CN116648001A - 一种防止破损的fpc覆膜设备 - Google Patents

一种防止破损的fpc覆膜设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防止破损的FPC覆膜设备，涉及FPC覆膜技术领域，包括输送带装置、丝网、输入端罩和输出端罩，所述输送带装置的外侧固定连接有第一升降机构。本发明通过气囊板内部充满气体，其下端柱体部分推动印制料流动，同时柱体部分轻微变形，气囊板的外被是耐磨的橡胶气囊，贴合丝网的接触面积增大，在受力不变的情况下，气囊板受到的压强降低，比传统的橡胶刮压板更加耐磨，同时一旦气囊板一处受到磨损，整个气囊板无法工作，此时工作人员较以往更容易发现，更换新的气囊板，避免之前传统刮压板受损未被发现，影响覆膜的质量，通过设置气囊刮组件，实现提高接触面积，降低压强，起到防止破损作用。

Description

一种防止破损的FPC覆膜设备
技术领域
本发明涉及FPC覆膜技术领域，具体为一种防止破损的FPC覆膜设备。
背景技术
FPC是指柔性电路板，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，广泛使用在电子产业中，柔性印制板制造工艺所特有的工艺之一就是覆盖层的加工工序。覆盖层的加工方法有覆盖膜、覆盖层的丝网漏印、光致涂覆层等三大类，其中丝网漏印覆盖层材料费、加工费较低，使用最多的是不需要进行反复弯曲的民用产品和汽车上的柔性印制板。
如中国专利CN113766752A公开了一种用于FPC生产的覆膜预贴合设备，包括两个支柱，两个所述支柱的顶部栓接有安装平台，其中一个所述支柱的表面开设有滑槽，另一个所述支柱的表面装配有调节机构，所述安装平台的内部对称式安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端栓接有连接杆，两个所述连接杆的端部均与移动台栓接固定，所述安装平台的底部开设有开口槽，所述移动台的底部对称式栓接有连接块，两个所述连接块均穿过开口槽并与搭接板栓接固定，所述搭接板的底部通过固定杆配合栓接有贴合机构。此发明对贴合结构进行优化，整体工作易于进行调节，能够避免直接压制对FPC板造成不必要的损伤，同时还能够保障预贴合处理效果。
但现有技术中，丝网漏印法是指在丝网上黏附一层漆膜或胶膜，然后按技术要求将印制电路图制成镂空图形，漏印时只需将覆铜板在底板上定位，将印制料倒在固定丝网的框内，用橡皮板刮压印料，使丝网与覆铜板直接接触，即可在覆铜板上形成由印料组成的图形，漏印后需烘干、修板，在柔性印制板漏印的过程中，是需要进行批量丝网漏印，橡皮板在反复刮压丝网上印料时，橡皮板的底部会出现不同程度磨损，出现橡皮板底部与丝网不平行，再次刮压丝料时，导致刮压不均匀，降低漏印的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止破损的FPC覆膜设备，以解决上述背景技术提出的丝网漏印法是指在丝网上黏附一层漆膜或胶膜，然后按技术要求将印制电路图制成镂空图形，漏印时只需将覆铜板在底板上定位，将印制料倒在固定丝网的框内，用橡皮板刮压印料，使丝网与覆铜板直接接触，即可在覆铜板上形成由印料组成的图形，漏印后需烘干、修板，在柔性印制板漏印的过程中，是需要进行批量丝网漏印，橡皮板在反复刮压丝网上印料时，橡皮板的底部会出现不同程度磨损，出现橡皮板底部与丝网不平行，再次刮压丝料时，导致刮压不均匀，降低漏印的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止破损的FPC覆膜设备，包括输送带装置、丝网、输入端罩和输出端罩，所述输送带装置的外侧固定连接有第一升降机构，所述第一升降机构的一侧固定连接有横移机构，所述横移机构的下侧固定安装有丝网固定机构，所述丝网固定机构的内部与所述丝网的外侧固定卡接；
所述横移机构的另一侧中部固定连接有第二升降机构，所述第二升降机构的另一侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的外侧固定卡接有多角度刮压机构，所述多角度刮压机构位于所述丝网的中部上方；
所述多角度刮压机构包括多角度转动组件，所述多角度转动组件的下侧固定连接有气囊刮组件，所述气囊刮组件包括连接板件，所述连接板件的下侧固定连接有空环杆，所述空环杆的外侧卡接有方形环，所述方形环的上侧内部螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件的下端与所述空环杆的上侧卡接，所述方形环的内侧且位于所述空环杆的下侧活动卡接有橡胶连接件，所述橡胶连接件的内部活动卡接有气囊板。
通过设置气囊刮组件，实现提高接触面积，降低压强，起到防止破损的作用，通过气囊板内部充满气体，受力在丝网上移动的过程中，气囊板的下端柱体部分推动印制料流动，同时柱体部分轻微变形，气囊板的外被是耐磨的橡胶气囊，贴合丝网的接触面积增大，在受力不变的情况下，气囊板受到的压强降低，比传统的橡胶刮压板更加耐磨，起到防止破损的作用，同时一旦气囊板一处受到磨损，即整个气囊板无法工作，此时工作人员较以往更加容易发现，旋松锁紧件，使其下端与空环杆的上侧不再受力，将橡胶连接件从方形环中抽离出来，更换新的气囊板到橡胶连接件内部，再将橡胶连接件卡接到方形环内部，旋紧锁紧件使得空环杆固定橡胶连接件，重新进行丝网漏印，避免之前传统刮压板受损未被发现，影响覆膜的质量。
优选的，所述连接板件的上侧固定连接有第三锥齿轮组，所述第三锥齿轮组的下部分轴外表面转动连接有轴环，所述第三锥齿轮组的上部分轴固定安装有第三齿轮组，所述第三齿轮组的其中上部分轴固定安装有第二锥齿轮组；第二锥齿轮组带动第三齿轮组转动，第三齿轮组通过轴将动力传输至第三锥齿轮组，第三锥齿轮组带动连接板件旋转九十度。
优选的，所述第二锥齿轮组的其中上部分轴固定安装有第一齿轮组，所述第一齿轮组的其中另一个齿轮中部固定安装有第二伺服电机；第二伺服电机启动，带动第一齿轮组转动，第一齿轮组通过轴的转动带动第二锥齿轮组转动。
优选的，所述第二锥齿轮组的外侧活动连接有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组的双轴为空心轴，所述第二锥齿轮组的轴为实心轴，所述第二锥齿轮组的实心轴外表面分别与所述第一锥齿轮组的空心轴内壁转动连接；第一齿轮组通过轴的转动带动第二锥齿轮组转动，第二齿轮组带动第一锥齿轮组转动，第二锥齿轮组的实心轴在第一锥齿轮组的空心轴中转动，实现两种独立的运动传递。
优选的，所述第一锥齿轮组的下部分轴外表面转动连接有空壳体，所述第一锥齿轮组上部分轴固定安装有第二齿轮组，所述第二齿轮组的其中另一个齿轮中部固定安装有第三伺服电机；第三伺服电机启动，带动第二齿轮组转动，第二齿轮组带动第一锥齿轮组转动。
优选的，所述第一锥齿轮组的一侧且位于所述第一锥齿轮组和所述第三齿轮组的中部固定连接有折角壳，所述第三齿轮组位于所述折角壳的内部，所述折角壳的下端内部与所述轴环的外侧转动连接，所述第二伺服电机的外侧和所述第三伺服电机的外侧固定安装有连接壳，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组位于所述连接壳的内部，所述连接壳的下侧与所述空壳体的上侧固定连接；第三伺服电机启动，带动第二齿轮组转动，第二齿轮组带动第一锥齿轮组转动，第一锥齿轮组带动折角壳转动一定角度，使得气囊刮组件倾斜一定的程度，在第二升降机构的配合下，气囊板靠近丝网侧面，在伸缩机构配合下，实现X轴方向上刮压。
优选的，所述连接壳的上端内部固定卡接有滑杆架，所述滑杆架的外表面滑动卡接有连接块，所述连接块的内部且位于所述滑杆架的中部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活动杆与所述滑杆架的中部固定连接，所述连接块的一侧固定连接有活动板架，所述活动板架的上端内部固定安装有底板，所述底板的另一端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的下侧固定连接有连接钮，所述连接钮的一侧与所述活动板架的一侧滑动卡接；第二液压缸的活动杆部分向下伸长，底板带动活动板架在连接钮的内部向下移动，带动伸缩机构和多角度刮压机构向下移动，使得多角度刮压机构的最下端接触丝网，启动第三液压缸，第三液压缸的活动杆部分伸长，推动滑杆架在连接块的内部滑动，滑杆架带动气囊板刮压印制料，第三液压缸收缩，再次进行一次刮压，由此完成X轴方向上刮压。
优选的，所述连接钮的另一侧固定连接有滑台，所述滑台的内部固定卡接有皮带，所述滑台的另一侧活动卡接有横移壳体，所述横移壳体的外侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转动轴固定安装有主动带轮，所述主动带轮的外表面与所述皮带的一端内壁活动卡接，所述皮带的另一端内壁活动卡接有从动带轮，所述从动带轮的轴部与所述横移壳体的内部转动连接，所述横移壳体的一侧下部固定卡接有折角板；启动第一伺服电机，第一伺服电机带动主动带轮转动，在从动带轮的配合下，两者带动皮带转动，皮带带动滑台在横移壳体的内部滑动，由此带动伸缩机构和多角度刮压机构从丝网的一侧开始在Y轴方向上移动，气囊板移动的同时，刮压印制料，使得印制料从丝网的一侧开始流动，气囊板在丝网上移动时，将印制料从丝网中挤压出，在柔性印制板上覆膜，横移机构带动气囊板返回，再进行一次覆膜。
优选的，所述折角板的下端内部固定安装有第四液压缸，所述折角板的下端内部且位于所述第四液压缸的外侧滑动连接有光滑棒，所述第四液压缸的活动杆下侧固定连接有连接杆架，所述连接杆架的两端内部与所述光滑棒的下端固定连接，所述连接杆架的一侧固定连接有固定夹；两侧的第四液压缸启动，其活动杆部分向下推动连接杆架，光滑棒在折角板的内部滑动，保证连接杆架垂直向下移动，连接杆架带动固定夹，进而带动丝网往下，贴合在柔性印制板上侧。
优选的，所述输送带装置的外侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧固定连接有底架，所述底架的上侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活动杆上侧固定连接有移动架，所述移动架的两端内部滑动连接有光滑柱，所述光滑柱的下侧与所述底架的上侧固定连接，所述光滑柱的上侧固定连接有外壳罩，所述外壳罩的内壁下部与所述底架的外侧固定连接；第一液压缸启动，其活动杆收缩带动移动架在光滑柱的外侧滑动，由此移动架带动横移壳体向下移动，使得丝网距离柔性印制板一定高度，此高度之后不变。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置气囊刮组件，实现提高接触面积，降低压强，起到防止破损的作用，通过气囊板内部充满气体，受力在丝网上移动的过程中，气囊板的下端柱体部分推动印制料流动，同时柱体部分轻微变形，气囊板的外被是耐磨的橡胶气囊，贴合丝网的接触面积增大，在受力不变的情况下，气囊板受到的压强降低，比传统的橡胶刮压板更加耐磨，起到防止破损的作用，同时一旦气囊板一处受到磨损，即整个气囊板无法工作，此时工作人员较以往更加容易发现，旋松锁紧件，使其下端与空环杆的上侧不再受力，将橡胶连接件从方形环中抽离出来，更换新的气囊板到橡胶连接件内部，再将橡胶连接件卡接到方形环内部，旋紧锁紧件使得空环杆固定橡胶连接件，重新进行丝网漏印，避免之前传统刮压板受损未被发现，影响覆膜的质量。
2、本发明中，通过设置多角度转动组件，实现更换刮压方向，再与之前刮压方向配合下，完成从丝网的四周开始漏印覆膜，提高丝网漏印的质量，通过在气囊板处在丝网的中部时，第二伺服电机启动，带动第一齿轮组转动，第一齿轮组通过轴的转动带动第二锥齿轮组转动，第二锥齿轮组带动第三齿轮组转动，第三齿轮组通过轴将动力传输至第三锥齿轮组，第三锥齿轮组带动气囊刮组件旋转九十度，即气囊板变换方向，同时第三伺服电机启动，带动第二齿轮组转动，第二齿轮组带动第一锥齿轮组转动，第一锥齿轮组带动折角壳转动一定角度，使得气囊刮组件倾斜一定的程度，在第二升降机构的配合下，气囊板靠近丝网侧面。
3、本发明中，通过设置横移机构、第二升降机构和丝网固定机构，实现位置的精准控制和移动，完成印制料的推动，实现丝网漏印，通过两侧的第四液压缸启动，其活动杆部分向下推动连接杆架，光滑棒在折角板的内部滑动，保证连接杆架垂直向下移动，连接杆架带动固定夹，进而带动丝网往下，贴合在柔性印制板上侧，紧接着，第二液压缸的活动杆部分向下伸长，底板带动活动板架在连接钮的内部向下移动，带动伸缩机构和多角度刮压机构向下移动，使得多角度刮压机构的最下端接触丝网，初始时，多角度刮压机构靠近丝网的一侧，在丝网上注入印制料，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动主动带轮转动，在从动带轮的配合下，两者带动皮带转动，皮带带动滑台在横移壳体的内部滑动，由此带动伸缩机构和多角度刮压机构从丝网的一侧开始在Y轴方向上移动，气囊板移动的同时，刮压印制料，使得印制料从丝网的一侧开始流动，气囊板在丝网上移动时，将印制料从丝网中挤压出，在柔性印制板上覆膜，横移机构带动气囊板返回，再进行一次覆膜。
附图说明
图1为本发明一种防止破损的FPC覆膜设备的立体结构示意图；
图2为本发明一种防止破损的FPC覆膜设备第二视角的结构示意图；
图3为本发明一种防止破损的FPC覆膜设备输送带装置的结构示意图；
图4为本发明一种防止破损的FPC覆膜设备第一升降机构的结构示意图；
图5为本发明一种防止破损的FPC覆膜设备横移机构、第二升降机构和丝网固定机构分解的结构示意图；
图6为本发明一种防止破损的FPC覆膜设备伸缩机构的结构示意图；
图7为本发明一种防止破损的FPC覆膜设备多角度转动组件爆炸的结构示意图；
图8为本发明一种防止破损的FPC覆膜设备气囊刮组件的结构示意图。
图中：
1、输送带装置；2、丝网；3、输入端罩；
4、第一升降机构；41、支撑柱；42、底架；43、第一液压缸；44、移动架；45、光滑柱；46、外壳罩；
5、横移机构；51、主动带轮；52、第一伺服电机；53、皮带；54、滑台；55、横移壳体；56、从动带轮；57、折角板；
6、第二升降机构；61、第二液压缸；62、底板；63、连接钮；64、活动板架；
7、伸缩机构；71、连接块；72、第三液压缸；73、滑杆架；
8、多角度刮压机构；81、多角度转动组件；811、连接壳；812、第二伺服电机；813、第三伺服电机；814、第一齿轮组；815、第二齿轮组；816、第一锥齿轮组；817、第二锥齿轮组；818、空壳体；819、第三锥齿轮组；820、轴环；821、第三齿轮组；822、折角壳；83、气囊刮组件；831、连接板件；832、锁紧件；833、方形环；834、空环杆；835、橡胶连接件；836、气囊板；
9、丝网固定机构；91、光滑棒；92、第四液压缸；93、连接杆架；94、固定夹；
10、输出端罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-8所示：一种防止破损的FPC覆膜设备，包括输送带装置1、丝网2、输入端罩3和输出端罩10，输送带装置1的外侧固定连接有第一升降机构4，第一升降机构4的一侧固定连接有横移机构5，横移机构5的下侧固定安装有丝网固定机构9，丝网固定机构9的内部与丝网2的外侧固定卡接，横移机构5的另一侧中部固定连接有第二升降机构6，第二升降机构6的另一侧固定连接有伸缩机构7，伸缩机构7的外侧固定卡接有多角度刮压机构8，多角度刮压机构8位于丝网2的中部上方，多角度刮压机构8包括多角度转动组件81，多角度转动组件81的下侧固定连接有气囊刮组件83，气囊刮组件83包括连接板件831，连接板件831的下侧固定连接有空环杆834，空环杆834的外侧卡接有方形环833，方形环833的上侧内部螺纹连接有锁紧件832，锁紧件832的下端与空环杆834的上侧卡接，方形环833的内侧且位于空环杆834的下侧活动卡接有橡胶连接件835，橡胶连接件835的内部活动卡接有气囊板836；
通过设置气囊刮组件83，实现提高接触面积，降低压强，起到防止破损的作用，通过气囊板836内部充满气体，受力在丝网2上移动的过程中，气囊板836的下端柱体部分推动印制料流动，同时柱体部分轻微变形，气囊板836的外被是耐磨的橡胶气囊，贴合丝网的接触面积增大，在受力不变的情况下，气囊板836受到的压强降低，比传统的橡胶刮压板更加耐磨，起到防止破损的作用，同时一旦气囊板836一处受到磨损，即整个气囊板836无法工作，此时工作人员较以往更加容易发现，旋松锁紧件832，使其下端与空环杆834的上侧不再受力，将橡胶连接件835从方形环833中抽离出来，更换新的气囊板836到橡胶连接件835内部，再将橡胶连接件835卡接到方形环833内部，旋紧锁紧件832使得空环杆834固定橡胶连接件835，重新进行丝网漏印，避免之前传统刮压板受损未被发现，影响覆膜的质量。
根据图7所示，连接板件831的上侧固定连接有第三锥齿轮组819，第三锥齿轮组819的下部分轴外表面转动连接有轴环820，第三锥齿轮组819的上部分轴固定安装有第三齿轮组821，第三齿轮组821的其中上部分轴固定安装有第二锥齿轮组817；第二锥齿轮组817带动第三齿轮组821转动，第三齿轮组821通过轴将动力传输至第三锥齿轮组819，第三锥齿轮组819带动连接板件831旋转九十度。
根据图7所示，第二锥齿轮组817的其中上部分轴固定安装有第一齿轮组814，第一齿轮组814的其中另一个齿轮中部固定安装有第二伺服电机812；第二伺服电机812启动，带动第一齿轮组814转动，第一齿轮组814通过轴的转动带动第二锥齿轮组817转动。
根据图7所示，第二锥齿轮组817的外侧活动连接有第一锥齿轮组816，第一锥齿轮组816的双轴为空心轴，第二锥齿轮组817的轴为实心轴，第二锥齿轮组817的实心轴外表面分别与第一锥齿轮组816的空心轴内壁转动连接；第一齿轮组814通过轴的转动带动第二锥齿轮组817转动，第二齿轮组815带动第一锥齿轮组816转动，第二锥齿轮组817的实心轴在第一锥齿轮组816的空心轴中转动，实现两种独立的运动传递。
根据图7所示，第一锥齿轮组816的下部分轴外表面转动连接有空壳体818，第一锥齿轮组816上部分轴固定安装有第二齿轮组815，第二齿轮组815的其中另一个齿轮中部固定安装有第三伺服电机813；第三伺服电机813启动，带动第二齿轮组815转动，第二齿轮组815带动第一锥齿轮组816转动。
根据图7所示，第一锥齿轮组816的一侧且位于第一锥齿轮组816和第三齿轮组821的中部固定连接有折角壳822，第三齿轮组821位于折角壳822的内部，折角壳822的下端内部与轴环820的外侧转动连接，第二伺服电机812的外侧和第三伺服电机813的外侧固定安装有连接壳811，第一齿轮组814和第二齿轮组815位于连接壳811的内部，连接壳811的下侧与空壳体818的上侧固定连接；第三伺服电机813启动，带动第二齿轮组815转动，第二齿轮组815带动第一锥齿轮组816转动，第一锥齿轮组816带动折角壳822转动一定角度，使得气囊刮组件83倾斜一定的程度，在第二升降机构6的配合下，气囊板836靠近丝网2侧面，在伸缩机构7配合下，实现X轴方向上刮压。
根据图5和图6所示，连接壳811的上端内部固定卡接有滑杆架73，滑杆架73的外表面滑动卡接有连接块71，连接块71的内部且位于滑杆架73的中部固定安装有第三液压缸72，第三液压缸72的活动杆与滑杆架73的中部固定连接，连接块71的一侧固定连接有活动板架64，活动板架64的上端内部固定安装有底板62，底板62的另一端固定连接有第二液压缸61，第二液压缸61的下侧固定连接有连接钮63，连接钮63的一侧与活动板架64的一侧滑动卡接；第二液压缸61的活动杆部分向下伸长，底板62带动活动板架64在连接钮63的内部向下移动，带动伸缩机构7和多角度刮压机构8向下移动，使得多角度刮压机构8的最下端接触丝网2，启动第三液压缸72，第三液压缸72的活动杆部分伸长，推动滑杆架73在连接块71的内部滑动，滑杆架73带动气囊板836刮压印制料，第三液压缸72收缩，再次进行一次刮压，由此完成X轴方向上刮压。
根据图5所示，连接钮63的另一侧固定连接有滑台54，滑台54的内部固定卡接有皮带53，滑台54的另一侧活动卡接有横移壳体55，横移壳体55的外侧固定安装有第一伺服电机52，第一伺服电机52的转动轴固定安装有主动带轮51，主动带轮51的外表面与皮带53的一端内壁活动卡接，皮带53的另一端内壁活动卡接有从动带轮56，从动带轮56的轴部与横移壳体55的内部转动连接，横移壳体55的一侧下部固定卡接有折角板57；启动第一伺服电机52，第一伺服电机52带动主动带轮51转动，在从动带轮56的配合下，两者带动皮带53转动，皮带53带动滑台54在横移壳体55的内部滑动，由此带动伸缩机构7和多角度刮压机构8从丝网2的一侧开始在Y轴方向上移动，气囊板836移动的同时，刮压印制料，使得印制料从丝网2的一侧开始流动，气囊板836在丝网2上移动时，将印制料从丝网中挤压出，在柔性印制板上覆膜，横移机构5带动气囊板836返回，再进行一次覆膜。
根据图5所示，折角板57的下端内部固定安装有第四液压缸92，折角板57的下端内部且位于第四液压缸92的外侧滑动连接有光滑棒91，第四液压缸92的活动杆下侧固定连接有连接杆架93，连接杆架93的两端内部与光滑棒91的下端固定连接，连接杆架93的一侧固定连接有固定夹94；两侧的第四液压缸92启动，其活动杆部分向下推动连接杆架93，光滑棒91在折角板57的内部滑动，保证连接杆架93垂直向下移动，连接杆架93带动固定夹94，进而带动丝网2往下，贴合在柔性印制板上侧。
根据图4所示，输送带装置1的外侧固定连接有支撑柱41，支撑柱41的上侧固定连接有底架42，底架42的上侧固定安装有第一液压缸43，第一液压缸43的活动杆上侧固定连接有移动架44，移动架44的两端内部滑动连接有光滑柱45，光滑柱45的下侧与底架42的上侧固定连接，光滑柱45的上侧固定连接有外壳罩46，外壳罩46的内壁下部与底架42的外侧固定连接；第一液压缸43启动，其活动杆收缩带动移动架44在光滑柱45的外侧滑动，由此移动架44带动横移壳体55向下移动，使得丝网2距离柔性印制板一定高度，此高度之后不变。
本装置的使用方法及工作原理：在使用该防止破损的FPC覆膜设备时，启动输送带装置1运转，将柔性印制板放置从输入端罩3放置在输送带装置1的移动盘上进行输送，在到达丝网2的正下方时，输送带装置1暂时停止输送，首先第一液压缸43启动，其活动杆收缩带动移动架44在光滑柱45的外侧滑动，由此移动架44带动横移壳体55向下移动，使得丝网2距离柔性印制板一定高度，此高度之后不变，接着，两侧的第四液压缸92启动，其活动杆部分向下推动连接杆架93，光滑棒91在折角板57的内部滑动，保证连接杆架93垂直向下移动，连接杆架93带动固定夹94，进而带动丝网2往下，贴合在柔性印制板上侧，紧接着，第二液压缸61的活动杆部分向下伸长，底板62带动活动板架64在连接钮63的内部向下移动，带动伸缩机构7和多角度刮压机构8向下移动，使得多角度刮压机构8的最下端接触丝网2，初始时，多角度刮压机构8靠近丝网2的一侧，在丝网2上注入印制料，启动第一伺服电机52，第一伺服电机52带动主动带轮51转动，在从动带轮56的配合下，两者带动皮带53转动，皮带53带动滑台54在横移壳体55的内部滑动，由此带动伸缩机构7和多角度刮压机构8从丝网2的一侧开始在Y轴方向上移动，气囊板836移动的同时，刮压印制料，使得印制料从丝网2的一侧开始流动，气囊板836在丝网2上移动时，将印制料从丝网中挤压出，在柔性印制板上覆膜，横移机构5带动气囊板836返回，再进行一次覆膜，然后，在气囊板836处在丝网2的中部时，第二伺服电机812启动，带动第一齿轮组814转动，第一齿轮组814通过轴的转动带动第二锥齿轮组817转动，第二锥齿轮组817带动第三齿轮组821转动，第三齿轮组821通过轴将动力传输至第三锥齿轮组819，第三锥齿轮组819带动气囊刮组件83旋转九十度，即气囊板836变换方向，同时第三伺服电机813启动，带动第二齿轮组815转动，第二齿轮组815带动第一锥齿轮组816转动，第一锥齿轮组816带动折角壳822转动一定角度，使得气囊刮组件83倾斜一定的程度，在第二升降机构6的配合下，气囊板836靠近丝网2侧面，此时启动第三液压缸72，第三液压缸72的活动杆部分伸长，推动滑杆架73在连接块71的内部滑动，滑杆架73带动气囊板836刮压印制料，第三液压缸72收缩，再次进行一次刮压，由此完成X轴方向上刮压，综上从丝网2的四周分别进行一次刮压，提高覆膜的均匀程度，气囊板836内部充满气体，受力在丝网2上移动的过程中，气囊板836的下端柱体部分推动印制料流动，同时柱体部分轻微变形，气囊板836的外被是耐磨的橡胶气囊，贴合丝网的接触面积增大，在受力不变的情况下，气囊板836受到的压强降低，比传统的橡胶刮压板更加耐磨，起到防止破损的作用，同时一旦气囊板836一处受到磨损，即整个气囊板836无法工作，此时工作人员较以往更加容易发现，旋松锁紧件832，使其下端与空环杆834的上侧不再受力，将橡胶连接件835从方形环833中抽离出来，更换新的气囊板836到橡胶连接件835内部，再将橡胶连接件835卡接到方形环833内部，旋紧锁紧件832使得空环杆834固定橡胶连接件835，重新进行丝网漏印，避免之前传统刮压板受损未被发现，影响覆膜的质量，丝网漏印结束后，输送带装置1启动，覆膜后的柔性印制板经过烘干后从输出端罩10进行后续操作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止破损的FPC覆膜设备，包括输送带装置(1)、丝网(2)、输入端罩(3)和输出端罩(10)，其特征在于：所述输送带装置(1)的外侧固定连接有第一升降机构(4)，所述第一升降机构(4)的一侧固定连接有横移机构(5)，所述横移机构(5)的下侧固定安装有丝网固定机构(9)，所述丝网固定机构(9)的内部与所述丝网(2)的外侧固定卡接；
所述横移机构(5)的另一侧中部固定连接有第二升降机构(6)，所述第二升降机构(6)的另一侧固定连接有伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)的外侧固定卡接有多角度刮压机构(8)，所述多角度刮压机构(8)位于所述丝网(2)的中部上方；
所述多角度刮压机构(8)包括多角度转动组件(81)，所述多角度转动组件(81)的下侧固定连接有气囊刮组件(83)，所述气囊刮组件(83)包括连接板件(831)，所述连接板件(831)的下侧固定连接有空环杆(834)，所述空环杆(834)的外侧卡接有方形环(833)，所述方形环(833)的上侧内部螺纹连接有锁紧件(832)，所述锁紧件(832)的下端与所述空环杆(834)的上侧卡接，所述方形环(833)的内侧且位于所述空环杆(834)的下侧活动卡接有橡胶连接件(835)，所述橡胶连接件(835)的内部活动卡接有气囊板(836)。
2.根据权利要求1所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述连接板件(831)的上侧固定连接有第三锥齿轮组(819)，所述第三锥齿轮组(819)的下部分轴外表面转动连接有轴环(820)，所述第三锥齿轮组(819)的上部分轴固定安装有第三齿轮组(821)，所述第三齿轮组(821)的其中上部分轴固定安装有第二锥齿轮组(817)。
3.根据权利要求2所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述第二锥齿轮组(817)的其中上部分轴固定安装有第一齿轮组(814)，所述第一齿轮组(814)的其中另一个齿轮中部固定安装有第二伺服电机(812)。
4.根据权利要求3所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述第二锥齿轮组(817)的外侧活动连接有第一锥齿轮组(816)，所述第一锥齿轮组(816)的双轴为空心轴，所述第二锥齿轮组(817)的轴为实心轴，所述第二锥齿轮组(817)的实心轴外表面分别与所述第一锥齿轮组(816)的空心轴内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述第一锥齿轮组(816)的下部分轴外表面转动连接有空壳体(818)，所述第一锥齿轮组(816)上部分轴固定安装有第二齿轮组(815)，所述第二齿轮组(815)的其中另一个齿轮中部固定安装有第三伺服电机(813)。
6.根据权利要求5所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述第一锥齿轮组(816)的一侧且位于所述第一锥齿轮组(816)和所述第三齿轮组(821)的中部固定连接有折角壳(822)，所述第三齿轮组(821)位于所述折角壳(822)的内部，所述折角壳(822)的下端内部与所述轴环(820)的外侧转动连接，所述第二伺服电机(812)的外侧和所述第三伺服电机(813)的外侧固定安装有连接壳(811)，所述第一齿轮组(814)和所述第二齿轮组(815)位于所述连接壳(811)的内部，所述连接壳(811)的下侧与所述空壳体(818)的上侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述连接壳(811)的上端内部固定卡接有滑杆架(73)，所述滑杆架(73)的外表面滑动卡接有连接块(71)，所述连接块(71)的内部且位于所述滑杆架(73)的中部固定安装有第三液压缸(72)，所述第三液压缸(72)的活动杆与所述滑杆架(73)的中部固定连接，所述连接块(71)的一侧固定连接有活动板架(64)，所述活动板架(64)的上端内部固定安装有底板(62)，所述底板(62)的另一端固定连接有第二液压缸(61)，所述第二液压缸(61)的下侧固定连接有连接钮(63)，所述连接钮(63)的一侧与所述活动板架(64)的一侧滑动卡接。
8.根据权利要求7所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述连接钮(63)的另一侧固定连接有滑台(54)，所述滑台(54)的内部固定卡接有皮带(53)，所述滑台(54)的另一侧活动卡接有横移壳体(55)，所述横移壳体(55)的外侧固定安装有第一伺服电机(52)，所述第一伺服电机(52)的转动轴固定安装有主动带轮(51)，所述主动带轮(51)的外表面与所述皮带(53)的一端内壁活动卡接，所述皮带(53)的另一端内壁活动卡接有从动带轮(56)，所述从动带轮(56)的轴部与所述横移壳体(55)的内部转动连接，所述横移壳体(55)的一侧下部固定卡接有折角板(57)。
9.根据权利要求8所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述折角板(57)的下端内部固定安装有第四液压缸(92)，所述折角板(57)的下端内部且位于所述第四液压缸(92)的外侧滑动连接有光滑棒(91)，所述第四液压缸(92)的活动杆下侧固定连接有连接杆架(93)，所述连接杆架(93)的两端内部与所述光滑棒(91)的下端固定连接，所述连接杆架(93)的一侧固定连接有固定夹(94)。
10.根据权利要求1所述的防止破损的FPC覆膜设备，其特征在于：所述输送带装置(1)的外侧固定连接有支撑柱(41)，所述支撑柱(41)的上侧固定连接有底架(42)，所述底架(42)的上侧固定安装有第一液压缸(43)，所述第一液压缸(43)的活动杆上侧固定连接有移动架(44)，所述移动架(44)的两端内部滑动连接有光滑柱(45)，所述光滑柱(45)的下侧与所述底架(42)的上侧固定连接，所述光滑柱(45)的上侧固定连接有外壳罩(46)，所述外壳罩(46)的内壁下部与所述底架(42)的外侧固定连接。
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