CN211076665U - 一种纺织用粉状染料破包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用粉状染料破包装置，涉及纺织机械技术领域，本实用新型克服了现有技术中人工对染料包装袋进行切割破包，工作量较大，工作效率较低，且人工破包时，染料颗粒飞溅，对工人的健康也会有一定影响的问题，现提出如下方案：其包括外壳，外壳顶部设有进料口，进料口下方设有第一电机，第一电机的动力输出端固接转盘，转盘上设有凸块，凸块铰接连杆，连杆铰接隔板，隔板滑接于限位框架，外壳右侧中上部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部连接推板。本实用新型实现了定时投放染料包进行高效破袋，且在破袋后能够对包装袋及染料进行分别出料，提高了工作效率。

Description

一种纺织用粉状染料破包装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织用粉状染料破包装置。

背景技术

目前纺织用染料多为袋装，袋装的染料在使用前需要将染料从包装袋中取出。

人工对染料包装袋进行切割破包，工作量较大，工作效率较低，且人工破包时，染料颗粒飞溅，对工人的健康也会有一定影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是人工对染料包装袋进行切割破包，工作量较大，工作效率较低，且人工破包时，染料颗粒飞溅，对工人的健康也会有一定影响，为了解决该技术问题，提出了一种纺织用粉状染料破包装置，包括外壳；

所述外壳顶部设有进料口，所述进料口下方设有第一电机，所述第一电机的动力输出端固接转盘，所述转盘上设有凸块，所述凸块铰接连杆，所述连杆铰接隔板，所述隔板滑接于限位框架，所述外壳右侧中上部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接推板；

所述外壳左侧壁上设有第二电机，所述第二电机的动力输出端固接第一转轴，所述第一转轴上间隔均匀的设有第一破包叶片，所述第一转轴左端固接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一皮带转接第二齿轮，所述第二齿轮中心贯穿并固接于第二转轴，所述第二转轴上间隔均匀的设有第二破包叶片，所述第一转轴右端固接有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二皮带转接第四齿轮，所述第四齿轮中心贯穿并固接于第三转轴，所述第三转轴上间隔均匀的设有第三破包叶片，所述外壳右侧壁上设有第三电机，所述第三电机的动力输出端固接螺杆，所述螺杆上螺接内螺纹滑块，所述滑块后部滑接于滑杆，所述滑块前端固接载物框架；

所述第一转轴下方设有第四转轴，所述第四转轴贯穿并转接于外壳，所述第四转轴上固接引导板的一端，所述引导板另一端铰接方块，所述方块顶部设有第一磁铁，所述方块底部设有第二磁铁，所述外壳后壁上设有第三磁铁、第四磁铁，所述第三磁铁设于第四磁铁上方，所述外壳左侧壁底部设有第一出料口，所述外壳右侧壁下部设有第二出料口。

优选的，所述隔板右侧设有插接框架，所述隔板可滑动插接入插接框架。

优选的，所述载物框架为四周框架，中心镂空的结构。

优选的，所述第一磁铁、第四磁铁为N极，所述第二磁铁、第三磁铁为S极。

优选的，所述第一出料口上设有可透过染料颗粒的滤网。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转盘控制隔板沿限位框架左右滑动，能够控制相等的间隔时间让进料口内的袋装染料投放入载物框架上。通过第二电机带动第一破包叶片、第二破包叶片、第三破包叶片对包装袋进行破包的同时，通过第三电机带动螺杆转动，带动载物框架左右移动，使第一破包叶片、第二破包叶片、第三破包叶片充分切割包装袋，加快破包效率。通过引导板上的磁铁相吸，控制引导板向左下方或右下方倾斜，完成对包装袋及染料颗粒的分别出料，且不影响后续破包工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中载物框架结构俯视图。

图3为本实用新型图1中a处放大图。

图中标号：1外壳、2进料口、3第一电机、4转盘、41凸块、5连杆、6隔板、7限位框架、8插接框架、9电动伸缩杆、10推板、11第二电机、12第一转轴、121第一破包叶片、13第一齿轮、131第二齿轮、14第一皮带、15第三齿轮、151第四齿轮、16第二皮带、17第二转轴、171第二破包叶片、18第三转轴、181第三破包叶片、19第三电机、20螺杆、21滑块、22滑杆、23载物框架、24第四转轴、25引导板、26方块、261第一磁铁、262第二磁铁、27第三磁铁、271第四磁铁、28第一出料口、29第二出料口。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，一种纺织用粉状染料破包装置，包括外壳1；

所述外壳1顶部设有进料口2，所述进料口2下方设有第一电机3，所述第一电机3的动力输出端固接转盘4，所述转盘4上设有凸块41，所述凸块41铰接连杆5，所述连杆5铰接隔板6，所述隔板6滑接于限位框架7，所述外壳1右侧中上部设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9底部连接推板10；

所述外壳1左侧壁上设有第二电机11，所述第二电机11的动力输出端固接第一转轴12，所述第一转轴12上间隔均匀的设有第一破包叶片121，所述第一转轴12左端固接有第一齿轮13，所述第一齿轮13通过第一皮带14转接第二齿轮131，所述第二齿轮131中心贯穿并固接于第二转轴17，所述第二转轴17上间隔均匀的设有第二破包叶片171，所述第一转轴12右端固接有第三齿轮15，所述第三齿轮15通过第二皮带16转接第四齿轮151，所述第四齿轮151中心贯穿并固接于第三转轴18，所述第三转轴18上间隔均匀的设有第三破包叶片181，所述外壳1右侧壁上设有第三电机19，所述第三电机19的动力输出端固接螺杆20，所述螺杆20上螺接内螺纹滑块21，所述滑块21后部滑接于滑杆22，所述滑块21前端固接载物框架23；

所述第一转轴12下方设有第四转轴24，所述第四转轴24贯穿并转接于外壳1，所述第四转轴24上固接引导板25的一端，所述引导板25另一端铰接方块26，所述方块26顶部设有第一磁铁261，所述方块26底部设有第二磁铁262，所述外壳1后壁上设有第三磁铁27、第四磁铁271，所述第三磁铁27设于第四磁铁271上方，所述外壳1左侧壁底部设有第一出料口28，所述外壳1右侧壁下部设有第二出料口29。

为了更好的进行破包，本实用新型还包括所述隔板6右侧设有插接框架8，所述隔板6可滑动插接入插接框架8。所述载物框架23为四周框架，中心镂空的结构。所述第一磁铁261、第四磁铁271为N极，所述第二磁铁262、第三磁铁27为S极。所述第一出料口28上设有可透过染料颗粒的滤网。

工作原理：本实用新型是将袋装染料从进料口2投入，启动第一电机3，第一电机3带动转盘4转动，凸块41通过连杆5带动隔板6沿限位框架7左右滑动，能够控制相等的间隔时间让进料口2内的袋装染料投放入载物框架23上。其中隔板6可滑动插接入插接框架8，提高了隔板6的承载能力。待袋装染料向下投放入载物框架23内，由于载物框架23为四周框架，中心镂空的结构，所以在重力作用下，袋装染料中部会向下陷。启动第二电机11，带动第一转轴12转动，通过第一齿轮13、第一皮带14、第二齿轮131的传动，带动第二转轴17转动，通过第三齿轮15、第二皮带16、第四齿轮151的传动，带动第三转轴18转动，带动第一破包叶片121、第二破包叶片171、第三破包叶片181同时旋转，对袋装染料上下面进行破袋。启动第三电机19，第三电机19带动螺杆20转动，滑块21沿螺杆20左右移动，通过载物框架23带动袋装染料左右移动，使第一破包叶片121、第二破包叶片171、第三破包叶片181充分切割包装袋，加快破包效率。控制第四转轴24，使引导板25逆时针旋转，第二磁铁262吸引第四磁铁271、引导板25向左下方倾斜。破包后的染料颗粒透过滤网从第一出料口28出料，滤网可防止包装袋也从第一出料口28出料。控制第四转轴24，使引导板25顺时针旋转，第一磁铁261吸引第三磁铁27，引导板25向右下方倾斜。启动电动伸缩杆9，通过推板10将载物框架23内残留的包装袋向下推。包装袋沿引导板25从第二出料口29出料。实现了对包装袋及染料的分别出料，且不影响后续破包工作。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种纺织用粉状染料破包装置，其特征在于：包括外壳（1）；

所述外壳（1）顶部设有进料口（2），所述进料口（2）下方设有第一电机（3），所述第一电机（3）的动力输出端固接转盘（4），所述转盘（4）上设有凸块（41），所述凸块（41）铰接连杆（5），所述连杆（5）铰接隔板（6），所述隔板（6）滑接于限位框架（7），所述外壳（1）右侧中上部设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）底部连接推板（10）；

所述外壳（1）左侧壁上设有第二电机（11），所述第二电机（11）的动力输出端固接第一转轴（12），所述第一转轴（12）上间隔均匀的设有第一破包叶片（121），所述第一转轴（12）左端固接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）通过第一皮带（14）转接第二齿轮（131），所述第二齿轮（131）中心贯穿并固接于第二转轴（17），所述第二转轴（17）上间隔均匀的设有第二破包叶片（171），所述第一转轴（12）右端固接有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）通过第二皮带（16）转接第四齿轮（151），所述第四齿轮（151）中心贯穿并固接于第三转轴（18），所述第三转轴（18）上间隔均匀的设有第三破包叶片（181），所述外壳（1）右侧壁上设有第三电机（19），所述第三电机（19）的动力输出端固接螺杆（20），所述螺杆（20）上螺接内螺纹滑块（21），所述滑块（21）后部滑接于滑杆（22），所述滑块（21）前端固接载物框架（23）；

所述第一转轴（12）下方设有第四转轴（24），所述第四转轴（24）贯穿并转接于外壳（1），所述第四转轴（24）上固接引导板（25）的一端，所述引导板（25）另一端铰接方块（26），所述方块（26）顶部设有第一磁铁（261），所述方块（26）底部设有第二磁铁（262），所述外壳（1）后壁上设有第三磁铁（27）、第四磁铁（271），所述第三磁铁（27）设于第四磁铁（271）上方，所述外壳（1）左侧壁底部设有第一出料口（28），所述外壳（1）右侧壁下部设有第二出料口（29）。

2.按照权利要求1所述的一种纺织用粉状染料破包装置，其特征在于：所述隔板（6）右侧设有插接框架（8），所述隔板（6）可滑动插接入插接框架（8）。

3.按照权利要求1所述的一种纺织用粉状染料破包装置，其特征在于：所述载物框架（23）为四周框架，中心镂空的结构。

4.按照权利要求1所述的一种纺织用粉状染料破包装置，其特征在于：所述第一磁铁（261）、第四磁铁（271）为N极，所述第二磁铁（262）、第三磁铁（27）为S极。

5.按照权利要求1所述的一种纺织用粉状染料破包装置，其特征在于：所述第一出料口（28）上设有可透过染料颗粒的滤网。

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