CN208867355U - 一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，包括机体，所述机体的顶部连通有进料斗，所述机体内腔的底部固定安装有搅拌装置，所述机体内腔的上方设置有漏料装置，机体右侧的底部连通有出料管，出料管的表面活动安装有控制阀，机体内腔顶部的背面设置有除尘装置。本实用新型通过机体、进料斗、搅拌装置、漏料装置、出料管、控制阀和除尘装置的设置，在使用混凝土搅拌机进行搅拌时，产生的大量粉尘可通过除尘装置对粉尘进行回收，回收的粉尘可集中进行处理，并进行加以利用，减少对资源的浪费，同时解决了现有的搅拌机在使用时无法对粉尘进行收集处理，大量粉尘漂浮在空气中对环境造成了污染，且浪费了资源的问题。

Description

一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在建筑领域极为常见且用途极大，然而对于混凝土搅拌机在使用过程中，往往会产生大量的灰尘，这些灰尘影响了我们的空气质量，同时还影响了人们的身体健康，现有的搅拌机在使用时无法对粉尘进行收集处理，大量粉尘漂浮在空气中对环境造成了污染，且浪费了资源，影响对搅拌机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，具备可对粉尘进行收集回收利用的优点，解决了现有的搅拌机在使用时无法对粉尘进行收集处理，大量粉尘漂浮在空气中对环境造成了污染，且浪费了资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，包括机体，所述机体的顶部连通有进料斗，所述机体内腔的底部固定安装有搅拌装置，所述机体内腔的上方设置有漏料装置，所述机体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面活动安装有控制阀，所述机体内腔顶部的背面设置有除尘装置，所述除尘装置位于漏料装置的背面，所述除尘装置的底部设置有过滤装置。

优选的，所述搅拌装置包括电机罩，所述电机罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至机体的内部固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌叶片。

优选的，所述漏料装置包括储料箱，所述储料箱的两侧均固定安装有定位板，所述定位板的一侧与机体的内壁固定安装，所述定位板的底部连通有排料管，所述储料箱的顶部与进料斗的底部连通。

优选的，所述除尘装置包括储尘箱，所述储尘箱的顶部固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的出气管与储尘箱连通，所述吸尘泵的进气管贯穿至机体的内部连通有收集管。

优选的，所述过滤装置包括框架，所述框架的内部固定安装有过滤网，所述框架与收集管的底部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机体、进料斗、搅拌装置、漏料装置、出料管、控制阀和除尘装置的设置，在使用混凝土搅拌机进行搅拌时，产生的大量粉尘可通过除尘装置对粉尘进行回收，回收的粉尘可集中进行处理，并进行加以利用，减少对资源的浪费，同时解决了现有的搅拌机在使用时无法对粉尘进行收集处理，大量粉尘漂浮在空气中对环境造成了污染，且浪费了资源的问题。

2、本实用新型通过过滤装置的设置，在对粉尘进行吸收时可通过过滤网对粉尘中的颗粒物进行过滤，防止粉尘中的颗粒杂质对吸尘泵管口造成堵塞，以免影响对粉尘的回收效率，而过滤网通过定位组件直接安装在框架内部，拆卸方便，便于对表面进行清洗或更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视剖面图；

图3为本实用新型结构后视图。

图中：1机体、2进料斗、3搅拌装置、31电机罩、32电机、33转轴、34搅拌叶片、4漏料装置、41储料箱、42定位板、43排料管、5出料管、6控制阀、7除尘装置、71储尘箱、72吸尘泵、73收集管、8过滤装置、81框架、82过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，包括机体1，机体1的顶部连通有进料斗2，机体1内腔的底部固定安装有搅拌装置3，搅拌装置3包括电机罩31，电机罩31的内部固定安装有电机32，电机32的输出轴贯穿至机体1的内部固定安装有转轴33，转轴33的表面固定安装有搅拌叶片34，机体1内腔的上方设置有漏料装置4，漏料装置4包括储料箱41，储料箱41的两侧均固定安装有定位板42，定位板42的一侧与机体1的内壁固定安装，定位板42的底部连通有排料管43，储料箱41的顶部与进料斗2的底部连通，机体1右侧的底部连通有出料管5，出料管5的表面活动安装有控制阀6，机体1内腔顶部的背面设置有除尘装置7，除尘装置7包括储尘箱71，储尘箱71的顶部固定安装有吸尘泵72，吸尘泵72的出气管与储尘箱71连通，吸尘泵72的进气管贯穿至机体1的内部连通有收集管73，除尘装置7位于漏料装置4的背面，除尘装置7的底部设置有过滤装置8，通过过滤装置8的设置，在对粉尘进行吸收时可通过过滤网82对粉尘中的颗粒物进行过滤，防止粉尘中的颗粒杂质对吸尘泵72管口造成堵塞，以免影响对粉尘的回收效率，而过滤网82通过定位组件直接安装在框架81内部，拆卸方便，便于对表面进行清洗或更换，过滤装置8包括框架81，框架81的内部固定安装有过滤网82，框架81与收集管73的底部连通，通过机体1、进料斗2、搅拌装置3、漏料装置4、出料管5、控制阀6和除尘装置7的设置，在使用混凝土搅拌机进行搅拌时，产生的大量粉尘可通过除尘装置7对粉尘进行回收，回收的粉尘可集中进行处理，并进行加以利用，减少对资源的浪费，同时解决了现有的搅拌机在使用时无法对粉尘进行收集处理，大量粉尘漂浮在空气中对环境造成了污染，且浪费了资源的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过外设控制器启动电机32工作，将需要搅拌的混凝土倒入机体1内部，然后添加适量水对混凝土进行搅拌混合，在搅拌过程中产生大量粉尘，启动吸尘泵72带动收集管73工作可将漂浮在机体1内部的粉尘全部吸收至收集管73内部，而粉尘经过过滤网82可对粉尘中的颗粒物进行过滤，防止粉尘中的颗粒杂质对吸尘泵72管口造成堵塞，以免影响对粉尘的回收效率，随后粉尘全部吸收至储尘箱71内对粉尘进行下一步加工处理，并进行加以利用。

综上所述：该混凝土搅拌机的粉尘回收装置，通过机体1、进料斗2、搅拌装置3、漏料装置4、出料管5、控制阀6和除尘装置7的配合，解决了现有的搅拌机在使用时无法对粉尘进行收集处理，大量粉尘漂浮在空气中对环境造成了污染，且浪费了资源的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述机体(1)内腔的底部固定安装有搅拌装置(3)，所述机体(1)内腔的上方设置有漏料装置(4)，所述机体(1)右侧的底部连通有出料管(5)，所述出料管(5)的表面活动安装有控制阀(6)，所述机体(1)内腔顶部的背面设置有除尘装置(7)，所述除尘装置(7)位于漏料装置(4)的背面，所述除尘装置(7)的底部设置有过滤装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括电机罩(31)，所述电机罩(31)的内部固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴贯穿至机体(1)的内部固定安装有转轴(33)，所述转轴(33)的表面固定安装有搅拌叶片(34)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述漏料装置(4)包括储料箱(41)，所述储料箱(41)的两侧均固定安装有定位板(42)，所述定位板(42)的一侧与机体(1)的内壁固定安装，所述定位板(42)的底部连通有排料管(43)，所述储料箱(41)的顶部与进料斗(2)的底部连通。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述除尘装置(7)包括储尘箱(71)，所述储尘箱(71)的顶部固定安装有吸尘泵(72)，所述吸尘泵(72)的出气管与储尘箱(71)连通，所述吸尘泵(72)的进气管贯穿至机体(1)的内部连通有收集管(73)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤装置(8)包括框架(81)，所述框架(81)的内部固定安装有过滤网(82)，所述框架(81)与收集管(73)的底部连通。