CN210952428U - 自动除尘式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘冷却装置,尤其是涉及一种自动除尘式冷却器,包括筒体和进气管,筒体内设有冷却室和除尘室,冷却室内设有换热盘管,进气管的一端插入除尘室内,除尘室内设有过滤网,过滤网的一侧空间与冷却室相通,所述过滤网的另一侧空间封闭并储有水,进气管的出气口位于过滤网朝向水的一侧,除尘室内转动设有扇叶,扇叶通过轴承安装于进气管上,扇叶和过滤网均位于水面上方,扇叶的叶片上设有刷毛,刷毛与过滤网接触。压缩空气包通过出气管周期性地向扇叶上吹气,使扇叶旋转,从而带动刷毛刮刷过滤网,出气管吹出的压缩空气将过滤网上刷出的灰尘吹入水中,实现了对过滤网的自动清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘冷却装置,尤其是涉及一种自动除尘式冷却器。
背景技术
目前我国的电力、钢铁、有色冶金、建材、化工、制药、铸造等行业在生产过程中常常会产生高温含尘气体,在对高温含尘气体进行除尘之前需要通过热管冷却器对其降温处理,使其达到正常的温度再通入除尘设备中进行除尘,不仅保护了除尘设备的安全,还保障了生产正常进行。
热管冷却器以热管为传热元件,通过全封闭真空管壳内的冷却剂传递热量,达到降低高温含尘气体温度的目的。但是炉气通过热管冷却器的同时,含尘气体中的粉尘将会粘附在热管组件上,随着时间的积累,将大大降低热管组件管壁的传热系数,使换热效率下降,冷却效果降低。对含尘空气除尘的常规方案是设置过滤网,但过滤网需要频繁清洁,否则当过滤网沾满灰尘时则透气效果大大下降,在气压低的情况下过滤网甚至不透气。一般采用人工定时清洁过滤网,但清洁速度慢(需要停机后拆开冷却器的壳体后清洁),而且费用较高(人工雇佣成本高)。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动除尘式冷却器,其具有自动清洁过滤网的特点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动除尘式冷却器,包括筒体和进气管,筒体内设有冷却室和除尘室,冷却室内设有换热盘管,进气管的一端插入除尘室内,除尘室内设有过滤网,过滤网的一侧空间与冷却室相通,所述过滤网的另一侧空间封闭并储有水,进气管的出气口位于过滤网朝向水的一侧,除尘室内转动设有扇叶,扇叶通过轴承安装于进气管上,扇叶和过滤网均位于水面上方,扇叶的叶片上设有刷毛,刷毛与过滤网接触;筒体的外壁上固定有压缩空气包,压缩空气包上连接有出气管,出气管伸入除尘室内指向扇叶,出气管背对冷却室出气,出气管的出气口与水分别位于过滤网的两侧,出气管上设有周期性开启的电磁阀。
通过采用上述技术方案,压缩空气包通过出气管周期性地向扇叶上吹气,使扇叶旋转,从而带动刷毛刮刷过滤网,出气管吹出的压缩空气将过滤网上刷出的灰尘吹入水中,实现了对过滤网的自动清洁,无需人工定时清洁过滤网。
优选的,所述筒体竖直设置,筒体内冷却室、除尘室自上而下设置。
通过采用上述技术方案,受重力影响,含尘空气从下向上的流动速度较慢,可使含尘空气与过滤网、换热盘管充分接触,从而提高对含尘空气的除尘、冷却效果;另外,筒体竖直设置且冷却室与除尘室自上而下设置,可使水位于筒体内的最底部,方便了排水与加水。
优选的,所述筒体内的顶部设有洁净室,冷却室顶部与洁净室相通,洁净室上设有排气管。
通过采用上述技术方案,过滤、冷却后的洁净气体集中从排气管排出,洁净室将冷却室顶部的气孔罩住,防止外界灰尘与水进入冷却室。
优选的,所述排气管上设有消音器。
通过采用上述技术方案,消音器降低了排气管排气的噪音。
优选的,所述进气管从冷却室内穿过,换热盘管紧贴进气管设置。
通过采用上述技术方案,进气管被冷却室内的换热盘管包围,换热盘管通过空气的传热作用使进气管的管壁降温,从而使进气管内的含尘空气降温。
优选的,所述压缩空气包连接稳压气罐,稳压气罐连接空压机。
通过采用上述技术方案,空压机制得的压缩空气储存于稳压气罐中,稳压气罐向压缩空气包内补充压缩空气,使压缩空气包内的气压保持稳定。
优选的,所述除尘室的外壁上设有第一进水口和出水口,第一进水口位于过滤网上方,出水口位于除尘室底部。
通过采用上述技术方案,由于第一进水口位于过滤网上方的除尘室外壁上,因此向除尘室内加水时可以冲洗过滤网,以达到对过滤网的清洁效果。
优选的,所述进气管上设有第二进水口。
通过采用上述技术方案,通过进气管向除尘室内加水时,可以冲洗进气管的内壁,从而清除进气管内壁粘附的灰尘,防止进入进气管的低污染空气在进气管内受到二次污染。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1. 压缩空气包通过出气管周期性地向扇叶上吹气,使扇叶旋转,从而带动刷毛刮刷过滤网,出气管吹出的压缩空气将过滤网上刷出的灰尘吹入水中,实现了对过滤网的自动清洁;
2. 通过将进水口设于过滤网上方,因此向除尘室内加水时可以冲洗过滤网,以达到对过滤网的清洁效果。
附图说明
图1是实施例中自动除尘式冷却器的结构示意图。
图中,1、筒体;2、进气管;3、冷却室;4、除尘室;5、洁净室;6、换热盘管;7、过滤网;8、水;9、扇叶;10、刷毛;11、压缩空气包;12、出气管;13、电磁阀;14、排气管;15、消音器;16、稳压气罐;17、气管;18、第一进水口;19、出水口;20、第二进水口;21、轴承;22、单向阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:图1为本实用新型公开的一种自动除尘式冷却器,包括筒体1,筒体1竖直设置,筒体1内从上至下依次设置洁净室5、冷却室3、除尘室4,洁净室5上设有排气管14,排气管14上安装有消音器15,除尘室4内储存有水8。筒体1的外壁上固定有稳压气罐16和压缩空气包11,压缩空气包11通过气管17与稳压气罐16连接,气管17上安装有单向阀22,单向阀22只允许稳压气罐16向压缩空气包11排气,稳压气罐16连接空压机。空压机制得的压缩空气储存于稳压气罐16中,稳压气罐16向压缩空气包11内补充压缩空气,使压缩空气包11内的气压保持稳定。压缩空气包11上连接有出气管12,出气管12上安装有周期性开启的电磁阀13,出气管12穿过筒体1伸入除尘室4内。
如图1所示,筒体1顶部插有进气管2,进气管2的一端依次穿过洁净室5、冷却室3后伸入除尘室4内,进气管2的另一端(位于筒体1外)连接污气气源。冷却室3内设有换热盘管6,换热盘管6内循环流动冷却剂,进气管2被换热盘管6包围,进气管2附近的换热盘管6紧贴进气管2,换热盘管6通过空气的传热作用使进气管2的管壁降温,从而使进气管2内的含尘空气降温。
如图1所示,除尘室4内设有水平的过滤网7,过滤网7位于水面上方,进气管2从过滤网7的中央穿过。过滤网7上方的空间与冷却室3相通,即除尘室4与冷却室3的隔板上设有若干气孔。同样地,冷却室3与洁净室5的隔板上也设有若干气孔。进气管2的底端位于过滤网7下方(进气管2可以浸入水8中)。除尘室4内的进气管2外壁上同轴固定有轴承21,轴承21的外圈上同轴固定有扇叶9,扇叶9位于水面上方。扇叶9的叶片上固定有刷毛10,刷毛10与过滤网7接触。出气管12的出气口与水8分别位于过滤网7的两侧,出气管12朝下(背对冷却室3)指向扇叶9中央出气。
如图1所示,除尘室4的底部设有出水口19,用于排出脏水,而向除尘室4内加入水的方式有两种:除尘室4的外壁上高于过滤网7处设有第一进水口18,通过第一进水口18向除尘室4内加水,同时可以冲洗过滤网7;进气管2上开孔作为第二进水口20,通过第二进水口20向除尘室4内加水,同时可以冲洗进气管2的内壁,从而清除进气管2内壁粘附的灰尘,防止进入进气管2的低污染空气在进气管2内受到二次污染。
本实施例的实施原理为:进气管2内的污气流经冷却室3时被初步冷却后流入除尘室4中的过滤网7下方,当进气管2浸入水8中时,污气先经过水8的过滤然后向上扩散经过过滤网7,灰尘留在过滤网7上,而后洁净的空气向上扩散至冷却室3中受到第二次冷却,最后冷却的洁净空气从洁净室5的排气管14排出。
压缩空气包11通过出气管12周期性地自动向扇叶9上吹气,使扇叶9旋转,从而带动刷毛10刮刷过滤网7,出气管12吹出的压缩空气将过滤网7上刷出的灰尘吹入水8中,实现了对过滤网7的自动清洁,无需人工定时清洁过滤网7。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动除尘式冷却器,包括筒体(1)和进气管(2),筒体(1)内设有冷却室(3)和除尘室(4),冷却室(3)内设有换热盘管(6),进气管(2)的一端插入除尘室(4)内,除尘室(4)内设有过滤网(7),过滤网(7)的一侧空间与冷却室(3)相通,其特征在于:所述过滤网(7)的另一侧空间封闭并储有水(8),进气管(2)的出气口位于过滤网(7)朝向水(8)的一侧,除尘室(4)内转动设有扇叶(9),扇叶(9)通过轴承(21)安装于进气管(2)上,扇叶(9)和过滤网(7)均位于水面上方,扇叶(9)的叶片上设有刷毛(10),刷毛(10)与过滤网(7)接触;筒体(1)的外壁上固定有压缩空气包(11),压缩空气包(11)上连接有出气管(12),出气管(12)伸入除尘室(4)内指向扇叶(9),出气管(12)背对冷却室(3)出气,出气管(12)的出气口与水(8)分别位于过滤网(7)的两侧,出气管(12)上设有周期性开启的电磁阀(13)。
2.根据权利要求1所述的自动除尘式冷却器,其特征在于:所述筒体(1)竖直设置,筒体(1)内冷却室(3)、除尘室(4)自上而下设置。
3.根据权利要求2所述的自动除尘式冷却器,其特征在于:所述筒体(1)内的顶部设有洁净室(5),冷却室(3)顶部与洁净室(5)相通,洁净室(5)上设有排气管(14)。
4.根据权利要求3所述的自动除尘式冷却器,其特征在于:所述排气管(14)上设有消音器(15)。
5.根据权利要求1所述的自动除尘式冷却器,其特征在于:所述进气管(2)从冷却室(3)内穿过,换热盘管(6)紧贴进气管(2)设置。
6.根据权利要求1所述的自动除尘式冷却器,其特征在于:所述压缩空气包(11)连接稳压气罐(16),稳压气罐(16)连接空压机。
7.根据权利要求1所述的自动除尘式冷却器,其特征在于:所述除尘室(4)的外壁上设有第一进水口(18)和出水口(19),第一进水口(18)位于过滤网(7)上方,出水口(19)位于除尘室(4)底部。
8.根据权利要求1所述的自动除尘式冷却器,其特征在于:所述进气管(2)上设有第二进水口(20)。
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CN117018649A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种药用猴头菌丝体喷雾干燥塔及其使用方法 |
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