CN111250401A - 一种废旧干电池分类去皮设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧干电池分类去皮设备，包括电池，所述电池去皮机内设有顶部腔，所述顶部腔下侧设有三个输送机构，所述输送机构包括设置在所述顶部腔下端壁内的输送腔，所述输送腔内设有可转动的驱动轴，所述驱动轴上环状阵列固定设有旋转板，本发明可根据废旧干电池的尺寸自动将废旧干电池进行分类，并通过与废旧干电池大小相似的空间进行整理，并通过熔化与机械推动相结合的形式，快速将废旧干电池上的塑炼皮除去，处理效率很高，且在处理完成后，可将除去塑料皮的废旧干电池与塑炼皮单独储存，方便后续处理。

Description

一种废旧干电池分类去皮设备
技术领域
本发明涉及废电池领域，具体为一种废旧干电池分类去皮设备。
背景技术
废旧干电池是一种电量被使用完且无法进行充能的电池，在许多电器使用途中，都会使用这种电量使用完便无法继续使用的电池种类，对于这种电池的回收，基本都会提取汞与锌，而在废旧干电池的回收过程中，最外层的塑料皮的去除较为麻烦，由于废旧干电池间存在尺寸差异，去皮过程自动化程度较低，处理缓慢。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废旧干电池分类去皮设备，克服废旧干电池去皮自动程度低，处理慢等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种废旧干电池分类去皮设备，包括电池去皮机,所述电池去皮机内设有顶部腔；
所述顶部腔下侧设有三个输送机构，所述输送机构包括设置在所述顶部腔下端壁内的输送腔，所述输送腔内设有可转动的驱动轴，所述驱动轴上环状阵列固定设有旋转板，所述输送腔上端壁内设有分类腔，所述加入腔上端壁内设有顶部腔，所述顶部腔左端壁通过加入腔连通外界空间，通过所述加入腔将废旧干电池投入顶部腔内，三个所述分类腔尺寸不同，不同尺寸的废旧干电池会进入不同的所述分类腔内；
每个所述输送机构右侧设有一个去皮机构，所述去皮机构包括设置在所述支撑杆右端壁内的工作腔，所述工作腔下端壁内设有去皮腔，所述去皮腔左端壁连通所述输送腔，所述工作腔左右端壁间转动设有转轴，所述转轴上固定设有槽块，所述槽块下端面固定设有橡胶块，所述输送机构处理完的干电池会被输送至所述去皮腔内，所述槽块先向前转动，橡胶块随槽块向前转动，可将去皮腔内的废旧干电池塑料皮推下，槽块后向后转动，橡胶块随槽块向后转动，可将去塑料皮后的废旧干电池推出；
每个所述去皮腔前端壁内都设有一个收集机构，所述收集机构用于废旧干电池的塑料皮的收集。
优选地，所述输送机构还包括设置在所述输送腔下端壁内的收纳腔，所述收纳腔上端壁连通所述输送腔，所述收纳腔下端壁固定设有电热块，所述分类腔下端壁设有上端壁连通所述分类腔的整理腔，所述整理腔下端壁与所述输送腔通过连接腔相连通。
优选地，三个所述驱动轴由同一个动力装置驱动转动，三个所述驱动轴同时转动且转速相同。
优选地，所述去皮机构包括设置在所述工作腔右端壁内的动力腔，所述动力腔左端壁连通所述工作腔，所述动力腔右端壁固定设有动力电机，所述动力电机左端面控制有动力轴，所述动力轴上固定设有支撑杆，所述槽块内设有贯穿所述槽块左右端面的连接槽，所述支撑杆左端面固定设有贯穿所述连接槽左右端壁的圆柱销，所述去皮腔下端壁内设有储存腔，所述储存腔上端壁内设有排出腔，所述排出腔前端壁连通所述去皮腔，所述排出腔下端壁与所述储存腔上端壁通过掉落腔相连通。
优选地，所述收集机构包括设置在所述去皮腔前端壁内的储存空间，所述储存空间前端壁安装有吸力设备，所述储存空间左端面固定设有储存袋，所述储存空间与所述去皮腔通过中间腔相连通。
本发明的有益效果 ：本发明可根据废旧干电池的尺寸自动将废旧干电池进行分类，并通过与废旧干电池大小相似的空间进行整理，并通过熔化与机械推动相结合的形式，快速将废旧干电池上的塑炼皮除去，处理效率很高，且在处理完成后，可将除去塑料皮的废旧干电池与塑炼皮单独储存，方便后续处理。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种废旧干电池分类去皮设备，包括电池去皮机10,所述电池去皮机10内设有顶部腔16；
所述顶部腔16下侧设有三个输送机构70，所述输送机构70包括设置在所述顶部腔16下端壁内的输送腔20，所述输送腔20内设有可转动的驱动轴18，所述驱动轴18上环状阵列固定设有旋转板19，所述输送腔20上端壁内设有分类腔14，所述加入腔15上端壁内设有顶部腔16，所述顶部腔16左端壁通过加入腔15连通外界空间，通过所述加入腔15将废旧干电池投入顶部腔16内，三个所述分类腔14尺寸不同，不同尺寸的废旧干电池会进入不同的所述分类腔14内；
每个所述输送机构70右侧设有一个去皮机构71，所述去皮机构71包括设置在所述支撑杆29右端壁内的工作腔23，所述工作腔23下端壁内设有去皮腔32，所述去皮腔32左端壁连通所述输送腔20，所述工作腔23左右端壁间转动设有转轴24，所述转轴24上固定设有槽块25，所述槽块25下端面固定设有橡胶块30，所述输送机构70处理完的干电池会被输送至所述去皮腔32内，所述槽块25先向前转动，橡胶块30随槽块25向前转动，可将去皮腔32内的废旧干电池塑料皮推下，槽块25后向后转动，橡胶块30随槽块25向后转动，可将去塑料皮后的废旧干电池推出；
每个所述去皮腔32前端壁内都设有一个收集机构72，所述收集机构72用于废旧干电池的塑料皮的收集。
有益地，所述输送机构70还包括设置在所述输送腔20下端壁内的收纳腔33，所述收纳腔33上端壁连通所述输送腔20，所述收纳腔33下端壁固定设有电热块11，所述分类腔14下端壁设有上端壁连通所述分类腔14的整理腔13，所述整理腔13下端壁与所述输送腔20通过连接腔12相连通。
有益地，三个所述驱动轴18由同一个动力装置驱动转动，三个所述驱动轴18同时转动且转速相同。
有益地，所述去皮机构71包括设置在所述工作腔23右端壁内的动力腔28，所述动力腔28左端壁连通所述工作腔23，所述动力腔28右端壁固定设有动力电机27，所述动力电机27左端面控制有动力轴26，所述动力轴26上固定设有支撑杆29，所述槽块25内设有贯穿所述槽块25左右端面的连接槽35，所述支撑杆29左端面固定设有贯穿所述连接槽35左右端壁的圆柱销22，所述去皮腔32下端壁内设有储存腔17，所述储存腔17上端壁内设有排出腔31，所述排出腔31前端壁连通所述去皮腔32，所述排出腔31下端壁与所述储存腔17上端壁通过掉落腔34相连通。
有益地，所述收集机构72包括设置在所述去皮腔32前端壁内的储存空间38，所述储存空间38前端壁安装有吸力设备37，所述储存空间38左端面固定设有储存袋39，所述储存空间38与所述去皮腔32通过中间腔36相连通。
初始状态时，橡胶块30运动至最后侧。
启动动力装置与动力电机27，动力装置驱动所有驱动轴18转动，动力电机27驱动动力轴26转动，电热块11通电发热，吸力设备37启动产生吸力；
驱动轴18带动旋转板19转动，动力轴26带动支撑杆29转动，支撑杆29带动圆柱销22转动，通过圆柱销22在连接槽35内的转动可带动槽块25前后摆动，从而带动橡胶块30前后摆动；
手动将废旧干电池放入加入腔15内，电池进入顶部腔16，根据废旧干电池的尺寸不同，最小的废旧干电池进入最左侧分类腔14内，最大的废旧干电池进入最右侧分类腔14内，中等尺寸的废旧干电池进入中间的分类腔14内，废旧干电池通过整理腔13与连接腔12进入输送腔20，通过旋转板19的转动带动废旧干电池运动，废旧干电池运动至收纳腔33位置时，收纳腔33发热可将废旧干电池下侧的塑料皮熔化一侧，一侧塑料皮被熔化的废旧干电池被运输至去皮腔32内，此时橡胶块30从最后侧向前摆动，橡胶块30将废旧干电池上的一侧熔化的塑料皮推下，吸力设备37将塑料皮吸入储存袋39内储存；
橡胶块30然后向后运动，将去除塑料皮的废旧干电池通过排出腔31与掉落腔34推至储存腔17内储存；
本发明可重复对废旧干电池进行处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种废旧干电池分类去皮设备，包括电池,其特征在于：所述电池去皮机内设有顶部腔；
所述顶部腔下侧设有三个输送机构，所述所述输送机构包括设置在所述顶部腔下端壁内的输送腔，所述输送腔内设有可转动的驱动轴，所述驱动轴上环状阵列固定设有旋转板，所述输送腔上端壁内设有分类腔，所述加入腔上端壁内设有顶部腔，所述顶部腔左端壁通过加入腔连通外界空间，通过所述加入腔将废旧干电池投入顶部腔内，三个所述分类腔尺寸不同，不同尺寸的废旧干电池会进入不同的所述分类腔内；
每个所述输送机构右侧设有一个去皮机构，所述去皮机构包括设置在所述支撑杆右端壁内的工作腔，所述工作腔下端壁内设有去皮腔，所述去皮腔左端壁连通所述输送腔，所述工作腔左右端壁间转动设有转轴，所述转轴上固定设有槽块，所述槽块下端面固定设有橡胶块，所述输送机构处理完的干电池会被输送至所述去皮腔内，所述槽块先向前转动，橡胶块随槽块向前转动，可将去皮腔内的废旧干电池塑料皮推下，槽块后向后转动，橡胶块随槽块向后转动，可将去塑料皮后的废旧干电池推出；
每个所述去皮腔前端壁内都设有一个收集机构，所述收集机构用于废旧干电池的塑料皮的收集。
2.根据权利要求 1 所述的一种废旧干电池分类去皮设备，其特征在于：所述输送机构还包括设置在所述输送腔下端壁内的收纳腔，所述收纳腔上端壁连通所述输送腔，所述收纳腔下端壁固定设有电热块，所述分类腔下端壁设有上端壁连通所述分类腔的整理腔，所述整理腔下端壁与所述输送腔通过连接腔相连通。
3.根据权利要求 1所述的一种废旧干电池分类去皮设备，其特征在于：三个所述驱动轴由同一个动力装置驱动转动，三个所述驱动轴同时转动且转速相同。
4.根据权利要求1所述的一种废旧干电池分类去皮设备，其特征在于：所述去皮机构包括设置在所述工作腔右端壁内的动力腔，所述动力腔左端壁连通所述工作腔，所述动力腔右端壁固定设有动力电机，所述动力电机左端面控制有动力轴，所述动力轴上固定设有支撑杆，所述槽块内设有贯穿所述槽块左右端面的连接槽，所述支撑杆左端面固定设有贯穿所述连接槽左右端壁的圆柱销，所述去皮腔下端壁内设有储存腔，所述储存腔上端壁内设有排出腔，所述排出腔前端壁连通所述去皮腔，所述排出腔下端壁与所述储存腔上端壁通过掉落腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种废旧干电池分类去皮设备，其特征在于：所述收集机构包括设置在所述去皮腔前端壁内的储存空间，所述储存空间前端壁安装有吸力设备，所述储存空间左端面固定设有储存袋，所述储存空间与所述去皮腔通过中间腔相连通。
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