CN110375528A - 一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，包括操作台，所述操作台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内侧壁固定连接有干燥筒，所述干燥筒的内侧壁滑动连接有推板，所述操作台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有移动板，所述移动板通过第一驱动机构与推板连接。本发明，利用液压缸与推板之间的配合，将干燥后的带有热气的肥料推入集料箱中，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆再通过第二驱动机构带动第二扇叶转动，使得集料箱内的热气持续的在第一气管、第二气管以及波纹管内流动，并通过波纹管的侧壁将热量传递给储料箱内的肥料从而起到预干燥作用，充分实现了对热量的循环利用，避免了造成热量的浪费。

Description

一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备
技术领域
本发明涉及高浓度复合肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备。
背景技术
复合肥料是指利用化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，其中当氮、磷、钾的有效养分含量大于或等于45％时，即为高浓度复合肥料，可作为基肥、追肥使用。
高浓度复合肥料的工业生产过程中需要利用干燥装置进行干燥处理，目前市场上的干燥装置在对复合肥料进行干燥以后大多是将干燥后的肥料直接装在收料箱内再让其自然冷却，并没有对冷却时的热量进行收集再利用，造成了大量的热量浪费，同时在干燥的过程中，因干燥筒受热不均匀从而易导致肥料的干燥效果差，进而可能使得肥料的干燥程度不达标从而降低复合肥料的生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中干燥装置造成大量热量浪费以及干燥筒受热不均匀而导致生产效率降低的问题，而提出的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，包括操作台，所述操作台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内侧壁固定连接有干燥筒，所述干燥筒的内侧壁滑动连接有推板，所述操作台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有移动板，所述移动板通过第一驱动机构与推板连接，所述移动板的外侧壁固定连接有活动板，所述活动板远离移动板的一端贯穿干燥筒的外侧壁并延伸至干燥筒的侧壁内，所述干燥筒的侧壁开设有与活动板对应的活动槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿操作台并向外延伸，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有两个加热装置，所述安装腔的内部设置有加速机构；所述操作台的外侧壁固定连接有集料箱，所述操作台的上表面固定连接有储料箱，所述集料箱通过预热机构与储料箱连接，所述储料箱的底部开设有第一出料口，所述操作台、干燥筒和活动板的外侧壁均开设有与第一出料口对应的进料口，所述干燥筒的外侧壁开设有出料通孔，所述储料箱的外侧壁开设有与出料通孔对应的进料通孔，所述出料通孔的内侧壁固定连接有电磁阀，所述安装槽的内侧壁固定连接有触压开关。
优选地，所述第一驱动机构包括与安装槽内侧壁固定连接的液压缸，所述液压缸的活动端与移动板的外侧壁固定连接，所述移动板的外侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离移动板的一端与活动板的外侧壁固定连接，所述干燥筒的外侧壁开设有推杆对应的贯穿口。
优选地，所述加热装置包括螺纹套和加热环，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的外侧壁上，且所述螺纹套的顶部与安装腔的顶部内侧壁接触，所述加热环的顶部与螺纹套的底部固定连接，所述加热环套设在干燥筒的外侧壁上。
优选地，所述螺纹杆的外侧壁设置有两组外螺纹，且两组所述外螺纹的螺纹方向相反，两个所述螺纹套分别与两组外螺纹螺纹连接。
优选地，所述加速机构包括与螺纹杆通过皮带传动连接的转杆，所述操作台的外侧壁开设有与皮带对应的矩形槽，所述转杆的两端通过轴承与安装腔的内侧壁转动连接，所述转杆的外侧壁固定套接有多个第一扇叶。
优选地，所述预热机构包括与集料箱顶部固定连接的安装罩，所述集料箱的顶部开设有出风口，所述安装罩的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有转轴，所述螺纹杆往外延伸的一端通过第二驱动机构与转轴连接，所述第一转轴的底部外侧壁固定套接有多个第二扇叶，所述安装罩的顶部固定连接有第一气管，所述集料箱的外侧壁固定连接第二气管，所述第一气管和第二气管远离集料箱的一端均延伸至储料箱的内部并固定连接有同一根波纹管。
优选地，所述第二驱动机构包括与螺纹杆外侧壁固定连接的第一锥齿轮，所述转轴的外侧壁固定套接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选地，所述集料箱的外侧壁开设有与第二气管对应的安装口，所述集料箱的外侧壁开设有两个分别与安装口和出风口连通设置的插槽,所述插槽的内侧壁插设有过滤板。
优选地，所述集料箱的内底部呈倾斜设置，所述集料箱的底部外侧壁开设有第二出料口，所述集料箱的外侧壁开设有与第二出料口连通设置的固定槽，所述固定槽的内侧壁插设有挡板。
本发明的有益效果为：
1、在使用时，利用液压缸、移动板、推杆、推板之间的配合，将干燥后的带有热气的肥料推入集料箱中，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆再通过第二驱动机构带动第二扇叶转动，使得集料箱内的热气持续的在第一气管、第二气管以及波纹管内流动，并通过波纹管的侧壁将热量传递给储料箱内的肥料从而起到预干燥作用，充分实现了对热量的循环利用，避免了造成热量的浪费。
2、电机转动时，带动加热环在干燥筒的外部来回的移动，使得干燥筒受热更均匀，同时电机转动时通过皮带带动转杆转动，从而使得第一扇叶在安装腔内转动，加快安装腔内空气的流通速度，使得安装腔内的热空气流动加快，进一步的让干燥筒受热均匀，从而使得干燥筒内的肥料受热均匀，保证肥料的干燥程度从而提高肥料的生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为图1中C处的放大图；
图5为图1中D处的放大图；
图6为本发明提出的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备的正视图。
图中：1操作台、2储料箱、3安装腔、4干燥筒、5推板、6安装槽、7移动板、8活动板、9活动槽、10集料箱、11电磁阀、12触压开关、13液压缸、14推杆、15螺纹套、16加热环、17转杆、18第一扇叶、19安装罩、20安装板、21转轴、22第二扇叶、23第一气管、24第二气管、25波纹管、26第一锥齿轮、27第二锥齿轮、28过滤板、29固定槽、30挡板、31电机、32、螺纹杆、33皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，包括操作台1，操作台1的内部开设有安装腔3，安装腔3的内侧壁固定连接有干燥筒4，干燥筒4的内侧壁滑动连接有推板5，操作台1的上表面开设有安装槽6，安装槽6的内部设置有移动板7，移动板7通过第一驱动机构与推板5连接，第一驱动机构包括与安装槽6内侧壁固定连接的液压缸13，液压缸13的活动端与移动板7的外侧壁固定连接，移动板7的外侧壁固定连接有推杆14，推杆14远离移动板7的一端与活动板8的外侧壁固定连接，干燥筒4的外侧壁开设有推杆14对应的贯穿口，移动板7的外侧壁固定连接有活动板8，活动板8远离移动板7的一端贯穿干燥筒4的外侧壁并延伸至干燥筒4的侧壁内，干燥筒4的侧壁开设有与活动板8对应的活动槽9，需要说明的是，利用第一驱动机构带动推板5以及活动板8来回运动，使得下料以及取料更方便，其中液压缸13为现有技术，在此不做详细赘述。
其中，安装槽6的内侧壁固定连接有电机31，电机31及其电连接关系均为现有技术，其中电机31为现有技术中的伺服电机，在此不做详细赘述，电机31的输出端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32远离电机31的一端贯穿操作台1并向外延伸，螺纹杆32的外侧壁螺纹连接有两个加热装置，加热装置包括螺纹套15和加热环16，其中加热环16为现有技术，在此不做详细赘述，螺纹套15螺纹连接在螺纹杆32的外侧壁上，螺纹杆32的外侧壁设置有两组外螺纹，且两组外螺纹的螺纹方向相反，两个螺纹套15分别与两组外螺纹螺纹连接，且螺纹套15的顶部与安装腔3的顶部内侧壁接触，加热环16的顶部与螺纹套15的底部固定连接，加热环16套设在干燥筒4的外侧壁上，需要说明的是，利用两组呈相反设置的外螺纹，使得两个螺纹套15的移动方向相反，使得干燥筒4受热更均匀。
其中，安装腔3的内部设置有加速机构，加速机构包括与螺纹杆32通过皮带33传动连接的转杆17，操作台1的外侧壁开设有与皮带33对应的矩形槽，转杆17的两端通过轴承与安装腔3的内侧壁转动连接，转杆17的外侧壁固定套接有多个第一扇叶18；这样，利用第一扇叶18转动从而加快安装腔3内气体的流通速度，即使得安装腔3内热空气流动加快，使得干燥筒4受热更均匀
其中，操作台1的外侧壁固定连接有集料箱10，集料箱10的内底部呈倾斜设置，集料箱10的底部外侧壁开设有第二出料口，集料箱10的外侧壁开设有与第二出料口连通设置的固定槽29，固定槽29的内侧壁插设有挡板30，其中，将挡板30从固定槽29内抽出，即可使得集料箱10内的经干燥后的复合肥料流出，方便进行下一步收集加工。
其中，操作台1的上表面固定连接有储料箱2，集料箱10通过预热机构与储料箱2连接，预热机构包括与集料箱10顶部固定连接的安装罩19，集料箱10的顶部开设有出风口，安装罩19的内侧壁固定连接有安装板20，安装板20的底部转动连接有转轴21，螺纹杆32往外延伸的一端通过第二驱动机构与转轴21连接，第二驱动机构包括与螺纹杆32外侧壁固定连接的第一锥齿轮26，转轴21的外侧壁固定套接有与第一锥齿轮26啮合的第二锥齿轮27，第一转轴21的底部外侧壁固定套接有多个第二扇叶22，安装罩19的顶部固定连接有第一气管23，集料箱10的外侧壁固定连接第二气管24，第一气管23和第二气管24远离集料箱10的一端均延伸至储料箱2的内部并固定连接有同一根波纹管25，集料箱10的外侧壁开设有与第二气管24对应的安装口，集料箱10的外侧壁开设有两个分别与安装口和出风口连通设置的插槽,插槽的内侧壁插设有过滤板28，过滤板28防止热空气中的粉尘进入第一气管23和第二气管24内的同时也能保证热气流的流通性。
其中，储料箱2的底部开设有第一出料口，操作台1、干燥筒4和活动板8的外侧壁均开设有与第一出料口对应的进料口，干燥筒4的外侧壁开设有出料通孔，储料箱2的外侧壁开设有与出料通孔对应的进料通孔，出料通孔的内侧壁固定连接有电磁阀11，安装槽6的内侧壁固定连接有触压开关12，其中触压开关12、电磁阀11以及两者之间电连接关系均为现有技术，在此不做详细赘述。
本发明中，在使用时，启动加热环16对安装腔3内进行加热，启动液压缸13，使得液压缸13带动移动板7往后运动从而带动活动板8往后运动，当活动板8的进料口与进料口对齐时使得储料箱2内的肥料进入干燥筒4内，液压缸13再次往后运动时，使得进料口与出料口错开下料结束，启动电机31，电机31带动螺纹杆32转动使得两个螺纹套15往相反的方向来回移动，使得干燥筒4受热均匀，螺纹杆32转动时，通过皮带33带动转杆17转动，从而使得第一扇叶18开始转动，加快安装腔3内空气的流通速度；
干燥结束后，按压触压开关12使得干燥筒4上出料通孔内的电磁阀11打开，启动液压缸13，液压缸13快速的将干燥后的肥料推入集料箱10内，再使得液压缸13往回运动并关闭电磁阀11再次实现下料，肥料进入集料箱10后使得集料箱10内充满热气，螺纹杆32转动时通过第二驱动机构带动转轴21转动从而使得第二扇叶22开始转动，螺纹杆32带动第二扇叶22正向转动时，热气经第一气管23进入波纹管25并从第二气管24内流出，螺纹杆32带动第二扇叶22反向转动时使得热气经第二气管24进入波纹管25内，并从第一气管23内流出，当热气进入波纹管25时使得波纹管25侧壁上的温度升高从而起到对储料箱2内的肥料进行预干燥的目的，实现了热量的循环利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内部开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内侧壁固定连接有干燥筒(4)，所述干燥筒(4)的内侧壁滑动连接有推板(5)，所述操作台(1)的上表面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部设置有移动板(7)，所述移动板(7)通过第一驱动机构与推板(5)连接，所述移动板(7)的外侧壁固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)远离移动板(7)的一端贯穿干燥筒(4)的外侧壁并延伸至干燥筒(4)的侧壁内，所述干燥筒(4)的侧壁开设有与活动板(8)对应的活动槽(9)，所述安装槽(6)的内侧壁固定连接有电机(31)，所述电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)远离电机(31)的一端贯穿操作台(1)并向外延伸，所述螺纹杆(32)的外侧壁螺纹连接有两个加热装置，所述安装腔(3)的内部设置有加速机构；
所述操作台(1)的外侧壁固定连接有集料箱(10)，所述操作台(1)的上表面固定连接有储料箱(2)，所述集料箱(10)通过预热机构与储料箱(2)连接，所述储料箱(2)的底部开设有第一出料口，所述操作台(1)、干燥筒(4)和活动板(8)的外侧壁均开设有与第一出料口对应的进料口，所述干燥筒(4)的外侧壁开设有出料通孔，所述储料箱(2)的外侧壁开设有与出料通孔对应的进料通孔，所述出料通孔的内侧壁固定连接有电磁阀(11)，所述安装槽(6)的内侧壁固定连接有触压开关(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括与安装槽(6)内侧壁固定连接的液压缸(13)，所述液压缸(13)的活动端与移动板(7)的外侧壁固定连接，所述移动板(7)的外侧壁固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)远离移动板(7)的一端与活动板(8)的外侧壁固定连接，所述干燥筒(4)的外侧壁开设有推杆(14)对应的贯穿口。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，其特征在于，所述加热装置包括螺纹套(15)和加热环(16)，所述螺纹套(15)螺纹连接在螺纹杆(32)的外侧壁上，且所述螺纹套(15)的顶部与安装腔(3)的顶部内侧壁接触，所述加热环(16)的顶部与螺纹套(15)的底部固定连接，所述加热环(16)套设在干燥筒(4)的外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，其特征在于，所述螺纹杆(32)的外侧壁设置有两组外螺纹，且两组所述外螺纹的螺纹方向相反，两个所述螺纹套(15)分别与两组外螺纹螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，其特征在于，所述加速机构包括与螺纹杆(32)通过皮带(33)传动连接的转杆(17)，所述操作台(1)的外侧壁开设有与皮带(33)对应的矩形槽，所述转杆(17)的两端通过轴承与安装腔(3)的内侧壁转动连接，所述转杆(17)的外侧壁固定套接有多个第一扇叶(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，其特征在于，所述预热机构包括与集料箱(10)顶部固定连接的安装罩(19)，所述集料箱(10)的顶部开设有出风口，所述安装罩(19)的内侧壁固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的底部转动连接有转轴(21)，所述螺纹杆(32)往外延伸的一端通过第二驱动机构与转轴(21)连接，所述第一转轴(21)的底部外侧壁固定套接有多个第二扇叶(22)，所述安装罩(19)的顶部固定连接有第一气管(23)，所述集料箱(10)的外侧壁固定连接第二气管(24)，所述第一气管(23)和第二气管(24)远离集料箱(10)的一端均延伸至储料箱(2)的内部并固定连接有同一根波纹管(25)。
7.根据权利要求6所述的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括与螺纹杆(32)外侧壁固定连接的第一锥齿轮(26)，所述转轴(21)的外侧壁固定套接有与第一锥齿轮(26)啮合的第二锥齿轮(27)。
8.根据权利要求6所述的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，其特征在于，所述集料箱(10)的外侧壁开设有与第二气管(24)对应的安装口，所述集料箱(10)的外侧壁开设有两个分别与安装口和出风口连通设置的插槽,所述插槽的内侧壁插设有过滤板(28)。
9.根据权利要求1所述的一种高浓度复合肥料的循环式干燥设备，其特征在于，所述集料箱(10)的内底部呈倾斜设置，所述集料箱(10)的底部外侧壁开设有第二出料口，所述集料箱(10)的外侧壁开设有与第二出料口连通设置的固定槽(29)，所述固定槽(29)的内侧壁插设有挡板(30)。
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