CN108187520A - 一种冶金用混合运输设备 - Google Patents
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Abstract
本发明创造公开了一种冶金用混合运输设备,包括筒体,所述筒体顶端左侧设有进料口,所述筒体底端右侧设有出料口,所述筒体右侧设有电机室,所述筒体内中部设有转动轴,所述转动轴上设有多个搅拌叶,所述转动轴右端贯穿筒体右侧壁伸入电机室内,所述筒体右侧壁中部设有与转动轴转动连接的固定轴承,所述电机室内的转动轴右端通过一对相啮合的锥形齿轮连接有搅拌电动机,所述搅拌电动机位于电机室中部;所述进料口顶端连接输送带,所述输送带左端设有气泵。本发明创造具备能够均匀混合物料且具有自动运输进料的功能,大幅提高工作效率,同时能够有效消除搅拌电动机工作时产生的振动。
Description
技术领域
本发明创造涉及混料装置技术领域,尤其涉及一种冶金用混合运输设备。
背景技术
混料机是粉末冶金行业中经常使用的设备,其作用是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀。现有的粉末冶金混料机有两种旋转方式:一是沿竖直轴线进行旋转;二是沿着水平轴线进行旋转。这两种都仅仅能够实现单一的旋转,很难将物料混合充分。
经检索,中国专利授权号CN103480293B公开了一种粉末冶金混料装置,包括一空心的筒体,所述筒体两侧壁固定连接有一其轴心线与所述筒体轴心线共线的实心杆,还包括有一贯穿所述筒体侧壁以及实心杆的腰型通孔,所述腰型通孔内设有一仅能在所述通孔内滑动的腰型滑块,所述滑块上还连接有一与旋转装置连接的传动轴。
现有的粉末冶金混料装置存在以下不足之处:虽然能够将物料混合均匀,但是在使用过程中搅拌电动机转动会发生振动,不处理长时间会影响筒体的正常转动,同时筒体的进料采用人工进行,在进料时就需要停止装置,使工作效率大大降低。
发明创造内容
本发明创造的目的在于提供一种冶金用混合运输设备,具备能够均匀混合物料且具有自动运输进料的功能,大幅提高工作效率,同时能够有效消除搅拌电动机振动的优点,解决了现有技术中搅拌电动机减振以及工作效率低的问题。
根据本发明创造实施例的一种冶金用混合运输设备,包括筒体,所述筒体顶端左侧设有进料口,所述筒体底端右侧设有出料口,所述筒体右侧设有电机室,所述筒体内中部设有转动轴,所述转动轴上设有多个搅拌叶,所述转动轴右端贯穿筒体右侧壁伸入电机室内,所述筒体右侧壁中部设有与转动轴转动连接的固定轴承,所述电机室内的转动轴右端通过一对相啮合的锥形齿轮连接有搅拌电动机,所述搅拌电动机位于电机室中部,所述搅拌电动机底端通过电机减振机构与电机室底端连接,所述筒体左端中部设有固定块,所述固定块底端设有第一支撑杆,所述第一支撑杆、电机室分别位于底座顶端左右两侧;所述进料口顶端连接输送带,所述输送带内左右两端均设有齿轮,所述齿轮均通过第二支撑杆固定,所述输送带左端设有气泵,所述气泵底端设有支撑架,所述气泵底端右侧设有气泵出口,所述气泵出口位于输送带左端上方,所述支撑架通过固定件固定在左侧第二支撑杆顶端。
进一步的,所述转动轴的左端连接有转动块,所述转动块固定在筒体内左端中部。
进一步的,所述转动轴连接的斜齿轮右端设有滚动支撑杆,所述电机室右端面设有与其相匹配的固定口。
进一步的,右侧所述齿轮与输送电动机的输出端连接。
进一步的,所述输送带内设有与齿轮相匹配的齿轮带。
进一步的,所述输送带上方设有密封罩,所述密封罩左右两端分别固定在气泵与进料口上方。
进一步的,所述电机减振机构包括顶板,所述顶板底端中部设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧底端设有缓冲柱,所述缓冲柱底端通过底板与电机减振机构底端连接。
本发明创造与现有技术相比具有的有益效果是:
1、本装置通过气泵的进口吸入粉末物料排入输送带上,然后经过输送电动机工作带动输送带转动,将粉末物料通过进料口送入筒体内,接着搅拌电动机转动,带动转动轴通过搅拌叶将粉末物料混合均匀,通过出料口收集,整个过程能够实现物料的自动运输进料的功能,能够大幅的提高装置的工作效率;
2、搅拌电动机的底端通过电机减振机构能够将工作产生的振动消除,顶板受压,下压缓冲弹簧,缓冲弹簧受力压缩带动缓冲柱给底板施压,在缓冲弹簧的回复力作用下,能够将搅拌电动机工作产生的振动消除,保证装置的长时间搅拌工作;整个装置使用方便,同时能够均匀混合物料且具有自动运输进料的功能,大幅度提高了装置的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明创造的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明创造的实施例一起用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的限制。在附图中:
图1为本发明创造提出的一种冶金用混合运输设备的结构示意图。
图2为本发明创造提出的一种冶金用混合运输设备的电机减振机构结构图。
图中:1-筒体、2-进料口、3-转动轴、4-搅拌叶、5-固定轴承、6-电机室、7-搅拌电动机、8-滚动支撑杆、9-电机减振机构、10-出料口、11-收集箱、12-底座、13-固定块、14-第一支撑杆、15-输送带、16-第二支撑杆、17-齿轮、18-支撑架、19-气泵、20-气泵出口、21-顶板、22-缓冲弹簧、23-缓冲柱、24-底板。
具体实施方式
下面将结合本发明创造实施例中的附图,对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明创造保护的范围。
参照图1-2,一种冶金用混合运输设备,包括筒体1,筒体1顶端左侧设有进料口2,筒体1底端右侧设有出料口10,筒体1右侧设有电机室6,筒体1内中部设有转动轴3,转动轴3上设有多个搅拌叶4,转动轴3右端贯穿筒体1右侧壁伸入电机室6内,筒体1右侧壁中部设有与转动轴3转动连接的固定轴承5,电机室6内的转动轴3右端通过一对相啮合的锥形齿轮连接有搅拌电动机7,搅拌电动机7的型号为YEJ90,通过搅拌电动机7的工作,带动转动轴3通过搅拌叶4能够将粉末物料混合均匀,搅拌电动机7位于电机室6中部,搅拌电动机7底端通过电机减振机构9与电机室6底端连接,电机减振机构9用于消除搅拌电动机7工作时产生的振动,筒体1左端中部设有固定块13,固定块13底端设有第一支撑杆14,第一支撑杆14、电机室6分别位于底座12顶端左右两侧;进料口2顶端连接输送带15,输送带15内左右两端均设有齿轮17,齿轮17均通过第二支撑杆16固定,输送带15左端设有气泵19,气泵19底端设有支撑架18,用于固定支撑气泵19,气泵19底端右侧设有气泵出口20,气泵出口20位于输送带15左端上方,支撑架18通过固定件固定在左侧第二支撑杆16顶端。
转动轴3的左端连接有转动块,转动块固定在筒体1内左端中部,保证转动轴3能够在筒体1内转动;转动轴3连接的斜齿轮右端设有滚动支撑杆8,电机室6右端面设有与其相匹配的固定口,能够稳定转动轴3的转动,右侧齿轮17与输送电动机的输出端连接,输送电动机的型号也选用YEJ90,为输送带15转动提供动力;输送带15内设有与齿轮17相匹配的齿轮带,输送带15上方设有密封罩,密封罩左右两端分别固定在气泵19与进料口2上方,能够防止粉末物料的在输送过程中空气中的灰尘进入物料中;电机减振机构9包括顶板21,顶板21底端中部设有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22底端设有缓冲柱23,缓冲柱23底端通过底板24与电机减振机构9底端连接,振动时顶板21受压,下压缓冲弹簧22,缓冲弹簧22受力压缩带动缓冲柱23给底板24施压,在缓冲弹簧22的回复力作用下,能够将搅拌电动机7工作产生的振动消除。
使用时,装置通电,然后将气泵19的进口与粉末物料的出口相通,气泵19工作,将粉末物料吸入,通过气泵出口20将物料排至输送带15上,此时输送电动机工作,带动齿轮17转动,进而使输送带15工作,将物料向右输送,通过进料口2送入筒体1内,打开搅拌电动机7,搅拌电动机7工作通过一对相啮合的锥形齿轮带动转动轴3转动,转动轴3上的搅拌叶4将筒体1内的物料均匀混合,最终通过出料口10下的收集箱11对物料进行收集,其中电机减振机构9能够有效的消除搅拌电动机7工作时产生的振动。
本发明创造未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本发明创造的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明创造的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明创造的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冶金用混合运输设备,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)顶端左侧设有进料口(2),所述筒体(1)底端右侧设有出料口(10),所述筒体(1)右侧设有电机室(6),所述筒体(1)内中部设有转动轴(3),所述转动轴(3)上设有多个搅拌叶(4),所述转动轴(3)右端贯穿筒体(1)右侧壁伸入电机室(6)内,所述筒体(1)右侧壁中部设有与转动轴(3)转动连接的固定轴承(5),所述电机室(6)内的转动轴(3)右端通过一对相啮合的锥形齿轮连接有搅拌电动机(7),所述搅拌电动机(7)位于电机室(6)中部,所述搅拌电动机(7)底端通过电机减振机构(9)与电机室(6)底端连接,所述筒体(1)左端中部设有固定块(13),所述固定块(13)底端设有第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)、电机室(6)分别位于底座(12)顶端左右两侧;所述进料口(2)顶端连接输送带(15),所述输送带(15)内左右两端均设有齿轮(17),所述齿轮(17)均通过第二支撑杆(16)固定,所述输送带(15)左端设有气泵(19),所述气泵(19)底端设有支撑架(18),所述气泵(19)底端右侧设有气泵出口(20),所述气泵出口(20)位于输送带(15)左端上方,所述支撑架(18)通过固定件固定在左侧第二支撑杆(16)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用混合运输设备,其特征在于:所述转动轴(3)的左端连接有转动块,所述转动块固定在筒体(1)内左端中部。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用混合运输设备,其特征在于:所述转动轴(3)连接的斜齿轮右端设有滚动支撑杆(8),所述电机室(6)右端面设有与其相匹配的固定口。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用混合运输设备,其特征在于:右侧所述齿轮(17)与输送电动机的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用混合运输设备,其特征在于:所述输送带(15)内设有与齿轮(17)相匹配的齿轮带。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用混合运输设备,其特征在于:所述输送带(15)上方设有密封罩,所述密封罩左右两端分别固定在气泵(19)与进料口(2)上方。
7.根据权利要求1所述的一种冶金用混合运输设备,其特征在于:所述电机减振机构(9)包括顶板(21),所述顶板(21)底端中部设有缓冲弹簧(22),所述缓冲弹簧(22)底端设有缓冲柱(23),所述缓冲柱(23)底端通过底板(24)与电机减振机构(9)底端连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110314574A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 赵健 | 一种冶金物料混合装置 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201711299025.6A patent/CN108187520A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |