CN111112124B - 一种可调节的金属定量称重设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节的金属定量称重设备，包括工作箱以及位于工作箱内且向上开口的进料口，工作箱内固设有位于进料口下侧且与进料口连通的第一空腔，第一空腔内滑动设有滑动板，工作箱内固设有位于第一空腔下侧的第二空腔，本发明可以根据要求将大堆金属分成相同重量的金属堆，将待分类的金属置入本发明内，更换相应弹性系数的弹簧，就可通过本发明全自动化将金属快速有效的以质量分堆，不需要人工操作，提高工作效率的同时降低了人力资源的使用，能使用同一台机器称重不同量级的重量，性价比较高。
Description
技术领域
本发明涉及定量称重技术领域，具体为一种可调节的金属定量称重设备。
背景技术
金属定量称重设备，是一种可对大堆金属根据重量进行分类利用的设备，现有的一些金属称重分离设备，只能对固定的重量进行分类，当需要不同重量时，就需要更换不同量级的称重机，经济性较差，性价比不高，所以，亟需一种可调节的金属定量称重设备来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可调节的金属定量称重设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种可调节的金属定量称重设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内且向上开口的进料口，所述工作箱内固设有位于所述进料口下侧且与所述进料口连通的第一空腔，所述第一空腔内滑动设有滑动板，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔下侧的第二空腔，所述滑动板下端面固设有向下延伸至所述第二空腔内的滑动杆，所述滑动杆上固设有位于所述第二空腔内的第一锥齿轮，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔右侧且与所述第一空腔连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有可封闭所述第一空腔上口的第一封闭板，所述滑动板下端面与所述第一空腔下侧内壁通过第一压缩弹簧连接，所述第一压缩弹簧左右对称设置，通过更换不同弹性系数的第一压缩弹簧改变单次称重的重量，所述工作箱内固设有位于所述第一滑槽下侧且与所述第一空腔连通的第三空腔，所述第三空腔内滑动设有可推动所述滑动板上端面的金属的推板，所述第三空腔内固设有可使所述推板进行滑动的动力装置，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔左侧的第四空腔，所述第四空腔与所述第一空腔通过第五空腔连通，所述第五空腔上侧内壁铰接设有可封闭所述第五空腔右开口的第二封闭板，所述第四空腔下端面固设有固定杆，所述固定杆上端面铰接设有转动板，所述转动板右侧下端面与所述第四空腔下侧内壁通过第二压缩弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述第四空腔左侧且与所述第四空腔连通的出料口，所述出料口向左开口，单次定量称重的金属可通过所述出料口滑出。
进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔下侧且向上开口与所述第二空腔连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有部分位于所述第二空腔内的第一滑块，所述第一滑块下端面与所述第二滑槽下侧内壁通过第三压缩弹簧连接，所述第一滑块下端面与所述第一封闭板右端面通过第一拉绳连接，所述第一封闭板右端面与所述第一滑槽右侧内壁通过第一拉伸弹簧连接，当所述滑动杆向下滑动至挤压所述第一滑块时，所述第一拉绳放松从而使所述第一封闭板被顶出，封闭所述第一空腔上口，从而使所述进料口内的金属停止进入所述第一空腔内。
进一步地，所述动力装置包括滑动连接于所述第三空腔下侧内壁的第一齿条，所述第一齿条位于所述推板右侧，且所述第一齿条左端面固定连接于所述推板右端面，所述第一齿条右端面于所述第三空腔右侧内壁通过第二拉伸弹簧连接，所述第三空腔前后腔壁转动设有位于所述第一齿条上侧的第一转轴，所述第一转轴上固设有与所述第一齿条上齿面啮合的半齿轮，所述半齿轮转动可使所述第一齿条向左滑动，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔右侧的第六空腔，所述第六空腔后墙壁转动设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴通过皮带轮传动连接，所述第二转轴上固设有位于所述皮带轮前侧的第二锥齿轮，所述第六空腔右侧内壁转动设有位于所述第二转轴前侧的第三转轴，所述第三转轴向左延伸至所述第二空腔内，所述第三转轴上固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三转轴上固设有位于所述第二空腔内的第四锥齿轮。
进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔左侧的第七空腔，所述工作箱内固设有位于所述第七空腔左侧的电机，所述电机右端面转动设有向右贯穿所述第七空腔且延伸至所述第二空腔内的第四转轴，所述第四转轴上固设有位于所述第二空腔内的第五锥齿轮，当所述滑动杆向下滑动至挤压所述第一滑块滑入所述第二滑槽内，所述第一锥齿轮与所述第五锥齿轮、所述第四锥齿轮啮合。
进一步地，所述第七空腔右侧内壁转动设有位于所述第四转轴上侧的第五转轴，所述第七空腔后侧内壁滑动设有与所述第一齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条向上延伸至所述第四空腔内，且位于所述转动板下侧，所述第二齿条下端面与所述第七空腔下侧内壁通过第三拉伸弹簧连接，所述第二齿条向上滑动可使所述转动板右侧向上转动，从而使所述转动板上端面的金属通过所述出料口滑出。
进一步地，所述第四转轴上转动设有位于所述第七空腔内的转动块，所述转动块左端面固设有电磁铁，所述第四转轴上固设有位于所述转动块左侧的键，所述键上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮内设有向右开口的T型环形腔，所述T型环形腔内转动设有磁性块，所述磁性块右端面与所述电磁铁左端面通过第四拉伸弹簧连接，当所述电磁铁启动通电时，使所述第二齿轮向左滑动至与所述第一齿轮啮合。
进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第四空腔下侧的第三滑槽，所述第三滑槽上侧内壁固设有感应器，所述感应器与所述电磁铁电信号连接，所述第三滑槽内滑动设有位于所述感应器下侧的第二滑块，所述第二滑块下端面与所述第三滑槽下侧内壁通过第五拉伸弹簧连接，所述转动板下端面与所述第二滑块上端面通过第二拉绳连接，当所述第二滑块向上滑动至与所述感应器下端面抵接时，所述电磁铁启动通电。
本发明的有益效果 ：本发明可以根据要求将大堆金属分成相同重量的金属堆，将待分类的金属置入本发明内，更换相应弹性系数的弹簧，就可通过本发明全自动化将金属快速有效的以质量分堆，不需要人工操作，提高工作效率的同时降低了人力资源的使用，能使用同一台机器称重不同量级的重量，性价比较高。
附图说明
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
图1为本发明的一种可调节的金属定量称重设备的整体结构示意图；
图2为图1中A-A处结构示意图；
图3为图1中B-B处结构示意图；
图4为图1中C处结构示意图；
图5为图1中D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-5所示，一种可调节的金属定量称重设备，包括工作箱10以及位于所述工作箱10内且向上开口的进料口26，所述工作箱10内固设有位于所述进料口26下侧且与所述进料口26连通的第一空腔27，所述第一空腔27内滑动设有滑动板25，所述工作箱10内固设有位于所述第一空腔27下侧的第二空腔39，所述滑动板25下端面固设有向下延伸至所述第二空腔39内的滑动杆24，所述滑动杆24上固设有位于所述第二空腔39内的第一锥齿轮38，所述工作箱10内固设有位于所述第一空腔27右侧且与所述第一空腔27连通的第一滑槽29，所述第一滑槽29内滑动设有可封闭所述第一空腔27上口的第一封闭板28，所述滑动板25下端面与所述第一空腔27下侧内壁通过第一压缩弹簧23连接，所述第一压缩弹簧23左右对称设置，通过更换不同弹性系数的第一压缩弹簧23改变单次称重的重量，所述工作箱10内固设有位于所述第一滑槽29下侧且与所述第一空腔27连通的第三空腔35，所述第三空腔35内滑动设有可推动所述滑动板25上端面的金属的推板32，所述第三空腔35内固设有可使所述推板32进行滑动的动力装置71，所述工作箱10内固设有位于所述第一空腔27左侧的第四空腔20，所述第四空腔20与所述第一空腔27通过第五空腔21连通，所述第五空腔21上侧内壁铰接设有可封闭所述第五空腔21右开口的第二封闭板22，所述第四空腔20下端面固设有固定杆18，所述固定杆18上端面铰接设有转动板19，所述转动板19右侧下端面与所述第四空腔20下侧内壁通过第二压缩弹簧43连接，所述工作箱10内固设有位于所述第四空腔20左侧且与所述第四空腔20连通的出料口17，所述出料口17向左开口，单次定量称重的金属可通过所述出料口17滑出。
有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第二空腔39下侧且向上开口与所述第二空腔39连通的第二滑槽64，所述第二滑槽64内滑动设有部分位于所述第二空腔39内的第一滑块62，所述第一滑块62下端面与所述第二滑槽64下侧内壁通过第三压缩弹簧63连接，所述第一滑块62下端面与所述第一封闭板28右端面通过第一拉绳31连接，所述第一封闭板28右端面与所述第一滑槽29右侧内壁通过第一拉伸弹簧30连接，当所述滑动杆24向下滑动至挤压所述第一滑块62时，所述第一拉绳31放松从而使所述第一封闭板28被顶出，封闭所述第一空腔27上口，从而使所述进料口26内的金属停止进入所述第一空腔27内。
有益地，所述动力装置71包括滑动连接于所述第三空腔35下侧内壁的第一齿条37，所述第一齿条37位于所述推板32右侧，且所述第一齿条37左端面固定连接于所述推板32右端面，所述第一齿条37右端面于所述第三空腔35右侧内壁通过第二拉伸弹簧36连接，所述第三空腔35前后腔壁转动设有位于所述第一齿条37上侧的第一转轴34，所述第一转轴34上固设有与所述第一齿条37上齿面啮合的半齿轮33，所述半齿轮33转动可使所述第一齿条37向左滑动，所述工作箱10内固设有位于所述第二空腔39右侧的第六空腔40，所述第六空腔40后墙壁转动设有第二转轴52，所述第二转轴52与所述第一转轴34通过皮带轮53传动连接，所述第二转轴52上固设有位于所述皮带轮53前侧的第二锥齿轮54，所述第六空腔40右侧内壁转动设有位于所述第二转轴52前侧的第三转轴41，所述第三转轴41向左延伸至所述第二空腔39内，所述第三转轴41上固设有与所述第二锥齿轮54啮合的第三锥齿轮42，所述第三转轴41上固设有位于所述第二空腔39内的第四锥齿轮61。
有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第二空腔39左侧的第七空腔65，所述工作箱10内固设有位于所述第七空腔65左侧的电机11，所述电机11右端面转动设有向右贯穿所述第七空腔65且延伸至所述第二空腔39内的第四转轴47，所述第四转轴47上固设有位于所述第二空腔39内的第五锥齿轮60，当所述滑动杆24向下滑动至挤压所述第一滑块62滑入所述第二滑槽64内，所述第一锥齿轮38与所述第五锥齿轮60、所述第四锥齿轮61啮合。
有益地，所述第七空腔65右侧内壁转动设有位于所述第四转轴47上侧的第五转轴45，所述第七空腔65后侧内壁滑动设有与所述第一齿轮46啮合的第二齿条51，所述第二齿条51向上延伸至所述第四空腔20内，且位于所述转动板19下侧，所述第二齿条51下端面与所述第七空腔65下侧内壁通过第三拉伸弹簧50连接，所述第二齿条51向上滑动可使所述转动板19右侧向上转动，从而使所述转动板19上端面的金属通过所述出料口17滑出。
有益地，所述第四转轴47上转动设有位于所述第七空腔65内的转动块59，所述转动块59左端面固设有电磁铁58，所述第四转轴47上固设有位于所述转动块59左侧的键48，所述键48上键连接有第二齿轮49，所述第二齿轮49内设有向右开口的T型环形腔56，所述T型环形腔56内转动设有磁性块55，所述磁性块55右端面与所述电磁铁58左端面通过第四拉伸弹簧57连接，当所述电磁铁58启动通电时，使所述第二齿轮49向左滑动至与所述第一齿轮46啮合。
有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第四空腔20下侧的第三滑槽13，所述第三滑槽13上侧内壁固设有感应器16，所述感应器16与所述电磁铁58电信号连接，所述第三滑槽13内滑动设有位于所述感应器16下侧的第二滑块14，所述第二滑块14下端面与所述第三滑槽13下侧内壁通过第五拉伸弹簧12连接，所述转动板19下端面与所述第二滑块14上端面通过第二拉绳15连接，当所述第二滑块14向上滑动至与所述感应器16下端面抵接时，所述电磁铁58启动通电。
整个装置的机械动作的顺序 ：
本发明的初始状态为：第一压缩弹簧23为放松状态，滑动杆24与第一滑块62未抵接，第三压缩弹簧63为放松状态，第三压缩弹簧63为放松状态，第一拉绳31为拉紧状态，第一拉伸弹簧30为压缩状态，第一封闭板28位于第一滑槽29内，第一空腔27上口为开启状态，第一锥齿轮38与第五锥齿轮60、第四锥齿轮61未啮合，第二压缩弹簧43未放松状态，第二拉绳15为放松状态，第五拉伸弹簧12为放松状态，第二滑块14与感应器16未抵接，电磁铁58未通电，第四拉伸弹簧57为放松状态，第二齿轮49与第一齿轮46未抵接；
1．当需要对一堆金属进行定量称重时，根据实际需要更换合适弹性系数的第一压缩弹簧23，当更换好第一压缩弹簧23后，将需要进行定量称重的金属放入进料口26内，进料口26内的金属通过第一空腔27落入滑动板25上表面，从而使滑动板25向下滑动，滑动板25向下滑动带动滑动杆24向下滑动，滑动杆24向下滑动带动第一锥齿轮38向下滑动，当滑动杆24向下滑动至挤压第一滑块62时，第一滑块62被挤压从而滑入第二滑槽64内，压缩第三压缩弹簧63的同时从而使第一拉绳31放松，第一拉绳31放松从而使第一拉伸弹簧30复位，第一拉伸弹簧30复位从而使第一封闭板28向左滑动，封闭第一空腔27上口，从而使进料口26内的金属停止进入第一空腔27内；
2．当滑动杆24与第一滑块62抵接时，第一锥齿轮38与第五锥齿轮60、第四锥齿轮61啮合，电机11启动转动带动第四转轴47转动，第四转轴47转动带动第五锥齿轮60转动，第五锥齿轮60转动带动第一锥齿轮38转动，第一锥齿轮38转动带动第四锥齿轮61转动，第四锥齿轮61转动带动第三转轴41转动，第三转轴41转动带动第三锥齿轮42转动，由于第三锥齿轮42与第二锥齿轮54啮合，第三锥齿轮42转动带动第二锥齿轮54转动，第二锥齿轮54转动带动第二转轴52转动，由于第二转轴52与第一转轴34通过皮带轮53传动连接，第二转轴52转动带动第一转轴34转动，第一转轴34转动带动半齿轮33转动，由于半齿轮33与第一齿条37上齿面啮合，半齿轮33转动从而使第一齿条37向左滑动，第一齿条37向左滑动带动推板32向左滑动，推板32向左滑动将滑动板25上表面的金属通过第五空腔21推入第四空腔20内，落入转动板19右侧上端面，当半齿轮33转动至与第一齿条37上齿面脱离啮合时，第二拉伸弹簧36复位从而使第一齿条37向右滑动，第一齿条37向右滑动带动推板32向右滑动，当推板32向右滑动至初始位置时，第一压缩弹簧23复位从而使滑动板25向上滑动，从而使第一锥齿轮38与第五锥齿轮60、第四锥齿轮61脱离啮合，滑动杆24停止挤压第一滑块62，从而使第三压缩弹簧63复位，第三压缩弹簧63复位拉紧第一拉绳31，从而拉到第一封闭板28向右滑入第一滑槽29内，打开第一空腔27上开口；
3．当滑动板25上表面的金属被推入转动板19右侧上表面时，转动板19向右转动挤压第二压缩弹簧43，从而向上拉动第二滑块14，第二滑块14被向上拉动从而使第五拉伸弹簧12处于拉伸状态，当第二滑块14向上滑动至与感应器16下端面抵接时，电磁铁58通电排斥磁性块55，从而使磁性块55向左滑动，磁性块55向左滑动带动第二齿轮49向左滑动，从而使第二齿轮49向左滑动至与第一齿轮46啮合，第四转轴47转动带动第二齿轮49转动，第二齿轮49转动带动第一齿轮46转动，由于第二齿条51前齿面与第一齿轮46啮合，第一齿轮46转动从而使第二齿条51向上滑动，第二齿条51向上滑动从而使转动板19逆时针转动，转动板19逆时针转动从而使转动板19上表面的金属通过出料口17滑出；
4．当转动板19上表面的金属滑出后，第五拉伸弹簧12复位从而使第二滑块14向下滑动，第二滑块14向下滑动从而与感应器16下断面脱离抵接，从而使电磁铁58停止通电，电磁铁58停止通电从而使第四拉伸弹簧57复位，第四拉伸弹簧57复位从而使第二齿轮49恢复初始位置，与第一齿轮46脱离啮合，从而使第三拉伸弹簧50复位使第二齿条51向下滑动，第二齿条51向下滑动从而使第二压缩弹簧43复位，第二压缩弹簧43复位从而使转动板19恢复初始状态。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种可调节的金属定量称重设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内且向上开口的进料口，其特征在于：所述工作箱内固设有位于所述进料口下侧且与所述进料口连通的第一空腔，所述第一空腔内滑动设有滑动板，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔下侧的第二空腔，所述滑动板下端面固设有向下延伸至所述第二空腔内的滑动杆，所述滑动杆上固设有位于所述第二空腔内的第一锥齿轮，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔右侧且与所述第一空腔连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有可封闭所述第一空腔上口的第一封闭板，所述滑动板下端面与所述第一空腔下侧内壁通过第一压缩弹簧连接，所述第一压缩弹簧左右对称设置，通过更换不同弹性系数的第一压缩弹簧改变单次称重的重量，所述工作箱内固设有位于所述第一滑槽下侧且与所述第一空腔连通的第三空腔，所述第三空腔内滑动设有可推动所述滑动板上端面的金属的推板，所述第三空腔内固设有可使所述推板进行滑动的动力装置，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔左侧的第四空腔，所述第四空腔与所述第一空腔通过第五空腔连通，所述第五空腔上侧内壁铰接设有可封闭所述第五空腔右开口的第二封闭板，所述第四空腔下端面固设有固定杆，所述固定杆上端面铰接设有转动板，所述转动板右侧下端面与所述第四空腔下侧内壁通过第二压缩弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述第四空腔左侧且与所述第四空腔连通的出料口，所述出料口向左开口，单次定量称重的金属可通过所述出料口滑出；所述工作箱内固设有位于所述第二空腔下侧且向上开口与所述第二空腔连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有部分位于所述第二空腔内的第一滑块，所述第一滑块下端面与所述第二滑槽下侧内壁通过第三压缩弹簧连接，所述第一滑块下端面与所述第一封闭板右端面通过第一拉绳连接，所述第一封闭板右端面与所述第一滑槽右侧内壁通过第一拉伸弹簧连接，当所述滑动杆向下滑动至挤压所述第一滑块时，所述第一拉绳放松从而使所述第一封闭板被顶出，封闭所述第一空腔上口，从而使所述进料口内的金属停止进入所述第一空腔内；所述动力装置包括滑动连接于所述第三空腔下侧内壁的第一齿条，所述第一齿条位于所述推板右侧，且所述第一齿条左端面固定连接于所述推板右端面，所述第一齿条右端面于所述第三空腔右侧内壁通过第二拉伸弹簧连接，所述第三空腔前后腔壁转动设有位于所述第一齿条上侧的第一转轴，所述第一转轴上固设有与所述第一齿条上齿面啮合的半齿轮，所述半齿轮转动可使所述第一齿条向左滑动，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔右侧的第六空腔，所述第六空腔后墙壁转动设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴通过皮带轮传动连接，所述第二转轴上固设有位于所述皮带轮前侧的第二锥齿轮，所述第六空腔右侧内壁转动设有位于所述第二转轴前侧的第三转轴，所述第三转轴向左延伸至所述第二空腔内，所述第三转轴上固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三转轴上固设有位于所述第二空腔内的第四锥齿轮；所述工作箱内固设有位于所述第二空腔左侧的第七空腔，所述工作箱内固设有位于所述第七空腔左侧的电机，所述电机右端面转动设有向右贯穿所述第七空腔且延伸至所述第二空腔内的第四转轴，所述第四转轴上固设有位于所述第二空腔内的第五锥齿轮，当所述滑动杆向下滑动至挤压所述第一滑块滑入所述第二滑槽内，所述第一锥齿轮与所述第五锥齿轮、所述第四锥齿轮啮合；所述第七空腔右侧内壁转动设有位于所述第四转轴上侧的第五转轴，所述第七空腔后侧内壁滑动设有与第一齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条向上延伸至所述第四空腔内，且位于所述转动板下侧，所述第二齿条下端面与所述第七空腔下侧内壁通过第三拉伸弹簧连接，所述第二齿条向上滑动可使所述转动板右侧向上转动，从而使所述转动板上端面的金属通过所述出料口滑出；所述第四转轴上转动设有位于所述第七空腔内的转动块，所述转动块左端面固设有电磁铁，所述第四转轴上固设有位于所述转动块左侧的键，所述键上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮内设有向右开口的T型环形腔，所述T型环形腔内转动设有磁性块，所述磁性块右端面与所述电磁铁左端面通过第四拉伸弹簧连接，当所述电磁铁启动通电时，使所述第二齿轮向左滑动至与所述第一齿轮啮合；所述工作箱内固设有位于所述第四空腔下侧的第三滑槽，所述第三滑槽上侧内壁固设有感应器，所述感应器与所述电磁铁电信号连接，所述第三滑槽内滑动设有位于所述感应器下侧的第二滑块，所述第二滑块下端面与所述第三滑槽下侧内壁通过第五拉伸弹簧连接，所述转动板下端面与所述第二滑块上端面通过第二拉绳连接，当所述第二滑块向上滑动至与所述感应器下端面抵接时，所述电磁铁启动通电。
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