CN212681638U - 一种高活性超细粉煤灰清洁生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高活性超细粉煤灰清洁生产装置，包括筛分桶，所述筛分桶的周侧面设有均匀分布的通孔，所述筛分桶的外周侧设有外桶体，所述外桶体的底部设有出料管，所述出料管的侧面设有第二阀门，且外桶体的两端均设有与筛分桶转动连接的第二轴承，所述筛分桶的一端中部设有进料管，筛分桶的另一端中部设有转轴，进料管和转轴的侧面中部均设有第一轴承。该高活性超细粉煤灰清洁生产装置，可以对粉煤灰进行输送和筛分操作，筛分速度快，并且能够避免粉煤灰飘散到空气中对环境造成污染，并且可以对筛分后的粉煤灰和残渣进行分开收集，能够有效提高工作效率，节省时间，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰加工设备技术领域，具体为一种高活性超细粉煤灰清洁生产装置。
背景技术
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
在对粉煤进行利用时，还需要对粉煤灰内部的杂质进行清洁处理，从而提高粉煤灰质量。现有的除渣方式主要通过筛网进行过滤筛分，筛分速度慢，工作效率低，而且在大风天气，粉煤灰容易飘散到空气中造成污染，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高活性超细粉煤灰清洁生产装置，可以对粉煤灰进行输送和筛分操作，筛分速度快，并且能够避免粉煤灰飘散到空气中对环境造成污染，并且可以对筛分后的粉煤灰和残渣进行分开收集，能够有效提高工作效率，节省时间，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高活性超细粉煤灰清洁生产装置，包括筛分桶，所述筛分桶的周侧面设有均匀分布的通孔，所述筛分桶的外周侧设有外桶体，所述外桶体的底部设有出料管，所述出料管的侧面设有第二阀门，且外桶体的两端均设有与筛分桶转动连接的第二轴承，所述筛分桶的一端中部设有进料管，所述筛分桶的另一端中部设有转轴，所述进料管和转轴的侧面中部均设有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定有支撑板，与转轴对应的支撑板侧面上端驱动转轴转动的驱动器。
所述进料管的进料口转动设置有连接管，所述连接管的进料口设有漏斗，且连接管通过连接板固定在支撑板的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动器包括固定在支撑板侧面上端的电机座，所述电机座上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴固定连接，电机座的侧面设有第二开关，伺服电机的输入端与第二开关的输出端电连接，第二开关的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管与连接管的连接处上设有第三轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管为直角管，且连接管的拐角处设有送料风机，所述送料风机的出风口位于连接管内部，且送料风机的侧面设有第一开关，送料风机的输入端与第一开关的输出端电连接，第一开关的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外桶体的外周侧顶部设有通气管，所述通气管的内部设有过滤芯。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分桶的侧面边缘设有出渣管，所述出渣管的侧面设有第一阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分桶的内侧面设有三根均匀分布的固定轴，所述固定轴的侧面设有均匀分布的搅拌杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型示例的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，可以通过漏斗将粉煤灰的倒入到连接管内部，送料风机可以对连接管内部的物料进行输送，并使物料通过进料管进入到筛分桶内部，同时与提高外桶体内部压强，便于粉煤灰的搅拌和筛分操作，提高工作效率。
2、本实用新型示例的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，伺服电机可以通过转轴带动筛分桶转动，筛分桶可以通过固定轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动过程中可以对有粉煤灰进行搅拌，从而提高粉煤灰的筛分效率，节省时间，提高工作效率。
3、本实用新型示例的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，过滤芯可以对外桶体内部的空气进行过滤，并将空气排出，便于物料的不断输送，提高工作效率。
4、本实用新型示例的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，可以对粉煤灰进行输送和筛分操作，筛分速度快，并且能够避免粉煤灰飘散到空气中对环境造成污染，并且可以对筛分后的粉煤灰和残渣进行分开收集，能够有效提高工作效率，节省时间，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为本实用新型中筛分桶的剖视结构示意图。
图中：1筛分桶、2进料管、21第一轴承、3转轴、4支撑板、5外桶体、51第二轴承、6连接管、61第三轴承、62漏斗、7送料风机、71第一开关、8伺服电机、81电机座、82第二开关、9出渣管、91第一阀门、10固定轴、11搅拌杆、12通气管、13过滤芯、14出料管、15第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高活性超细粉煤灰清洁生产装置，包括筛分桶1，筛分桶1的周侧面设有均匀分布的通孔，筛分桶1的内侧面设有三根均匀分布的固定轴10，固定轴10的侧面设有均匀分布的搅拌杆11，筛分桶1可以通过固定轴10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动过程中可以对有粉煤灰进行搅拌。
筛分桶1的外周侧设有外桶体5，外桶体5的底部设有出料管14，出料管14的侧面设有第二阀门15，且外桶体5的两端均设有与筛分桶1转动连接的第二轴承51，使筛分桶1与外桶体5之间可以发生相对转动，筛分桶1的一端中部设有进料管2，筛分桶1的另一端中部设有转轴3，进料管2和转轴3的侧面中部均设有第一轴承21，第一轴承21的外圈固定有支撑板4。
与转轴3对应的支撑板4侧面上端驱动转轴3转动的驱动器，驱动器包括固定在支撑板4侧面上端的电机座81，电机座81上固定有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与转轴3固定连接，电机座81的侧面设有第二开关82，伺服电机8的输入端与第二开关82的输出端电连接，第二开关82的输入端与外部电源的输出端电连接，伺服电机8可以通过转轴3带动筛分桶1转动，筛分桶1可以通过固定轴10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动过程中可以对有粉煤灰进行搅拌，从而提高粉煤灰的筛分效率，节省时间，提高工作效率。
进料管2的进料口转动设置有连接管6，进料管2与连接管6的连接处上设有第三轴承61，使进料管2与连接管6之间可以发生相对转动。
连接管6的进料口设有漏斗62，且连接管6通过连接板固定在支撑板4的侧面，可以通过漏斗62将粉煤灰的倒入到连接管6内部。
连接管6为直角管，且连接管6的拐角处设有送料风机7，送料风机7的出风口位于连接管6内部，且送料风机7的侧面设有第一开关71，送料风机7的输入端与第一开关71的输出端电连接，第一开关71的输入端与外部电源的输出端电连接，送料风机7可以对连接管6内部的物料进行输送，并使物料通过进料管2进入到筛分桶1内部，同时与提高外桶体5内部压强，便于粉煤灰的搅拌和筛分操作，提高工作效率。
外桶体5的外周侧顶部设有通气管12，通气管12的内部设有过滤芯13，过滤芯13可以对外桶体5内部的空气进行过滤，并将空气排出，便于物料的不断输送，提高工作效率。
筛分桶1的侧面边缘设有出渣管9，出渣管9的侧面设有第一阀门91，筛分完成后，筛分桶1停止转动，手动转动筛分桶1，并使出渣管9位于下侧，打开第一阀门91，将外部抽料设备与出渣管9连接，从而抽取筛分桶1内部的残渣。
整个高活性超细粉煤灰清洁生产装置，可以对粉煤灰进行输送和筛分操作，筛分速度快，并且能够避免粉煤灰飘散到空气中对环境造成污染，并且可以对筛分后的粉煤灰和残渣进行分开收集，能够有效提高工作效率，节省时间，操作简单，使用方便。
在使用时：
将外部收集装置与出料管14连接，通过第一开关71控制送料风机7工作，通过第二开关82控制伺服电机8工作；
将粉煤灰原料通过漏斗62倒入到连接管6内部，送料风机7将原料通过连接管6和进料管2输送到筛分桶1内部，当内部压强较大时，空气经过过滤芯13过滤后排出；
伺服电机8带动转轴3转动，转轴3带动筛分桶1转动，筛分桶1通过固定轴10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动过程中对有粉煤灰进行搅拌，并使粉煤灰经过筛分桶1表面的通孔落入到外桶体5内部；
当粉煤灰收集完成后，关闭送料风机7和伺服电机8，手动转动筛分桶1，并使出渣管9位于下侧，打开第一阀门91，将外部抽料设备与出渣管9连接，从而抽取筛分桶1内部的残渣。
本实用新型可以对粉煤灰进行输送和筛分操作，筛分速度快，并且能够避免粉煤灰飘散到空气中对环境造成污染，并且可以对筛分后的粉煤灰和残渣进行分开收集，能够有效提高工作效率，节省时间，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高活性超细粉煤灰清洁生产装置，包括筛分桶(1)，所述筛分桶(1)的周侧面设有均匀分布的通孔，其特征在于：所述筛分桶(1)的外周侧设有外桶体(5)，所述外桶体(5)的底部设有出料管(14)，所述出料管(14)的侧面设有第二阀门(15)，且外桶体(5)的两端均设有与筛分桶(1)转动连接的第二轴承(51)，所述筛分桶(1)的一端中部设有进料管(2)，所述筛分桶(1)的另一端中部设有转轴(3)，所述进料管(2)和转轴(3)的侧面中部均设有第一轴承(21)，所述第一轴承(21)的外圈固定有支撑板(4)，与转轴(3)对应的支撑板(4)侧面上端驱动转轴(3)转动的驱动器；
所述进料管(2)的进料口转动设置有连接管(6)，所述连接管(6)的进料口设有漏斗(62)，且连接管(6)通过连接板固定在支撑板(4)的侧面。
2.根据权利要求1所述的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，其特征在于：所述驱动器包括固定在支撑板(4)侧面上端的电机座(81)，所述电机座(81)上固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴与转轴(3)固定连接，电机座(81)的侧面设有第二开关(82)，伺服电机(8)的输入端与第二开关(82)的输出端电连接，第二开关(82)的输入端与外部电源的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，其特征在于：所述进料管(2)与连接管(6)的连接处上设有第三轴承(61)。
4.根据权利要求1所述的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，其特征在于：所述连接管(6)为直角管，且连接管(6)的拐角处设有送料风机(7)，所述送料风机(7)的出风口位于连接管(6)内部，且送料风机(7)的侧面设有第一开关(71)，送料风机(7)的输入端与第一开关(71)的输出端电连接，第一开关(71)的输入端与外部电源的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，其特征在于：所述外桶体(5)的外周侧顶部设有通气管(12)，所述通气管(12)的内部设有过滤芯(13)。
6.根据权利要求1所述的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，其特征在于：所述筛分桶(1)的侧面边缘设有出渣管(9)，所述出渣管(9)的侧面设有第一阀门(91)。
7.根据权利要求1所述的高活性超细粉煤灰清洁生产装置，其特征在于：所述筛分桶(1)的内侧面设有三根均匀分布的固定轴(10)，所述固定轴(10)的侧面设有均匀分布的搅拌杆(11)。
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| CN202021196940.XU CN212681638U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种高活性超细粉煤灰清洁生产装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212681638U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113397201A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-17 | 景延秋 | 一种烟草加工分级自动除尘装置 |
-
2020
- 2020-06-24 CN CN202021196940.XU patent/CN212681638U/zh active Active
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