CN203236720U

CN203236720U - 一种轮胎帘布的热裁刀切割装置

Info

Publication number: CN203236720U
Application number: CN 201320256408
Authority: CN
Inventors: 陈晓哲; 张碧清
Original assignee: SBT Engineering Systems Co Ltd
Current assignee: SBT Engineering Systems Co Ltd
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-05-13

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎帘布的热裁刀切割装置，包括设置在龙门架上的裁切机构，其特点是所述龙门架上设有两滑块在导轨上相向或反向移动的机构；所述裁切机构为左、右两裁刀组件由X和Y轴向定位并成的一体机；所述左、右两裁刀组件由设置在支座上的移动架、导轨、固定件和汽缸组成；所述固定件上设有加热棒和裁刀，固定件由转轴设置在移动架上为活动连接；所述汽缸与移动架一端固定连接，汽缸带动移动架上的裁刀在支座上作上、下运动。本实用新型与现有技术相比具有帘布切口整齐和不露钢丝或尼龙丝的效果，两热裁刀可随钢丝或尼龙丝的弯曲轨迹摆动，只切断帘布的经线而不切断纬线，大大减少原料的浪费，降低成本，提高经济效益。

Description

一种轮胎帘布的热裁刀切割装置

技术领域

本实用新型涉及超声波切割技术领域，尤其是一种用于轮胎帘布的热裁刀切割装置。

背景技术

在轮胎制造行业，帘布是轮胎重要的一个部分，其结构是钢丝或者是尼龙丝并排镶嵌在橡胶里。在生产帘布时并列的钢丝或者尼龙丝会成弯曲状态，很难避免，给切割工艺带来很大困难。现有技术的超声裁切装置在切割钢丝帘布时，会有钢丝裸露在橡胶外，致使在贴合钢丝帘布的时候，操作工人，要手工裁切掉一段帘布。造成很大的浪费。在切割尼龙帘布时，会把尼龙丝切断，影响轮胎的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种轮胎帘布的热裁刀切割装置，采用转轴摆动的两热裁刀设置在X和Y轴向定位的运行机构上，两热裁刀从帘布中间合并插入并向两边分开裁切，两裁刀可顺着帘布里钢丝或尼龙丝的弯曲轨迹摆动，只切断帘布的经线，而不切断帘布的纬线，使得帘布切口整齐，达到不露钢丝或尼龙丝的效果，减少原料浪费，降低生产成本，提高经济效益。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轮胎帘布的热裁刀切割装置，包括设置在龙门架上的刀板和裁切机构，其特点是所述龙门架的横梁上设有电机、导轨和两模组滑块，两模组滑块设置在导轨上由同步带通过同步带轮与电机连接，电机旋转带动两模组滑块在导轨上相向或反向移动；所述裁切机构为左、右两裁刀组件由X轴向定位机构和Y轴向定位机构进行定位并成的一体机；所述左、右两裁刀组件由设置在支座上的移动架、裁刀固定件和汽缸组成；所述移动架由滑轨设置在支座上，滑轨与支座为固定连接，移动架与滑轨为活动连接；所述裁刀固定件上设有加热棒和裁刀，裁刀固定件由转轴设置在移动架上且与移动架为活动连接；所述汽缸固定在支座上且与滑轨为平行设置；所述刀板设置在裁切机构下方的龙门架上；所述汽缸的推杆与移动架一端固定连接，汽缸带动移动架上的裁刀在支座上作上、下运动；所述两支座与两模组滑块固定连接，驱动电机由两模组滑块带动左、右两裁刀组件上的裁刀在导轨上相向或反向移动。

所述X轴向定位机构为销孔的定位结构；所述Y轴向定位机构为“U”形插口的定位结构。

本实用新型与现有技术相比具有裁刀可顺着帘布中的钢丝或尼龙丝弯曲轨迹切割的优点，两热裁刀合并后从帘布中间插入，然后向两边分开裁切，裁刀可随钢丝或尼龙丝的弯曲轨迹摆动，只切断帘布的经线，而不切断帘布的纬线，使得帘布切口整齐，达到不露钢丝或尼龙丝的效果，减少了原料浪费，降低生产成本，提高经济效益。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图

图2为裁切机构结构示意图

图3为裁切机构立体示意图

图4为图2侧视图

图5为图2的A-A剖面图

图6为本实用新型具体应用示意图。

具体实施方式

参阅附图1，本实用新型由设置在龙门架7上的电机1、导轨2、两模组滑块3、刀板5和裁切机构8组成，电机1、导轨2和两模组滑块3设置在龙门架7的横梁上，刀板5设置在裁切机构8下方的龙门架7上，两模组滑块3设置在导轨2上由同步带通过同步带轮与电机1连接，两模组滑块3固定连接裁切机构8，电机1旋转由两模组滑块3带动裁切机构8在导轨2上移动。

参阅附图2~附图3，所述裁切机构8为左、右两裁刀组件9由X轴向定位机构22和Y轴向定位机构21进行定位并成的一体机；所述左、右两裁刀组件9由设置在支座10上的移动架11、裁刀固定件15和汽缸19组成；所述X轴向定位机构22为销孔定位结构；所述Y轴向定位机构21为“U”形插口定位结构。

参阅附图4~附图5，所述裁刀固定件15上设有加热棒16和裁刀18，裁刀固定件15由转轴14设置在移动架11上且与移动架11为活动连接，裁刀固定件15在转轴14为Y轴向摆动；所述移动架11由滑轨13设置在支座10上，滑轨13与支座10为固定连接，移动架11与滑轨13为活动连接；所述汽缸19固定在支座10上且与滑轨13为平行设置，汽缸19的推杆与移动架11一端固定连接，汽缸19带动移动架11上的裁刀18在支座10上作上、下运动；所述两支座10与两模组滑块3固定连接，驱动电机1使两模组滑块3带动左、右两裁刀组件9上的裁刀18在导轨2上相向或反向移动。

参阅附图6，将轮胎生产的输送线4设置在本实用新型刀板5的两侧，电机1和汽缸19的信号控制线与轮胎生产的控制装置连接。启动输送带4使帘布6从刀板5上通过，当帘布6的切割位置到达刀板5时输送带4则停止向前运行。电机1接收到帘布6在刀板5上的定位信号后启动，电机1正向旋转使两模组滑块3带动左、右两裁刀组件9在导轨2上相向移动，由X轴向定位机构22和Y轴向定位机构21将左、右两裁刀组件9定位合并成裁切机构8的一体机，此时左、右两裁刀组件9上的两裁刀18合并。两汽缸19接收到裁切机构8定位合并的控制信号后，两汽缸19的推杆带动两移动架11在滑轨13上向下移动，使两裁刀18合并从帘布6中间插入，然后电机1反向旋转使两模组滑块3带动左、右两裁刀组件9上的两裁刀18在导轨2上反向移动，使两裁刀18向帘布6的两边分开裁切。两裁刀18随钢丝或尼龙丝的弯曲轨迹在转轴14上左右摆动，使得两裁刀18只切断帘布6的经线而不切断纬线，裁切后的帘布6切口非常整齐，达到不露钢丝或尼龙丝的效果。当切割对象为尼龙材质时则可接通加热棒16的电源给裁刀18加热裁切。

以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。

Claims

1.一种轮胎帘布的热裁刀切割装置，包括设置在龙门架（7）上的刀板（5）和裁切机构（8），其特征在于所述龙门架（7）的横梁上设有电机（1）、导轨（2）和两模组滑块（3），两模组滑块（3）设置在导轨（2）上由同步带通过同步带轮与电机（1）连接，电机（1）旋转带动两模组滑块（3）在导轨（2）上相向或反向移动；所述裁切机构（8）为左、右两裁刀组件（9）由X轴向定位机构（22）和Y轴向定位机构（21）进行定位并成的一体机；所述左、右两裁刀组件（9）由设置在支座（10）上的移动架（11）、裁刀固定件（15）和汽缸（19）组成；所述移动架（11）由滑轨（13）设置在支座（10）上，滑轨（13）与支座（10）为固定连接，移动架（11）与滑轨（13）为活动连接；所述裁刀固定件（15）上设有加热棒（16）和裁刀（18），裁刀固定件（15）由转轴（14）设置在移动架（11）上且与移动架（11）为活动连接；所述汽缸（19）固定在支座（10）上且与滑轨（13）为平行设置；所述刀板（5）设置在裁切机构（8）下方的龙门架（7）上；所述汽缸（19）的推杆与移动架（11）一端固定连接，汽缸（19）带动移动架（11）上的裁刀（18）在支座（10）上作上、下运动；所述两支座（10）与两模组滑块（3）固定连接，驱动电机（1）由两模组滑块（3）带动左、右两裁刀组件（9）上的裁刀（18）在导轨（2）上相向或反向移动。

2.根据权利要求1所述轮胎帘布的热裁刀切割装置，其特征在于所述X轴向定位机构（22）为销孔定位结构；所述Y轴向定位机构（21）为“U”形插口定位结构。