JP2001196002A - カラー陰極線管 - Google Patents
カラー陰極線管Info
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- JP2001196002A JP2001196002A JP2000006095A JP2000006095A JP2001196002A JP 2001196002 A JP2001196002 A JP 2001196002A JP 2000006095 A JP2000006095 A JP 2000006095A JP 2000006095 A JP2000006095 A JP 2000006095A JP 2001196002 A JP2001196002 A JP 2001196002A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/0766—Details of skirt or border
- H01J2229/0772—Apertures, cut-outs, depressions, or the like
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】シャドウマスクとマスクフレ−ムとの固定後の
シャドウマスク主面の変形を防止する。 【解決手段】シャドウマスクのスカ−ト部に設けた緩衝
部に複数の略長方形溝あるいは略円形窪を配列して、ス
カ−ト部の周方向の曲げ強度を管軸と平行方向の曲げ強
度より強くし、シャドウマスク主面の変形を回避する。
シャドウマスク主面の変形を防止する。 【解決手段】シャドウマスクのスカ−ト部に設けた緩衝
部に複数の略長方形溝あるいは略円形窪を配列して、ス
カ−ト部の周方向の曲げ強度を管軸と平行方向の曲げ強
度より強くし、シャドウマスク主面の変形を回避する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー陰極線管に
係り、特にシャドウマスクに代表される色選択電極の変
形を防止したカラー陰極線管に関する。
係り、特にシャドウマスクに代表される色選択電極の変
形を防止したカラー陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー陰極線管、例えばカラーテレビ、
ＯＡ機器端末用カラーディスプレイモニター等に用いら
れるシャドウマスク形カラー陰極線管は、ドット状或い
はストライプ状に配列された多数の赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の蛍光体絵素を内面に形成した
蛍光面を備えた略矩形状のパネル部と、電子銃を収容す
る略筒状のネック部と、このネック部と前記パネル部と
を接続する略漏斗状のファンネル部とで真空外囲器を形
成し、この真空外囲器内に前記蛍光面に近接対向配置し
た多数の電子ビ−ム通過孔を有する色選択電極であるシ
ャドウマスクがマスクフレームに固定されている。
ＯＡ機器端末用カラーディスプレイモニター等に用いら
れるシャドウマスク形カラー陰極線管は、ドット状或い
はストライプ状に配列された多数の赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の蛍光体絵素を内面に形成した
蛍光面を備えた略矩形状のパネル部と、電子銃を収容す
る略筒状のネック部と、このネック部と前記パネル部と
を接続する略漏斗状のファンネル部とで真空外囲器を形
成し、この真空外囲器内に前記蛍光面に近接対向配置し
た多数の電子ビ−ム通過孔を有する色選択電極であるシ
ャドウマスクがマスクフレームに固定されている。
【０００３】このシャドウマスクは、近時カラー陰極線
管の精細度が高くなるのに伴い、板厚の薄い金属板が使
われている。前記シャドウマスク構成材料として軟鋼
や、アンバ−合金材などが用いられている。
管の精細度が高くなるのに伴い、板厚の薄い金属板が使
われている。前記シャドウマスク構成材料として軟鋼
や、アンバ−合金材などが用いられている。
【０００４】上述したシャドウマスクは、エッチングに
よって所定の位置に前記多数の電子ビーム通過孔を設け
た金属薄板を所定の外形形状に打ち抜き、その後プレス
整形して略球面状をなす主面と、この主面の周辺部に連
なり、かつ主面に対して略９０゜に屈曲されたスカート
部とを有する形状に整形する。この整形シャドウマスク
を前記マスクフレームに固定してマスク組立体とする。
よって所定の位置に前記多数の電子ビーム通過孔を設け
た金属薄板を所定の外形形状に打ち抜き、その後プレス
整形して略球面状をなす主面と、この主面の周辺部に連
なり、かつ主面に対して略９０゜に屈曲されたスカート
部とを有する形状に整形する。この整形シャドウマスク
を前記マスクフレームに固定してマスク組立体とする。
【０００５】上記プレス整形されたシャドウマスクは、
前記スカ−ト部に所謂スプリングバックが生じ、スカー
ト部に外側方向、すなわちＣＲＴ管軸から離れる方向の
そりが発生する。このようにスカート部にスプリングバ
ックが生じた状態で前記スカート部を前記マスクフレー
ムに固定し組立てると、シャドウマスクの主面の一部に
前記スカート部のそりに起因する変形が生じ陰極線管の
表示画像が劣化する。
前記スカ−ト部に所謂スプリングバックが生じ、スカー
ト部に外側方向、すなわちＣＲＴ管軸から離れる方向の
そりが発生する。このようにスカート部にスプリングバ
ックが生じた状態で前記スカート部を前記マスクフレー
ムに固定し組立てると、シャドウマスクの主面の一部に
前記スカート部のそりに起因する変形が生じ陰極線管の
表示画像が劣化する。
【０００６】このようなシャドウマスク主面の変形を防
止するため従来から種々の対策が成されている。実開昭
５２−９５３５３号公報には、シャドウマスクのスカ−
ト部に強度調整部を設ける技術が開示されている。ま
た、特開昭５５−８１４４４号公報には、シャドウマス
クのスカート部の内面側に電子ビ−ムを散乱させる凹凸
を設ける技術が開示されている。さらに、特開平４−４
７６４９号公報には、シャドウマスクのスカート部の外
面側に直径と深さを特定した半球状凹所を設ける技術が
開示されている。
止するため従来から種々の対策が成されている。実開昭
５２−９５３５３号公報には、シャドウマスクのスカ−
ト部に強度調整部を設ける技術が開示されている。ま
た、特開昭５５−８１４４４号公報には、シャドウマス
クのスカート部の内面側に電子ビ−ムを散乱させる凹凸
を設ける技術が開示されている。さらに、特開平４−４
７６４９号公報には、シャドウマスクのスカート部の外
面側に直径と深さを特定した半球状凹所を設ける技術が
開示されている。
【０００７】さらに又、特開昭４９−１１２５６６号公
報には、シャドウマスクの前記主面の周辺部を局部的に
薄くする技術が開示されている。また、特開昭６３−２
７１８４９号公報には、シャドウマスクのスカート部の
長さをパネル外径サイズに対し特定の値とすると共に、
スカート部から管軸と略平行に前記主面から離れる方向
に突出する舌片を設けて、この舌片とマスクフレームと
を固着する技術が開示されている。 さらに、特開平１
−１６９８４７号公報には、シャドウマスクのコーナー
部のスカート部に多数の略円形の小孔を設ける技術が開
示されている。さらにまた、特開平９−３５６５７号公
報には、シャドウマスクのスカート部に複数の応力吸収
孔を設ける技術が開示されている。そしてさらに、前記
主面の端部からスカート部にかけて非貫通孔、溝を設け
て薄肉化する技術も実開昭６２−９６２５０号公報に開
示されている。
報には、シャドウマスクの前記主面の周辺部を局部的に
薄くする技術が開示されている。また、特開昭６３−２
７１８４９号公報には、シャドウマスクのスカート部の
長さをパネル外径サイズに対し特定の値とすると共に、
スカート部から管軸と略平行に前記主面から離れる方向
に突出する舌片を設けて、この舌片とマスクフレームと
を固着する技術が開示されている。 さらに、特開平１
−１６９８４７号公報には、シャドウマスクのコーナー
部のスカート部に多数の略円形の小孔を設ける技術が開
示されている。さらにまた、特開平９−３５６５７号公
報には、シャドウマスクのスカート部に複数の応力吸収
孔を設ける技術が開示されている。そしてさらに、前記
主面の端部からスカート部にかけて非貫通孔、溝を設け
て薄肉化する技術も実開昭６２−９６２５０号公報に開
示されている。
【０００８】また、シャドウマスクの熱膨張に伴う電子
ビ−ムの蛍光面へのランディングミスを防止するため前
記特開昭６３−２７１８４９号公報に開示されたスカー
ト部から管軸と略平行に前記主面から離れる方向に突出
する舌片を設けて、この舌片とマスクフレームとを固着
する技術が、例えば実開昭４８−５６５７号公報、特開
昭４９−７３９７０号公報、特開平２−７２５４５号公
報、更には、特開平４−２２０４８号公報等に開示され
ている。
ビ−ムの蛍光面へのランディングミスを防止するため前
記特開昭６３−２７１８４９号公報に開示されたスカー
ト部から管軸と略平行に前記主面から離れる方向に突出
する舌片を設けて、この舌片とマスクフレームとを固着
する技術が、例えば実開昭４８−５６５７号公報、特開
昭４９−７３９７０号公報、特開平２−７２５４５号公
報、更には、特開平４−２２０４８号公報等に開示され
ている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前述の各公報に開示さ
れたシャドウマスクのスカ−ト部に強度調整部を設けて
スプリングバックを軽減する技術やシャドウマスクのス
カート部の外面側に直径と深さを特定した半球状凹所を
設ける技術ではスカート部の曲げ剛性の低下が不十分で
ある。またマスク主面の端部からスカート部を薄肉化し
たり、スカート部のみに貫通孔を設けた従来技術でもス
プリングバック軽減は不十分であり、前記マスク主面の
曲率半径が大きい場合にはスカ−ト部のそりに起因する
マスク主面の変形が生じ易いという問題があった。
れたシャドウマスクのスカ−ト部に強度調整部を設けて
スプリングバックを軽減する技術やシャドウマスクのス
カート部の外面側に直径と深さを特定した半球状凹所を
設ける技術ではスカート部の曲げ剛性の低下が不十分で
ある。またマスク主面の端部からスカート部を薄肉化し
たり、スカート部のみに貫通孔を設けた従来技術でもス
プリングバック軽減は不十分であり、前記マスク主面の
曲率半径が大きい場合にはスカ−ト部のそりに起因する
マスク主面の変形が生じ易いという問題があった。
【００１０】また、前述の特開昭６３−２７１８４９号
公報に開示されたスカート部から管軸と略平行に前記マ
スク主面から離れる方向に突出する舌片を設け、この舌
片とマスクフレームとを固着する技術では、スカート部
のスプリングバック軽減が困難であることと、マスクフ
レームと固着した舌片がカラー陰極線管の製造工程中の
加熱工程等で変位して前記マスク主面の変形を引き起こ
すという問題もある。この加熱工程等でのマスク主面の
変形は前述した各公報に開示された技術に於いても同様
である。
公報に開示されたスカート部から管軸と略平行に前記マ
スク主面から離れる方向に突出する舌片を設け、この舌
片とマスクフレームとを固着する技術では、スカート部
のスプリングバック軽減が困難であることと、マスクフ
レームと固着した舌片がカラー陰極線管の製造工程中の
加熱工程等で変位して前記マスク主面の変形を引き起こ
すという問題もある。この加熱工程等でのマスク主面の
変形は前述した各公報に開示された技術に於いても同様
である。
【００１１】本発明の目的は、前述した種々の問題を解
決してシャドウマスクに代表される色選択電極の変形を
防止したカラー陰極線管を提供することにある。
決してシャドウマスクに代表される色選択電極の変形を
防止したカラー陰極線管を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明のカラ−陰極線管
は、複数の電子ビ−ム通過孔を有する主面とこの主面に
対して略直角に屈曲されたスカ−ト部とを有する略矩形
状の色選択電極を備えていて、スカ−ト部に設けた緩衝
部によってスカ−ト部の周方向の曲げ強度と管軸と平行
方向の曲げ強度が異なっていて、前記周方向の曲げ強度
が管軸と平行方向の曲げ強度より強い。前記緩衝部には
複数の略長方形溝を形成し、該略長方形溝の長辺が周方
向に沿って配列している。あるいは前記緩衝部に複数個
の略円形窪を形成し、該略円形窪の周方向の配列ピッチ
と管軸方向の配列ピッチを変えた。
は、複数の電子ビ−ム通過孔を有する主面とこの主面に
対して略直角に屈曲されたスカ−ト部とを有する略矩形
状の色選択電極を備えていて、スカ−ト部に設けた緩衝
部によってスカ−ト部の周方向の曲げ強度と管軸と平行
方向の曲げ強度が異なっていて、前記周方向の曲げ強度
が管軸と平行方向の曲げ強度より強い。前記緩衝部には
複数の略長方形溝を形成し、該略長方形溝の長辺が周方
向に沿って配列している。あるいは前記緩衝部に複数個
の略円形窪を形成し、該略円形窪の周方向の配列ピッチ
と管軸方向の配列ピッチを変えた。
【００１３】上記構成により、スカート部をマスクフレ
−ムに嵌挿する際にスカート部に加わる荷重に対する剛
性が周方向と管軸に平行な方向で異なるので主面の変形
を回避出来る。
−ムに嵌挿する際にスカート部に加わる荷重に対する剛
性が周方向と管軸に平行な方向で異なるので主面の変形
を回避出来る。
【００１４】本発明のカラ−陰極線管は色選択電極に形
成した複数の電子ビ−ム通過孔が略円形であってドット
タイプの蛍光膜を備えているので、精細度が高い画像を
表示出来る。更に、本発明のカラ−陰極線管の色選択電
極は、前記スカート部のネック側端部から緩衝部までに
３ｍｍ以上の間隔があるので、スカート部に割れを生じ
ること無くシャドウマスクを所定の形状にプレス成形出
来る。
成した複数の電子ビ−ム通過孔が略円形であってドット
タイプの蛍光膜を備えているので、精細度が高い画像を
表示出来る。更に、本発明のカラ−陰極線管の色選択電
極は、前記スカート部のネック側端部から緩衝部までに
３ｍｍ以上の間隔があるので、スカート部に割れを生じ
ること無くシャドウマスクを所定の形状にプレス成形出
来る。
【００１５】本発明のカラ−陰極線管の色選択電極のス
カート部にはスカート部から前記主面に対し離れる方向
に突出した第１の舌片部が配置されていて、この第１の
舌片部を前記マスクフレームと固定したことにより、色
選択電極のスカート部をマスクフレ−ムに容易に嵌挿出
来る。更に、前記第１の舌片部に貫通した孔を１つ或い
は複数個配置することにより、舌片部の変位に起因する
主面の変形を軽減した。また、前記色選択電極のコーナ
ー部に前記スカート部から前記主面に対し離れる方向に
突出した第２の舌片部を形成し、この第２の舌片部をマ
スクフレームと固定したことにより、主面の変形が一層
軽減される。
カート部にはスカート部から前記主面に対し離れる方向
に突出した第１の舌片部が配置されていて、この第１の
舌片部を前記マスクフレームと固定したことにより、色
選択電極のスカート部をマスクフレ−ムに容易に嵌挿出
来る。更に、前記第１の舌片部に貫通した孔を１つ或い
は複数個配置することにより、舌片部の変位に起因する
主面の変形を軽減した。また、前記色選択電極のコーナ
ー部に前記スカート部から前記主面に対し離れる方向に
突出した第２の舌片部を形成し、この第２の舌片部をマ
スクフレームと固定したことにより、主面の変形が一層
軽減される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、実施例の図面を参照して詳細に説明する。図２は本
発明の一実施例を示すシャドウマスク形カラ−陰極線管
の全体構造例を説明するための断面図である。
き、実施例の図面を参照して詳細に説明する。図２は本
発明の一実施例を示すシャドウマスク形カラ−陰極線管
の全体構造例を説明するための断面図である。
【００１７】図２において、１はパネル部、２はネック
部、３はファンネル部、４はパネル部１の内面に形成さ
れた蛍光膜、５は多数の電子ビーム通過孔を有する色選
択電極であるシャドウマスクを示し、このシャドウマス
ク５は前記蛍光膜４と同軸で、かつ所定の間隔で配置さ
れている。図２において、６はマスクフレームを示し、
シャドウマスク５等を固定保持している。図２におい
て、７はスプリング、８はパネルピン、９は磁気シール
ド、１０はアノ−ドボタン、１１は内装導電膜、１２は
電子ビームを水平と垂直に偏向する偏向ヨークを示し、
１３はインライン配列した赤（Ｒ）緑（Ｇ）青（Ｂ）３
本の電子ビーム１４（センター電子ビーム及び２本のサ
イド電子ビーム）を蛍光膜４に向けて発射する電子銃で
ある。
部、３はファンネル部、４はパネル部１の内面に形成さ
れた蛍光膜、５は多数の電子ビーム通過孔を有する色選
択電極であるシャドウマスクを示し、このシャドウマス
ク５は前記蛍光膜４と同軸で、かつ所定の間隔で配置さ
れている。図２において、６はマスクフレームを示し、
シャドウマスク５等を固定保持している。図２におい
て、７はスプリング、８はパネルピン、９は磁気シール
ド、１０はアノ−ドボタン、１１は内装導電膜、１２は
電子ビームを水平と垂直に偏向する偏向ヨークを示し、
１３はインライン配列した赤（Ｒ）緑（Ｇ）青（Ｂ）３
本の電子ビーム１４（センター電子ビーム及び２本のサ
イド電子ビーム）を蛍光膜４に向けて発射する電子銃で
ある。
【００１８】図２に示すように本実施例のカラ−陰極線
管は、パネル部１に植立したパネルピン８にシャドウマ
スク５および磁気シールド９等を固定したマスクフレー
ム６がスプリング７を介して装架されていて、パネル部
１と、ファンネル部３とがフリットガラスで溶着固定さ
れ、ネック部２に電子銃１３が封入されている。
管は、パネル部１に植立したパネルピン８にシャドウマ
スク５および磁気シールド９等を固定したマスクフレー
ム６がスプリング７を介して装架されていて、パネル部
１と、ファンネル部３とがフリットガラスで溶着固定さ
れ、ネック部２に電子銃１３が封入されている。
【００１９】電子銃１３から発射されたインライン配列
された３本の電子ビーム１４はネック部２とファンネル
部３の遷移部分に装着された偏向ヨーク１２で水平（Ｘ
方向）と垂直（Ｙ方向）の２方向に偏向を受け、色選択
電極であるシャドウマスク５の電子ビーム通過孔を通し
て蛍光膜４に射突して画像を形成する。
された３本の電子ビーム１４はネック部２とファンネル
部３の遷移部分に装着された偏向ヨーク１２で水平（Ｘ
方向）と垂直（Ｙ方向）の２方向に偏向を受け、色選択
電極であるシャドウマスク５の電子ビーム通過孔を通し
て蛍光膜４に射突して画像を形成する。
【００２０】上記図２に示した本実施例のカラ−陰極線
管では、パネル部１は外面が略平坦であり、蛍光膜４が
形成されている内面は表示画像のフラット感を損なわな
い程度の凹面状に湾曲している。シャドウマスク５は、
板厚０．０８ｍｍ〜０．２ｍｍのアンバ−合金製シャド
ウマスク原板をプレス整形によって所定の曲面に整形し
た自立形状保持タイプであって、パネル部１内面に対向
した面（主面）がパネル部１の内面から所定の距離を保
持するように湾曲している。このように、パネル部１の
外面を略平坦にし、パネル部１の内面及びシャドウマス
ク５主面を湾曲させているので、低いコストで製造が容
易なプレス整形でシャドウマスク５を製造出来る。
管では、パネル部１は外面が略平坦であり、蛍光膜４が
形成されている内面は表示画像のフラット感を損なわな
い程度の凹面状に湾曲している。シャドウマスク５は、
板厚０．０８ｍｍ〜０．２ｍｍのアンバ−合金製シャド
ウマスク原板をプレス整形によって所定の曲面に整形し
た自立形状保持タイプであって、パネル部１内面に対向
した面（主面）がパネル部１の内面から所定の距離を保
持するように湾曲している。このように、パネル部１の
外面を略平坦にし、パネル部１の内面及びシャドウマス
ク５主面を湾曲させているので、低いコストで製造が容
易なプレス整形でシャドウマスク５を製造出来る。
【００２１】本実施例のカラ−陰極線管のシャドウマス
ク５は、多数の電子ビ−ム通過孔が形成された有孔領域
を含む主面が略長方形であり、主面の曲率半径がシャド
ウマスクの長軸沿い、短軸沿いおよび対角線沿いで各々
異なっている。これは、表示画面のフラット感と整形さ
れたシャドウマスクの機械的強度維持の両立を図るため
である。
ク５は、多数の電子ビ−ム通過孔が形成された有孔領域
を含む主面が略長方形であり、主面の曲率半径がシャド
ウマスクの長軸沿い、短軸沿いおよび対角線沿いで各々
異なっている。これは、表示画面のフラット感と整形さ
れたシャドウマスクの機械的強度維持の両立を図るため
である。
【００２２】本実施例のカラ−陰極線管のシャドウマス
ク５主面の形状は非球面であって、主面の長軸沿い、短
軸沿いおよび対角線沿いの各々の曲率半径が主面の中央
から周辺に向かって徐々に減少している。シャドウマス
ク主面の長軸沿いの曲率半径Ｒｘは１４５０ｍｍから１
２５０ｍｍの間で変化し、短軸沿いの曲率半径Ｒｙは２
０００ｍｍから１３００ｍｍの間で、対角線沿いの曲率
半径Ｒｄは１６００ｍｍから１２５０ｍｍの範囲で変化
している。 この非球面形状のシャドウマスクの等価曲
率半径Ｒｅは、図２に示したｅ、ｖを用いて次のように
定義する。
ク５主面の形状は非球面であって、主面の長軸沿い、短
軸沿いおよび対角線沿いの各々の曲率半径が主面の中央
から周辺に向かって徐々に減少している。シャドウマス
ク主面の長軸沿いの曲率半径Ｒｘは１４５０ｍｍから１
２５０ｍｍの間で変化し、短軸沿いの曲率半径Ｒｙは２
０００ｍｍから１３００ｍｍの間で、対角線沿いの曲率
半径Ｒｄは１６００ｍｍから１２５０ｍｍの範囲で変化
している。 この非球面形状のシャドウマスクの等価曲
率半径Ｒｅは、図２に示したｅ、ｖを用いて次のように
定義する。
【００２３】Ｒｅ＝（ｅ2 ＋ｖ2 ）／（２ｖ） 但し、ｅ：シャドウマスク主面の中央から任意の周辺位
置までの管軸に垂直な方向の距離（ｍｍ）を示し、ｖは
上記任意の周辺位置における、シャドウマスク主面の中
央から管軸方向の落ち込み量（ｍｍ）を示す。
置までの管軸に垂直な方向の距離（ｍｍ）を示し、ｖは
上記任意の周辺位置における、シャドウマスク主面の中
央から管軸方向の落ち込み量（ｍｍ）を示す。
【００２４】パネル部１内面の長軸沿いの曲率半径は、
パネル部１内面の短軸沿いの曲率半径より多少小さくて
もフラット感が損なわれることがないので、上述のよう
にシャドウマスク主面の長軸沿い等価曲率半径が１２５
０ｍｍより大きければ良い。
パネル部１内面の短軸沿いの曲率半径より多少小さくて
もフラット感が損なわれることがないので、上述のよう
にシャドウマスク主面の長軸沿い等価曲率半径が１２５
０ｍｍより大きければ良い。
【００２５】図３は本実施例のカラ−陰極線管に用いる
プレス整形前のシャドウマスク原板の一例を示す平面図
である。図３において、２１はシャドウマスク主面で、
整形後はパネル部１内面の蛍光膜４と対面する部分であ
る。シャドウマスク主面２１には多数の電子ビ−ム通過
孔２２を有する部分と斜線で表示した電子ビ−ム通過孔
がない主面外周部２３とを備えている。２４はスカ−ト
部で、このスカ−ト部２４は前記主面外周部２３の外側
の各長辺短辺に接して配置されている。シャドウマスク
原版は図１に示すようにプレス整形され、シャドウマス
ク主面２１に対してスカ−ト部２４が略直角に屈曲され
る。
プレス整形前のシャドウマスク原板の一例を示す平面図
である。図３において、２１はシャドウマスク主面で、
整形後はパネル部１内面の蛍光膜４と対面する部分であ
る。シャドウマスク主面２１には多数の電子ビ−ム通過
孔２２を有する部分と斜線で表示した電子ビ−ム通過孔
がない主面外周部２３とを備えている。２４はスカ−ト
部で、このスカ−ト部２４は前記主面外周部２３の外側
の各長辺短辺に接して配置されている。シャドウマスク
原版は図１に示すようにプレス整形され、シャドウマス
ク主面２１に対してスカ−ト部２４が略直角に屈曲され
る。
【００２６】プレス整形されたシャドウマスクは図２に
示すように、ネック側にネック側端部２４ａが向く方向
でマスクフレ−ム６の内側に取り付けられる。図３、図
４に示すようにこのスカ−ト部２４にはそのネック側端
部２４ａから所定の距離Ｓを隔てて多数の長方形溝２５
が形成されている。この長方形溝２５は長辺が図３、図
４に示すように周方向に沿うように配列され、これらの
長方形溝２５が緩衝部２６を形成している。２７は各コ
−ナ−部に設けられたコ−ナ−片で、このコ−ナ−片２
７はマスクフレーム６の各コ−ナ−部と固定される。
示すように、ネック側にネック側端部２４ａが向く方向
でマスクフレ−ム６の内側に取り付けられる。図３、図
４に示すようにこのスカ−ト部２４にはそのネック側端
部２４ａから所定の距離Ｓを隔てて多数の長方形溝２５
が形成されている。この長方形溝２５は長辺が図３、図
４に示すように周方向に沿うように配列され、これらの
長方形溝２５が緩衝部２６を形成している。２７は各コ
−ナ−部に設けられたコ−ナ−片で、このコ−ナ−片２
７はマスクフレーム６の各コ−ナ−部と固定される。
【００２７】また本実施例では、前記スカ−ト部２４の
緩衝部２６及びマスクフレームとの溶接固定部分並びに
電子ビ−ム通過孔２２が穿孔された部分を除くシャドウ
マスク略全面をエッチングし、薄肉化している。
緩衝部２６及びマスクフレームとの溶接固定部分並びに
電子ビ−ム通過孔２２が穿孔された部分を除くシャドウ
マスク略全面をエッチングし、薄肉化している。
【００２８】なお、本実施例では、長短各辺のスカ−ト
部２４それぞれに緩衝部２６を設けたが、長辺側だけあ
るいは短辺側だけに緩衝部２６を配置してもよい。
部２４それぞれに緩衝部２６を設けたが、長辺側だけあ
るいは短辺側だけに緩衝部２６を配置してもよい。
【００２９】図４（ａ）は図３のスカ−ト部２４の一部
を拡大して示す要部平面図で、図３と同じ部分には同一
記号を付してある。図４（ａ）において、長方形溝２５
は長辺の長さＬ、短辺の幅Ｗで、スカ−ト部２４のネッ
ク側端部２４ａから距離Ｓを除いた残部にスカ−ト周方
向（シャドウマスク主面２１の外周に沿う方向）ピッチ
がＰＨ、管軸と平行方向ピッチがＰＶで配置されてい
る。なお、マスクフレームとの溶接固定部分には長方形
溝２５を形成していない。図４（ｂ）はスカ−ト部２４
の緩衝部２６に形成した長方形溝２５のスカ−ト周方向
に沿った断面模式図である。図４（ｂ）において、ｔは
スカ−ト部のマスク肉厚、ｄは長方形溝の深さを示す。
を拡大して示す要部平面図で、図３と同じ部分には同一
記号を付してある。図４（ａ）において、長方形溝２５
は長辺の長さＬ、短辺の幅Ｗで、スカ−ト部２４のネッ
ク側端部２４ａから距離Ｓを除いた残部にスカ−ト周方
向（シャドウマスク主面２１の外周に沿う方向）ピッチ
がＰＨ、管軸と平行方向ピッチがＰＶで配置されてい
る。なお、マスクフレームとの溶接固定部分には長方形
溝２５を形成していない。図４（ｂ）はスカ−ト部２４
の緩衝部２６に形成した長方形溝２５のスカ−ト周方向
に沿った断面模式図である。図４（ｂ）において、ｔは
スカ−ト部のマスク肉厚、ｄは長方形溝の深さを示す。
【００３０】各寸法の具体例として、有効画面の対角長
が５１ｃｍ、偏向角１００°タイプのシャドウマスク形
カラ−陰極線管の場合を示すと以下のようになる。アン
バ−合金製の板厚０．１３ｍｍのシャドウマスクに、長
方形溝の長さＬ：１．９ｍｍ、幅Ｗ：０．５ｍｍ，周方
向ピッチＰＨ：２．３ｍｍ、管軸と平行方向ピッチＰ
Ｖ：０．８６ｍｍ、ネック側端部２４ａからの距離Ｓ：
５ｍｍであって、長方形溝を各コ−ナ−部を除く略全周
に配置した。又、この場合整形したスカート部２４の高
さは、長辺側に配置したスカートの中央部で１０ｍｍ、
同コーナー部から約３０ｍｍ離れた位置で７ｍｍであ
る。
が５１ｃｍ、偏向角１００°タイプのシャドウマスク形
カラ−陰極線管の場合を示すと以下のようになる。アン
バ−合金製の板厚０．１３ｍｍのシャドウマスクに、長
方形溝の長さＬ：１．９ｍｍ、幅Ｗ：０．５ｍｍ，周方
向ピッチＰＨ：２．３ｍｍ、管軸と平行方向ピッチＰ
Ｖ：０．８６ｍｍ、ネック側端部２４ａからの距離Ｓ：
５ｍｍであって、長方形溝を各コ−ナ−部を除く略全周
に配置した。又、この場合整形したスカート部２４の高
さは、長辺側に配置したスカートの中央部で１０ｍｍ、
同コーナー部から約３０ｍｍ離れた位置で７ｍｍであ
る。
【００３１】これら各寸法は、陰極線管の有効画面
（球）サイズ、或いは蛍光面画素（蛍光体絵素）の精細
度等によって種々の値が設定されるが、長方形溝の長辺
の長さＬは０．９〜４ｍｍ、短辺の幅Ｗは０．２〜１ｍ
ｍ程度が好ましく、長辺と短辺の比（Ｌ／Ｗ）の値が
１．５より大きな形状が好ましい。なお、長方形溝の長
辺、短辺の長さが前記の値より小さい場合はエッチング
で形成する長方形溝の角が丸まり所望の形状の作製が困
難になる。前記距離Ｓは少なくとも３ｍｍ以上で有るこ
とが好ましく、距離Ｓが３ｍｍ未満では、シャドウマス
ク原板のプレス整形時にスカ−ト部に割れが生じる。
（球）サイズ、或いは蛍光面画素（蛍光体絵素）の精細
度等によって種々の値が設定されるが、長方形溝の長辺
の長さＬは０．９〜４ｍｍ、短辺の幅Ｗは０．２〜１ｍ
ｍ程度が好ましく、長辺と短辺の比（Ｌ／Ｗ）の値が
１．５より大きな形状が好ましい。なお、長方形溝の長
辺、短辺の長さが前記の値より小さい場合はエッチング
で形成する長方形溝の角が丸まり所望の形状の作製が困
難になる。前記距離Ｓは少なくとも３ｍｍ以上で有るこ
とが好ましく、距離Ｓが３ｍｍ未満では、シャドウマス
ク原板のプレス整形時にスカ−ト部に割れが生じる。
【００３２】図４（ｂ）に示す長方形溝の深さｄは、後
述するようにスカ−ト部の周方向の曲げ強度と、管軸と
平行方向の曲げ強度とが異なるように形成すれば良く特
に制限は無いが、好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔ
の１／４以上の値、さらに好ましくはスカ−ト部のマス
ク肉厚ｔの１／２以上の値であって、長方形溝がスカ−
ト部を貫通しなければ良い。長方形溝がスカ−ト部を貫
通すると、シャドウマスク原板をプレス整形する際にス
カ−ト部に割れが生じるので好ましくない。
述するようにスカ−ト部の周方向の曲げ強度と、管軸と
平行方向の曲げ強度とが異なるように形成すれば良く特
に制限は無いが、好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔ
の１／４以上の値、さらに好ましくはスカ−ト部のマス
ク肉厚ｔの１／２以上の値であって、長方形溝がスカ−
ト部を貫通しなければ良い。長方形溝がスカ−ト部を貫
通すると、シャドウマスク原板をプレス整形する際にス
カ−ト部に割れが生じるので好ましくない。
【００３３】長方形溝を形成したスカ−ト部の周方向と
管軸と平行方向の曲げ強度を以下のようにして調べた。
図５（ａ）はスカ−ト部２４の周方向に変形したスカ−
ト部２４’を示す説明図、図５（ｂ）はスカ−ト部２４
の管軸Ｚと平行方向に変形したスカ−ト部２４”を示す
説明図である。
管軸と平行方向の曲げ強度を以下のようにして調べた。
図５（ａ）はスカ−ト部２４の周方向に変形したスカ−
ト部２４’を示す説明図、図５（ｂ）はスカ−ト部２４
の管軸Ｚと平行方向に変形したスカ−ト部２４”を示す
説明図である。
【００３４】図６（ａ）、図６（ｂ）は曲げ強度の測定
方法の説明図である。図６（ａ）に示すように測定試料
６０の一端を固定治具７０に挟んで試料を水平に保持
し、次に、試料の他端に一定の力Ｆを垂直方向に加え
て、その時の試料の変位Ｘから曲げ強度を求めた。な
お、測定試料６０は、図６（ｂ）に示すように、幅Ｓ
Ｗ：３〜５ｍｍ、自由部分の長さＳＬ：１０ｍｍ、固定
部分の長さＬｆｉｘ：１０ｍｍの形状になるように、シ
ャドウマスクのスカ−ト部から周方向と管軸と平行方向
の試料をそれぞれ切出した。
方法の説明図である。図６（ａ）に示すように測定試料
６０の一端を固定治具７０に挟んで試料を水平に保持
し、次に、試料の他端に一定の力Ｆを垂直方向に加え
て、その時の試料の変位Ｘから曲げ強度を求めた。な
お、測定試料６０は、図６（ｂ）に示すように、幅Ｓ
Ｗ：３〜５ｍｍ、自由部分の長さＳＬ：１０ｍｍ、固定
部分の長さＬｆｉｘ：１０ｍｍの形状になるように、シ
ャドウマスクのスカ−ト部から周方向と管軸と平行方向
の試料をそれぞれ切出した。
【００３５】本実施例では、スカ−ト部の周方向の曲げ
強度と管軸と平行方向の曲げ強度との比、すなわち（周
方向の曲げ強度）／（管軸と平行方向の曲げ強度）を
１．１〜２とすることができた。
強度と管軸と平行方向の曲げ強度との比、すなわち（周
方向の曲げ強度）／（管軸と平行方向の曲げ強度）を
１．１〜２とすることができた。
【００３６】図１に示すように、シャドウマスクの主面
２１は所定の曲率半径で整形されており、この主面２１
に対しスカ−ト部２４は略直角に屈曲され、長短各辺の
スカ−ト部に緩衝部２６が設けられている。
２１は所定の曲率半径で整形されており、この主面２１
に対しスカ−ト部２４は略直角に屈曲され、長短各辺の
スカ−ト部に緩衝部２６が設けられている。
【００３７】この主面２１の曲率半径はパネル部内面の
曲率半径に応じて設定される。パネル部外面（表面）は
図２に示すように略平坦で、かつ内面は真空外囲器の強
度の点及びシャドウマスクの整形強度の点から図２の如
く中央に比べて周辺部の肉厚が２倍程度まで厚くなるよ
うに湾曲している。そして、カラ−陰極線管画面のフッ
ラト感を維持するためのパネル部内面曲率との関係か
ら、シャドウマスク主面の等価曲率半径は前述したよう
に長軸沿いで１２５０ｍｍ以上が望ましい。この様に大
きな曲率半径を必要とするシャドウマスクではスカ−ト
部の変形によるシャドウマスク主面の変形が生じ易いが
本実施例を適用することで変形を回避出来る。
曲率半径に応じて設定される。パネル部外面（表面）は
図２に示すように略平坦で、かつ内面は真空外囲器の強
度の点及びシャドウマスクの整形強度の点から図２の如
く中央に比べて周辺部の肉厚が２倍程度まで厚くなるよ
うに湾曲している。そして、カラ−陰極線管画面のフッ
ラト感を維持するためのパネル部内面曲率との関係か
ら、シャドウマスク主面の等価曲率半径は前述したよう
に長軸沿いで１２５０ｍｍ以上が望ましい。この様に大
きな曲率半径を必要とするシャドウマスクではスカ−ト
部の変形によるシャドウマスク主面の変形が生じ易いが
本実施例を適用することで変形を回避出来る。
【００３８】図７から図１３は本発明のカラ−陰極線管
に用いる色選択電極の緩衝部の他の実施例を示す説明図
で、前述した各図と同じ部分には同一記号を付してあ
る。
に用いる色選択電極の緩衝部の他の実施例を示す説明図
で、前述した各図と同じ部分には同一記号を付してあ
る。
【００３９】図７は、有効画面の対角長が５１ｃｍ、偏
向角１００°タイプのアンバ−合金製の板厚０．１３ｍ
ｍのシャドウマスクを備えたカラ−陰極線管に適用した
ものである。図７は複数の長円形溝５５を、前記図４
（ａ）、図４（ｂ）に示した長方形溝２５の代わりに緩
衝部５６に形成した実施例を示す。図７において、長円
形溝の長さＬ：１．９ｍｍ、幅Ｗ：０．５ｍｍ，周方向
ピッチＰＨ：２．３ｍｍ、管軸と平行方向ピッチＰＶ：
０．８６ｍｍ、ネック側端部２４ａからの距離Ｓ：５ｍ
ｍであって、長円形溝を各コ−ナ−部を除く略全周に配
置した。又、この場合整形したスカート部２４の高さ
は、長辺側に配置したスカートの中央部で１０ｍｍ、同
コーナー部から約３０ｍｍ離れた位置で７ｍｍである。
向角１００°タイプのアンバ−合金製の板厚０．１３ｍ
ｍのシャドウマスクを備えたカラ−陰極線管に適用した
ものである。図７は複数の長円形溝５５を、前記図４
（ａ）、図４（ｂ）に示した長方形溝２５の代わりに緩
衝部５６に形成した実施例を示す。図７において、長円
形溝の長さＬ：１．９ｍｍ、幅Ｗ：０．５ｍｍ，周方向
ピッチＰＨ：２．３ｍｍ、管軸と平行方向ピッチＰＶ：
０．８６ｍｍ、ネック側端部２４ａからの距離Ｓ：５ｍ
ｍであって、長円形溝を各コ−ナ−部を除く略全周に配
置した。又、この場合整形したスカート部２４の高さ
は、長辺側に配置したスカートの中央部で１０ｍｍ、同
コーナー部から約３０ｍｍ離れた位置で７ｍｍである。
【００４０】これら各寸法は、陰極線管の有効画面
（球）サイズ、或いは蛍光面画素（蛍光体絵素）の精細
度等によって種々の値が設定されるが、長円形溝の長辺
の長さＬは０．２〜４ｍｍ、短辺の幅Ｗは０．１〜１ｍ
ｍ程度が好ましく、長辺と幅の比（Ｌ／Ｗ）の値が１．
５より大きな形状が好ましい。前記距離Ｓは少なくとも
３ｍｍ以上で有ることが好ましく、距離Ｓが３ｍｍ未満
では、シャドウマスク原板のプレス整形時にスカ−ト部
に割れが生じる。
（球）サイズ、或いは蛍光面画素（蛍光体絵素）の精細
度等によって種々の値が設定されるが、長円形溝の長辺
の長さＬは０．２〜４ｍｍ、短辺の幅Ｗは０．１〜１ｍ
ｍ程度が好ましく、長辺と幅の比（Ｌ／Ｗ）の値が１．
５より大きな形状が好ましい。前記距離Ｓは少なくとも
３ｍｍ以上で有ることが好ましく、距離Ｓが３ｍｍ未満
では、シャドウマスク原板のプレス整形時にスカ−ト部
に割れが生じる。
【００４１】図７に示す長円形溝はその深さｄを、スカ
−ト部の周方向の曲げ強度と、管軸と平行方向の曲げ強
度とが異なるように形成すれば特にその値に制限は無い
が、好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１／４以上
の値、さらに好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１
／２以上の値であって、長円形溝がスカ−ト部を貫通し
なければ良い。長円形溝がスカ−ト部を貫通すると、シ
ャドウマスク原板をプレス整形する際にスカ−ト部に割
れが生じるので好ましくない。
−ト部の周方向の曲げ強度と、管軸と平行方向の曲げ強
度とが異なるように形成すれば特にその値に制限は無い
が、好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１／４以上
の値、さらに好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１
／２以上の値であって、長円形溝がスカ−ト部を貫通し
なければ良い。長円形溝がスカ−ト部を貫通すると、シ
ャドウマスク原板をプレス整形する際にスカ−ト部に割
れが生じるので好ましくない。
【００４２】図８は緩衝部５６に図７の実施例と同様な
長円形溝を形成し、緩衝部のコ−ナ−寄りの端部に、更
に円形窪５５’を配置した実施例を示す。長円形溝の幅
Ｗと概略同じ直径の円形窪５５’を緩衝部５６コ−ナ−
寄り端部に配置して有るのでスカ−ト部が周方向に変形
した際に皺などの永久変形が発生し難くなる。
長円形溝を形成し、緩衝部のコ−ナ−寄りの端部に、更
に円形窪５５’を配置した実施例を示す。長円形溝の幅
Ｗと概略同じ直径の円形窪５５’を緩衝部５６コ−ナ−
寄り端部に配置して有るのでスカ−ト部が周方向に変形
した際に皺などの永久変形が発生し難くなる。
【００４３】本実施例でも、スカ−ト部の周方向の曲げ
強度と管軸と平行方向の曲げ強度との比、すなわち（周
方向の曲げ強度）／（管軸と平行方向の曲げ強度）を
１．１〜２とすることができた。
強度と管軸と平行方向の曲げ強度との比、すなわち（周
方向の曲げ強度）／（管軸と平行方向の曲げ強度）を
１．１〜２とすることができた。
【００４４】図９は緩衝部５６に配置した長円形溝５５
の周方向の配列パタ−ンが同じものを２列に重ねた他は
図８に示す実施例と同様である。図９の実施例において
もスカ−ト部の周方向の曲げ強度と管軸と平行方向の曲
げ強度とを異なるように出来た。
の周方向の配列パタ−ンが同じものを２列に重ねた他は
図８に示す実施例と同様である。図９の実施例において
もスカ−ト部の周方向の曲げ強度と管軸と平行方向の曲
げ強度とを異なるように出来た。
【００４５】図１０（ａ）はスカ−ト部２４に円形窪５
５’を有する緩衝部５６を備えた実施例の説明図であ
る。図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示す緩衝部の断面を
説明するための図である。図１０（ａ）に示すように、
本実施例では直径Ｄ：０．１３ｍｍの円形窪５５’を周
方向ピッチＰＨ：０．５３ｍｍ若しくはこの値の２倍の
１．０６ｍｍ、管軸と平行方向ピッチＰＶ：０．４９ｍ
ｍ、ネック側端部２４ａからの距離Ｓ：４ｍｍとしてス
カ−ト部２４に配置した。これらの各寸法は、陰極線管
の有効画面サイズや、蛍光体配列ピッチなどで種々の値
が設定されるが、ネック側端部２４ａからの距離Ｓは少
なくとも３ｍｍ以上有ればプレス整形時にスカ−ト部に
割れが生じない。
５’を有する緩衝部５６を備えた実施例の説明図であ
る。図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示す緩衝部の断面を
説明するための図である。図１０（ａ）に示すように、
本実施例では直径Ｄ：０．１３ｍｍの円形窪５５’を周
方向ピッチＰＨ：０．５３ｍｍ若しくはこの値の２倍の
１．０６ｍｍ、管軸と平行方向ピッチＰＶ：０．４９ｍ
ｍ、ネック側端部２４ａからの距離Ｓ：４ｍｍとしてス
カ−ト部２４に配置した。これらの各寸法は、陰極線管
の有効画面サイズや、蛍光体配列ピッチなどで種々の値
が設定されるが、ネック側端部２４ａからの距離Ｓは少
なくとも３ｍｍ以上有ればプレス整形時にスカ−ト部に
割れが生じない。
【００４６】図１０（ｂ）に示す円形窪５５’の深さｄ
は、スカ−ト部の周方向の曲げ強度と、管軸と平行方向
の曲げ強度とが異なるように形成すれば特にその値に制
限は無いが、好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１
／４以上の値、さらに好ましくはスカ−ト部のマスク肉
厚ｔの１／２以上の値であって、円形窪５５’がスカ−
ト部を貫通しなければ良い。円形窪５５’がスカ−ト部
を貫通すると、シャドウマスク原板をプレス整形する際
にスカ−ト部に割れが生じるので好ましくない。
は、スカ−ト部の周方向の曲げ強度と、管軸と平行方向
の曲げ強度とが異なるように形成すれば特にその値に制
限は無いが、好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１
／４以上の値、さらに好ましくはスカ−ト部のマスク肉
厚ｔの１／２以上の値であって、円形窪５５’がスカ−
ト部を貫通しなければ良い。円形窪５５’がスカ−ト部
を貫通すると、シャドウマスク原板をプレス整形する際
にスカ−ト部に割れが生じるので好ましくない。
【００４７】図１１は緩衝部５６に配置した円形窪５
５’の周方向の配列パタ−ンが同じものを２列に重ねた
他は図１０（ａ）に示す実施例と同様である。図１１の
実施例においてもスカ−ト部の周方向の曲げ強度と管軸
と平行方向の曲げ強度とを異なるように出来た。
５’の周方向の配列パタ−ンが同じものを２列に重ねた
他は図１０（ａ）に示す実施例と同様である。図１１の
実施例においてもスカ−ト部の周方向の曲げ強度と管軸
と平行方向の曲げ強度とを異なるように出来た。
【００４８】図１２及び図１３は本発明のカラ−陰極線
管に用いられる色選択電極の緩衝部の他の実施例を示す
説明図で、前述した各図と同じ部分には同一記号を付し
てある。
管に用いられる色選択電極の緩衝部の他の実施例を示す
説明図で、前述した各図と同じ部分には同一記号を付し
てある。
【００４９】図１２は複数の円形窪５５’により緩衝部
５６を設けた実施例で、円形窪５５’はスカ−ト部２４
のネック側端部２４ａから距離Ｓを除いた残部に軸と平
行方向のピッチをＰＶとし、周方向ピッチをピッチＰＨ
とした列とピッチ２ＰＨとした列との２種類のピッチ
で、配置した列を交互に設けている。
５６を設けた実施例で、円形窪５５’はスカ−ト部２４
のネック側端部２４ａから距離Ｓを除いた残部に軸と平
行方向のピッチをＰＶとし、周方向ピッチをピッチＰＨ
とした列とピッチ２ＰＨとした列との２種類のピッチ
で、配置した列を交互に設けている。
【００５０】図１２において、管軸と平行方向ピッチＰ
Ｖ：０．４９ｍｍ、周方向のピッチＰＨ：０．５３ｍ
ｍ、周方向のピッチ２ＰＨ：１．０６ｍｍ、円形窪５
５’の直径Ｄ：０．１３ｍｍである。これらの各寸法
は、陰極線管の有効画面サイズや、蛍光体配列ピッチな
どで種々の値が設定されるが、ネック側端部２４ａから
の距離Ｓは少なくとも３ｍｍ以上有ればプレス整形時に
スカ−ト部に割れが生じない。
Ｖ：０．４９ｍｍ、周方向のピッチＰＨ：０．５３ｍ
ｍ、周方向のピッチ２ＰＨ：１．０６ｍｍ、円形窪５
５’の直径Ｄ：０．１３ｍｍである。これらの各寸法
は、陰極線管の有効画面サイズや、蛍光体配列ピッチな
どで種々の値が設定されるが、ネック側端部２４ａから
の距離Ｓは少なくとも３ｍｍ以上有ればプレス整形時に
スカ−ト部に割れが生じない。
【００５１】図１２に示す円形窪５５’の深さｄは、ス
カ−ト部の周方向の曲げ強度と、管軸方向の曲げ強度と
が異なるように形成すれば特にその値に制限は無いが、
好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１／４以上の
値、さらに好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１／
２以上の値であって、円形窪５５’がスカ−ト部を貫通
しなければ良い。円形窪５５’がスカ−ト部を貫通する
と、シャドウマスク原板をプレス整形する際にスカ−ト
部に割れが生じるので好ましくない。
カ−ト部の周方向の曲げ強度と、管軸方向の曲げ強度と
が異なるように形成すれば特にその値に制限は無いが、
好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１／４以上の
値、さらに好ましくはスカ−ト部のマスク肉厚ｔの１／
２以上の値であって、円形窪５５’がスカ−ト部を貫通
しなければ良い。円形窪５５’がスカ−ト部を貫通する
と、シャドウマスク原板をプレス整形する際にスカ−ト
部に割れが生じるので好ましくない。
【００５２】次に、図１３は長方形溝を配列した緩衝部
２６を有するスカ−ト部２４のネック側端部２４ａから
前記主面に対し離れる方向に突出した舌片部６１を設
け、この舌片部６１に複数個の貫通孔からなる応力吸収
孔６２を設けた実施例を示す。図１３に示すように本実
施例では、高さＨ、幅Ｗ１の大きさの舌片部６１に、直
径Ｄ１の応力吸収孔６２を、ピッチＰ１、舌片部端面６
１ａからの距離Ｓ１で配置したことを除いて、前記図４
（ａ）に示した実施例と同じである。
２６を有するスカ−ト部２４のネック側端部２４ａから
前記主面に対し離れる方向に突出した舌片部６１を設
け、この舌片部６１に複数個の貫通孔からなる応力吸収
孔６２を設けた実施例を示す。図１３に示すように本実
施例では、高さＨ、幅Ｗ１の大きさの舌片部６１に、直
径Ｄ１の応力吸収孔６２を、ピッチＰ１、舌片部端面６
１ａからの距離Ｓ１で配置したことを除いて、前記図４
（ａ）に示した実施例と同じである。
【００５３】各寸法の具体例として、前述した有効画面
の対角長が５１ｃｍ、偏向角１００°タイプのシャドウ
マスク形カラ−陰極線管の場合を示すと、Ｄ１：６ｍ
ｍ、Ｐ１：８ｍｍ、Ｓ１：５ｍｍ、Ｈ：１２ｍｍ、Ｗ
１：５０ｍｍとなっており、この舌片部６１をマスクフ
レ−ムに溶接固定している。
の対角長が５１ｃｍ、偏向角１００°タイプのシャドウ
マスク形カラ−陰極線管の場合を示すと、Ｄ１：６ｍ
ｍ、Ｐ１：８ｍｍ、Ｓ１：５ｍｍ、Ｈ：１２ｍｍ、Ｗ
１：５０ｍｍとなっており、この舌片部６１をマスクフ
レ−ムに溶接固定している。
【００５４】なお、上記応力吸収孔６２の直径Ｄ１は舌
片部６１のサイズに応じて２ｍｍから８ｍｍの値とする
ことが出来る。本実施例においてもスカ−ト部の周方向
の曲げ強度と管軸と平行方向の曲げ強度とを異なるよう
に出来た。
片部６１のサイズに応じて２ｍｍから８ｍｍの値とする
ことが出来る。本実施例においてもスカ−ト部の周方向
の曲げ強度と管軸と平行方向の曲げ強度とを異なるよう
に出来た。
【００５５】上記各実施例では、緩衝部をスカ−ト部の
外面側、すなわち整形したシャドウマスクスカ−ト部が
パネル部に面した側に長方形溝、円形窪を設けたが、ス
カ−ト部内面側に長方形溝や円形窪を配置しても良い
し、内面と外面の両面に長方形溝や円形窪を配置しても
良い。
外面側、すなわち整形したシャドウマスクスカ−ト部が
パネル部に面した側に長方形溝、円形窪を設けたが、ス
カ−ト部内面側に長方形溝や円形窪を配置しても良い
し、内面と外面の両面に長方形溝や円形窪を配置しても
良い。
【００５６】次に、図１４（ａ）から（ｄ）は本発明に
用いるシャドウマスクとマスクフレ−ムとを固定したシ
ャドウマスク組立体の一例を示す図で、図１４（ａ）は
側面図、図１４（ｂ）は平面図、図１４（ｃ）は固定位
置を示す要部断面図、図１４（ｄ）はコ−ナ−部の斜視
図で、前述した各図と同じ部分には同一記号を付してあ
る。
用いるシャドウマスクとマスクフレ−ムとを固定したシ
ャドウマスク組立体の一例を示す図で、図１４（ａ）は
側面図、図１４（ｂ）は平面図、図１４（ｃ）は固定位
置を示す要部断面図、図１４（ｄ）はコ−ナ−部の斜視
図で、前述した各図と同じ部分には同一記号を付してあ
る。
【００５７】図１４（ａ）から（ｄ）に示すように、シ
ャドウマスク５はスカ−ト部２４及びコ−ナ−片２７を
マスクフレ−ム６の内側に挿入し、×印で示す位置で溶
接して固定している。スプリング７はマスクフレ−ム６
の各辺に溶接固定されている。また、マスクフレームの
形状は、例えば図１４（ｃ）に点線で示すような段付き
とすることもできる。
ャドウマスク５はスカ−ト部２４及びコ−ナ−片２７を
マスクフレ−ム６の内側に挿入し、×印で示す位置で溶
接して固定している。スプリング７はマスクフレ−ム６
の各辺に溶接固定されている。また、マスクフレームの
形状は、例えば図１４（ｃ）に点線で示すような段付き
とすることもできる。
【００５８】本発明は上記の有効画面の対角長が５１ｃ
ｍ、偏向角１００°のシャドウマスク形カラ−陰極線管
の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載した本発明の思想を逸脱しない範囲で種々の変更が
可能であり、例えば有効画面の対角長が４１ｃｍ、４９
ｃｍ等種々のカラ−陰極線管にも適用出来る。
ｍ、偏向角１００°のシャドウマスク形カラ−陰極線管
の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載した本発明の思想を逸脱しない範囲で種々の変更が
可能であり、例えば有効画面の対角長が４１ｃｍ、４９
ｃｍ等種々のカラ−陰極線管にも適用出来る。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シャドウマスクのスカ−ト部に周方向の曲げ強度と管軸
と平行方向の曲げ強度が異なるような緩衝部を備えたこ
とにより、スカ−ト部の変形に起因するシャドウマスク
主面の変形が抑制されるため、色純度の優れたカラ−陰
極線管を得ることができる。
シャドウマスクのスカ−ト部に周方向の曲げ強度と管軸
と平行方向の曲げ強度が異なるような緩衝部を備えたこ
とにより、スカ−ト部の変形に起因するシャドウマスク
主面の変形が抑制されるため、色純度の優れたカラ−陰
極線管を得ることができる。
【図１】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるプレス
成形したシャドウマスクの斜視図である。
成形したシャドウマスクの斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示すシャドウマスク形カラ
−陰極線管の全体構造例を説明するための断面図であ
る。
−陰極線管の全体構造例を説明するための断面図であ
る。
【図３】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いる整形前
のシャドウマスク原板の一例を示す平面図である。
のシャドウマスク原板の一例を示す平面図である。
【図４】本発明実施例のカラ−陰極線管のプレス整形し
たシャドウマスクのスカ−ト部の説明図であって、
（ａ）は要部平面図、（ｂ）は長方形溝を含む断面図で
ある。
たシャドウマスクのスカ−ト部の説明図であって、
（ａ）は要部平面図、（ｂ）は長方形溝を含む断面図で
ある。
【図５】スカ−ト部の変形の説明図であって、（ａ）は
スカ−ト部の周方向の変形の説明図、（ｂ）はスカ−ト
部の管軸と平行方向の変形の説明図である。
スカ−ト部の周方向の変形の説明図、（ｂ）はスカ−ト
部の管軸と平行方向の変形の説明図である。
【図６】曲げ強度の測定方法の説明図であって、（ａ）
は試料に外力を加えた際の変位の説明図、（ｂ）は測定
資料の形状の説明図である。
は試料に外力を加えた際の変位の説明図、（ｂ）は測定
資料の形状の説明図である。
【図７】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるプレス
成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図であ
る。
成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図であ
る。
【図８】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるプレス
成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図であ
る。
成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図であ
る。
【図９】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるプレス
成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図であ
る。
成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図であ
る。
【図１０】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるプレ
ス成形後の色選択電極の緩衝部の説明図であって、
（ａ）は要部平面図、（ｂ）は断面図である。
ス成形後の色選択電極の緩衝部の説明図であって、
（ａ）は要部平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１１】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるプレ
ス成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図で
ある。
ス成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図で
ある。
【図１２】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるプレ
ス成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図で
ある。
ス成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図で
ある。
【図１３】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるプレ
ス成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図で
ある。
ス成形後の色選択電極の緩衝部を説明する要部平面図で
ある。
【図１４】本発明実施例のカラ−陰極線管に用いるシャ
ドウマスク組立体の一例を示し、（ａ）は側面図、
（ｂ）は平面図、（ｃ）は要部断面図、（ｄ）は斜視図
である。
ドウマスク組立体の一例を示し、（ａ）は側面図、
（ｂ）は平面図、（ｃ）は要部断面図、（ｄ）は斜視図
である。
１ パネル部 ２ ネック部 ３ ファンネル部 ４ 蛍光膜 ５ シャドウマスク ６ マスクフレ−ム ２１ シャドウマスク主面 ２４ スカ−ト部 ２５ 長方形溝 ２６ 緩衝部 ２７ コ−ナ−片 ５５ 長円形溝 ５５’ 長円形窪 ５６ 緩衝部 ６１ 舌片部 ６２ 応力吸収孔。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅沢 貞夫 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 Ｆターム(参考） 5C031 EE04
Claims (21)
- 【請求項１】内面に蛍光膜を形成した略矩形状のパネル
部と、電子銃を収容するネック部と、該ネック部と前記
パネル部とを連接するファンネル部を有する真空外囲器
と、前記蛍光膜と同軸で対面し、かつ複数の電子ビーム
通過孔を有する主面と、該主面から前記ネック部方向に
屈曲されたスカート部を有する略矩形状の色選択電極
と、該色選択電極を保持するマスクフレームを備えたカ
ラー陰極線管であって、 前記色選択電極のスカート部に周方向の曲げ強度と管軸
と平行方向の曲げ強度とが異なる緩衝部を備えたことを
特徴とするカラー陰極線管。 - 【請求項２】前記周方向の曲げ強度が、管軸と平行方向
の曲げ強度より強い緩衝部を有することを特徴とする請
求項１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項３】前記緩衝部に周方向の寸法が管軸と平行方
向の寸法より大きな略長方形溝が配列されていることを
特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項４】前記緩衝部は複数個の略円形窪が配列され
ていることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線
管。 - 【請求項５】前記複数の電子ビーム通過孔が略円形であ
ることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項６】前記スカート部のネック側端部から緩衝部
までの間隔が３ｍｍ以上であることを特徴とする請求項
１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項７】前記色選択電極のスカート部にこのスカー
ト部から前記主面から離れる方向に突出した第１の舌片
部を有し、この第１の舌片部を前記マスクフレームと固
定したことを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線
管。 - 【請求項８】前記第１の舌片部に貫通孔が形成されてい
ることを特徴とする請求項７記載のカラー陰極線管。 - 【請求項９】前記第１の舌片部の貫通孔は複数個形成さ
れていることを特徴とする請求項８記載のカラー陰極線
管。 - 【請求項１０】前記色選択電極のコーナー部に前記主面
から離れる方向に突出した第２の舌片部を有し、この第
２の舌片部をマスクフレームと固定したことを特徴とす
る請求項１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項１１】内面に蛍光膜を形成した略矩形状のパネ
ル部と、電子銃を収容するネック部と、該ネック部と前
記パネル部とを連接するファンネル部を有する真空外囲
器と、前記蛍光膜と同軸で対面し、かつ複数の電子ビー
ム通過孔を有する主面と該主面から前記ネック部方向に
屈曲されたスカート部を有する略矩形状の色選択電極
と、該色選択電極を保持するマスクフレームを備えたカ
ラー陰極線管であって、 前記色選択電極のスカート部に周方向の曲げ強度と管軸
と平行方向の曲げ強度とが異なる緩衝部を備えていて、
前記色選択電極主面の長軸沿いの等価曲率半径が１２５
０ｍｍ以上であることを特徴とするカラー陰極線管。 - 【請求項１２】前記周方向の曲げ強度が、管軸と平行方
向の曲げ強度より強い緩衝部を有することを特徴とする
請求項１１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項１３】前記緩衝部に周方向の寸法が管軸と平行
方向の寸法より大きな略長方形溝が配列されていること
を特徴とする請求項１１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項１４】前記緩衝部は複数個の略円形窪が配列さ
れていることを特徴とする請求項１１記載のカラー陰極
線管。 - 【請求項１５】前記複数の電子ビーム通過孔が略円形で
あることを特徴とする請求項１１記載のカラー陰極線
管。 - 【請求項１６】前記スカート部のネック側端部から緩衝
部までの間隔が３ｍｍ以上であることを特徴とする請求
項１１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項１７】前記色選択電極のスカート部にこのスカ
ート部から前記主面から離れる方向に突出した第１の舌
片部を有し、該第１の舌片部を前記マスクフレームと固
定したことを特徴とする請求項１１記載のカラー陰極線
管。 - 【請求項１８】前記第１の舌片部に貫通孔が形成されて
いることを特徴とする請求項１７記載のカラー陰極線
管。 - 【請求項１９】前記第１の舌片部に複数個の貫通孔が形
成されていることを特徴とする請求項１８記載のカラー
陰極線管。 - 【請求項２０】前記色選択電極のコーナー部に前記スカ
ート部から前記主面から離れる方向に突出した第２の舌
片部を有し、該第２の舌片部をマスクフレームと固定し
たことを特徴とする請求項１１記載のカラー陰極線管。 - 【請求項２１】内面に蛍光膜を形成した略矩形状のパネ
ル部と、電子銃を収容するネック部と、該ネック部と前
記パネル部とを連接するファンネル部を有する真空外囲
器と、前記蛍光膜と同軸で対面し、かつ複数の電子ビー
ム通過孔を有する主面と該主面から前記ネック部方向に
屈曲されたスカート部を有する略矩形状の色選択電極
と、該色選択電極を保持するマスクフレームとを備えた
カラー陰極線管であって、 前記色選択電極のスカート部に周方向の曲げ強度が管軸
と平行方向の曲げ強度より強い緩衝部を備えると共に、
前記主面の曲率半径が長軸と短軸とで異なっていること
を特徴とするカラー陰極線管。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000006095A JP2001196002A (ja) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | カラー陰極線管 |
| TW090100135A TW484161B (en) | 2000-01-11 | 2001-01-03 | Color cathode ray tube |
| US09/754,633 US6552481B2 (en) | 2000-01-11 | 2001-01-04 | Color cathode ray tube having deformation-resistant shadow mask |
| EP01100072A EP1117119A3 (en) | 2000-01-11 | 2001-01-10 | Color cathode ray tube |
| KR10-2001-0001506A KR100430888B1 (ko) | 2000-01-11 | 2001-01-11 | 컬러음극선관 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000006095A JP2001196002A (ja) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | カラー陰極線管 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP1117119A3 (ja) |
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| KR (1) | KR100430888B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| KR100838063B1 (ko) * | 2002-01-23 | 2008-06-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 섀도우 마스크 프레임 조립체와 이를 가지는 칼라 음극선관 |
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2000
- 2000-01-11 JP JP2000006095A patent/JP2001196002A/ja active Pending
-
2001
- 2001-01-03 TW TW090100135A patent/TW484161B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-01-04 US US09/754,633 patent/US6552481B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-10 EP EP01100072A patent/EP1117119A3/en not_active Withdrawn
- 2001-01-11 CN CNB011047038A patent/CN1147912C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-11 KR KR10-2001-0001506A patent/KR100430888B1/ko not_active IP Right Cessation
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