CN116608681A - 一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉及烧结方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉及烧结方法，属于烧结炉技术领域，其包括底座，底座的顶部固定有两个支撑柱，两个支撑柱之间铰接有炉体，支撑柱上设置有带动炉体摆动的摆动装置，炉体内设置有搅拌装置，搅拌装置上设置有加热装置；两个支撑柱的顶部之间固定有冷却箱，冷却箱与炉体之间连接有软管，所述冷却箱内设置有冷却组件；本发明使得荧光粉废料通过搅拌和横向移动，得到充分受热烧结，使得荧光粉废料在炉体内得到均匀充分烧结，烧结效率高且烧结充分，对烧结产生的废气进行冷却降温，方便后续对废气进行过滤处理，有效地避免热量对滤板和滤布造成损坏，提高使寿命。
Description
技术领域
本发明涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉及烧结方法。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。在已经公开的公告号为CN216592772U的专利文件中，公开了一种控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，包括外壳，所述外壳的内壁安装有动力结构，所述动力结构包括横杆、圆筒、第一齿轮、第二齿轮、电机和凸板，所述横杆的外侧与外壳的内壁转动相连，所述横杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连。该控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，圆筒外壁曲槽带动凸板前后移动，解决中间变形问题，确保正常使用，圆环带动弯杆向内侧移动，移动的弯板带动直板向内侧移动，从而将支撑板顶部的材料抵紧，防止中途掉落，降低了使用难度，提高了使用难度，使顶部顶板顶开，从而通过方架排气，随后弹簧提供弹力使方板向下移动，进而带动顶板回到方架的内部，无需人为控制，操作简单，便于推广使用。
以上设备在对荧光粉废料烧结时，存在烧结不充分的问题，荧光粉废料呈粉状堆积在一块，在荧光粉废料烧结时，无法实现对荧光粉废料的均匀受热烧结；为此我们提出一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉及烧结方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉及烧结方法，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，包括底座，底座的顶部固定有两个支撑柱，两个支撑柱之间铰接有炉体，支撑柱上设置有带动炉体摆动的摆动装置；
炉体内设置有搅拌装置，搅拌装置上设置有加热装置；
两个支撑柱的顶部之间固定有冷却箱，冷却箱与炉体之间连接有软管，所述冷却箱内设置有冷却组件；
所述冷却箱的顶部固定有输送管，所述输送管的一端连接有过滤箱，过滤箱的顶部内铰接有两个滤板，所述滤板的底部与过滤箱的底部内壁固定有滤布，过滤箱内转动安装有两个驱动杆，驱动杆上固定套设有凸轮，滤板抵靠于凸轮上，所述过滤箱的两侧固定有排气管，排气管内转动安装有排气扇叶，驱动杆与排气扇叶传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括转动安装于炉体内的搅拌杆，所述炉体的一端为密封结构设置，炉体的一端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的曲面上固定有多个连杆，所述连杆的一端固定有推板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热装置包括固定安装于搅拌杆曲面上的加热棒，所述炉体的两侧固定有销轴，所述销轴与支撑柱转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述摆动装置包括开设于支撑柱一侧的驱动槽，驱动槽内固定有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有转动安装于驱动槽内的往复丝杆，驱动槽内滑动安装于驱动槽内的往复块，所述往复块与炉体之间铰接有活动杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却组件包括固定安装于冷却箱内的冷凝管，软管与冷凝管固定连接，输送管的底部与冷凝管的顶部固定连接，冷却箱的顶部开设有冷却水进水口，冷却水进水口上铰接有盖板，所述冷却箱的底部固定有排水管，排水管上安装有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱的外壁固定安装有马达，马达的输出轴与驱动杆固定连接，所述驱动杆上固定套设有多个锥齿轮一，所述排气管内转动安装有转轴，排气扇叶固定安装于转轴上，转轴的一端延伸至过滤箱内并固定有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体远离驱动电机的一端为敞口设置，炉体远离驱动电机的一端固定有两个轨道板，两个轨道板之间滑动安装有密封板，密封板与炉体的端部滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轨道板靠近密封板的一侧开设有升降槽，轨道板的顶部固定有减速电机，减速电机的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱，升降槽内滑动安装有与螺纹柱螺纹连接的滑块，滑块与密封板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱的底部开设有矩形出口，矩形出口位于两个滤布之间，所述矩形出口的底部通过螺栓安装有挡板。
本发明公开一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉的烧结方法，包括以下步骤：
步骤一，将荧光粉废料送进炉体内，然后启动减速电机带动螺纹柱转动，使得滑块下降，带动密封板下降直到密封板封住炉体；
步骤二，启动驱动电机带动搅拌杆转动，启动加热棒对荧光粉废料进行烧结，搅拌杆带动连杆和推板圆周运动，对荧光粉废料进行搅拌，同时启动伺服电机带动往复丝杆转动带动往复块上下运动，带动活动杆运动使得炉体往复摆动，使得炉体内的荧光粉废料在炉体内来回移动，配合推板对荧光粉废料搅拌，使得荧光粉废料在炉体内得到均匀充分烧结；
步骤三，启动马达带动驱动杆转动，带动锥齿轮一转动，使得锥齿轮二转动带动转轴转动，排气扇叶随之转动，通过排气管排出过滤箱内的气流，使得炉体内烧结产生的废气通过软管进入到冷凝管内，经过冷却箱内的冷却水降温，然后经过输送管进入到过滤箱内通过滤板和滤布过滤，除去烧结废气中的颗粒物，排气管排出气流进行后续的处理，在驱动杆转动的过程中带动凸轮转动，对滤板提供的支撑呈周期性变化，使得滤板反复摆动振动，滤板运动带动滤布振动，把滤板和滤布上的过滤的颗粒物振动抖落掉到挡板上，通过转动挡板上的螺栓打开挡板，即可从矩形出口排出颗粒物，方便清理。
本发明的有益效果：
通过驱动电机带动搅拌杆转动，启动加热棒对荧光粉废料进行烧结，搅拌杆带动连杆和推板圆周运动，对荧光粉废料进行搅拌，同时启动伺服电机带动往复丝杆转动带动往复块上下运动，带动活动杆运动使得炉体往复摆动，使得炉体内的荧光粉废料在炉体内来回移动，配合推板对荧光粉废料搅拌，荧光粉废料通过搅拌和横向移动，得到充分受热烧结，使得荧光粉废料在炉体内得到均匀充分烧结，烧结效率高且烧结充分。
通过启动马达带动驱动杆转动，带动锥齿轮一转动，使得锥齿轮二转动带动转轴转动，排气扇叶随之转动，通过排气管排出过滤箱内的气流，使得炉体内烧结产生的废气通过软管进入到冷凝管内，经过冷却箱内的冷却水降温，对烧结产生的废气进行冷却降温，方便后续对废气进行处理，然后经过输送管进入到过滤箱内通过滤板和滤布过滤，对废气进冷却降温，有效地避免热量对滤板和滤布造成损坏，提高使寿命，除去烧结废气中的颗粒物，排气管排出气流进行后续的处理，在驱动杆转动的过程中带动凸轮转动，对滤板提供的支撑呈周期性变化，使得滤板反复摆动振动，滤板运动带动滤布振动，把滤板和滤布上的过滤的颗粒物振动抖落掉到挡板上，及时清理滤板和滤布，使用质量高。
本发明使得荧光粉废料通过搅拌和横向移动，得到充分受热烧结，使得荧光粉废料在炉体内得到均匀充分烧结，烧结效率高且烧结充分，对烧结产生的废气进行冷却降温，方便后续对废气进行过滤处理，有效地避免热量对滤板和滤布造成损坏，提高使寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的搅拌杆结构示意图；
图3为本发明的过滤箱结构示意图；
图4为本发明的冷却箱内部结构示意图；
图5为本发明的过滤箱内部部分结构俯视示意图；
图6为本发明的过滤箱内部部分结构主视示意图；
图7为本发明的支撑柱结构示意图；
图8为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、炉体；4、往复块；5、活动杆；6、搅拌杆；7、销轴；8、加热棒；9、连杆；10、推板；11、驱动电机；12、冷却箱；13、冷凝管；14、软管；15、输送管；16、过滤箱；17、承重柱；18、马达；19、驱动杆；20、锥齿轮一；21、排气管；22、转轴；23、排气扇叶；24、锥齿轮二；25、凸轮；26、滤板；27、滤布；28、矩形出口；29、挡板；30、驱动槽；31、伺服电机；32、往复丝杆；33、轨道板；34、减速电机；35、螺纹柱；36、滑块；37、升降槽；38、密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，包括底座1，底座1的顶部固定有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间铰接有炉体3，支撑柱2上设置有带动炉体3摆动的摆动装置；摆动装置包括开设于支撑柱2一侧的驱动槽30，驱动槽30内固定有伺服电机31，伺服电机31的输出轴固定有转动安装于驱动槽30内的往复丝杆32，驱动槽30内滑动安装于驱动槽30内的往复块4，往复块4与炉体3之间铰接有活动杆5。启动伺服电机31带动往复丝杆32转动带动往复块4上下运动，带动活动杆5运动使得炉体3往复摆动，使得炉体3内的荧光粉废料在炉体3内来回移动。
炉体3内设置有搅拌装置，搅拌装置包括转动安装于炉体3内的搅拌杆6，炉体3的一端为密封结构设置，炉体3的一端固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与搅拌杆6固定连接，搅拌杆6的曲面上固定有多个连杆9，连杆9的一端固定有推板10。启动驱动电机11带动搅拌杆6转动，启动加热棒8对荧光粉废料进行烧结，搅拌杆6带动连杆9和推板10圆周运动，对荧光粉废料进行搅拌。
搅拌装置上设置有加热装置；加热装置包括固定安装于搅拌杆6曲面上的加热棒8，炉体3的两侧固定有销轴7，销轴7与支撑柱2转动连接。
两个支撑柱2的顶部之间固定有冷却箱12，冷却箱12与炉体3之间连接有软管14，冷却箱12内设置有冷却组件；冷却组件包括固定安装于冷却箱12内的冷凝管13，软管14与冷凝管13固定连接，输送管15的底部与冷凝管13的顶部固定连接，冷却箱12的顶部开设有冷却水进水口，冷却水进水口上铰接有盖板，冷却箱12的底部固定有排水管，排水管上安装有阀门。
冷却箱12的顶部固定有输送管15，输送管15的一端连接有过滤箱16，过滤箱16的底部与底板1之间固定有承重柱17，过滤箱16的顶部内铰接有两个滤板26，滤板26的底部与过滤箱16的底部内壁固定有滤布27，过滤箱16内转动安装有两个驱动杆19，驱动杆19上固定套设有凸轮25，滤板26抵靠于凸轮25上，过滤箱16的两侧固定有排气管21，排气管21内转动安装有排气扇叶23，驱动杆19与排气扇叶23传动连接。
过滤箱16的外壁固定安装有马达18，马达18的输出轴与驱动杆19固定连接，驱动杆19上固定套设有多个锥齿轮一20，排气管21内转动安装有转轴22，排气扇叶23固定安装于转轴22上，转轴22的一端延伸至过滤箱16内并固定有锥齿轮二24，锥齿轮一20与锥齿轮二24啮合。启动马达18带动驱动杆19转动，带动锥齿轮一20转动，使得锥齿轮二24转动带动转轴22转动，排气扇叶23随之转动，通过排气管21排出过滤箱16内的气流。
炉体3远离驱动电机11的一端为敞口设置，炉体3远离驱动电机11的一端固定有两个轨道板33，两个轨道板33之间滑动安装有密封板38，密封板38与炉体3的端部滑动连接。轨道板33靠近密封板38的一侧开设有升降槽37，轨道板33的顶部固定有减速电机34，减速电机34的输出轴固定有转动安装于升降槽37内的螺纹柱35，升降槽37内滑动安装有与螺纹柱35螺纹连接的滑块36，滑块36与密封板38固定连接。将荧光粉废料送进炉体3内，然后启动减速电机34带动螺纹柱35转动，使得滑块36下降，带动密封板38下降直到密封板38封住炉体3。
过滤箱16的底部开设有矩形出口28，矩形出口28位于两个滤布27之间，矩形出口28的底部通过螺栓安装有挡板29。及时清理滤板26和滤布27，通过转动挡板29上的螺栓打开挡板29，即可从矩形出口28排出颗粒物，方便清理。
工作原理：将荧光粉废料送进炉体3内，然后启动减速电机34带动螺纹柱35转动，使得滑块36下降，带动密封板38下降直到密封板38封住炉体3；
启动驱动电机11带动搅拌杆6转动，启动加热棒8对荧光粉废料进行烧结，搅拌杆6带动连杆9和推板10圆周运动，对荧光粉废料进行搅拌，同时启动伺服电机31带动往复丝杆32转动带动往复块4上下运动，带动活动杆5运动使得炉体3往复摆动，使得炉体3内的荧光粉废料在炉体3内来回移动，配合推板10对荧光粉废料搅拌，荧光粉废料通过搅拌和横向移动，得到充分受热烧结，使得荧光粉废料在炉体3内得到均匀充分烧结，烧结效率高且烧结充分。
启动马达18带动驱动杆19转动，带动锥齿轮一20转动，使得锥齿轮二24转动带动转轴22转动，排气扇叶23随之转动，通过排气管21排出过滤箱16内的气流，使得炉体3内烧结产生的废气通过软管14进入到冷凝管13内，经过冷却箱12内的冷却水降温，对烧结产生的废气进行冷却降温，方便后续对废气进行处理，然后经过输送管15进入到过滤箱16内通过滤板26和滤布27过滤，对废气进冷却降温，有效地避免热量对滤板和滤布造成损坏，提高使寿命，除去烧结废气中的颗粒物，排气管21排出气流进行后续的处理，在驱动杆19转动的过程中带动凸轮25转动，对滤板26提供的支撑呈周期性变化，使得滤板26反复摆动振动，滤板26运动带动滤布27振动，把滤板26和滤布27上的过滤的颗粒物振动抖落掉到挡板29上，及时清理滤板26和滤布27，通过转动挡板29上的螺栓打开挡板29，即可从矩形出口28排出颗粒物，方便清理。
一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉的烧结方法，包括以下步骤：
步骤一，将荧光粉废料送进炉体3内，然后启动减速电机34带动螺纹柱35转动，使得滑块36下降，带动密封板38下降直到密封板38封住炉体3；
步骤二，启动驱动电机11带动搅拌杆6转动，启动加热棒8对荧光粉废料进行烧结，搅拌杆6带动连杆9和推板10圆周运动，对荧光粉废料进行搅拌，同时启动伺服电机31带动往复丝杆32转动带动往复块4上下运动，带动活动杆5运动使得炉体3往复摆动，使得炉体3内的荧光粉废料在炉体3内来回移动，配合推板10对荧光粉废料搅拌，使得荧光粉废料在炉体3内得到均匀充分烧结；
步骤三，启动马达18带动驱动杆19转动，带动锥齿轮一20转动，使得锥齿轮二24转动带动转轴22转动，排气扇叶23随之转动，通过排气管21排出过滤箱16内的气流，使得炉体3内烧结产生的废气通过软管14进入到冷凝管13内，经过冷却箱12内的冷却水降温，然后经过输送管15进入到过滤箱16内通过滤板26和滤布27过滤，除去烧结废气中的颗粒物，排气管21排出气流进行后续的处理，在驱动杆19转动的过程中带动凸轮25转动，对滤板26提供的支撑呈周期性变化，使得滤板26反复摆动振动，滤板26运动带动滤布27振动，把滤板26和滤布27上的过滤的颗粒物振动抖落掉到挡板29上，通过转动挡板29上的螺栓打开挡板29，即可从矩形出口28排出颗粒物，方便清理。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定有两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)之间铰接有炉体(3)，支撑柱(2)上设置有带动炉体(3)摆动的摆动装置；
炉体(3)内设置有搅拌装置，搅拌装置上设置有加热装置；
两个支撑柱(2)的顶部之间固定有冷却箱(12)，冷却箱(12)与炉体(3)之间连接有软管(14)，所述冷却箱(12)内设置有冷却组件；
所述冷却箱(12)的顶部固定有输送管(15)，所述输送管(15)的一端连接有过滤箱(16)，过滤箱(16)的顶部内铰接有两个滤板(26)，所述滤板(26)的底部与过滤箱(16)的底部内壁固定有滤布(27)，过滤箱(16)内转动安装有两个驱动杆(19)，驱动杆(19)上固定套设有凸轮(25)，滤板(26)抵靠于凸轮(25)上，所述过滤箱(16)的两侧固定有排气管(21)，排气管(21)内转动安装有排气扇叶(23)，驱动杆(19)与排气扇叶(23)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，所述搅拌装置包括转动安装于炉体(3)内的搅拌杆(6)，所述炉体(3)的一端为密封结构设置，炉体(3)的一端固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴与搅拌杆(6)固定连接，所述搅拌杆(6)的曲面上固定有多个连杆(9)，所述连杆(9)的一端固定有推板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，所述加热装置包括固定安装于搅拌杆(6)曲面上的加热棒(8)，所述炉体(3)的两侧固定有销轴(7)，所述销轴(7)与支撑柱(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，所述摆动装置包括开设于支撑柱(2)一侧的驱动槽(30)，驱动槽(30)内固定有伺服电机(31)，伺服电机(31)的输出轴固定有转动安装于驱动槽(30)内的往复丝杆(32)，驱动槽(30)内滑动安装于驱动槽(30)内的往复块(4)，所述往复块(4)与炉体(3)之间铰接有活动杆(5)。
5.根据权利要求1所述的一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，所述冷却组件包括固定安装于冷却箱(12)内的冷凝管(13)，软管(14)与冷凝管(13)固定连接，输送管(15)的底部与冷凝管(13)的顶部固定连接，冷却箱(12)的顶部开设有冷却水进水口，冷却水进水口上铰接有盖板，所述冷却箱(12)的底部固定有排水管，排水管上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，所述过滤箱(16)的外壁固定安装有马达(18)，马达(18)的输出轴与驱动杆(19)固定连接，所述驱动杆(19)上固定套设有多个锥齿轮一(20)，所述排气管(21)内转动安装有转轴(22)，排气扇叶(23)固定安装于转轴(22)上，转轴(22)的一端延伸至过滤箱(16)内并固定有锥齿轮二(24)，锥齿轮一(20)与锥齿轮二(24)啮合。
7.根据权利要求2所述的一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，所述炉体(3)远离驱动电机(11)的一端为敞口设置，炉体(3)远离驱动电机(11)的一端固定有两个轨道板(33)，两个轨道板(33)之间滑动安装有密封板(38)，密封板(38)与炉体(3)的端部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，所述轨道板(33)靠近密封板(38)的一侧开设有升降槽(37)，轨道板(33)的顶部固定有减速电机(34)，减速电机(34)的输出轴固定有转动安装于升降槽(37)内的螺纹柱(35)，升降槽(37)内滑动安装有与螺纹柱(35)螺纹连接的滑块(36)，滑块(36)与密封板(38)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉，其特征在于，所述过滤箱(16)的底部开设有矩形出口(28)，矩形出口(28)位于两个滤布(27)之间，所述矩形出口(28)的底部通过螺栓安装有挡板(29)。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的连续式荧光粉废料隧道式烧结炉的烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将荧光粉废料送进炉体(3)内，然后启动减速电机(34)带动螺纹柱(35)转动，使得滑块(36)下降，带动密封板(38)下降直到密封板(38)封住炉体(3)；
步骤二，启动驱动电机(11)带动搅拌杆(6)转动，启动加热棒(8)对荧光粉废料进行烧结，搅拌杆(6)带动连杆(9)和推板
(10)圆周运动，对荧光粉废料进行搅拌，同时启动伺服电机(31)带动往复丝杆(32)转动带动往复块(4)上下运动，带动活动杆(5)运动使得炉体(3)往复摆动，使得炉体(3)内的荧光粉废料在炉体(3)内来回移动，配合推板(10)对荧光粉废料搅拌；
步骤三，启动马达(18)带动驱动杆(19)转动，带动锥齿轮一(20)转动，使得锥齿轮二(24)转动带动转轴(22)转动，排气扇叶(23)随之转动，通过排气管(21)排出过滤箱(16)内的气流，使得炉体(3)内烧结产生的废气通过软管(14)进入到冷凝管(13)内，经过冷却箱(12)内的冷却水降温，然后经过输送管(15)进入到过滤箱(16)内通过滤板(26)和滤布(27)过滤，除去烧结废气中的颗粒物，排气管(21)排出气流进行后续的处理，在驱动杆(19)转动的过程中带动凸轮(25)转动，对滤板(26)提供的支撑呈周期性变化，使得滤板(26)反复摆动振动，滤板(26)运动带动滤布(27)振动，把滤板(26)和滤布(27)上的过滤的颗粒物振动抖落掉到挡板(29)上，通过转动挡板(29)上的螺栓打开挡板(29)，即可从矩形出口(28)排出颗粒物。
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| CN202310752603.6A CN116608681A (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种连续式荧光粉废料隧道式烧结炉及烧结方法 |
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- 2023-06-25 CN CN202310752603.6A patent/CN116608681A/zh not_active Withdrawn
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| CN117018649A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔及其使用方法 |
| CN117018649B (zh) * | 2023-10-09 | 2023-12-15 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔及其使用方法 |
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