CN1166689A - 阴极射线管荫罩用平面构件及用该构件的荫罩的制造方法 - Google Patents

Abstract

对阴极射线管荫罩用平面构件施加张力并焊接到框架构件时，防止了平面构件的电子束选择区域的折皱及破裂。荫罩用平面构件11有按预定间距及图形配置有多个电子束通过孔的电子束选择区域12；围绕该区域的第1带状边框14b；用多个连接部分14c在第1带状边框14b的外周连接的第2带状边框14a；在由第1及第2带状边框和2个连接部包围的多个区域设置形成有多个孔的外侧区域13a、13b、13c。而且，连接部分14c的幅宽逐渐展宽连接到第2带状边框14a。

Description

阴极射线管荫罩用平面构件及用 该构件的荫罩的制造方法

本发明涉及阴极射线管荫罩用平面构件及用该构件的荫罩的制造方法。

如图7所示，平面型的彩色阴极射线管1配置具有大致为平面状荧光屏面3的玻璃屏盘2。在玻璃屏盘2的内侧，设置有支撑荫罩9的框架构件7的屏盘销钉5。绷张开在金属框架构件7上的荫罩9，通过焊接在金属框架构件7外侧的弹簧片8与屏盘销钉5的结合，保持在玻璃屏盘2内的预定位置上。当锥体6的管颈部分内设置的电子枪(未示出)发射电子束10的时候，通过在框架7上伸张开的荫罩9的电子束通过孔，电子束入射到玻璃屏盘2内表面形成的荧光面4的预定点上。

在阴极射线管的运行过程中，由于电子束轰击到荫罩9的未设置电子束通过孔的部分，引起荫罩9加热膨胀。如果这种热膨胀引起荫罩变形，则通过荫罩9的电子束通过孔的电子束10就不能入射到荧光面4的正确点上，从而产生变色(色畸变)等废品。因此，为了抑制因上述热膨胀产生的荫罩变形，荫罩9在附加予张力状态下与框架构件7焊接。

为了荫罩9在附加张力状态下焊接到框架构件7上，过去使用如图8所示的荫罩用平面构件21。这种平面构件21有按预定节距及图形配设的多个长方形孔(狭缝)状或圆孔状的电子束通过孔的电子束选择区域22和围绕该区域的无孔区域23。电子束选择区域22大致为矩形，这个区域22构成了荫罩。

总之，确定电子束选择区域22在框架构件7上的位置后，通过从外侧拉伸平面构件21的四边，也就是无孔区域23，使得荫罩用平面构件21的电子束选择区域22处于张力状态下把平面构件21焊接到框架构件7上。之后，沿框架构件的外周切下无孔区域23。这样一来，就制造出荫罩9处于附加张力状态下焊接到框架构件7上而形成的荫罩组件，也就是色选择电极。

如前所述，电子束选择区域22上形成了多个电子束通过孔，而其周围的无孔区域23上则完全没有开孔。因而，电子束选择区域22和无孔区域23之间的机械强度差就很大。为此，按预定拉力向外侧拉伸平面构件21的四边时，电子束选择区域22和无孔区域23的机械变形量即拉伸量不同，其结果是在电子束选择区域22的四角部分(图8中的24部分)容易产生折皱。如果在构成荫罩的电子束选择区域22内产生了折皱，则这部分的电子束通过孔与荧光面4上的预定点之间的对应关系受到破坏，于是产生了色纯度恶化的问题。

而且，向外拉伸平面构件21的四边时，在电子束选择区域22与无孔区域23的交界部分，容易发生平面构件21的破损，其结果也带来制造合格率低的问题。

本发明的目的在于通过改进荫罩用平面构件的形状及结构，解决上述现有技术的问题。

根据本发明的荫罩用平面构件，包括：按预定间距及图形设置多个电子束通过孔的电子束选择区域；围绕上述电子束选择区域的第1带状边框；离上述第1带状边框的周围一定位置的第2带状边框；在多处连接上述第1带状边框的外周和上述第2带状边框的内周的多个连接部分；在上述第1及第2带状边框和两个连接部所围绕的多个区域、配备有形成多个孔的外侧区域，其特征为；在对应上述连接部分与上述第2带状边框的连接部分，利用上述连接部分的幅宽逐渐扩展到与上述第2带状边框连接，以增强上述连接部分的强度。

根据本发明，使用这种荫罩平面构件的荫罩制造方法包括：通过向外拉伸上述荫罩用平面构件的第2带状边框的四边，对上述荫罩用平面构件施加张力，施加了张力的上述荫罩用平面构件的上述第1带状边框焊接到金属框架的确定位置上；之后，通过除去上述荫罩用平面构件焊接部分的外侧部分，获得荫罩(组件，assembly)。

如果根据上述本发明的荫罩用平面构件以及用这种平面构件的荫罩制造方法，则可以通过调整。使电子束选择区域与其周围形成虚设孔的区域的拉伸强度大体相等。其结果为应当施加在平面构件上的附加张力向外侧拉伸四边时，能够使电子束选择区域的变形量与其周围区域的变形量调和一致，因此能够避免电子束选择区域的四角发生皱纹。而且，上述连接部分与第2带状边框之间的接合部分，由于幅宽逐渐扩展而得以加强，因此通过向外拉伸荫罩用平面构件的第2边框的四边，对荫罩平面构件施加张力时，缓和了延向连接部分和第2带状边框之间的接合部分的集中应力，避免了平面构件的报废。在与第2带状边框的接合部分上的连接部分的幅宽呈线性展宽，沿圆弧或以其类似曲线展宽也可以。

上述第1及第2带状边框最好大致为矩形的内周及外周，已形成多个孔的矩形外侧角部区域被上述第2带状边框和二个上述连接部分所包围。或者，上述第1带状边框有大致矩形的内周及外周，而上述第2带状框部有大致八角形的内周及外周，已形成多个孔的大致三角形的外侧角部区域被上述第2带状边框和二个上述连接部分包围着。据此，向外侧拉伸荫罩用平面构件的第2带状边框的四边，对荫罩平面构件施加张力时，就能够避免大致呈矩形的电子束选择区域的各边的中央部分和两端部分的张力不均匀。

此外，在外侧区域形成的多个孔的直径最好使上述第1带状边框附近的孔的直径小于上述第2带状边框附近的孔的直径。这样，在外侧区域按照预定间距配设的多个孔，通过按照其直径变化来分布，就能够按照在整个电子束选择区施加更加均匀的张力来调整。

图1为本发明第1实施例的荫罩用平面构件的平面图。

图2为图1所示的荫罩用平面构件的变形例的平面图。

图3为本发明第2实施例的荫罩用平面构件的平面图。

图4为本发明实施例的荫罩(色选择电极)斜视图。

图5A、5B表示在连接部分和第2带状边框之间的接合部分中，用圆弧表示的连接部分幅宽逐渐展宽的具体方法的示例。

图6为与本发明第3实施例有关的荫罩用平面构件的平面图。

图7表示应用了本发明所述荫罩用平面构件的阴极射线管的局部剖面图。

图8为以往荫罩用平面构件的平面图。

下面，用附图说明本发明的实施例。

(实施例1)

图1表示本发明第1实施例的荫罩用平面构件11的平面图。构成荫罩的电子束选择区域12大致为矩形状，围绕电子束选择区域12设置第1带状边框14b。而其外侧配置了第2带状边框14a，第1带状边框14b和第2带状边框14a通过连接部分14c在多处连接。

另外，由第1带状边框14b和第2带状边框14a以及连接部分14c所包围的多个外侧区域13a、13b、13c与电子束选择区域12一样，配置有按预定间距及图形的矩形或圆形状态的多个小孔。电子束选择区域12的小孔为电子束通过孔。在把施加张力的荫罩用平面构件11焊接到框架构件上时，外侧区域13a、13b、13c的小孔按照使整个电子束选择区域12上施加均匀张力来设计。

通过利用夹紧装置(图中未示出)夹紧并向外侧拉伸这种平面构件11的第2带状边框14a的四边，对整个平面构件11施加张力，在这种状态下，把第1带状边框14b焊接到框架构件的确定位置(图4的7所示)。其后，沿框架构件7的外周切下平面构件11的焊接部分之外侧部分，也就是外侧区域13a、13b、13c、连接部分14c及第2带状边框14a。这样一来，就可得到如图4所示由框架构件7和荫罩9构成的彩色阴极射线管用荫罩组件(色选择电极)17。而且，如图7所示，这种色选择电极17可用与以往相同的方法装在玻璃屏盘2内。

外侧区域13a、13b、13c在把平面构件11焊接到框架构件7之后切下不要，但对平面构件11施加张力时，它们起作用使得构成荫罩9的整个电子束选择区域12施加了均匀张力。因此，能够避免因电子束选择区域12(荫罩9)的张力不均衡引起的皱纹。

而且，在连接部分14c和第2带状边框14a的接合部分上，连接部14c的幅宽如所描圆弧那样逐渐展宽。如果没有这样的接合部分的增强，亦即不改变连接部14c的幅宽就与第2带状边框14a连接，则在这种情况下向外拉伸连结部14c时应力就集中在连接部分14c与第2带状边框14a的接合部分，在这部分容易发生破裂。

本实施例中，由于连接部14c与第2带状边框14a的接合部分有了如上所述那样的加强，所以减小了在连接部14c与第2带状边框14a之间的接合部分的集中应力。其结果是对平面构件11施加张力时，能够防止在连接部14c和第2带状边框14a之间的连接部分产生破裂。

连接部14c的幅宽沿圆弧逐渐增加时，如果圆弧的半径过小，则降低接合部分集中应力的效果差。相反，如果圆弧的半径过大，则作为外侧区域的原有目的(即在整个电子束选择区域12上施加均匀张力)受损。在一实施例中，圆弧半径取作6mm。此外，荧光面4的尺寸约为260mm×300mm、平面构件11的外径尺寸取约380mm×450mm。平面构件11的电子束选择区域12取约240mm×320mm、第1及第2带状边框14a、14b以及连接部分14c的幅宽取约10mm。希望按照外侧区域13a、13b、13c的拉伸强度与电子束选择区域12相同，或高于它来确定外侧区域13a、13b、13c上配置的孔尺寸及其间距。在一实施例中，外侧区域13a与电子束选择区域12有大体相同的拉伸强度，外侧区域13b、13c的内侧(垂直中心轴15一侧)与电子束选择区域12有相同的强度，其外侧比电子束选择区域12的强度高。

具体而言，在电子束选择区域12及外侧区域13a内靠近垂直轴15的垂直方向的孔间距约为0.29mm、水平方向的孔间距约为0.24mm、孔尺寸约为0.25mm×0.05mm。在水平方向两端，垂直方向的孔间距约为0.29mm、水平方向的孔间距约为0.25mm、孔尺寸约为0.25mm×0.06mm。

在外侧区域13b、13c上，在内侧(垂直中心轴15一侧)垂直方向的孔间距约为0.29mm、水平方向的孔间距约为0.24mm、孔尺寸约为0.25mm×0.05mm。在外侧垂直方向的孔间距约为0.29mm、水平方向的孔间距约为0.24mm、孔尺寸约为0.05mm×0.05mm。

对于连接部分14c与第2带状边框14a之间的接合部分，用图5A及5B给出了如所描圆弧那样连接部14c的幅宽逐渐展宽的具体方法示例。如图5A所示，矩形孔(狭缝形孔)20是按照预定间距及图形配设的。不过，该图面夸张地描绘了矩形孔20的尺寸及其间距。沿圆弧18逐渐展宽连结部分14c的幅宽时，圆弧18与每个矩形孔20的垂直中心线19的交点处，沿水平方向切割该矩形孔20。但是，在切割后的矩形孔垂直方向的尺寸不足0.05mm时，就去掉这个矩形孔。这样一来，正如图5B所示，能够以圆弧状逐渐扩展连接部分14c的幅度。图5B中，圆弧18的右侧为连接部分14c。

在使用上述实施例的荫罩用平面构件11时，平面构件11在施加张力的状态下与框架7焊接的工序中的废品率为2％。而另一方面，在使用没有逐渐展宽其幅宽就与第2带状边框14a连接的平面构件11时，上述工序的废品率为15％。

还有，上述实施例中，虽然圆弧18半径取6mm，但应根据阴极射线管的尺寸等选择合适的半径。平面构件的尺寸以及应该施加的张力必须根据阴极射线管的尺寸而改变。此外，连接部分14c逐渐展宽的幅度以及与第2带状边框14a接合部分的形状，也不必一定为圆弧状，也可用其他曲线形状。或者如图2所示，线性地展宽连接部分14c的幅宽也可以。

图2与图1不同，只在于连接部分14c与第2带状边框14a的接合部分形状。换句话说，外侧区域13a、13b、13c与第2带状边框14a的连接角部分，在图1为R形状而在图2变为C剪切形状。即使在图2的场合，由于连接部14c逐渐展宽其幅宽与第2带状边框14a相接，所以连接部14c与第2带状边框14a的接合部分得以加强，得到与图1场合同样效果。

(实施例2)

图3给出了本发明的第2实施例所述的荫罩用平面构件11的平面图。与图1所示的实施例的不同点在于第2带状边框14a为八角形，而四角的外侧区域(外侧角部区域)13c略呈三角形。其他部分的形状与实施例1相同。

应用图3所示荫罩用平面构件11的场合，也能得到应用图1所示平面构件场合同样的效果。而且，图3所示的平面构件11，在向外侧拉伸四边时，与使用图1所示的平面构件的场合相比，能够进一步缓和在平面构件角部的集中应力。其结果进一步提高了平面构件的角部强度，使平面构件更难破损，同时，更容易在整个电子束选择区域12上施加均匀的张力。

此外，在此实施例中，也与第1实施例一样，连接部14c沿圆弧逐渐展宽其幅宽与第2带状边框14a连接。在此实施例中，也可以用圆弧以外的曲线形状、或者如图2所示的线性地逐渐展宽连接部分14c的幅宽。

(实施例3)

图6给出了本发明第3实施例所述的荫罩用平面构件11的平面图。该实施例的平面构件11与图1所示的实施例的不同点在于其四角部分没有形成孔。也就是，在此实施例的平面构件11中不存在图1所示设有多个小孔的外侧角部区域13c，第1以及第2带状边框构件14b、14a连接到四角的幅宽的连接部分14c上。在此实施例中，在平面构件11的四角上虽然不存在有孔区域，但因为利用了四边上的有孔区域(外侧区域13a、13b)的作用，仍可得到与上述实施例同样的效果。

而且，此实施例的平面构件11，其连接部分14c与第2带状边框构件14a的接合部分也是沿圆弧逐渐展宽。也就是说，外侧区域13a、13b的第2带状边框构件14a一侧的角部分形成圆弧状。其结果，向外侧拉伸这个平面构件的四边以施加张力时，缓和了向着外侧区域13a、13b的第2带状边框构件14a一侧角部分的集中应力，避免了在这一部分上发生破裂。还有，这个角部的形状不限于圆弧，也可以用类似的曲线，或者倾斜的直线。

此外，把图3所示的第2实施例与本实施例进行组合也行。也就是说，对图3的平面构件11，通过去掉4个略呈三角形的外侧角部分13c的孔，没有穿孔的外侧角部13c，以四角部分作为宽幅的连接构件14c。这种场合下，也能得到与图6所示的平面构件11一样的效果。

如上所述，假如依据本发明所述荫罩用平面构件以及用该构件的荫罩制造方法则在对平面构件施加张力的状态下将其焊接到边框构件的确定位置时，在电子束通过孔按预定间距及图形设置的电子束选择区域的角部附近，能够避免发生折皱。而且，对平面构件施加张力时，缓和了在外侧带状边框和连接部之间的接合部分的集中应力，因而能够避免在该部分上产生破裂。

Claims (13)

1.阴极射线管荫罩用平面构件，包括：

按预定间距及图形配置多个电子束通孔的电子束选择区域；

围绕上述电子束选择区域的第1带状边框；

离开上述第1带状边框周围一定距离的第2带状边框；

多处连接上述第1带状边框的外周和上述第2带状边框的内周的多个连接部分；

由上述第1及第2带状边框及其两者的连接部分包围的多个区域，有形成多个孔的外侧区域；

其特征在于：在上述连接部分与上述第2带状边框的接合部分，通过逐渐展宽上述连接部的幅宽并接到上述第2带状边框，加强了上述连接部分。

2.如权利要求1所述的荫罩用平面构件，其特征在于：在上述连接部分和上述第2带状边框的接合部分，上述连接部分的幅宽线性地逐渐展宽。

3.如权利要求1所述的荫罩用平面构件，其特征在于：在上述连接部分和上述第2带状边框的接合部分，上述连接部分的幅宽以圆弧或其他类似曲线形式逐渐展宽。

4.如权利要求1所述的荫罩用平面构件，其特征在于：上述第1及第2带状边框有略呈矩形的内周及外周，已形成多个孔的矩形外侧角部区域被上述第2带状边框和2个上述连接部分包围。

5.如权利要求1所述的荫罩用平面构件，其特征在于：上述第1带状边框有略呈矩形的内周及外周，上述第2带状边框有略呈八角形的内周及外周，已形成多个孔的略呈三角形的外侧角部区域由上述第2带状边框和2个上述连接部包围。

6.如权利要求1所述的荫罩用平面构件，其特征在于：在上述外侧区域形成的多个孔的直径，靠近第2带状边框的孔径小于靠近第1带状边框的孔径。

7.荫罩的制造方法，包括下列工序：

准备荫罩用平面构件，该平面构件包括：按预定间距及图形配置多个电子束通过孔的电子束选择区域；围绕上述电子束选择区域的第1带状边框；离开上述第1带状边框周围一定距离的第2带状边框；在多处连接上述第1带状边框的外周和第2带状边框的内周的多个连接部；在由上述第1及第2带状边框和2个连续部包围的多个区域、配备有形成多个孔的外侧区域；在上述连接部与上述第2带状边框的接合部分，通过上述连结部的幅宽逐渐展宽并接到上述第2带状边框，加强了上述连接部分。

通过向外侧拉伸上述第2带状边框的四边，对上述荫罩用平面构件施加张力；

施加了张力的上述荫罩用平面构件的上述第1带状边框，焊接到金属框架构件的确定位置上；

其后，通过去掉上述荫罩用平面构件焊接部分的外侧部分，得到荫罩。

8.如权利要求7所述的荫罩制造方法，其特征在于：在上述连接部与上述第2带状边框的接合部分，上述连结部的幅宽线性地逐渐展宽。

9.如权利要求7所述的荫罩制造方法，其特征在于：在上述连接部与上述第2带状边框的接合部分，上述连接部的幅宽以圆弧或其它类似曲线形式逐渐展宽。

10.如权利要求7所述的荫罩制造方法，其特征在于：上述第1及第2带状边框有略呈矩形的内周及外周，形成有多个孔的矩形外侧角部区域由上述第2带状边框和2个上述连接部分包围着。

11.如权利要求7所述的荫罩制造方法，其特征在于：上述第1带状边框有略呈矩形的内周及外周，上述第2带状边框有略呈八角形的内周及外周，形成有多个孔的略呈三角形的外侧角部区域由上述第2带状边框和2个上述连接部包围着。

12.如权利要求7所述的荫罩制造方法，其特征在于：在上述外侧区域形成多个孔的直径，靠近第2带状边框的孔径小于靠近第1带状边框的孔径。

13.阴极射线管的制造方法，包括下列工序：

准备了荫罩用平面构件，该平面构件包括：按预定间距及图形配置有多个电子束通过孔的电子束选择区域；围绕上述电子束选择区域的第1带状边框；离开上述第1带状边框周围一定距离的第2带状边框；在多处连接上述第1带状边框的外周和第2带状边框的内周的多个连接部；在由上述第1及第2带状边框和2个连结部包围的多个区域、配置形成多个孔的外侧区域；在上述连接部与上述第2带状边框的接合部分，通过上述连接部的幅宽逐渐展宽并连接到上述第2带状边框，加强了上述连接部分；

通过向外侧拉伸上述第2带边框的四边，对上述荫罩用平面构件施加张力；

把施加了张力的上述荫罩用平面构件的上述第1带状边框焊接到金属框架构件的确定位置上；

其后，通过去掉上述荫罩用平面构件的焊接部分的外侧部分，获得荫罩；

把上述荫罩安装在阴极射线管的玻璃屏盘内侧。

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