CN218795754U - 一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脱硫剂技术领域,尤其是一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,针对现有对脱硫剂的制备设备进行上料时,缺少对定料装置,若将较多的物料加入到机器中,容易造成机器的堵塞,甚至会损坏机器,造成生产线的停滞,造成经济损失的问题,现提出如下方案,其包括制备设备,所述制备设备的顶部固定安装有外壳,所述外壳的顶部固定安装有搅拌电机,搅拌电机输出轴的底端延伸至外壳内,搅拌电机输出轴的底端固定安装有搅拌杆,所述外壳的顶部固定安装有进料管,本实用新型中:通过在外壳内启动控制电机,控制电机就会带动两个挡板打开料管一段时间,使得料管可将物料定量的排入到制备设备内,来防止制备设备的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫剂技术领域,尤其涉及一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统。
背景技术
现有技术中在对脱硫剂的制备设备进行上料时,缺少对定料装置,若将较多的物料加入到机器中,容易造成机器的堵塞,甚至会损坏机器,造成生产线的停滞,造成经济损失,因此,本实用新型提出一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对脱硫剂的制备设备进行上料时,缺少对定料装置,若将较多的物料加入到机器中,容易造成机器的堵塞,甚至会损坏机器,造成生产线的停滞,造成经济损失的缺点,而提出的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,包括制备设备,所述制备设备的顶部固定安装有外壳,所述外壳的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴的底端延伸至外壳内,所述搅拌电机输出轴的底端固定安装有搅拌杆,所述外壳的顶部固定安装有进料管,所述外壳内固定安装有料管,所述外壳内分别设有控制机构和开关机构,所述开关机构分别与料管和控制机构相配合。
优选的,所述控制机构包括控制电机、固定环、转动架、压缩弹簧、控制块和推动杆,所述控制电机固定安装在外壳的后侧内壁上,所述固定环固定安装在外壳的前侧内壁上,所述转动架与控制电机输出轴固定连接,所述转动架与推动杆滑动连接,所述推动杆与压缩弹簧固定连接,所述压缩弹簧与转动架固定连接,所述推动杆与控制块固定连接。
进一步的,通过控制机构,控制机构可在外壳内控制右侧位置挡板的打开,使得挡板可打开进料管的右侧,来对生产设备进行上料。
优选的,所述开关机构包括两个挡板、两个复位弹簧、滑动架和两个带动杆,所述挡板滑动连接在外壳的底部内壁上,所述挡板与复位弹簧固定连接,所述复位弹簧与挡板的内壁固定连接,所述挡板与带动杆固定连接,所述滑动架滑动连接在外壳的底部内壁上,所述带动杆与滑动架滑动接触。
进一步的,通过开关机构,开关机构用于在右侧位置的挡板将进料管打开后可带动左侧位置的挡板向左侧移动来将进料管的左侧打开。
优选的,所述外壳的顶部固定安装有进料口,所述外壳的底部开设有出料口,所述进料口与进料管相配合,所述出料口与制备设备相配合。
进一步的,进料口用于物料进入到外壳内,出料口则用于将物料排出制备设备内。
优选的,所述滑动架上固定安装有对称设置的三角块,所述三角块的数量为两个,两个三角块分别与两个带动杆滑动接触。
进一步的,三角块用于将带动杆和滑动架连接起来,使得带动杆在移动时会带动滑动架移动。
优选的,所述固定环上开设有伸出通孔,所述控制块的外侧与伸出通孔的内壁滑动接触。
进一步的,伸出通孔用于控制块的伸出,使得控制块可放开推动杆。
有益效果:
1、通过控制机构,控制机构可在外壳内控制右侧位置挡板的打开,使得挡板可打开进料管的右侧,来对生产设备进行上料;
2、通过开关机构,开关机构用于在右侧位置的挡板将进料管打开后可带动左侧位置的挡板向左侧移动来将进料管的左侧打开;
本实用新型中:通过在外壳内启动控制电机,控制电机就会带动两个挡板打开料管一段时间,使得料管可将物料定量的排入到制备设备内,来防止制备设备的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统的结构三维示意图;
图2为本实用新型提出的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统的结构主视示意图;
图3为本实用新型提出的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统的结构俯视示意图;
图4为本实用新型提出的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统的结构附图2中A放大示意图。
图中:1、制备设备;2、外壳;3、料管;4、搅拌电机;5、进料管;6、搅拌杆;7、控制电机;8、固定环;9、挡板;10、复位弹簧;11、滑动架;12、带动杆;13、转动架;14、压缩弹簧;15、控制块;16、推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,包括制备设备1,制备设备1的顶部焊接有外壳2,外壳2的顶部焊接有搅拌电机4,搅拌电机4输出轴的底端延伸至外壳2内,搅拌电机4输出轴的底端焊接有搅拌杆6,外壳2的顶部焊接有进料管5,外壳2内焊接有料管3,外壳2内分别设有控制机构和开关机构,开关机构分别与料管3和控制机构相配合。
本实用新型中,控制机构包括控制电机7、固定环8、转动架13、压缩弹簧14、控制块15和推动杆16,控制电机7焊接在外壳2的后侧内壁上,固定环8焊接在外壳2的前侧内壁上,转动架13与控制电机7输出轴焊接,转动架13与推动杆16通过滑槽滑动连接,推动杆16与压缩弹簧14焊接,压缩弹簧14与转动架13焊接,推动杆16与控制块15焊接,通过控制机构,控制机构可在外壳2内控制右侧位置挡板9的打开,使得挡板9可打开进料管5的右侧,来对生产设备进行上料。
本实用新型中,开关机构包括两个挡板9、两个复位弹簧10、滑动架11和两个带动杆12,挡板9通过滑槽滑动连接在外壳2的底部内壁上,挡板9与复位弹簧10焊接,复位弹簧10与挡板9的内壁焊接,挡板9与带动杆12焊接,滑动架11通过滑槽滑动连接在外壳2的底部内壁上,带动杆12与滑动架11滑动接触,通过开关机构,开关机构用于在右侧位置的挡板9将进料管5打开后可带动左侧位置的挡板9向左侧移动来将进料管5的左侧打开。
本实用新型中,外壳2的顶部焊接有进料口,外壳2的底部开设有出料口,进料口与进料管5相配合,出料口与制备设备1相配合,进料口用于物料进入到外壳2内,出料口则用于将物料排出制备设备1内。
本实用新型中,滑动架11上焊接有对称设置的三角块,三角块的数量为两个,两个三角块分别与两个带动杆12滑动接触,三角块用于将带动杆12和滑动架11连接起来,使得带动杆12在移动时会带动滑动架11移动。
本实用新型中,固定环8上开设有伸出通孔,控制块15的外侧与伸出通孔的内壁滑动接触,伸出通孔用于控制块15的伸出,使得控制块15可放开推动杆16。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于:可将本实用新型中控制挡板9移动的方式替换成电动推杆,将电动推动杆16分别与外壳2的内壁和挡板9焊接,也可实现对挡板9的移动,但电动推杆在使用时还需要控制电动推杆的伸出和缩回,无法精准对物料进行定量下料,而本实用新型不具备上述缺点。
工作原理:在需要对制备设备1定量下料时,只需要在外壳2内启动控制电机7,控制电机7转动带动转动架13逆时针转动,转动架13带动控制块15和推动杆16转动,然后当定位块转动到与固定环8脱离时,压缩弹簧14处于被压缩的状态,压缩弹簧14就会将推动杆16和控制块15弹出,使得推动杆16与带动杆12接触,就会向右侧推动右侧位置的带动杆12,右侧位置的带动杆12带动挡板9向右侧移动,右侧位置的挡板9向压缩复位弹簧10再向下推动右侧位置的三角块,右侧位置的三角块再带动滑动架11向下移动,滑动架11再带动左侧位置的三角块下降,来向左侧推动左侧位置的带动杆12和挡板9,挡板9再压缩左侧位置的复位弹簧10,然后两个挡板9就会相互远离,来将料管3打开,就可将外壳2内的物料排出,然后转动架13继续转动,带动控制块15再次与固定环8接触,就会滑动到固定环8的内侧,再带动推动杆16与带动杆12脱离并压缩压缩弹簧14,此时两个推板再通过两个复位弹簧10的回弹复位,再带动滑动架11复位,就可实现对制备设备1的定量下料,调节控制电机7的转速就可调节定料下料的量和速度,再启动搅拌电机4就可防止外壳2内物料的凝固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,包括制备设备(1),其特征在于,所述制备设备(1)的顶部固定安装有外壳(2),所述外壳(2)的顶部固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)输出轴的底端延伸至外壳(2)内,所述搅拌电机(4)输出轴的底端固定安装有搅拌杆(6),所述外壳(2)的顶部固定安装有进料管(5),所述外壳(2)内固定安装有料管(3),所述外壳(2)内分别设有控制机构和开关机构,所述开关机构分别与料管(3)和控制机构相配合。
2.根据权利要求1所述的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,其特征在于,所述控制机构包括控制电机(7)、固定环(8)、转动架(13)、压缩弹簧(14)、控制块(15)和推动杆(16),所述控制电机(7)固定安装在外壳(2)的后侧内壁上,所述固定环(8)固定安装在外壳(2)的前侧内壁上,所述转动架(13)与控制电机(7)输出轴固定连接,所述转动架(13)与推动杆(16)滑动连接,所述推动杆(16)与压缩弹簧(14)固定连接,所述压缩弹簧(14)与转动架(13)固定连接,所述推动杆(16)与控制块(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,其特征在于,所述开关机构包括两个挡板(9)、两个复位弹簧(10)、滑动架(11)和两个带动杆(12),所述挡板(9)滑动连接在外壳(2)的底部内壁上,所述挡板(9)与复位弹簧(10)固定连接,所述复位弹簧(10)与挡板(9)的内壁固定连接,所述挡板(9)与带动杆(12)固定连接,所述滑动架(11)滑动连接在外壳(2)的底部内壁上,所述带动杆(12)与滑动架(11)滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,其特征在于,所述外壳(2)的顶部固定安装有进料口,所述外壳(2)的底部开设有出料口,所述进料口与进料管(5)相配合,所述出料口与制备设备(1)相配合。
5.根据权利要求3所述的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,其特征在于,所述滑动架(11)上固定安装有对称设置的三角块,所述三角块的数量为两个,两个三角块分别与两个带动杆(12)滑动接触。
6.根据权利要求2所述的一种干法氧化铁脱硫剂的制备系统,其特征在于,所述固定环(8)上开设有伸出通孔,所述控制块(15)的外侧与伸出通孔的内壁滑动接触。
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