CN111613803A - 一种社区废旧电池拆解回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明装置的一种社区废旧电池拆解回收装置，包括壳体以及位于所述壳体内的进料装置，所述进料装置包括开口向右的放料块滑槽，所述放料块滑槽的上端壁设有测量压板槽，所述进料装置的下侧设有分离装置，所述分离装置包括电解质分离腔，所述电解质分离腔的右侧设有金属片分离腔，所述金属片分离腔和所述电解质分离腔之间通过分解腔连通设置，本装置能够一次放置多个废旧电池，节省人们等待的时间，同时对多个废旧电池进行分个分割处理，将电解质和表面的金属物质进行分开存放，增加回收的便利性，同时装置进行密封保存，防止没有拆解的电池在空气中产生化学反应，对环境造成污染，对人们安全造成威胁。
Description
技术领域
本发明涉及电池回收技术领域，具体地说是一种社区废旧电池拆解回收装置。
背景技术
就体积和重量而言，废电池在生活垃圾中是微不足道的，但它的害处却非常大，电池中含有汞、镉、铅等重金属物质，能够对人的健康差生巨大威胁，同时暴露的电池可能在空气中产生化学反应，对收集回收造成麻烦。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种社区废旧电池拆解回收装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种社区废旧电池拆解回收装置，包括壳体以及位于所述壳体内的进料装置，所述进料装置包括开口向右的放料块滑槽，所述放料块滑槽的上端壁设有测量压板槽，所述进料装置的下侧设有分离装置，所述分离装置包括电解质分离腔，所述电解质分离腔的右侧设有金属片分离腔，所述金属片分离腔和所述电解质分离腔之间通过分解腔连通设置，所述放料块滑槽和所述金属片分离腔之间通过弧形下料通槽连通设置，所述金属片分离腔的右端壁连通设有滑板槽，所述滑板槽的下侧设有动力装置，所述动力装置包括动力腔，所述电解质分离腔和所述金属片分离腔的下端壁比均连通设有废料腔，且两个所述关于所述分解腔左右对称，所述废料腔和所述之间设有排料装置，所述排料装置包括连通所述废料腔和所述的推料齿轮槽，所述壳体内设有两个关于所述分解腔左右对称的挡料装置，所述挡料装置包括连通所述废料腔和所述壳体远离所述废料腔的一侧端面的排料口，所述金属片分离腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内设有弧形铁板槽，所述弧形铁板槽的上下端壁靠近右侧位置设有连通所述金属片分离腔的进料口，所述弧形铁板槽的前后端壁设有连通所述金属片分离腔的弧形铁板槽。
优选地，所述分解腔和所述电解质分离腔的前后端壁均固定连接有磁铁，且所述磁铁位于所述分解腔内的部分为突出设置，所述移动顶压销槽内滑动连接有前后延伸的移动顶压销，所述移动顶压销位于所述弧形铁板槽的一端固定连接有弧形铁板，所述弧形铁板和所述弧形铁板槽的前后端壁之间固定连接有压缩弹簧。
优选地，所述放料块滑槽内滑动连接有放料壳体，所述放料壳体的上下端面之间连通设有通槽，所述放料壳体的左端面设有连通所述放料块滑槽且贯穿所述通槽左右端壁的挡料板槽，所述挡料板槽内滑动连接有挡料板，所述挡料板的上下端面之间连通设有挡料板通槽，所述挡料板和所述挡料板槽的右端壁之间固定连接有挡料板弹簧，所述测量压板槽内滑动连接有测量压板，所述测量压板的上端面固定连接有向上延伸且和所述壳体滑动连接的T型拉块，所述测量压板和所述测量压板槽的上端壁之间固定连接有第一弹簧，所述测量压板的上端面固定连接有拉绳的一端。
优选地，所述第一滑块的前端面固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板的右端面固定连接有滑板，所述滑板和所述滑板槽的右端壁之间固定连接有滑板弹簧，所述动力腔的下端壁固定连接有电机，所述电机的上侧动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第一齿轮，所述动力腔和所述滑板槽之间转动连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有位于所述动力腔内的固定转盘，所述固定转盘的下侧设有和所述第二转动轴花键连接的第二齿轮，所述第二齿轮和所述固定转盘之间固定连接有第二弹簧，所述第二齿轮的上端面设有开口向上的T型槽，所述T型槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端面固定连接有所述拉绳的另一端，所述第二转动轴上固定连接有和所述第一齿条板齿合的扇形齿轮。
优选地，所述推料齿轮槽的上下侧设有两个关于所述推料齿轮槽的中心处中心对称的卷绳轮槽，且两个所述卷绳轮槽不在同一平面，所述卷绳轮槽和所述推料齿轮槽之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有位于所述卷绳轮槽内的卷绳轮，所述第三转动轴上固定连接有位于所述推料齿轮槽内的推料齿轮，所述推料齿轮上啮合和第二齿条板，所述第二齿条板的靠近所述废料腔的一侧端面上固定连接有推板，所述第三转动轴和所述推料齿轮槽的端壁之间固定连接有扭簧。
优选地，所述排料口的上端壁连通设有挡板槽，所述挡板槽连通所述壳体外端面，所述挡板槽内滑动连接有挡板，所述挡板远离所述挡板的一侧端面固定连接有挡板杆，所述挡板和所述挡板槽的上端面之间固定连接有第三弹簧，所述挡板上端面固定连接有挡板拉绳的一端，所述挡板拉绳的另一端固定连接在所述卷绳轮上。
优选地，所述滑板槽的上侧设有连通所述弧形下料通槽右端壁的挡销槽，所述挡销槽和所述滑板槽之间设有升降板槽，所述挡销槽内滑动连接有挡销，所述挡销和所述挡销槽的右端壁之间固定连接有挡销弹簧，所述挡销的下端面设有左高右低的三角槽，所述升降板槽内滑动连接有升降板，所述升降板上固定连接有上下延伸且和所述壳体滑动连接的滑动销，所述滑动销的下端面和所述第一滑块的上端面滑动连接，所述升降板的上端面和所述升降板槽之间固定连接有第四弹簧，所述滑动销的上端面和所述挡销内的三角槽抵接。
有益效果为：本装置能够一次放置多个废旧电池，节省人们等待的时间，同时对多个废旧电池进行分个分割处理，将电解质和表面的金属物质进行分开存放，增加回收的便利性，同时装置进行密封保存，防止没有拆解的电池在空气中产生化学反应，对环境造成污染，对人们安全造成威胁。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种社区废旧电池拆解回收装置；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为图1中B处的结构放大图；
图4为图1中C处的结构放大图；
图5为图1中D-D处的结构示意图；
图6为图5中F-F处的结构示意图；
图7为图4中E-E处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种社区废旧电池拆解回收装置，包括壳体10以及位于所述壳体10内的进料装置901，所述进料装置901包括开口向右的放料块滑槽54，所述放料块滑槽54的上端壁设有测量压板槽47，所述进料装置901的下侧设有分离装置902，所述分离装置902包括电解质分离腔12，所述电解质分离腔12的右侧设有金属片分离腔20，所述金属片分离腔20和所述电解质分离腔12之间通过分解腔21连通设置，所述放料块滑槽54和所述金属片分离腔20之间通过弧形下料通槽22连通设置，所述金属片分离腔20的右端壁连通设有滑板槽31，所述滑板槽31的下侧设有动力装置903，所述动力装置903包括动力腔73，所述电解质分离腔12和所述金属片分离腔20的下端壁比均连通设有废料腔19，且两个所述74关于所述分解腔21左右对称，所述废料腔19和所述74之间设有排料装置904，所述排料装置904包括连通所述废料腔19和所述74的推料齿轮槽62，所述壳体10内设有两个关于所述分解腔21左右对称的挡料装置905，所述挡料装置905包括连通所述废料腔19和所述壳体10远离所述废料腔19的一侧端面的排料口18，所述金属片分离腔20内滑动连接有第一滑块65，所述第一滑块65内设有弧形铁板槽68，所述弧形铁板槽68的上下端壁靠近右侧位置设有连通所述金属片分离腔20的进料口75，所述弧形铁板槽68的前后端壁设有连通所述金属片分离腔20的弧形铁板槽68。
有益地，所述分解腔21和所述电解质分离腔12的前后端壁均固定连接有磁铁71，且所述磁铁71位于所述分解腔21内的部分为突出设置，所述移动顶压销槽69内滑动连接有前后延伸的移动顶压销70，所述移动顶压销70位于所述弧形铁板槽68的一端固定连接有弧形铁板66，所述弧形铁板66和所述弧形铁板槽68的前后端壁之间固定连接有压缩弹簧67。
有益地，所述放料块滑槽54内滑动连接有放料壳体55，所述放料壳体55的上下端面之间连通设有通槽49，所述放料壳体55的左端面设有连通所述放料块滑槽54且贯穿所述通槽49左右端壁的挡料板槽50，所述挡料板槽50内滑动连接有挡料板53，所述挡料板53的上下端面之间连通设有挡料板通槽52，所述挡料板53和所述挡料板槽50的右端壁之间固定连接有挡料板弹簧51，所述测量压板槽47内滑动连接有测量压板48，所述测量压板48的上端面固定连接有向上延伸且和所述壳体10滑动连接的T型拉块46，所述测量压板48和所述测量压板槽47的上端壁之间固定连接有第一弹簧56，所述测量压板48的上端面固定连接有拉绳40的一端。
有益地，所述第一滑块65的前端面固定连接有第一齿条板42，所述第一齿条板42的右端面固定连接有滑板29，所述滑板29和所述滑板槽31的右端壁之间固定连接有滑板弹簧30，所述动力腔73的下端壁固定连接有电机36，所述电机36的上侧动力连接有第一转动轴32，所述第一转动轴32上固定连接有第一齿轮34，所述动力腔73和所述滑板槽31之间转动连接有上下延伸的第二转动轴37，所述第二转动轴37上固定连接有位于所述动力腔73内的固定转盘41，所述固定转盘41的下侧设有和所述第二转动轴37花键连接的第二齿轮39，所述第二齿轮39和所述固定转盘41之间固定连接有第二弹簧33，所述第二齿轮39的上端面设有开口向上的T型槽35，所述T型槽35内滑动连接有第二滑块38，所述第二滑块38的上端面固定连接有所述拉绳40的另一端，所述第二转动轴37上固定连接有和所述第一齿条板42齿合的扇形齿轮28。
有益地，所述推料齿轮槽62的上下侧设有两个关于所述推料齿轮槽62的中心处中心对称的卷绳轮槽57，且两个所述卷绳轮槽57不在同一平面，所述卷绳轮槽57和所述推料齿轮槽62之间转动连接有第三转动轴59，所述第三转动轴59上固定连接有位于所述卷绳轮槽57内的卷绳轮58，所述第三转动轴59上固定连接有位于所述推料齿轮槽62内的推料齿轮63，所述推料齿轮63上啮合和第二齿条板61，所述第二齿条板61的靠近所述废料腔19的一侧端面上固定连接有推板60，所述第三转动轴59和所述推料齿轮槽62的端壁之间固定连接有扭簧64。
有益地，所述排料口18的上端壁连通设有挡板槽14，所述挡板槽14连通所述壳体10外端面，所述挡板槽14内滑动连接有挡板17，所述挡板17远离所述挡板17的一侧端面固定连接有挡板杆16，所述挡板17和所述挡板槽14的上端面之间固定连接有第三弹簧13，所述挡板17上端面固定连接有挡板拉绳15的一端，所述挡板拉绳15的另一端固定连接在所述卷绳轮58上。
有益地，所述滑板槽31的上侧设有连通所述弧形下料通槽22右端壁的挡销槽26，所述挡销槽26和所述滑板槽31之间设有升降板槽45，所述挡销槽26内滑动连接有挡销23，所述挡销23和所述挡销槽26的右端壁之间固定连接有挡销弹簧27，所述挡销23的下端面设有左高右低的三角槽，所述升降板槽45内滑动连接有升降板44，所述升降板44上固定连接有上下延伸且和所述壳体10滑动连接的滑动销24，所述滑动销24的下端面和所述第一滑块65的上端面滑动连接，所述升降板44的上端面和所述升降板槽45之间固定连接有第四弹簧25，所述滑动销24的上端面和所述挡销23内的三角槽抵接。
初始状态下，第一弹簧56、挡板拉绳15、第四弹簧25和挡销弹簧27处于压缩状态，扭簧64处于扭转状态，测量压板48处于下极限位置，第二齿轮39处于上极限位置，第二齿轮39和第一齿轮34刚好不连接，挡销23处于右极限位置；开始工作时，将T型拉块46向上抬起，直到测量压板48进入测量压板槽47，拉动放料壳体55向右移动，在挡料板弹簧51的作用下，挡料板53上的挡料板通槽52向左移动，挡料板53将通槽49的下端封闭，将废旧电池放置在通槽49内，此时将放料壳体55向左推回原位置，测量压板48顶压最上层电池，第二齿轮39和第一齿轮34连接，废旧电池通过进料口75落到两个弧形铁板66之间，此时电机36带动第一转动轴32旋转，通过第一齿轮34、第二齿轮39、第二转动轴37和扇形齿轮28的转动，带动第一齿条板42和第一滑块65向左推动第一滑块65的右端面，此时滑板弹簧30被拉伸，第一滑块65的上端面脱离对滑动销24的限制，在第四弹簧25的作用下，滑动销24向下移动，在挡销弹簧27的作用下，挡销23向左移动，挡住上侧的废旧电池的下落；电池在两个弧形铁板66之间，当第一滑块65移动到分解腔21或者电解质分离腔12的前后端壁之间时，由于移动顶压销70和磁铁71的接触，使弧形铁板66带有磁性，当弧形铁板66经过分解腔21时，电池和上下侧的分割刀片11接触并被分离为两部分，当第一滑块65进入电解质分离腔12内时，由于电解质分离腔12的前后端壁之间的间隙增大，在压缩弹簧67的作用下，两个弧形铁板66向彼此远离的方向移动，被分割刀片11分离的电池中，表面的金属被弧形铁板66吸附，而废旧的电解质落入左侧的废料腔19内；扇形齿轮28继续转动，和第一齿条板42脱离啮合，在滑板弹簧30的作用下，第一滑块65复位，金属片分离腔20前后端壁之间的间距同电解质分离腔12，且金属片分离腔20前后端壁之间没有磁铁71，弧形铁板66失去磁性并张开，剥离下来的金属外壳落到右侧的废料腔19内进行收集，同时挡销23复位，下一个电池落到金属片分离腔20内，直至测量压板48在第一弹簧56的作用下落到极限位置，拉紧拉绳40将第二齿轮39和第一齿轮34脱离连接；当需要将废料腔19内的废料排出时，将挡板杆16向上抬起，挡板拉绳15放松，在扭簧64的作用下，第三转动轴59转动带动推料齿轮63转动，进而带动第二齿条板61和推板60向远离推料齿轮槽62的一侧移动，将废料腔19内的废料排出，放松挡板杆16，装置复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种社区废旧电池拆解回收装置，包括壳体以及位于所述壳体内的进料装置，其特征在于：所述进料装置包括开口向右的放料块滑槽，所述放料块滑槽的上端壁设有测量压板槽，所述进料装置的下侧设有分离装置，所述分离装置包括电解质分离腔，所述电解质分离腔的右侧设有金属片分离腔，所述金属片分离腔和所述电解质分离腔之间通过分解腔连通设置，所述放料块滑槽和所述金属片分离腔之间通过弧形下料通槽连通设置，所述金属片分离腔的右端壁连通设有滑板槽，所述滑板槽的下侧设有动力装置，所述动力装置包括动力腔，所述电解质分离腔和所述金属片分离腔的下端壁比均连通设有废料腔，且两个所述关于所述分解腔左右对称，所述废料腔和所述之间设有排料装置，所述排料装置包括连通所述废料腔和所述的推料齿轮槽，所述壳体内设有两个关于所述分解腔左右对称的挡料装置，所述挡料装置包括连通所述废料腔和所述壳体远离所述废料腔的一侧端面的排料口，所述金属片分离腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内设有弧形铁板槽，所述弧形铁板槽的上下端壁靠近右侧位置设有连通所述金属片分离腔的进料口，所述弧形铁板槽的前后端壁设有连通所述金属片分离腔的弧形铁板槽。
2.根据权利要求1所述一种社区废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述分解腔和所述电解质分离腔的前后端壁均固定连接有磁铁，且所述磁铁位于所述分解腔内的部分为突出设置，所述移动顶压销槽内滑动连接有前后延伸的移动顶压销，所述移动顶压销位于所述弧形铁板槽的一端固定连接有弧形铁板，所述弧形铁板和所述弧形铁板槽的前后端壁之间固定连接有压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述一种社区废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述放料块滑槽内滑动连接有放料壳体，所述放料壳体的上下端面之间连通设有通槽，所述放料壳体的左端面设有连通所述放料块滑槽且贯穿所述通槽左右端壁的挡料板槽，所述挡料板槽内滑动连接有挡料板，所述挡料板的上下端面之间连通设有挡料板通槽，所述挡料板和所述挡料板槽的右端壁之间固定连接有挡料板弹簧，所述测量压板槽内滑动连接有测量压板，所述测量压板的上端面固定连接有向上延伸且和所述壳体滑动连接的T型拉块，所述测量压板和所述测量压板槽的上端壁之间固定连接有第一弹簧，所述测量压板的上端面固定连接有拉绳的一端。
4.根据权利要求1所述一种社区废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述第一滑块的前端面固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板的右端面固定连接有滑板，所述滑板和所述滑板槽的右端壁之间固定连接有滑板弹簧，所述动力腔的下端壁固定连接有电机，所述电机的上侧动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第一齿轮，所述动力腔和所述滑板槽之间转动连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有位于所述动力腔内的固定转盘，所述固定转盘的下侧设有和所述第二转动轴花键连接的第二齿轮，所述第二齿轮和所述固定转盘之间固定连接有第二弹簧，所述第二齿轮的上端面设有开口向上的T型槽，所述T型槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端面固定连接有所述拉绳的另一端，所述第二转动轴上固定连接有和所述第一齿条板齿合的扇形齿轮。
5.根据权利要求1所述一种社区废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述推料齿轮槽的上下侧设有两个关于所述推料齿轮槽的中心处中心对称的卷绳轮槽，且两个所述卷绳轮槽不在同一平面，所述卷绳轮槽和所述推料齿轮槽之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有位于所述卷绳轮槽内的卷绳轮，所述第三转动轴上固定连接有位于所述推料齿轮槽内的推料齿轮，所述推料齿轮上啮合和第二齿条板，所述第二齿条板的靠近所述废料腔的一侧端面上固定连接有推板，所述第三转动轴和所述推料齿轮槽的端壁之间固定连接有扭簧。
6.根据权利要求1所述一种社区废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述排料口的上端壁连通设有挡板槽，所述挡板槽连通所述壳体外端面，所述挡板槽内滑动连接有挡板，所述挡板远离所述挡板的一侧端面固定连接有挡板杆，所述挡板和所述挡板槽的上端面之间固定连接有第三弹簧，所述挡板上端面固定连接有挡板拉绳的一端，所述挡板拉绳的另一端固定连接在所述卷绳轮上。
7.根据权利要求1所述一种社区废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述滑板槽的上侧设有连通所述弧形下料通槽右端壁的挡销槽，所述挡销槽和所述滑板槽之间设有升降板槽，所述挡销槽内滑动连接有挡销，所述挡销和所述挡销槽的右端壁之间固定连接有挡销弹簧，所述挡销的下端面设有左高右低的三角槽，所述升降板槽内滑动连接有升降板，所述升降板上固定连接有上下延伸且和所述壳体滑动连接的滑动销，所述滑动销的下端面和所述第一滑块的上端面滑动连接，所述升降板的上端面和所述升降板槽之间固定连接有第四弹簧，所述滑动销的上端面和所述挡销内的三角槽抵接。
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