JP3158297B2 - アパーチャーグリル - Google Patents
アパーチャーグリルInfo
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
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- H01J2229/0727—Aperture plate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/075—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements
- H01J2229/0755—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements characterised by aperture shape
- H01J2229/0761—Uniaxial masks having parallel slit apertures, i.e. Trinitron type
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はアパーチャーグリルに係
り、特にトリニトロン受像管(CRT)に使用されるス
トライプ状のスリット穴を有するアパーチャーグリル
(aperture grill)に関するものである。
り、特にトリニトロン受像管(CRT)に使用されるス
トライプ状のスリット穴を有するアパーチャーグリル
(aperture grill)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図5はトリニトロン受像管の構造を示す
模式斜視図である。
模式斜視図である。
【0003】図5に示すように、カソード(陰極)1か
ら平行に放射された3本の電子ビーム2はプレホーカス
(電子レンズ)3及び主ホーカス(主電子レンズ)4に
より中心軸上に一度集束した後、分散しコンバーゼンス
偏光器5に入り、格子(スリット)状の穴を有するシャ
ドーマスクとしてのアパーチャーグリル6に集束し、更
に通過したビームはパネル裏面の対応する発光色の蛍光
体7に当たり発光する。
ら平行に放射された3本の電子ビーム2はプレホーカス
(電子レンズ)3及び主ホーカス(主電子レンズ)4に
より中心軸上に一度集束した後、分散しコンバーゼンス
偏光器5に入り、格子(スリット)状の穴を有するシャ
ドーマスクとしてのアパーチャーグリル6に集束し、更
に通過したビームはパネル裏面の対応する発光色の蛍光
体7に当たり発光する。
【0004】このアパーチャーグリル(AG)6は、ト
リニトロン受像管の色選別用電極の機能を有し、通常エ
ッチングで縦じま(スリット)状の開口(穴)をほぼ等
間隔に形成した薄軟鋼板のフラットアパーチャーグリル
(FAG)を鋼枠(フレーム)に適当な張力をもたせた
状態で取り付けた構成となっている。
リニトロン受像管の色選別用電極の機能を有し、通常エ
ッチングで縦じま(スリット)状の開口(穴)をほぼ等
間隔に形成した薄軟鋼板のフラットアパーチャーグリル
(FAG)を鋼枠(フレーム)に適当な張力をもたせた
状態で取り付けた構成となっている。
【0005】アパーチャーグリル(AG)6の組立(取
り付け)は、フレームを加圧し撓ませた状態で上記FA
Gをシーム溶接し、その後、加圧を解放させることによ
り発生するTurn Buckle(フレームの弾性
力)の力によってFAGテープに張力を持たせ保持させ
ることによりなされる。
り付け)は、フレームを加圧し撓ませた状態で上記FA
Gをシーム溶接し、その後、加圧を解放させることによ
り発生するTurn Buckle(フレームの弾性
力)の力によってFAGテープに張力を持たせ保持させ
ることによりなされる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このAG組立プロセス
では上記Turn Buckleの力の分布がFAGの
最端(両端)スリットの幅のバラツキをもたらす。
では上記Turn Buckleの力の分布がFAGの
最端(両端)スリットの幅のバラツキをもたらす。
【0007】AG特性上、この最端スリット幅は、シリ
ンドリカル(円筒)状のパネルの曲率に対応したAG曲
率、AG張力優先であり、AG最終外観検査で手直しを
行い全数保証を行っている。しかし、その検査の際に検
査員のスキル不足及び見逃しで蛍光面工程で有効画面エ
ッジ不良(ベタ不良)が多発する。
ンドリカル(円筒)状のパネルの曲率に対応したAG曲
率、AG張力優先であり、AG最終外観検査で手直しを
行い全数保証を行っている。しかし、その検査の際に検
査員のスキル不足及び見逃しで蛍光面工程で有効画面エ
ッジ不良(ベタ不良)が多発する。
【0008】また、一部のスーパーファイン管種では、
既にダミースリットと称して最端スリット幅確保を行っ
ているタイプもあるが、無効画面発光となるためSUS
リボン貼り(SUSリボン溶接機)及びSUSリボン外
しの工程が余分に追加されている。これは、単に有効画
面と同じスリット幅のため、蛍光面で露光されてしまう
からである。このため蛍光面工程前でSUSリボン溶接
を行い、遮蔽してその後蛍光面アウトのポジションでS
USリボンを外している。
既にダミースリットと称して最端スリット幅確保を行っ
ているタイプもあるが、無効画面発光となるためSUS
リボン貼り(SUSリボン溶接機)及びSUSリボン外
しの工程が余分に追加されている。これは、単に有効画
面と同じスリット幅のため、蛍光面で露光されてしまう
からである。このため蛍光面工程前でSUSリボン溶接
を行い、遮蔽してその後蛍光面アウトのポジションでS
USリボンを外している。
【0009】しかし、この工程フローは人員及び設備投
資が必要であることと、品質面でもリボン不良の発生が
あり、不安定であった。
資が必要であることと、品質面でもリボン不良の発生が
あり、不安定であった。
【0010】そこで本発明は、有効画面の最端スリット
幅を均一に確保し得るアパーチャーグリルを提供するこ
とを目的とする。
幅を均一に確保し得るアパーチャーグリルを提供するこ
とを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、複数列のストライプ状スリットを設けた金属薄板の
周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリルにおい
て、複数列のストライプ状スリットのうちの最端スリッ
トの隣に、ストライプ状スリットのスリットピッチ分あ
るいは2倍のスリットピッチ分だけ最端スリットから離
間させて、ストライプ状スリットのスリット幅のよりも
小さなスリット幅のエキストラスリットを設けるものと
し、エキストラスリットの先端は、ストライプ状スリッ
トの先端と等しくあるいはストライプ状スリットの先端
よりも2倍のスリットピッチ分だけ短いものとすると共
に、先端を徐々に細くしたグレード仕様とすることを特
徴とするアパーチャーグリルによって解決される。
ば、複数列のストライプ状スリットを設けた金属薄板の
周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリルにおい
て、複数列のストライプ状スリットのうちの最端スリッ
トの隣に、ストライプ状スリットのスリットピッチ分あ
るいは2倍のスリットピッチ分だけ最端スリットから離
間させて、ストライプ状スリットのスリット幅のよりも
小さなスリット幅のエキストラスリットを設けるものと
し、エキストラスリットの先端は、ストライプ状スリッ
トの先端と等しくあるいはストライプ状スリットの先端
よりも2倍のスリットピッチ分だけ短いものとすると共
に、先端を徐々に細くしたグレード仕様とすることを特
徴とするアパーチャーグリルによって解決される。
【0012】
【作用】本発明によれば、複数列のストライプ状スリッ
ト11のうちの最端スリット11aの外側に、そのスト
ライプ状スリット幅よりも小さなスリット幅を有し、且
つ遮光し得るエキストラスリット(12a〜12d)を
設けているため、アパーチャーグリル組立時そのエキス
トラスリットがダミースリットの役割を果たし、有効画
面の最端スリット幅を均一に確保することができる。
ト11のうちの最端スリット11aの外側に、そのスト
ライプ状スリット幅よりも小さなスリット幅を有し、且
つ遮光し得るエキストラスリット(12a〜12d)を
設けているため、アパーチャーグリル組立時そのエキス
トラスリットがダミースリットの役割を果たし、有効画
面の最端スリット幅を均一に確保することができる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0014】図1は本発明の第1実施例(グレード仕
様)を示す図で、特に(a)はフラットアパーチャーグ
リル(FAG)要部平面図、(b)は(a)の一部拡大
断面図である。図では周囲の枠体(フレーム)を省略し
た図を示す。以下同様である。
様)を示す図で、特に(a)はフラットアパーチャーグ
リル(FAG)要部平面図、(b)は(a)の一部拡大
断面図である。図では周囲の枠体(フレーム)を省略し
た図を示す。以下同様である。
【0015】図1(a)に示すように、フラットアパー
チャーグリル(FAG)10のスリット11のうちの最
端スリット11aの隣り(金属薄板部)に端部約10m
mの箇所を徐々に細くしたグレード仕様のエキストラス
リット(Extra Slit)12aをエッチングにより形成す
る。このエキストラスリット12aの幅は有効画面部ス
リット幅の40〜70%と細くなっており、エキストラ
スリット位置として図のXの距離を有効部スリット間の
ピッチをaとして、aあるいは2aとした。また図中Y
の距離を0あるいは2aとした。なお、図1(b)に示
すように、エキストラスリット12aはサポートテープ
幅内に形成した。
チャーグリル(FAG)10のスリット11のうちの最
端スリット11aの隣り(金属薄板部)に端部約10m
mの箇所を徐々に細くしたグレード仕様のエキストラス
リット(Extra Slit)12aをエッチングにより形成す
る。このエキストラスリット12aの幅は有効画面部ス
リット幅の40〜70%と細くなっており、エキストラ
スリット位置として図のXの距離を有効部スリット間の
ピッチをaとして、aあるいは2aとした。また図中Y
の距離を0あるいは2aとした。なお、図1(b)に示
すように、エキストラスリット12aはサポートテープ
幅内に形成した。
【0016】このようにして形成したアパーチャーグリ
ルの細幅エキストラスリットは最端スリット幅のバラツ
キを吸収し、しかも露光を遮蔽することができた。
ルの細幅エキストラスリットは最端スリット幅のバラツ
キを吸収し、しかも露光を遮蔽することができた。
【0017】図2は本発明の第2実施例(ストレート仕
様)を示す図で、特に(a)及び(b)は図1の(a)
及び(b)と同様の図である。
様)を示す図で、特に(a)及び(b)は図1の(a)
及び(b)と同様の図である。
【0018】図2(a)及び図2(b)に示した図にお
いて要部平面図である図2(a)のエキストラスリット
12bがストレート、すなわちグレード無しで幅が一定
である以外はエキストラスリット幅位置等第1実施例の
図1と同一とした。
いて要部平面図である図2(a)のエキストラスリット
12bがストレート、すなわちグレード無しで幅が一定
である以外はエキストラスリット幅位置等第1実施例の
図1と同一とした。
【0019】この第2実施例のアパーチャーグリルは第
1実施例のFAGを用いた時の効果と同様の効果を得
た。
1実施例のFAGを用いた時の効果と同様の効果を得
た。
【0020】図3は本発明の第3実施例(シフト仕様)
を示す図であり、特に図3(a)は要部平面図、図3
(b)は一部拡大断面図である。
を示す図であり、特に図3(a)は要部平面図、図3
(b)は一部拡大断面図である。
【0021】本第3実施例は図3(b)に特に示すよう
に、FAG10の表パターンと裏パターンの中心をX方
向にずらし(パターンシフト量P)FAG10に照射す
る光の入射に対し、遮光効果を持たせる。図3(a)に
示したエキストラスリット12cの幅及びエキストラス
リット12cの位置は第1実施例と同じグレード仕様と
した。本実施例のアパーチャーグリルも第1実施例のア
パーチャーグリルと同様の効果が得られた。
に、FAG10の表パターンと裏パターンの中心をX方
向にずらし(パターンシフト量P)FAG10に照射す
る光の入射に対し、遮光効果を持たせる。図3(a)に
示したエキストラスリット12cの幅及びエキストラス
リット12cの位置は第1実施例と同じグレード仕様と
した。本実施例のアパーチャーグリルも第1実施例のア
パーチャーグリルと同様の効果が得られた。
【0022】図4は本発明の第4実施例(バックエッチ
ング量大仕様)を示す図であり、特に図4(a)は上記
例と同様の要部平面図、図4(b)は一部拡大断面図で
ある。
ング量大仕様)を示す図であり、特に図4(a)は上記
例と同様の要部平面図、図4(b)は一部拡大断面図で
ある。
【0023】第4実施例はFAG10の裏パターンのエ
ッチング量、すなわちバックエッチング量を多くしてテ
ープエッジ高さを高くし、実際の入射角に対し遮蔽効果
を向上させた。図4(a)に示したエキストラスリット
12dの幅及び位置は第1実施例と同じグレード仕様と
した。本実施例の効果も上記実施例と同等であった。
ッチング量、すなわちバックエッチング量を多くしてテ
ープエッジ高さを高くし、実際の入射角に対し遮蔽効果
を向上させた。図4(a)に示したエキストラスリット
12dの幅及び位置は第1実施例と同じグレード仕様と
した。本実施例の効果も上記実施例と同等であった。
【0024】本発明で用いられるエキストラスリットは
上記実施例のみならず特許請求の範囲内で種々変形し得
るものである。
上記実施例のみならず特許請求の範囲内で種々変形し得
るものである。
【0025】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば従来
スリット幅が不安定であった最端スリットをエキストラ
スリットとしてあらかじめ最端スリットの更に外側に形
成してあるので有効画面の最端スリット幅が安定して確
保することができる。更に本発明によればアパーチャー
グリルの外観検査での手直し修正が不要となり、歩留の
向上、生産性の向上を図ることができる。
スリット幅が不安定であった最端スリットをエキストラ
スリットとしてあらかじめ最端スリットの更に外側に形
成してあるので有効画面の最端スリット幅が安定して確
保することができる。更に本発明によればアパーチャー
グリルの外観検査での手直し修正が不要となり、歩留の
向上、生産性の向上を図ることができる。
【図1】本発明の第1実施例(グレード仕様)を示す図
である。
である。
【図2】本発明の第2実施例(ストレート仕様)を示す
図である。
図である。
【図3】本発明の第3実施例(シフト仕様)を示す図で
ある。
ある。
【図4】本発明の第4実施例(バックエッチング量大仕
様)を示す図である。
様)を示す図である。
【図5】トリニトロン受像管の模式斜視図である。
1 カソード(陰極) 2 電子ビーム 3 プレホーカス 4 主ホーカス 5 コンバーゼンス偏向器 6 アパーチャーグリル 7 蛍光体 10 フラットアパーチャーグリル(FAG) 11 スリット 11a 最端スリット 12a,12b,12c,12d エキストラスリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑山 清保 愛知県稲沢市大矢町茨島30番地 ソニー 稲沢株式会社内 (56)参考文献 特公 昭49−45949(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01J 29/07
Claims (1)
- 【請求項1】 複数列のストライプ状スリットを設けた
金属薄板の周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリ
ルにおいて、 前記複数列のストライプ状スリットのうちの最端スリッ
トの隣に、前記ストライプ状スリットのスリットピッチ
分あるいは2倍のスリットピッチ分だけ前記最端スリッ
トから離間させて、前記ストライプ状スリットのスリッ
ト幅のよりも小さなスリット幅のエキストラスリットを
設けるものとし、 前記エキストラスリットの先端は、前記ストライプ状ス
リットの先端と等しくあるいは前記ストライプ状スリッ
トの先端よりも前記2倍のスリットピッチ分だけ短いも
のとすると共に、先端を徐々に細くしたグレード仕様と
することを特徴とするアパーチャーグリル。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32307591A JP3158297B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | アパーチャーグリル |
NL9202089A NL9202089A (nl) | 1991-12-06 | 1992-12-01 | Rooster. |
GB9225315A GB2262652A (en) | 1991-12-06 | 1992-12-03 | Aperture grill |
US07/985,957 US5396145A (en) | 1991-12-06 | 1992-12-04 | Aperture grill having additional slits preventing deformation of end slits and capable of intercepting light rays |
FR9214645A FR2684798A1 (fr) | 1991-12-06 | 1992-12-04 | Masque a fentes pour tube-image couleur de television. |
DE4240918A DE4240918A1 (ja) | 1991-12-06 | 1992-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32307591A JP3158297B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | アパーチャーグリル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05159716A JPH05159716A (ja) | 1993-06-25 |
JP3158297B2 true JP3158297B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=18150811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32307591A Expired - Fee Related JP3158297B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | アパーチャーグリル |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5396145A (ja) |
JP (1) | JP3158297B2 (ja) |
DE (1) | DE4240918A1 (ja) |
FR (1) | FR2684798A1 (ja) |
GB (1) | GB2262652A (ja) |
NL (1) | NL9202089A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3531879B2 (ja) * | 1994-02-08 | 2004-05-31 | 株式会社 日立ディスプレイズ | シャドウマスク形カラー陰極線管 |
TW385913U (en) * | 1996-05-15 | 2000-03-21 | Matsushita Electronics Corp | Planar member for shadow mask of cathode-ray tube and manufacturing method of shadow mask |
JP2993437B2 (ja) * | 1996-08-23 | 1999-12-20 | ソニー株式会社 | カラー受像管用ガラスバルブ及びカラー受像管 |
KR100303973B1 (ko) * | 1997-03-27 | 2001-09-29 | 가네꼬 히사시 | 브라운관의노광방법및노광장치 |
JP2000294161A (ja) * | 1999-02-01 | 2000-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | ブラウン管用シャドウマスク |
JP2000357467A (ja) * | 1999-06-16 | 2000-12-26 | Sony Corp | 色選別機構とカラー陰極線管 |
KR100730110B1 (ko) * | 2001-02-23 | 2007-06-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관용 마스크 프레임 조립체 |
US6674224B2 (en) * | 2001-03-06 | 2004-01-06 | Thomson Licensing S.A. | Tension focus mask for a cathode-ray tube (CRT) |
JP2004335110A (ja) * | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Mitsubishi Electric Corp | カラー陰極線管用マスク構体及びカラー陰極線管 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT284218B (de) * | 1968-02-12 | 1970-09-10 | Sony Corp | Farbbildröhre |
US3652895A (en) * | 1969-05-23 | 1972-03-28 | Tokyo Shibaura Electric Co | Shadow-mask having graduated rectangular apertures |
US3844005A (en) * | 1973-01-04 | 1974-10-29 | Hitachi Ltd | Method of manufacturing colour selection electrodes for use in colour picture tubes |
US4767962A (en) * | 1986-07-02 | 1988-08-30 | Zenith Electronics Corporation | Color cathode ray tube and tensible shadow mask blank for use therein |
GB8708574D0 (en) * | 1987-04-10 | 1987-05-13 | Philips Nv | Colour cathode ray tube |
JPH0362436A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Toshiba Corp | カラー受像管 |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP32307591A patent/JP3158297B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-01 NL NL9202089A patent/NL9202089A/nl not_active Application Discontinuation
- 1992-12-03 GB GB9225315A patent/GB2262652A/en not_active Withdrawn
- 1992-12-04 US US07/985,957 patent/US5396145A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-04 FR FR9214645A patent/FR2684798A1/fr active Pending
- 1992-12-04 DE DE4240918A patent/DE4240918A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2262652A (en) | 1993-06-23 |
JPH05159716A (ja) | 1993-06-25 |
GB9225315D0 (en) | 1993-01-27 |
NL9202089A (nl) | 1993-07-01 |
US5396145A (en) | 1995-03-07 |
DE4240918A1 (ja) | 1993-06-09 |
FR2684798A1 (fr) | 1993-06-11 |
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