CN110587847A - 一种塑料颗粒混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料颗粒混料装置，包括机壳，所述机壳内设有可从外界进料的入料腔，所述机壳还设有控制是否排出颗粒的控制机构,所述控制机构左侧设有可以排出颗粒的排料机构，所述入料腔下端壁内设有可以对塑料颗粒进行搅拌和除尘处理的工作机构，工作时，将塑料颗粒通过所述入料腔倒入所述搅拌腔内，所述工作机构将塑料颗粒搅拌均匀且除尘，然后所述控制机构工作带动所述排料机构将所述搅拌腔内搅拌完成的塑料颗粒排出，完成塑料颗粒的混料处理，该装置可在混料处理的同时可以对塑料颗粒进行除尘，而且通过将塑料颗粒吹起使塑料颗粒混料更加均匀，通过机械的传动，提高了工作效率，提升了工作完成质量。

Description

一种塑料颗粒混料装置

技术领域

本发明涉及工业生产领域，具体为一种塑料颗粒混料装置。

背景技术

目前塑料已经成为全世界广泛使用的原材料，但是在塑料成型中，为了使塑料制品获得不同或者更好的性能，往往需要将不同种类的塑料颗粒材料按照一定比例进行均匀混合，即塑料颗粒混料处理；

现阶段，在对塑料颗粒进行混料处理，大多是通过搅拌棒进行搅拌，然后对搅拌后的塑料颗粒进行除尘处理，这样处理过程繁琐耗时耗力，且由于混合全靠搅拌棒，所以存在混料不均匀的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种塑料颗粒混料装置，克服能够在混料同时进行除尘和混料不均匀的问题，提高生产质量。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种塑料颗粒混料装置，包括机壳，所述机壳内设有可从外界进料的入料腔，所述入料腔左端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有给装置提供动力的驱动机构，所述驱动机构下侧设有控制是否排出颗粒的控制机构,所述控制机构左侧设有可以排出颗粒的排料机构，所述入料腔下端壁内设有可以对塑料颗粒进行搅拌和除尘处理的工作机构；

所述工作机构包括设于所述入料腔下端壁内且上端开口可与所述入料腔连通的搅拌腔，所述搅拌腔右端壁固定连接有挡板，所述搅拌腔内设有入料挡板，所述入料挡板右端转动连接有固定于所述搅拌腔后端壁的旋转销，所述搅拌腔右端壁固定连接有挡板，所述搅拌腔内设有连接所述挡板上端面与所述入料挡板下端面的阻挡弹簧，所述搅拌腔内设有上端贯穿所述搅拌腔上端壁的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有六个搅拌叶，所述搅拌腔右端壁固定连接有第一细过滤网，所述搅拌腔下端壁内设有上端开口与所述搅拌腔连通且下端开口与外界连通的吹风腔，所述吹风腔内设有上吹风扇，所述吹风腔内设有上端位于所述搅拌腔内的第一细过滤网，所述搅拌腔上侧右端壁内设有左端开口与所述搅拌腔连通的抽气腔，所述抽气腔内设有左端位于所述搅拌腔内并与且左端面与所述搅拌腔右端面平齐的粗过滤网，所述抽气腔内设有抽气阀，所述抽气腔右端壁内设有右端开口与外界连通的灰尘收集腔，所述灰尘收集腔内设有第二细过滤网；

工作时，将塑料颗粒通过所述入料腔倒入所述搅拌腔内，所述驱动机构输出正向动力，所述工作机构将塑料颗粒搅拌均匀且除尘，然后所述驱动机构输出反向动力，所述控制机构工作带动所述排料机构将所述搅拌腔内搅拌完成的塑料颗粒排出，完成塑料颗粒的混料处理。

进一步地，所述驱动机构包括固定连接于所述驱动腔上端壁的驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有驱动摩擦轮，所述驱动轴下端设有棘轮机构，所述棘轮机构包括下端面与所述搅拌腔位于所述驱动腔内搅拌轴上端面固定连接的棘轮盘，所述棘轮盘内设有上端开口与所述驱动腔连通的旋转腔，所述旋转腔内设有与所述驱动轴固定连接的棘轮，所述棘轮盘内还设有两个靠近所述驱动轴一端开口与所述旋转腔连通的弹簧腔，所述弹簧腔内设有靠近所述驱动轴一端贯穿所述弹簧腔靠近所述驱动轴一端壁且位于所述旋转腔内的棘轮块，所述弹簧腔内设有连接所述棘轮块远离所述驱动轴一端与所述弹簧腔远离所述驱动轴一端壁的棘轮弹簧，所述驱动腔内设有固定连接于所述搅拌轴上端的偏心轮。

进一步地，所述控制机构包括固定连接于所述驱动腔下端壁的平移块，所述平移块内设有上升腔，所述上升腔上端壁固定连接有电磁铁，所述平移块内设有上端和右端开口与所述驱动腔连通的平移块腔，所述平移块腔内设有移动板，所述平移块腔内设有连接所述移动板右端面与所述平移块腔右端壁的两个复位弹簧，所述移动板右端设有阻挡槽，所述移动板上端转动连接有上端贯穿所述平移块腔上端壁且位于所述驱动腔内的平移轴，所述平移轴上端设有可与所述驱动摩擦轮啮合的平移摩擦轮，所述上升腔内设有磁石，所述上升腔内设有连接所述上升腔上端壁与所述磁石上端面的两个竖直弹簧，所述上升腔下端面固定连接有下端贯穿所述上升腔下端壁的且位于所述阻挡槽内的三角块。

进一步地，所述排料机构包括所述驱动腔上端壁转动连接的转动轴，所述转动轴上端设有可与所述平移摩擦轮啮合的传动摩擦轮，所述转动轴下端固定连接有传动齿轮，所述搅拌腔下端壁内设有抬升腔，所述驱动腔上端壁转动连接有下端贯穿所述驱动腔下端壁且位于所述抬升腔内的传动轴，所述传动轴上端固定连接有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮，所述传动轴下端固定连接有传动锥齿轮，所述抬升腔前端壁转动连接有升降轴，所述升降轴后端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述升降轴前端固定连接有升降齿轮，所述抬升腔下端壁内设有下端开口与外界连通且左端开口与所述搅拌腔连通的升降腔，所述抬升腔内设有下端贯穿所述抬升腔下端壁且位于所述升降腔内,并与所述升降齿轮啮合的升降齿条，所述抬升腔内设有连接所述升降齿条上端面与所述抬升腔上端壁的连接弹簧，所述升降腔内设有下端贯穿所述升降腔下端壁且位于外界并与所述升降齿条下端面固定连接的阻挡块，所述升降腔内设有右端贯穿所述升降腔右端壁且与所述搅拌腔左端面平齐的水平挡板，所述水平挡板上转动连接有固定于所述升降腔右侧后端壁的转动销，所述搅拌腔下侧右端壁内设有左端开口与所述搅拌腔连通的吹气腔，所述吹气腔内设有吹出风扇，所述吹气腔内设有左端位于所述搅拌腔内且与所述搅拌腔右端面平齐的第三细过滤网。

进一步地，所述驱动电机与所述抽气阀以及所述上吹风扇电气连接，所述驱动电机与所述电磁铁电气连接，所述驱动电机与所述吹出风扇电气连接，所述平移板、所述平移轴和所述平移摩擦轮初始处于最右侧，此时所述平移摩擦轮与所述驱动摩擦轮、所述传动摩擦轮恰好啮合，所述阻挡块和所述升降齿条初始处于最下侧，所述水平挡板初始垂直向下将所述搅拌腔与外界隔开，所述入料挡板初始水平放置将所述搅拌腔与所述入料腔与外界隔开。

进一步地，灰尘可通过所述粗过滤网，灰尘不可通过所述第二细过滤网、所述第三细过滤网和所述第一细过滤网，空气可通过所述粗过滤网、所述第二细过滤网、所述第三细过滤网和所述第一细过滤网，塑料颗粒不可通过所述粗过滤网、所述第二细过滤网、所述第三细过滤网和所述第一细过滤网。

进一步地，所述电磁铁初始未通电，所述电磁铁通电后对所述磁石的磁力大于所述磁石、所述三角块重力以及所述竖直弹簧弹力之和，所述连接弹簧初始处于拉伸状态，所述复位弹簧初始处于放松状态，所述阻挡弹簧初始处于压缩状态，所述棘轮弹簧初始处于压缩状态，所述竖直弹簧初始处于放松状态。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置可自动将塑料颗粒进行混料处理，而且在混料处理的同时可以对塑料颗粒进行除尘，而且通过将塑料颗粒吹起使塑料颗粒混料更加均匀，通过机械的传动，提高了工作效率，提升了工作完成质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处结构放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C放大结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D-D放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种塑料颗粒混料装置，包括机壳10,所述机壳10内设有可从外界进料的入料腔43，所述入料腔43左端壁内设有驱动腔28，所述驱动腔28内设有给装置提供动力的驱动机构72，所述驱动机构72下侧设有控制是否排出颗粒的控制机构73,所述控制机构73左侧设有可以排出颗粒的排料机构74，所述入料腔43下端壁内设有可以对塑料颗粒进行搅拌和除尘处理的工作机构75，所述工作机构75包括设于所述入料腔43下端壁内且上端开口可与所述入料腔43连通的搅拌腔14，所述搅拌腔14右端壁固定连接有挡板47，所述搅拌腔14内设有入料挡板44，所述入料挡板44右端转动连接有固定于所述搅拌腔14后端壁的旋转销46，所述搅拌腔14右端壁固定连接有挡板47，所述搅拌腔14内设有连接所述挡板47上端面与所述入料挡板44下端面的阻挡弹簧45，所述搅拌腔14内设有上端贯穿所述搅拌腔14上端壁的搅拌轴15，所述搅拌轴15上固定连接有六个搅拌叶16，所述搅拌腔14右端壁固定连接有第一细过滤网13，所述搅拌腔14下端壁内设有上端开口与所述搅拌腔14连通且下端开口与外界连通的吹风腔11，所述吹风腔11内设有上吹风扇12，所述吹风腔11内设有上端位于所述搅拌腔14内的第一细过滤网13，所述搅拌腔14上侧右端壁内设有左端开口与所述搅拌腔14连通的抽气腔49，所述抽气腔49内设有左端位于所述搅拌腔14内并与且左端面与所述搅拌腔14右端面平齐的粗过滤网48，所述抽气腔49内设有抽气阀50，所述抽气腔49右端壁内设有右端开口与外界连通的灰尘收集腔51，所述灰尘收集腔51内设有第二细过滤网52，工作时，将塑料颗粒通过所述入料腔43倒入所述搅拌腔14内，所述驱动机构72输出正向动力，所述工作机构75将塑料颗粒搅拌均匀且除尘，然后所述驱动机构72输出反向动力，所述控制机构73工作带动所述排料机构74将所述搅拌腔14内搅拌完成的塑料颗粒排出，完成塑料颗粒的混料处理。

有益地，所述驱动机构72包括固定连接于所述驱动腔28上端壁的驱动电机39，所述驱动电机39动力连接有驱动轴65，所述驱动轴65上端固定连接有驱动摩擦轮40，所述驱动轴65下端设有棘轮机构38，所述棘轮机构38包括下端面与所述搅拌腔14位于所述驱动腔28内搅拌轴15上端面固定连接的棘轮盘59，所述棘轮盘59内设有上端开口与所述驱动腔28连通的旋转腔60，所述旋转腔60内设有与所述驱动轴65固定连接的棘轮61，所述棘轮盘59内还设有两个靠近所述驱动轴65一端开口与所述旋转腔60连通的弹簧腔64，所述弹簧腔64内设有靠近所述驱动轴65一端贯穿所述弹簧腔64靠近所述驱动轴65一端壁且位于所述旋转腔60内的棘轮块62，所述弹簧腔64内设有连接所述棘轮块62远离所述驱动轴65一端与所述弹簧腔64远离所述驱动轴65一端壁的棘轮弹簧63，所述驱动腔28内设有固定连接于所述搅拌轴15上端的偏心轮42。

有益地，所述控制机构73包括固定连接于所述驱动腔28下端壁的平移块27，所述平移块27内设有上升腔69，所述上升腔69上端壁固定连接有电磁铁71，所述平移块27内设有上端和右端开口与所述驱动腔28连通的平移块腔35，所述平移块腔35内设有移动板37，所述平移块腔35内设有连接所述移动板37右端面与所述平移块腔35右端壁的两个复位弹簧36，所述移动板37右端设有阻挡槽66，所述移动板37上端转动连接有上端贯穿所述平移块腔35上端壁且位于所述驱动腔28内的平移轴32，所述平移轴32上端设有可与所述驱动摩擦轮40啮合的平移摩擦轮31，所述上升腔69内设有磁石68，所述上升腔69内设有连接所述上升腔69上端壁与所述磁石68上端面的两个竖直弹簧70，所述上升腔69下端面固定连接有下端贯穿所述上升腔69下端壁的且位于所述阻挡槽66内的三角块67。

有益地，所述排料机构74包括所述驱动腔28上端壁转动连接的转动轴33，所述转动轴33上端设有可与所述平移摩擦轮31啮合的传动摩擦轮56，所述转动轴33下端固定连接有传动齿轮29，所述搅拌腔14下端壁内设有抬升腔25，所述驱动腔28上端壁转动连接有下端贯穿所述驱动腔28下端壁且位于所述抬升腔25内的传动轴24，所述传动轴24上端固定连接有与所述传动齿轮29啮合的从动齿轮30，所述传动轴24下端固定连接有传动锥齿轮58，所述抬升腔25前端壁转动连接有升降轴23，所述升降轴23后端固定连接有与所述传动锥齿轮58啮合的从动锥齿轮57，所述升降轴23前端固定连接有升降齿轮22，所述抬升腔25下端壁内设有下端开口与外界连通且左端开口与所述搅拌腔14连通的升降腔21，所述抬升腔25内设有下端贯穿所述抬升腔25下端壁且位于所述升降腔21内,并与所述升降齿轮22啮合的升降齿条20，所述抬升腔25内设有连接所述升降齿条20上端面与所述抬升腔25上端壁的连接弹簧26，所述升降腔21内设有下端贯穿所述升降腔21下端壁且位于外界并与所述升降齿条20下端面固定连接的阻挡块19，所述升降腔21内设有右端贯穿所述升降腔21右端壁且与所述搅拌腔14左端面平齐的水平挡板17，所述水平挡板17上转动连接有固定于所述升降腔21右侧后端壁的转动销18，所述搅拌腔14下侧右端壁内设有左端开口与所述搅拌腔14连通的吹气腔54，所述吹气腔54内设有吹出风扇55，所述吹气腔54内设有左端位于所述搅拌腔14内且与所述搅拌腔14右端面平齐的第三细过滤网53。

有益地，所述驱动电机39与所述抽气阀50以及所述上吹风扇12电气连接，所述驱动电机39与所述电磁铁71电气连接，所述驱动电机39与所述吹出风扇55电气连接，所述平移板34、所述平移轴32和所述平移摩擦轮31初始处于最右侧，此时所述平移摩擦轮31与所述驱动摩擦轮40、所述传动摩擦轮56恰好啮合，所述阻挡块19和所述升降齿条20初始处于最下侧，所述水平挡板17初始垂直向下将所述搅拌腔14与外界隔开，所述入料挡板44初始水平放置将所述搅拌腔14与所述入料腔43与外界隔开。

有益地，灰尘可通过所述粗过滤网48，灰尘不可通过所述第二细过滤网52、所述第三细过滤网53和所述第一细过滤网13，空气可通过所述粗过滤网48、所述第二细过滤网52、所述第三细过滤网53和所述第一细过滤网13，塑料颗粒不可通过所述粗过滤网48、所述第二细过滤网52、所述第三细过滤网53和所述第一细过滤网13。

有益地，所述电磁铁71初始未通电，所述电磁铁71通电后对所述磁石68的磁力大于所述磁石68、所述三角块67重力以及所述竖直弹簧70弹力之和，所述连接弹簧26初始处于拉伸状态，所述复位弹簧36初始处于放松状态，所述阻挡弹簧45初始处于压缩状态，所述棘轮弹簧63初始处于压缩状态，所述竖直弹簧70初始处于放松状态。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1 ：需要对塑料颗粒混料时，人工手动将几种需要混料的塑料颗粒倒入入料腔43中，塑料颗粒受到重力作用向下压入料挡板44，在旋转销46的作用下，入料挡板44绕旋转销46逆时针转动一定角度不再隔开入料腔43与搅拌腔14并压缩阻挡弹簧45，塑料颗粒进入搅拌腔14内，塑料颗粒倒完后，在阻挡弹簧45弹力作用下，入料挡板44绕旋转销46顺时针转动回到初始位置，将搅拌腔14与入料腔43隔开，此时启动驱动电机39正向输出动力，上吹风扇12和抽气阀50启动,驱动电机39带动驱动轴65正转，从而带动驱动摩擦轮40正转，由于驱动轴65正转棘轮机构38工作带动搅拌轴15正转，搅拌轴15转动从而带动偏心轮42转动，偏心轮42转动过程先将移动板37向左推出并拉伸复位弹簧36，移动板37向左运动推动三角块67向上运动脱离阻挡槽66抵在移动板37上表面，三角块67向上运动带动磁石68向上运动并压缩竖直弹簧70,移动板37向左运动带动平移板34向左运动，从而带动平移轴32和平移摩擦轮31向左运动，平移摩擦轮31与驱动摩擦轮40以及传动摩擦轮56脱离啮合，偏心轮42转动将移动板37向左推动到最左端时移动板37上表面离开三角块67，在竖直弹簧70弹力作用下磁石68、三角块67向下运动至磁石68一半脱离上升腔69，此时磁石68和三角块67抵住移动板37使移动板37不能向右运动，平移摩擦轮31与驱动摩擦轮40以及传动摩擦轮56不能啮合，驱动摩擦轮40转动不能带动平移摩擦轮31转动，排料机构74不工作；

2 ：此时搅拌轴15带动搅拌叶16转动，从而将塑料颗粒进行搅拌，同时上吹风扇12扇风通过第一细过滤网13进入搅拌腔14将塑料颗粒以及所带的灰尘吹起，所述抽气阀50运行通过粗过滤网48将搅拌腔14内气体抽出到灰尘收集腔51，由于塑料颗粒不能通过粗过滤网48且灰尘可以通过粗过滤网48，所以搅拌腔14内灰尘被抽到灰尘收集腔51内，由于灰尘不能通过第二细过滤网52且空气可以通过第二细过滤网52，所以灰尘被收集到灰尘收集腔51中，完成对塑料颗粒的混料和除尘处理；

3 ：塑料颗粒混料完成后，启动驱动电机39反向输出动力，上吹风扇12和抽气阀50关闭且吹出风扇55和电磁铁71通电启动，驱动电机39带动驱动轴65反转，此时棘轮机构38不工作不带动搅拌轴15转动，控制机构73不工作，同时电磁铁71启动吸引磁石68向上运动，从而带动三角块67向上运动至不再接触移动板37，移动板37不受到磁石68和三角块67的阻挡，在复位弹簧36弹力作用下向左运动，复位弹簧36向左运动带动平移板34和平移轴32向左运动回到初始位置，平移摩擦轮31与驱动摩擦轮40以及传动摩擦轮56啮合，驱动轴65转动带动驱动摩擦轮40转动，由于此时平移摩擦轮31与驱动摩擦轮40啮合，驱动摩擦轮40带动平移摩擦轮31转动，从而带动平移轴32转动，由于此时平移摩擦轮31与传动摩擦轮56啮合，平移摩擦轮31带动传动摩擦轮56转动，从而带动转动轴33转动，从而带动传动齿轮29转动，传动齿轮29转动带动从动齿轮30转动，从而带动传动轴24转动，从而带动传动锥齿轮58转动，传动锥齿轮58转动带动从动锥齿轮57转动，从而带动升降轴23转动，升降轴23转动带动升降齿轮22转动，升降齿轮22转动带动升降齿条20向上运动，升降齿条20向上运动带动阻挡块19向上运动，使阻挡块19不再阻挡水平挡板17运动，由于吹出风扇55启动扇动风通过第三细过滤网53过滤灰尘后进入搅拌腔14内吹动混料完成的塑料颗粒向左运动，此时阻挡块19也不再阻挡水平挡板17运动，在塑料颗粒向左的推力和转动销18的共同作用下，水平挡板17顺时针转动不再隔开搅拌腔14与外界，塑料颗粒向左运动离开搅拌腔14进入外界，完成混料后的塑料颗粒排出装置；

4：混料后的塑料颗粒排完后，关闭驱动电机39,吹出风扇55和电磁铁71关闭，电磁铁71不再吸引磁石68，在竖直弹簧70弹力以及三角块67和磁石68重力作用下，磁石68和三角块67向下运动至三角块67位于阻挡槽66内，由于驱动电机39关闭不再输出动力，所以升降轴23不再转动，在连接弹簧26弹力以及升降齿条20和阻挡块19重力作用下，升降齿条20和阻挡块19向下运动回到初始位置，升降齿条20和阻挡块19向下运动到初始位置推动水平挡板17绕着转动销18逆时针转动回到垂直状态，装置完成复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒混料装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有可从外界进料的入料腔，所述入料腔左端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有给装置提供动力的驱动机构，所述驱动机构下侧设有控制是否排出颗粒的控制机构,所述控制机构左侧设有可以排出颗粒的排料机构，所述入料腔下端壁内设有可以对塑料颗粒进行搅拌和除尘处理的工作机构；

所述工作机构包括设于所述入料腔下端壁内且上端开口可与所述入料腔连通的搅拌腔，所述搅拌腔右端壁固定连接有挡板，所述搅拌腔内设有入料挡板，所述入料挡板右端转动连接有固定于所述搅拌腔后端壁的旋转销，所述搅拌腔右端壁固定连接有挡板，所述搅拌腔内设有连接所述挡板上端面与所述入料挡板下端面的阻挡弹簧，所述搅拌腔内设有上端贯穿所述搅拌腔上端壁的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有六个搅拌叶，所述搅拌腔右端壁固定连接有第一细过滤网，所述搅拌腔下端壁内设有上端开口与所述搅拌腔连通且下端开口与外界连通的吹风腔，所述吹风腔内设有上吹风扇，所述吹风腔内设有上端位于所述搅拌腔内的第一细过滤网，所述搅拌腔上侧右端壁内设有左端开口与所述搅拌腔连通的抽气腔，所述抽气腔内设有左端位于所述搅拌腔内并与且左端面与所述搅拌腔右端面平齐的粗过滤网，所述抽气腔内设有抽气阀，所述抽气腔右端壁内设有右端开口与外界连通的灰尘收集腔，所述灰尘收集腔内设有第二细过滤网；

工作时，将塑料颗粒通过所述入料腔倒入所述搅拌腔内，所述驱动机构输出正向动力，所述工作机构将塑料颗粒搅拌均匀且除尘，然后所述驱动机构输出反向动力，所述控制机构工作带动所述排料机构将所述搅拌腔内搅拌完成的塑料颗粒排出，完成塑料颗粒的混料处理。

2.根据权利要求 1 所述的一种塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于所述驱动腔上端壁的驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有驱动摩擦轮，所述驱动轴下端设有棘轮机构，所述棘轮机构包括下端面与所述搅拌腔位于所述驱动腔内搅拌轴上端面固定连接的棘轮盘，所述棘轮盘内设有上端开口与所述驱动腔连通的旋转腔，所述旋转腔内设有与所述驱动轴固定连接的棘轮，所述棘轮盘内还设有两个靠近所述驱动轴一端开口与所述旋转腔连通的弹簧腔，所述弹簧腔内设有靠近所述驱动轴一端贯穿所述弹簧腔靠近所述驱动轴一端壁且位于所述旋转腔内的棘轮块，所述弹簧腔内设有连接所述棘轮块远离所述驱动轴一端与所述弹簧腔远离所述驱动轴一端壁的棘轮弹簧，所述驱动腔内设有固定连接于所述搅拌轴上端的偏心轮。

3.根据权利要求 1 所述的一种塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述控制机构包括固定连接于所述驱动腔下端壁的平移块，所述平移块内设有上升腔，所述上升腔上端壁固定连接有电磁铁，所述平移块内设有上端和右端开口与所述驱动腔连通的平移块腔，所述平移块腔内设有移动板，所述平移块腔内设有连接所述移动板右端面与所述平移块腔右端壁的两个复位弹簧，所述移动板右端设有阻挡槽，所述移动板上端转动连接有上端贯穿所述平移块腔上端壁且位于所述驱动腔内的平移轴，所述平移轴上端设有可与所述驱动摩擦轮啮合的平移摩擦轮，所述上升腔内设有磁石，所述上升腔内设有连接所述上升腔上端壁与所述磁石上端面的两个竖直弹簧，所述上升腔下端面固定连接有下端贯穿所述上升腔下端壁的且位于所述阻挡槽内的三角块。

4.根据权利要求 3 所述的一种塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述排料机构包括所述驱动腔上端壁转动连接的转动轴，所述转动轴上端设有可与所述平移摩擦轮啮合的传动摩擦轮，所述转动轴下端固定连接有传动齿轮，所述搅拌腔下端壁内设有抬升腔，所述驱动腔上端壁转动连接有下端贯穿所述驱动腔下端壁且位于所述抬升腔内的传动轴，所述传动轴上端固定连接有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮，所述传动轴下端固定连接有传动锥齿轮，所述抬升腔前端壁转动连接有升降轴，所述升降轴后端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述升降轴前端固定连接有升降齿轮，所述抬升腔下端壁内设有下端开口与外界连通且左端开口与所述搅拌腔连通的升降腔，所述抬升腔内设有下端贯穿所述抬升腔下端壁且位于所述升降腔内,并与所述升降齿轮啮合的升降齿条，所述抬升腔内设有连接所述升降齿条上端面与所述抬升腔上端壁的连接弹簧，所述升降腔内设有下端贯穿所述升降腔下端壁且位于外界并与所述升降齿条下端面固定连接的阻挡块，所述升降腔内设有右端贯穿所述升降腔右端壁且与所述搅拌腔左端面平齐的水平挡板，所述水平挡板上转动连接有固定于所述升降腔右侧后端壁的转动销，所述搅拌腔下侧右端壁内设有左端开口与所述搅拌腔连通的吹气腔，所述吹气腔内设有吹出风扇，所述吹气腔内设有左端位于所述搅拌腔内且与所述搅拌腔右端面平齐的第三细过滤网。

5.根据权利要求 4 所述的一种塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述驱动电机与所述抽气阀以及所述上吹风扇电气连接，所述驱动电机与所述电磁铁电气连接，所述驱动电机与所述吹出风扇电气连接，所述平移板、所述平移轴和所述平移摩擦轮初始处于最右侧，此时所述平移摩擦轮与所述驱动摩擦轮、所述传动摩擦轮恰好啮合，所述阻挡块和所述升降齿条初始处于最下侧，所述水平挡板初始垂直向下将所述搅拌腔与外界隔开，所述入料挡板初始水平放置将所述搅拌腔与所述入料腔与外界隔开。

6.根据权利要求 4 所述的一种塑料颗粒混料装置，其特征在于：灰尘可通过所述粗过滤网，灰尘不可通过所述第二细过滤网、所述第三细过滤网和所述第一细过滤网，空气可通过所述粗过滤网、所述第二细过滤网、所述第三细过滤网和所述第一细过滤网，塑料颗粒不可通过所述粗过滤网、所述第二细过滤网、所述第三细过滤网和所述第一细过滤网。

7.根据权利要求 4 所述的一种塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述电磁铁初始未通电，所述电磁铁通电后对所述磁石的磁力大于所述磁石、所述三角块重力以及所述竖直弹簧弹力之和，所述连接弹簧初始处于拉伸状态，所述复位弹簧初始处于放松状态，所述阻挡弹簧初始处于压缩状态，所述棘轮弹簧初始处于压缩状态，所述竖直弹簧初始处于放松状态。