CN117018649B - 一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷雾干燥塔技术领域，具体为一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔及其使用方法，包括有干燥塔主体机构和单向排气机构，所述干燥塔主体机构的上端固定安装有导流雾化机构，所述导流雾化机构的上端面安装有进料混流机构，所述干燥塔主体机构的一侧安装有除湿过滤机构，所述干燥塔主体机构与导流雾化机构的内侧安装有单向排气机构。本发明通过对猴头菌丝体进行预先粉碎和混合，对混合液进行暂存和预热，便于持续雾化，和对干燥后的废气进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾干燥塔技术领域，具体为一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔及其使用方法。
背景技术
猴头菌丝体具有养胃和胃的功效，可以改善胃酸分泌过多所引起的干呕和食欲不振等症状，而且还具有调理脾胃的作用，对于胃虚所引起的腹泻和干呕也有一定的治疗效果，在猴头菌丝体生产制备过程中需要使用喷雾干燥塔；
喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备，喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程，通过喷雾干燥塔能够对猴头菌丝体的粉末进行干燥。
现有的喷雾干燥塔对猴头菌丝体的粉末进行干燥时，不便于猴头菌丝体的粉末进行制备，且含有猴头菌丝体的混合液在雾化时不能够保持混合液的供给稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔，包括有干燥塔主体机构和单向排气机构，所述干燥塔主体机构的上端固定安装有导流雾化机构，所述导流雾化机构的上端面安装有进料混流机构，所述干燥塔主体机构的一侧安装有除湿过滤机构，所述干燥塔主体机构与导流雾化机构的内侧安装有单向排气机构，所述干燥塔主体机构包括有固定支撑架，所述固定支撑架的内侧固定安装有干燥塔壳体；
所述导流雾化机构包括有密封盖，所述干燥塔壳体顶端固定连接有密封盖，所述密封盖的内侧固定安装有分隔盒，所述分隔盒的下端面固定安装有预热增压罐，所述预热增压罐的底端设有多个雾化头，所述密封盖的中部转动连接有空心传动轴，所述空心传动轴底端的外侧固定安装有螺旋出料叶片，所述螺旋出料叶片的上方位于空心传动轴的外侧安装有刮取条，所述预热增压罐的内侧位于空心传动轴的外侧安装有螺旋增压叶片，所述空心传动轴上端的内侧固定安装有分隔柱，所述密封盖的上端面固定安装有导流架，所述导流架中部的内侧固定安装有第一传动电机；
所述进料混流机构包括有进料罐，所述密封盖顶端一侧固定连接有进料罐，所述进料罐上端的内侧固定安装有导流定位盘，所述导流定位盘的下端面转动连接有打磨座，所述打磨座的内侧固定安装有搅拌轴，所述打磨座的外侧转动连接有导料套筒，所述导料套筒的底端固定安装有混流罐。
优选的，所述进料混流机构还包括有与进料罐底端固定连接的连接弯管，所述密封盖的下端面固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机的输出轴顶端通过联轴器与搅拌轴的底端固定连接，所述搅拌轴外侧固定安装有搅拌架，所述搅拌架位于混流罐内。
优选的，所述干燥塔主体机构还包括有与干燥塔壳体固定连接的热空气输入管，所述干燥塔壳体底端的内侧固定安装有出料口，所述除湿过滤机构包括有冷凝除湿箱，所述干燥塔壳体的外侧固定连接有冷凝除湿箱，所述冷凝除湿箱的上端面固定安装有回流管和密封连接架，所述密封连接架上下两端的内侧均固定安装有两个半圆壳体，每个所述半圆壳体的内侧均固定安装有多个半圆形分隔壳，所述半圆壳体和半圆形分隔壳的内侧形成冷水仓，其中两个所述半圆壳体的内侧安装有一个输水管，两个所述冷水仓与输水管贯通连接，所述半圆形分隔壳的内侧安装有过滤板，所述密封连接架的上方位于其中两个半圆壳体的上端安装有废气输出管。
优选的，所述刮取条的两端与空心传动轴固定连接。
优选的，所述第一传动电机的底端设有输出轴，所述第一传动电机的输出轴的底端与空心传动轴的上端通过联轴器连接，所述空心传动轴的底端依次贯穿导流架、密封盖、分隔盒、螺旋增压叶片和预热增压罐，所述空心传动轴与螺旋出料叶片焊接固定，所述导流架与分隔柱通过柱销连接，所述空心传动轴的外侧设有三组导流孔，且每组导流孔分别设置在导流架、分隔盒和预热增压罐的内侧，所述导流架、分隔盒和预热增压罐通过导流孔贯通连接。
优选的，所述导流定位盘与混流罐贯通连接，所述打磨座的外表面设有碾压纹，所述混流罐与连接弯管贯通连接。
优选的，所述密封连接架的两端与四个半圆壳体均通过螺钉连接固定，所述半圆壳体和半圆形分隔壳的侧边均设有密封条，所述冷凝除湿箱的内侧设有冷凝器，所述冷凝除湿箱与热空气输入管通过回流管贯通连接，所述回流管的内侧设有单向阀。
优选的，所述单向排气机构包括有集气空心环，所述废气输出管的底端固定安装有集气空心环，所述集气空心环的内侧固定安装有多个固定导气板，所述固定导气板的中部滑动连接有活动封堵座，所述固定导气板的下端面设有支撑弹簧，所述活动封堵座的底端与固定导气板通过支撑弹簧连接，所述集气空心环底端螺纹连接有锥形进气座。
优选的，所述半圆壳体与集气空心环通过废气输出管贯通连接，所述活动封堵座的下端面设有密封垫，所述活动封堵座与锥形进气座通过密封垫连接。
优选的，一种使用药用猴头菌丝体喷雾干燥塔的方法，包括有以下步骤：
S1：将废气输出管的一端依次贯穿密封盖和分隔盒，并通过螺纹与集气空心环连接，冷凝除湿箱与废气输出管通过四个半圆形分隔壳贯通连接，接通电源，将药用猴头菌丝体放置在进料罐上端的内侧，启动第二传动电机，第二传动电机在密封盖的支撑作用下通过搅拌轴带动打磨座在导料套筒的内侧进行旋转，打磨座的外表面设有碾压纹通过打磨座的转动能够持续对药用猴头菌丝体进行粉碎并掉落至混流罐的内侧，在打磨座的内部设有曲型孔，且导流定位盘与混流罐通过曲型孔贯通连接，通过在导流定位盘的内侧注入稀释液，在打磨座的下方位于搅拌轴的外侧安装有搅拌架，使搅拌轴同步带动搅拌架进行旋转，搅拌架能够对药用猴头菌丝体和稀释液进行混合搅拌；
S2：在混流罐底端的内侧设有导流套，且混流罐与连接弯管通过导流套贯通连接，通过连接弯管能够将混合液输送至导流架的内侧，在空心传动轴上端的外侧位于导流架、分隔盒和预热增压罐的内侧均设有导流孔，且导流架、分隔盒和预热增压罐通过导流孔贯通连接，通过导流孔依次将混合液输送至预热增压罐的内侧，启动第一传动电机，第一传动电机在导流架的支撑作用下通过空心传动轴同步带动螺旋增压叶片、刮取条和螺旋出料叶片旋转；
S3：同时通过热空气输入管对干燥塔壳体的内侧进行热空气的注入，通过预热增压罐对混合液进行集流和暂存时，热空气能够对混合液进行预热操作，并且通过螺旋增压叶片的转动能够对混合液的增压，以便于预热增压罐底端设有的雾化头能够对混合液进行稳定雾化，保持雾化流量的稳定，对混合液雾化时与热空气接触实现干燥操作，此时干燥后的药用猴头菌丝体粉末在干燥塔壳体的内侧下落并通过螺旋出料叶片进行输出；
S4：通过刮取条在干燥塔壳体的内侧进行旋转便于实现对干燥塔壳体的内壁进行刮取，避免药用猴头菌丝体粉末的堆积，干燥后的废气通过集气空心环和废气输出管导流至相邻两个半圆形分隔壳的内侧，进而通过过滤板能够对废气进行多级过滤操作；
S5：在半圆壳体和半圆形分隔壳的内侧设有冷水仓，且冷水仓与输水管贯通连接，通过输水管对冷水仓进行循环注水，对废气进行降温，降低高温对过滤板的损耗，在冷凝除湿箱的内侧设有冷凝器，通过冷凝器能够对废气进行冷凝除湿，通过回流管能够将过滤后的废气回流至热空气输入管的内侧，便于重复利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的第二传动电机通过搅拌轴带动打磨座在导料套筒的内侧进行旋转，通过打磨座的转动能够持续对药用猴头菌丝体进行粉碎，对药用猴头菌丝体和稀释液进行混合搅拌，第一传动电机通过空心传动轴同步带动螺旋增压叶片、刮取条和螺旋出料叶片旋转，同时通过热空气输入管对干燥塔壳体的内侧进行热空气的注入，通过预热增压罐对混合液进行集流和暂存；
2、本发明通过热空气对混合液进行预热操作，并且通过螺旋增压叶片的转动对混合液的增压，以便于预热增压罐底端设有的雾化头对混合液进行稳定雾化，保持雾化流量的稳定，混合液雾化时与热空气接触实现干燥操作；
3、本发明通过刮取条在干燥塔壳体的内侧旋转对干燥塔壳体的内壁进行刮取，避免药用猴头菌丝体粉末的堆积，通过过滤板能够对废气进行多级过滤操作，通过输水管循环注水，对废气进行降温，降低高温对过滤板的损耗，通过冷凝除湿箱的内侧设有冷凝器对废气进行冷凝除湿，通过回流管将过滤后的废气回流至热空气输入管的内侧，便于重复利用。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明干燥塔主体机构的剖面结构示意图；
图3为本发明进料罐的局部剖面结构示意图；
图4为本发明导流架的局部剖面结构示意图；
图5为本发明集气空心环的局部剖面结构示意图；
图6为本发明空心传动轴的局部剖面结构示意图；
图7为本发明除湿过滤机构的局部爆炸结构示意图；
图8为本发明半圆壳体的剖面结构示意图。
图中：1、干燥塔主体机构；101、固定支撑架；102、干燥塔壳体；103、热空气输入管；104、出料口；2、导流雾化机构；201、密封盖；202、导流架；203、第一传动电机；204、空心传动轴；205、分隔盒；206、预热增压罐；207、螺旋增压叶片；208、雾化头；209、螺旋出料叶片；210、分隔柱；211、刮取条；212、导流孔；3、除湿过滤机构；301、冷凝除湿箱；302、废气输出管；303、回流管；304、密封连接架；305、半圆壳体；306、半圆形分隔壳；307、过滤板；308、输水管；4、进料混流机构；401、进料罐；402、导料套筒；403、打磨座；404、导流定位盘；405、搅拌轴；406、混流罐；407、第二传动电机；408、搅拌架；409、连接弯管；410、曲型孔；5、单向排气机构；501、集气空心环；502、锥形进气座；503、固定导气板；504、活动封堵座；505、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的第一传动电机203（型号为YS7134）和第二传动电机407（型号为YEJ3-112M-4）均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔，包括有干燥塔主体机构1和单向排气机构5，干燥塔主体机构1的上端固定安装有导流雾化机构2，导流雾化机构2的上端面安装有进料混流机构4，干燥塔主体机构1的一侧安装有除湿过滤机构3，干燥塔主体机构1与导流雾化机构2的内侧安装有单向排气机构5，整体通过对猴头菌丝体进行预先粉碎和混合，且能够对混合液进行暂存和预热，便于持续雾化，同时便于对干燥后的废气进行处理；
导流雾化机构2包括有密封盖201，密封盖201的内侧固定安装有分隔盒205，分隔盒205的下端面固定安装有预热增压罐206，预热增压罐206的底端设有多个雾化头208，密封盖201的中部转动连接有空心传动轴204，空心传动轴204底端的外侧固定安装有螺旋出料叶片209，螺旋出料叶片209的上方位于空心传动轴204的外侧安装有刮取条211，预热增压罐206的内侧位于空心传动轴204的外侧安装有螺旋增压叶片207，空心传动轴204上端的内侧固定安装有分隔柱210，密封盖201的上端面固定安装有导流架202，导流架202中部的内侧固定安装有第一传动电机203，第一传动电机203的底端设有输出轴，第一传动电机203的输出轴的底端与空心传动轴204的上端通过联轴器连接，空心传动轴204的底端依次贯穿导流架202、密封盖201、分隔盒205、螺旋增压叶片207和预热增压罐206并通过螺钉与螺旋出料叶片209连接固定，导流架202与分隔柱210通过柱销连接，空心传动轴204的外侧位于导流架202、分隔盒205和预热增压罐206的内侧均设有导流孔212，导流架202、分隔盒205和预热增压罐206均通过导流孔212贯通连接，通过预热增压罐206对混合液进行集流和暂存时，通过热空气能够对混合液进行预热操作，并且通过螺旋增压叶片207的转动能够对混合液的增压，以便于预热增压罐206底端设有的雾化头208能够对混合液进行稳定雾化，保持雾化流量的稳定；
进料混流机构4包括有进料罐401，进料罐401上端的内侧固定安装有导流定位盘404，导流定位盘404的下端面转动连接有打磨座403，打磨座403的内侧固定安装有搅拌轴405，打磨座403的外侧转动连接有导料套筒402，导料套筒402的底端固定安装有混流罐406，进料罐401底端固定连接的连接弯管409，进料罐401的下方位于搅拌轴405的底端安装有第二传动电机407，第二传动电机407与密封盖201固定连接，第二传动电机407的上端设有输出轴，第二传动电机407的输出轴与搅拌轴405的底端通过联轴器连接，混流罐406的内侧位于搅拌轴405的内侧安装有搅拌架408，导流定位盘404与进料罐401通过螺钉连接固定，在打磨座403的内侧设有曲型孔410，导流定位盘404与混流罐406通过曲型孔410贯通连接，打磨座403与搅拌轴405的上端通过螺钉连接固定，打磨座403的外表面设有碾压纹，混流罐406底端的内侧位于搅拌架408的外侧设有导流套，混流罐406与连接弯管409通过导流套贯通连接，搅拌轴405同步带动搅拌架408进行旋转，搅拌架408能够对药用猴头菌丝体和稀释液进行混合搅拌。
单向排气机构5包括有集气空心环501，集气空心环501的内侧固定安装有多个固定导气板503，固定导气板503的内侧滑动连接有活动封堵座504，活动封堵座504的底端与固定导气板503通过支撑弹簧505连接，活动封堵座504的下端面安装有锥形进气座502，半圆壳体305与集气空心环501通过废气输出管302贯通连接，锥形进气座502与集气空心环501的底端通过螺纹连接，固定导气板503与集气空心环501通过螺钉连接固定，活动封堵座504的下端面设有密封垫，活动封堵座504与锥形进气座502通过密封垫连接，干燥后的废气通过集气空心环501和废气输出管302导流至相邻两个半圆形分隔壳306的内侧，进而通过过滤板307能够对废气进行多级过滤操作。
上述的干燥塔主体机构1包括有固定支撑架101，固定支撑架101的内侧固定安装有干燥塔壳体102，干燥塔壳体102的一侧安装有热空气输入管103，干燥塔壳体102底端的内侧固定安装有出料口104，除湿过滤机构3包括有冷凝除湿箱301，冷凝除湿箱301的上端面安装有回流管303，回流管303的一侧安装有密封连接架304，所述密封连接架304上下两端的内侧均固定安装有两个半圆壳体305，每个半圆壳体305的内侧均固定安装有多个半圆形分隔壳306，半圆壳体305和半圆形分隔壳306的内侧形成冷水仓；
其中两个半圆壳体305的内侧安装有一个输水管308，两个冷水仓与输水管308贯通连接，通过输水管308对冷水仓进行循环注水，进而便于对废气进行降温，降低高温对过滤板307的损耗，半圆形分隔壳306的内侧安装有过滤板307，密封连接架304的上方位于其中两个半圆壳体305的上端安装有一个废气输出管302，密封连接架304的两端均四个半圆壳体305均通过螺钉连接固定，密封连接架304中部的内侧位于两组半圆壳体305的内侧设有密封环，半圆壳体305和半圆形分隔壳306的侧边均设有密封条，冷凝除湿箱301的内侧设有冷凝器，冷凝除湿箱301与热空气输入管103通过回流管303贯通连接，回流管303的内侧设有单向阀。
一种使用药用猴头菌丝体喷雾干燥塔的方法，包括有以下步骤：
S1：将废气输出管302的一端依次贯穿密封盖201和分隔盒205，并通过螺纹与集气空心环501连接，冷凝除湿箱301与废气输出管302通过四个半圆形分隔壳306贯通连接，接通电源，将药用猴头菌丝体放置在进料罐401上端的内侧，启动第二传动电机407，第二传动电机407在密封盖201的支撑作用下通过搅拌轴405带动打磨座403在导料套筒402的内侧进行旋转，打磨座403的外表面设有碾压纹，通过打磨座403的转动能够持续对药用猴头菌丝体进行粉碎并掉落至混流罐406的内侧，在打磨座403的内部设有曲型孔410，且导流定位盘404与混流罐406通过曲型孔410贯通连接，通过在导流定位盘404的内侧注入稀释液，在打磨座403的下方位于搅拌轴405的外侧安装有搅拌架408，搅拌轴405同步带动搅拌架408进行旋转，搅拌架408能够对药用猴头菌丝体和稀释液进行混合搅拌；
S2：在混流罐406底端的内侧设有导流套，且混流罐406与连接弯管409通过导流套贯通连接，通过连接弯管409能够将混合液输送至导流架202的内侧，在空心传动轴204上端的外侧位于导流架202、分隔盒205和预热增压罐206的内侧均设有导流孔212，且导流架202、分隔盒205和预热增压罐206通过导流孔212贯通连接，通过导流孔212依次将混合液输送至预热增压罐206的内侧，启动第一传动电机203，第一传动电机203在导流架202的支撑作用下通过空心传动轴204同步带动螺旋增压叶片207、刮取条211和螺旋出料叶片209旋转；
S3：同时通过热空气输入管103对干燥塔壳体102的内侧进行热空气的注入，通过预热增压罐206对混合液进行集流和暂存时，热空气能够对混合液进行预热操作，并且通过螺旋增压叶片207的转动能够对混合液的增压以便于预热增压罐206底端设有的雾化头208能够对混合液进行稳定雾化，保持雾化流量的稳定，对混合液雾化时与热空气接触实现干燥操作，此时干燥后的药用猴头菌丝体粉末在干燥塔壳体102的内侧下落并通过螺旋出料叶片209进行输出；
S4：通过刮取条211在干燥塔壳体102的内侧进行旋转实现对干燥塔壳体102的内壁进行刮取，避免药用猴头菌丝体粉末的堆积，干燥后的废气通过集气空心环501和废气输出管302导流至相邻两个半圆形分隔壳306的内侧，通过过滤板307能够对废气进行多级过滤操作；
S5：在半圆壳体305和半圆形分隔壳306的内侧设有冷水仓，且冷水仓与输水管308贯通连接，通过输水管308对冷水仓进行循环注水，对废气进行降温，降低高温对过滤板307的损耗，在冷凝除湿箱301的内侧设有冷凝器，通过冷凝器能够对废气进行冷凝除湿，通过回流管303能够将过滤后的废气回流至热空气输入管103的内侧，便于重复利用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种使用药用猴头菌丝体喷雾干燥塔的方法，所述药用猴头菌丝体喷雾干燥塔包括有干燥塔主体机构（1）和单向排气机构（5），所述干燥塔主体机构（1）的上端固定安装有导流雾化机构（2），所述导流雾化机构（2）的上端面安装有进料混流机构（4），所述干燥塔主体机构（1）的一侧安装有除湿过滤机构（3），所述干燥塔主体机构（1）与导流雾化机构（2）的内侧安装有单向排气机构（5），所述干燥塔主体机构（1）包括有固定支撑架（101），所述固定支撑架（101）的内侧固定安装有干燥塔壳体（102）；
所述导流雾化机构（2）包括有密封盖（201），所述干燥塔壳体（102）顶端固定连接有密封盖（201），所述密封盖（201）的内侧固定安装有分隔盒（205），所述分隔盒（205）的下端面固定安装有预热增压罐（206），所述预热增压罐（206）的底端设有多个雾化头（208），所述密封盖（201）的中部转动连接有空心传动轴（204），所述空心传动轴（204）底端的外侧固定安装有螺旋出料叶片（209），所述螺旋出料叶片（209）的上方位于空心传动轴（204）的外侧安装有刮取条（211），所述预热增压罐（206）的内侧位于空心传动轴（204）的外侧安装有螺旋增压叶片（207），所述空心传动轴（204）上端的内侧固定安装有分隔柱（210），所述密封盖（201）的上端面固定安装有导流架（202），所述导流架（202）中部的内侧固定安装有第一传动电机（203）；
所述进料混流机构（4）包括有进料罐（401），所述密封盖（201）顶端一侧固定连接有进料罐（401），所述进料罐（401）上端的内侧固定安装有导流定位盘（404），所述导流定位盘（404）的下端面转动连接有打磨座（403），所述打磨座（403）的内侧固定安装有搅拌轴（405），所述打磨座（403）的外侧转动连接有导料套筒（402），所述导料套筒（402）的底端固定安装有混流罐（406）；
所述进料混流机构（4）还包括有与进料罐（401）底端固定连接的连接弯管（409），所述密封盖（201）的下端面固定连接有第二传动电机（407），所述第二传动电机（407）的输出轴顶端通过联轴器与搅拌轴（405）的底端固定连接，所述搅拌轴（405）外侧固定安装有搅拌架（408），所述搅拌架（408）位于混流罐（406）内；
所述干燥塔主体机构（1）还包括有与干燥塔壳体（102）固定连接的热空气输入管（103），所述干燥塔壳体（102）底端的内侧固定安装有出料口（104），所述除湿过滤机构（3）包括有冷凝除湿箱（301），所述干燥塔壳体（102）的外侧固定连接有冷凝除湿箱（301），所述冷凝除湿箱（301）的上端面固定安装有回流管（303）和密封连接架（304），所述密封连接架（304）上下两端的内侧均固定安装有两个半圆壳体（305），每个所述半圆壳体（305）的内侧均固定安装有多个半圆形分隔壳（306），所述半圆壳体（305）和半圆形分隔壳（306）的内侧形成冷水仓，其中两个所述半圆壳体（305）的内侧安装有一个输水管（308），两个所述冷水仓与输水管（308）贯通连接，所述半圆形分隔壳（306）的内侧安装有过滤板（307），所述密封连接架（304）的上方位于其中两个半圆壳体（305）的上端安装有废气输出管（302）；
所述刮取条（211）的两端与空心传动轴（204）固定连接；
所述第一传动电机（203）的底端设有输出轴，所述第一传动电机（203）的输出轴的底端与空心传动轴（204）的上端通过联轴器连接，所述空心传动轴（204）的底端依次贯穿导流架（202）、密封盖（201）、分隔盒（205）、螺旋增压叶片（207）和预热增压罐（206），所述空心传动轴（204）与螺旋出料叶片（209）焊接固定，所述导流架（202）与分隔柱（210）通过柱销连接，所述空心传动轴（204）的外侧设有三组导流孔（212），且每组导流孔（212）分别设置在导流架（202）、分隔盒（205）和预热增压罐（206）的内侧，所述导流架（202）、分隔盒（205）和预热增压罐（206）通过导流孔（212）贯通连接；
所述导流定位盘（404）与混流罐（406）贯通连接，所述打磨座（403）的外表面设有碾压纹，所述混流罐（406）与连接弯管（409）贯通连接；
所述密封连接架（304）的两端与四个半圆壳体（305）均通过螺钉连接固定，所述半圆壳体（305）和半圆形分隔壳（306）的侧边均设有密封条，所述冷凝除湿箱（301）的内侧设有冷凝器，所述冷凝除湿箱（301）与热空气输入管（103）通过回流管（303）贯通连接，所述回流管（303）的内侧设有单向阀；
所述单向排气机构（5）包括有集气空心环（501），所述废气输出管（302）的底端固定安装有集气空心环（501），所述集气空心环（501）的内侧固定安装有多个固定导气板（503），所述固定导气板（503）的中部滑动连接有活动封堵座（504），所述固定导气板（503）的下端面设有支撑弹簧（505），所述活动封堵座（504）的底端与固定导气板（503）通过支撑弹簧（505）连接，所述集气空心环（501）底端螺纹连接有锥形进气座（502）；
所述半圆壳体（305）与集气空心环（501）通过废气输出管（302）贯通连接，所述活动封堵座（504）的下端面设有密封垫，所述活动封堵座（504）与锥形进气座（502）通过密封垫连接，其特征在于：所述方法包括有以下步骤：
S1：将废气输出管（302）的一端依次贯穿密封盖（201）和分隔盒（205），并通过螺纹与集气空心环（501）连接，冷凝除湿箱（301）与废气输出管（302）通过四个半圆形分隔壳（306）贯通连接，接通电源，将药用猴头菌丝体放置在进料罐（401）上端的内侧，启动第二传动电机（407），第二传动电机（407）在密封盖（201）的支撑作用下通过搅拌轴（405）带动打磨座（403）在导料套筒（402）的内侧进行旋转，打磨座（403）的外表面设有碾压纹，通过打磨座（403）的转动能够持续对药用猴头菌丝体进行粉碎并掉落至混流罐（406）的内侧，在打磨座（403）的内部设有曲型孔（410），且导流定位盘（404）与混流罐（406）通过曲型孔（410）贯通连接，通过在导流定位盘（404）的内侧注入稀释液，在打磨座（403）的下方位于搅拌轴（405）的外侧安装有搅拌架（408），使搅拌轴（405）同步带动搅拌架（408）进行旋转，搅拌架（408）能够对药用猴头菌丝体和稀释液进行混合搅拌；
S2：在混流罐（406）底端的内侧设有导流套，且混流罐（406）与连接弯管（409）通过导流套贯通连接，通过连接弯管（409）能够将混合液输送至导流架（202）的内侧，在空心传动轴（204）上端的外侧位于导流架（202）、分隔盒（205）和预热增压罐（206）的内侧均设有导流孔（212），且导流架（202）、分隔盒（205）和预热增压罐（206）通过导流孔（212）贯通连接，通过导流孔（212）依次将混合液输送至预热增压罐（206）的内侧，启动第一传动电机（203），第一传动电机（203）在导流架（202）的支撑作用下通过空心传动轴（204）同步带动螺旋增压叶片（207）、刮取条（211）和螺旋出料叶片（209）旋转；
S3：同时通过热空气输入管（103）对干燥塔壳体（102）的内侧进行热空气的注入，通过预热增压罐（206）对混合液进行集流和暂存时，热空气能够对混合液进行预热操作，并且通过螺旋增压叶片（207）的转动能够对混合液的增压，以便于预热增压罐（206）底端设有的雾化头（208）能够对混合液进行稳定雾化，保持雾化流量的稳定，对混合液雾化时与热空气接触实现干燥操作，此时，干燥后的药用猴头菌丝体粉末在干燥塔壳体（102）的内侧下落并通过螺旋出料叶片（209）进行输出；
S4：通过刮取条（211）在干燥塔壳体（102）的内侧进行旋转便于实现对干燥塔壳体（102）的内壁进行刮取，避免药用猴头菌丝体粉末的堆积，干燥后的废气通过集气空心环（501）和废气输出管（302）导流至相邻两个半圆形分隔壳（306）的内侧，通过过滤板（307）能够对废气进行多级过滤操作；
S5：在半圆壳体（305）和半圆形分隔壳（306）的内侧设有冷水仓，且冷水仓与输水管（308）贯通连接，通过输水管（308）对冷水仓进行循环注水，对废气进行降温，降低高温对过滤板（307）的损耗，在冷凝除湿箱（301）的内侧设有冷凝器，通过冷凝器能够对废气进行冷凝除湿，通过回流管（303）能够将过滤后的废气回流至热空气输入管（103）的内侧，便于重复利用。
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