧移动从而促使两侧的线切割丝密切抵靠在砖坯表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于轻质砖自动切割的刀架，其特征在于：所述弹簧伸缩套杆远离挤压弹簧一侧均开设有V型支撑连杆，所述V型支撑连杆与切割刀组活动抵靠，上下两侧的所述切割刀组进行相离运动过程中推动V型支撑连杆运动从而迫使张紧轮发生相离运动，进而推动两侧的线切割丝远离砖坯移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于轻质砖自动切割的刀架，其特征在于：驱动所述切割刀组进行横向切割和升降运动的机构为切割电机和伸缩缸体，所述切割电机固定安装在机构箱内，所述切割电机旋转带动切割齿轮旋转，所述切割齿轮延伸出机构箱与板体外侧开设的齿轮槽啮合，所述伸缩缸体的固定端固定连接在安装架上，所述伸缩缸体的伸缩端固定连接在机构箱上。

5.根据权利要求4所述的一种用于轻质砖自动切割的刀架，其特征在于：所述第一导向轮、第二导线轮、张紧轮、弹簧伸缩套杆和弹簧座均安装在安装架上。

6.根据权利要求5所述的一种用于轻质砖自动切割的刀架，其特征在于：驱动两侧切割部并拢或相离运动的装置为电磁铁，所述电磁铁分别固定安装在切割部内侧，当两侧的所述电磁铁同极相斥通电时带动两侧的切割部相离式运动，当两侧的所述电磁铁异性相吸通电时带动两侧的切割部并拢。

7.根据权利要求1所述的一种用于轻质砖自动切割的刀架，其特征在于：上下的所述切割刀组以及两侧的线切割丝围合形成切割平面，所述切割平面一侧设置有供料传送带，所述砖坯通过供料传送带向切割平面一侧进行输送，所述切割平面两侧还伸缩式设置有在切割过程中对砖坯进行夹持固定的装置。

8.根据权利要求7所述的一种用于轻质砖自动切割的刀架，其特征在于：所述切割缝隙两侧还固定设置有除灰板，所述除灰板通过管道与外接泵气装置连通，通过外接泵气装置将切割缝隙附近的气体进行吸附从而带走切割过程中形成的粉尘。

9.一种配合刀架上料的传送带，其特征在于：该传送带用于权利要求1-8任意一项所述的用于轻质砖自动切割的刀架。