CN215963376U - 一种整体封装式混合设备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域，具体是一种整体封装式混合设备装置，包括混合箱体，所述混合箱体的内侧上下设置有挡料板和搅拌机构，所述搅拌机构转动连接于混合箱体的内底端，所述挡料板的上端面与混合箱体的内顶壁之间固定连接有压缩组件，所述混合箱体的顶端外壁固定连接有驱动机构，所述挡料板的中心处转动连接有升降组件，所述升降组件连接于驱动机构与搅拌机构之间，本实用新型通过设置的挡料板、升降组件、驱动机构、搅拌机构和压缩组件，混合时可利用挡料板始终处于向下挤压物料的状态，且能够保证搅拌机构完全位于挡料板的下侧参与搅拌，以保证搅拌机构与物料充分接触，从而更好的搅拌物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，具体是一种整体封装式混合设备装置。
背景技术
在垃圾处理过程中，需要在垃圾中混入催化剂以加快垃圾的处理速度，这时候就需要用到专门的垃圾混合设备，由于垃圾中含有各种废弃物，其中含有废液的垃圾容易产生较大的异味，因此一般的垃圾混合设备都采用整体封装式，以保证该混合设备的密封性，减少异味的散发。
现有技术中，存在问题如下：
(1)多数混合设备中的搅拌结构通常是固定大小的，在混合少量的物料时，物料处于混合设备的内底部，搅拌结构的上半部分无法参与物料的搅拌，导致物料搅拌效率低；
(2)少数混合设备中的搅拌结构的整体大小虽然可以调节，但是一般都需要人工根据物料的多少对搅拌结构的位置进行调节，使用较为繁琐，同样降低了物料的搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体封装式混合设备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种整体封装式混合设备装置，包括混合箱体，所述混合箱体的内侧上下设置有挡料板和搅拌机构，所述搅拌机构转动连接于混合箱体的内底端，所述挡料板的上端面与混合箱体的内顶壁之间固定连接有压缩组件，所述混合箱体的顶端外壁固定连接有驱动机构，所述挡料板的中心处转动连接有升降组件，所述升降组件连接于驱动机构与搅拌机构之间。
优选的，所述搅拌机构包括多个自上而下设置的搅拌板和连接于相邻两个搅拌板之间的调节组件，所述升降组件固定连接于位于最上侧的搅拌板的中心处，且位于最下侧的搅拌板与混合箱体的内底端之间转动连接。
优选的，所述调节组件包括一对交叉设置的联动板，一对所述联动板的中部转动连接，所述联动板的两端分别与相邻的两个搅拌板之间滑动连接。
优选的，一对所述搅拌板相互靠近的一端均固定连接有限位滑块，所述联动板的两端均转动连接有转动块，所述转动块上设置有与限位滑块相适配的限位滑槽。
优选的，所述升降组件包括圆柱形连接块和非圆柱形滑杆，所述连接块与驱动机构相连接，所述连接块的下端设置有与滑杆相适配的滑孔，所述滑杆的下端固定连接有连接柱，所述挡料板转动套接于连接柱的中部，所述连接柱的下端与位于最上侧的搅拌板固定连接。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述混合箱体的上端固定连接有支撑台，所述支撑台上设置有与连接块相适配的通孔，所述连接块的上端贯穿通孔并与驱动电机的输出端固定连接。
优选的，所述压缩组件包括多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与混合箱体的内顶端和挡料板的上端面固定连接，所述混合箱体的上端固定贯穿有进料管，所述挡料板上固定贯穿有弹性软管，所述弹性软管的上端与进料管的下端固定连接。
优选的，所述压缩弹簧的外侧套设有伸缩管，所述伸缩管的两端分别与混合箱体的内顶端和挡料板的上端面固定连接，所述混合箱体的下侧设置有抽料泵，所述抽料泵与混合箱体之间固定连通有出料管。
本实用新型通过改进在此提供一种整体封装式混合设备装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：包括。
其一：本实用新型在混合箱体的内侧上下设置挡料板和搅拌机构，并在挡料板的上端面与混合箱体的内顶壁之间固定连接压缩组件，挡料板始终处于向下挤压物料的状态，且保证搅拌机构完全位于挡料板的下侧参与搅拌，以保证搅拌机构与物料充分接触，从而更好的搅拌物料；
其二：本实用新型在挡料板的中心处转动连接升降组件，并将升降组件连接于驱动机构与搅拌机构之间，升降组件可适应挡料板与混合箱体的内顶端之间距离的变化，从而保证驱动机构能够驱动搅拌机构转动对物料进行充分搅拌。
其三：本实用新型通过在混合箱体的内顶端和挡料板的上端面固定连接伸缩管，伸缩管可防止挡料板在连接柱的转动作用下发生移位，在进料管与挡料板之间连接弹性软管，弹性软管可适应挡料板与混合箱体的内顶端之间距离的变化，保证物料顺利进入混合箱体中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的剖切结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌机构的立体结构示意图；
图3是本实用新型的搅拌板处的拆分结构示意图；
图4是本实用新型的支撑台处的立体结构示意图；
图5是本实用新型的升降组件的拆分立体结构示意图。
附图标记说明：
1、混合箱体；2、进料管；3、出料管；4、抽料泵；5、驱动电机；6、支撑台；7、弹性软管；8、挡料板；9、搅拌板；10、联动板；11、限位滑块；12、转动块；13、限位滑槽；14、压缩弹簧；15、连接块；16、滑杆；17、通孔；18、滑孔；19、连接柱；20、伸缩管。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种整体封装式混合设备装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种整体封装式混合设备装置，包括混合箱体1，混合箱体1的内侧上下设置有挡料板8和搅拌机构，搅拌机构用于搅拌物料，挡料板8将物料挡在其下侧，使得物料与搅拌机构充分接触以接受更好的搅拌作用。
搅拌机构转动连接于混合箱体1的内底端，挡料板8的上端面与混合箱体1的内顶壁之间固定连接有压缩组件，压缩组件根据物料的多少自动改变其压缩程度，从而实现自动调节搅拌机构的大小。
混合箱体1的顶端外壁固定连接有驱动机构，挡料板8的中心处转动连接有升降组件，升降组件连接于驱动机构与搅拌机构之间，驱动机构通过升降组件驱动搅拌机构转动对物料进行充分搅拌。
进一步的，搅拌机构包括多个自上而下设置的搅拌板9和连接于相邻两个搅拌板9之间的调节组件，升降组件固定连接于位于最上侧的搅拌板9的中心处，且位于最下侧的搅拌板9与混合箱体1的内底端之间转动连接，调节组件在升降组件和挡料板8的带动作用下调节相邻两个搅拌板9之间的距离，从而调节整个搅拌机构的大小。
进一步的，调节组件包括一对交叉设置的联动板10，一对联动板10的中部转动连接，联动板10的两端分别与相邻的两个搅拌板9之间滑动连接，升降组件向上拉动最上侧的搅拌板9时，一对转动连接的联动板10的上下交叉角度同步变小，相邻两个搅拌板9之间的距离变大，实现整个搅拌机构的大小调节。
进一步的，一对搅拌板9相互靠近的一端均固定连接有限位滑块11，联动板10的两端均转动连接有转动块12，转动块12上设置有与限位滑块11相适配的限位滑槽13，转动块12沿着限位滑块11滑动，实现一对转动连接的联动板10的上下交叉角度变化。
进一步的，升降组件包括圆柱形连接块15和非圆柱形滑杆16，连接块15与驱动机构相连接，连接块15的下端设置有与滑杆16相适配的滑孔18，滑杆16的下端固定连接有连接柱19，挡料板8转动套接于连接柱19的中部，连接柱19的下端与位于最上侧的搅拌板9固定连接，挡料板8受到其下侧物料挤压时，通过连接柱19带着滑杆16沿着滑孔18向上滑动，与此同时，挡料板8通过连接柱19带着最上侧的搅拌板9向上移动，调节搅拌机构的大小。
进一步的，驱动机构包括驱动电机5，混合箱体1的上端固定连接有支撑台6，支撑台6上设置有与连接块15相适配的通孔17，连接块15的上端贯穿通孔17并与驱动电机5的输出端固定连接，驱动电机5通过连接块15驱动滑杆16和连接柱19带着搅拌机构同步转动，对混合箱体1内侧物料进行混合。
进一步的，压缩组件包括多个压缩弹簧14，压缩弹簧14的两端分别与混合箱体1的内顶端和挡料板8的上端面固定连接，混合箱体1的上端固定贯穿有进料管2，挡料板8上固定贯穿有弹性软管7，弹性软管7的上端与进料管2的下端固定连接，挡料板8受到其下侧物料挤压时，压缩弹簧14压缩，挡料板8通过连接柱19带着滑杆16沿着滑孔18向上滑动，与此同时，挡料板8通过连接柱19带着最上侧的搅拌板9向上移动，调节搅拌机构的大小；弹性软管7可适应挡料板8与混合箱体1的内顶端之间距离的变化，保证物料顺利进入混合箱体1中。
进一步的，压缩弹簧14的外侧套设有伸缩管20，伸缩管20的两端分别与混合箱体1的内顶端和挡料板8的上端面固定连接，伸缩管20可防止挡料板8在连接柱19的转动作用下发生移位。
混合箱体1的下侧设置有抽料泵4，抽料泵4与混合箱体1之间固定连通有出料管3，抽料泵4可通过出料管3顺利将混合箱体1中的物料向外抽出。
工作原理：将物料从进料管2投入，物料通过弹性软管7落入挡料板8下侧的混合箱体1中，随着物料的增加，挡料板8受到其下侧物料挤压时，压缩弹簧14压缩，挡料板8通过连接柱19带着滑杆16沿着滑孔18向上滑动，与此同时，挡料板8通过连接柱19带着最上侧的搅拌板9向上移动，联动板10两端的转动块12沿着限位滑块11滑动，一对转动连接的联动板10的上下交叉角度同步变小，相邻两个搅拌板9之间的距离变大，实现自动调节搅拌机构的大小；驱动电机5通过连接块15驱动滑杆16和连接柱19带着搅拌机构同步转动，对混合箱体1内侧物料进行混合，混合过程中，挡料板8始终处于向下挤压物料的状态，使得物料与搅拌机构充分接触以接受更好的搅拌作用，混合完成后，通过抽料泵4将混合箱体1中的物料向外抽出。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种整体封装式混合设备装置，其特征在于：包括混合箱体(1)，所述混合箱体(1)的内侧上下设置有挡料板(8)和搅拌机构，所述搅拌机构转动连接于混合箱体(1)的内底端，所述挡料板(8)的上端面与混合箱体(1)的内顶壁之间固定连接有压缩组件，所述混合箱体(1)的顶端外壁固定连接有驱动机构，所述挡料板(8)的中心处转动连接有升降组件，所述升降组件连接于驱动机构与搅拌机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种整体封装式混合设备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括多个自上而下设置的搅拌板(9)和连接于相邻两个搅拌板(9)之间的调节组件，所述升降组件固定连接于位于最上侧的搅拌板(9)的中心处，且位于最下侧的搅拌板(9)与混合箱体(1)的内底端之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种整体封装式混合设备装置，其特征在于：所述调节组件包括一对交叉设置的联动板(10)，一对所述联动板(10)的中部转动连接，所述联动板(10)的两端分别与相邻的两个搅拌板(9)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种整体封装式混合设备装置，其特征在于：一对所述搅拌板(9)相互靠近的一端均固定连接有限位滑块(11)，所述联动板(10)的两端均转动连接有转动块(12)，所述转动块(12)上设置有与限位滑块(11)相适配的限位滑槽(13)。
5.根据权利要求2所述的一种整体封装式混合设备装置，其特征在于：所述升降组件包括圆柱形连接块(15)和非圆柱形滑杆(16)，所述连接块(15)与驱动机构相连接，所述连接块(15)的下端设置有与滑杆(16)相适配的滑孔(18)，所述滑杆(16)的下端固定连接有连接柱(19)，所述挡料板(8)转动套接于连接柱(19)的中部，所述连接柱(19)的下端与位于最上侧的搅拌板(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种整体封装式混合设备装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(5)，所述混合箱体(1)的上端固定连接有支撑台(6)，所述支撑台(6)上设置有与连接块(15)相适配的通孔(17)，所述连接块(15)的上端贯穿通孔(17)并与驱动电机(5)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种整体封装式混合设备装置，其特征在于：所述压缩组件包括多个压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的两端分别与混合箱体(1)的内顶端和挡料板(8)的上端面固定连接，所述混合箱体(1)的上端固定贯穿有进料管(2)，所述挡料板(8)上固定贯穿有弹性软管(7)，所述弹性软管(7)的上端与进料管(2)的下端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种整体封装式混合设备装置，其特征在于：所述压缩弹簧(14)的外侧套设有伸缩管(20)，所述伸缩管(20)的两端分别与混合箱体(1)的内顶端和挡料板(8)的上端面固定连接，所述混合箱体(1)的下侧设置有抽料泵(4)，所述抽料泵(4)与混合箱体(1)之间固定连通有出料管(3)。
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