CN112044752A - 一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置，涉及垃圾处理技术领域，本发明克服了现有技术中现有的筛选分拣设备，存在着当倒入过多炉渣时，炉渣堆积导致筛分作业变得困难，筛分效率较低，且不能很好的对筛分后的炉渣进行自动收集，导致无法实现更好的流水线作业的问题，现提出如下方案：其包括本体，本体顶部设有进料口，本体底部设有支撑座，本体腔内顶部设有储物腔，储物腔底部设有隔板，隔板滑接于滑杆，滑杆右端固接于本体内壁，隔板左端贯穿并滑接于本体左壁，本体左壁上设有第一电机。本发明实现了合理的对炉渣进行分批筛分，防止过多炉渣堆积导致筛分困难，同时实现了高效快速的筛分炉渣，同时能够自动对筛分后的炉渣进行收集分类。

Description

一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

对于垃圾焚烧过程中产生的炉渣回收常常需要用到筛选分拣设备。现有的筛选分拣设备，存在着当倒入过多炉渣时，炉渣堆积导致筛分作业变得困难，筛分效率较低，且不能很好的对筛分后的炉渣进行自动收集，导致无法实现更好的流水线作业。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的筛选分拣设备，存在着当倒入过多炉渣时，炉渣堆积导致筛分作业变得困难，筛分效率较低，且不能很好的对筛分后的炉渣进行自动收集，导致无法实现更好的流水线作业，为了解决该技术问题，提出了一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置，包括本体；

所述本体顶部设有进料口，所述本体底部设有支撑座，所述本体腔内顶部设有储物腔，所述储物腔底部设有隔板，所述隔板滑接于滑杆，所述滑杆右端固接于本体内壁，所述隔板左端贯穿并滑接于本体左壁，所述本体左壁上设有第一电机，所述第一电机的动力输出端固接转盘，所述转盘上设有凸块，所述凸块铰接连杆，所述连杆铰接隔板左端；

所述本体腔内设有第一筛板，所述第一筛板左右对称的设于本体腔内，所述第一筛板上设有第一筛网，所述第一筛板内端贯穿并固接第一转轴，所述第一转轴前后两端转接于本体内壁，所述第一筛板下方设有第一载物板，所述第一载物板固接于本体内壁，所述第一载物板上设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部连接第一衔接块，所述第一衔接块连接第一筛板底部，所述本体侧壁上设有第一开口，所述第一开口位于第一筛板下方、第一载物板上方，所述本体外壁上设有第一筛槽，所述第一筛槽设于第一开口下方，所述本体中部内壁上对称的设有第一电推杆，所述第一电推杆设于第一筛板上方；

所述第一载物板下方设有第二筛板，所述第二筛板左右对称的设于本体腔内，所述第二筛板上设有第二筛网，所述第二筛板内端贯穿并固接第二转轴，所述第二转轴前后两端转接于本体内壁，所述第二筛板下方设有第二载物板，所述第二载物板固接于本体内壁，所述第二载物板上设有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接第二衔接块，所述第二衔接块连接第二筛板底部，所述本体侧壁上设有第二开口，所述第二开口位于第二筛板下方、第二载物板上方，所述本体外壁上设有第二筛槽，所述第一筛槽设于第二开口下方，所述第一载物板底部设有第二电推杆，所述本体腔内底部设有第三筛槽。

优选的，所述本体内壁上对称的设有第二电机，所述第二电机的动力输出端固接凸轮，所述第一筛网下方设有振幅装置，所述第二筛网上方设有振幅装置，所述振幅装置包括固定块，所述固定块固接于本体内壁，所述固定块中心贯穿并滑接竖杆，所述竖杆一端连接推块，所述竖杆另一端周期性滑接于凸轮，所述竖杆贯穿并固接横块，所述横块与固定块之间连接第三弹簧，所述第三弹簧绕于竖杆圆周外侧。

优选的，所述第一筛网筛网目数少于第二筛网。

优选的，所述第一转轴、第二转轴之间的间距不足以通过炉渣。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过带动隔板沿滑杆左右滑动，使炉渣分批倒入第一筛板上，防止过多炉渣堆积，导致筛分作业变得困难。

通过凸轮配合振幅装置，能够带动第一筛网、第二筛网上下振动，提高第一筛网、第二筛网的筛分效率。

通过第一电推杆、第二电推杆向下运动，炉渣沿第一筛板、第二筛板向外侧滑动，通过第一开口、第二开口落入第一筛槽、第二筛槽内，完成对炉渣的筛分收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明图1中a处放大图。

图中标号：1本体、11进料口、2支撑座、3储物腔、4第一电机、5转盘、51凸块、6连杆、7隔板、71滑杆、8第一筛板、81第一筛网、9第一转轴、10第一载物板、101第一弹簧、102第一衔接块、12第二筛板、121第二筛网、13第二转轴、14第二载物板、141第二弹簧、142第二衔接块、15第一电推杆、16第二电推杆、17振幅装置、171推块、172竖杆、173固定块、174第三弹簧、175横块、18第二电机、19凸轮、20第一筛槽、21第二筛槽、22第三筛槽、23第一开口、24第二开口。

具体实施方式

结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2，一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置，包括本体1；

所述本体1顶部设有进料口11，所述本体1底部设有支撑座2，所述本体1腔内顶部设有储物腔3，所述储物腔3底部设有隔板7，所述隔板7滑接于滑杆71，所述滑杆7右端固接于本体1内壁，所述隔板7左端贯穿并滑接于本体1左壁，所述本体1左壁上设有第一电机4，所述第一电机4的动力输出端固接转盘5，所述转盘5上设有凸块51，所述凸块51铰接连杆6，所述连杆6铰接隔板7左端；

所述本体1腔内设有第一筛板8，所述第一筛板8左右对称的设于本体1腔内，所述第一筛板8上设有第一筛网81，所述第一筛板8内端贯穿并固接第一转轴9，所述第一转轴9前后两端转接于本体1内壁，所述第一筛板8下方设有第一载物板10，所述第一载物板10固接于本体1内壁，所述第一载物板10上设有第一弹簧101，所述第一弹簧101顶部连接第一衔接块102，所述第一衔接块102连接第一筛板8底部，所述本体1侧壁上设有第一开口23，所述第一开口23位于第一筛板8下方、第一载物板10上方，所述本体1外壁上设有第一筛槽20，所述第一筛槽20设于第一开口23下方，所述本体1中部内壁上对称的设有第一电推杆15，所述第一电推杆15设于第一筛板8上方；

所述第一载物板10下方设有第二筛板12，所述第二筛板12左右对称的设于本体1腔内，所述第二筛板12上设有第二筛网121，所述第二筛板12内端贯穿并固接第二转轴13，所述第二转轴13前后两端转接于本体1内壁，所述第二筛板12下方设有第二载物板14，所述第二载物板14固接于本体1内壁，所述第二载物板14上设有第二弹簧141，所述第二弹簧141顶部连接第二衔接块142，所述第二衔接块142连接第二筛板12底部，所述本体1侧壁上设有第二开口24，所述第二开口24位于第二筛板12下方、第二载物板14上方，所述本体1外壁上设有第二筛槽21，所述第一筛槽21设于第二开口24下方，所述第一载物板10底部设有第二电推杆16，所述本体1腔内底部设有第三筛槽23。

为了更好的筛选炉渣，本发明还包括所述本体1内壁上对称的设有第二电机18，所述第二电机18的动力输出端固接凸轮19，所述第一筛网81下方设有振幅装置17，所述第二筛网121上方设有振幅装置17，所述振幅装置17包括固定块173，所述固定块173固接于本体1内壁，所述固定块173中心贯穿并滑接竖杆172，所述竖杆172一端连接推块171，所述竖杆172另一端周期性滑接于凸轮19，所述竖杆172贯穿并固接横块175，所述横块175与固定块173之间连接第三弹簧174，所述第三弹簧174绕于竖杆172圆周外侧。所述第一筛网81筛网目数少于第二筛网121。所述第一转轴9、第二转轴13之间的间距不足以通过炉渣。

工作原理：本发明是将炉渣从进料口11倒入本体1，落入储物腔3内。启动第一电4机，第一电机4带动转盘5转动，通过凸块51带动连杆6运动，带动隔板7沿滑杆71左右滑动，使炉渣分批倒入第一筛板8上，防止过多炉渣堆积，导致筛分作业变得困难。炉渣落入第一筛板8上，通过第一筛网81对炉渣进行筛分，颗粒较小的炉渣通过第一筛网81继续向下落，落入第二筛网121上，再由第二筛网121进行筛分出颗粒更小的炉渣，落入第三筛槽22内。启动第二电机18，第二电机18带动凸轮19转动，凸轮19转动至滑接于位于上方的竖杆172时，带动竖杆172向上运动，压缩第三弹簧174，带动推块171向上运动，使推块171向上推动第一筛网81，使第一筛网81沿第一转轴9向上转动；当凸轮19转动至离开竖杆172的滑接范围，第三弹簧174伸展，竖杆172向下运动，带动推块171向下运动，使第一筛网81沿第一转轴9向下转动，实现来回振动。同理，凸轮19能够带动第二筛网121上下振动，提高第一筛网81、第二筛网121的筛分效率。筛分完成后，启动第一电推杆15，第一电推杆15向下运动，带动第一筛板8沿第一转轴9向下转动，压缩第一弹簧101，炉渣沿第一筛板8向外侧滑动，通过第一开口23落入第一筛槽20内，完成对炉渣的筛分收集；同理，通过第二电推杆16向下运动，炉渣沿第二筛板12向外侧滑动，通过第二开口24落入第二筛槽21内，完成对炉渣的筛分收集。

以上所述的实施例仅表达了对本发明优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本发明不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本发明宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本发明的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置，其特征在于：包括本体（1）；

所述本体（1）顶部设有进料口（11），所述本体（1）底部设有支撑座（2），所述本体（1）腔内顶部设有储物腔（3），所述储物腔（3）底部设有隔板（7），所述隔板（7）滑接于滑杆（71），所述滑杆（7）右端固接于本体（1）内壁，所述隔板（7）左端贯穿并滑接于本体（1）左壁，所述本体（1）左壁上设有第一电机（4），所述第一电机（4）的动力输出端固接转盘（5），所述转盘（5）上设有凸块（51），所述凸块（51）铰接连杆（6），所述连杆（6）铰接隔板（7）左端；

所述本体（1）腔内设有第一筛板（8），所述第一筛板（8）左右对称的设于本体（1）腔内，所述第一筛板（8）上设有第一筛网（81），所述第一筛板（8）内端贯穿并固接第一转轴（9），所述第一转轴（9）前后两端转接于本体（1）内壁，所述第一筛板（8）下方设有第一载物板（10），所述第一载物板（10）固接于本体（1）内壁，所述第一载物板（10）上设有第一弹簧（101），所述第一弹簧（101）顶部连接第一衔接块（102），所述第一衔接块（102）连接第一筛板（8）底部，所述本体（1）侧壁上设有第一开口（23），所述第一开口（23）位于第一筛板（8）下方、第一载物板（10）上方，所述本体（1）外壁上设有第一筛槽（20），所述第一筛槽（20）设于第一开口（23）下方，所述本体（1）中部内壁上对称的设有第一电推杆（15），所述第一电推杆（15）设于第一筛板（8）上方；

所述第一载物板（10）下方设有第二筛板（12），所述第二筛板（12）左右对称的设于本体（1）腔内，所述第二筛板（12）上设有第二筛网（121），所述第二筛板（12）内端贯穿并固接第二转轴（13），所述第二转轴（13）前后两端转接于本体（1）内壁，所述第二筛板（12）下方设有第二载物板（14），所述第二载物板（14）固接于本体（1）内壁，所述第二载物板（14）上设有第二弹簧（141），所述第二弹簧（141）顶部连接第二衔接块（142），所述第二衔接块（142）连接第二筛板（12）底部，所述本体（1）侧壁上设有第二开口（24），所述第二开口（24）位于第二筛板（12）下方、第二载物板（14）上方，所述本体（1）外壁上设有第二筛槽（21），所述第一筛槽（21）设于第二开口（24）下方，所述第一载物板（10）底部设有第二电推杆（16），所述本体（1）腔内底部设有第三筛槽（23）。

2.按照权利要求1所述的一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置，其特征在于：所述本体（1）内壁上对称的设有第二电机（18），所述第二电机（18）的动力输出端固接凸轮（19），所述第一筛网（81）下方设有振幅装置（17），所述第二筛网（121）上方设有振幅装置（17），所述振幅装置（17）包括固定块（173），所述固定块（173）固接于本体（1）内壁，所述固定块（173）中心贯穿并滑接竖杆（172），所述竖杆（172）一端连接推块（171），所述竖杆（172）另一端周期性滑接于凸轮（19），所述竖杆（172）贯穿并固接横块（175），所述横块（175）与固定块（173）之间连接第三弹簧（174），所述第三弹簧（174）绕于竖杆（172）圆周外侧。

3.按照权利要求1所述的一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置，其特征在于：所述第一筛网（81）筛网目数少于第二筛网（121）。

4.按照权利要求1所述的一种垃圾焚烧用炉渣处理筛选装置，其特征在于：所述第一转轴（9）、第二转轴（13）之间的间距不足以通过炉渣。

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