CN210939854U - 一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，涉及混凝土砌块生产设备技术领域，具体包括水沟，所述水沟的一侧固定连通有进水管，水沟的一侧设置有集料槽，水沟的一侧开设有通料口，集料槽的一侧开设有进料口，通料口通过通料管和进料口连通，本实用新型在实施时，将水沟设置在翻转台、横切机等产生废料的机器的底部，生产时的废料落入到水沟内，通过进水管通入的水流带走落入的混凝土，使混凝土重新变为料浆，由通料管通入到集料槽，通过电动机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动螺旋叶片的转动，将变为料浆的混凝土输送至输料管的上端，由出料管通入到水泥搅拌罐内重复利用生产废料，从而节约了生产成本，清洁生产。

Description

一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产设备技术领域，具体是一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，现代建筑不管在建筑质量还是外观上都取得了突飞猛进的进步，建筑承重主体采用钢筋混凝土结构，墙体一般采用混凝土砌块，混凝土砌块是建材领域最常用的重要的组成单元。混凝土砌块生产过程中，切割，翻转等步骤都会产生大量废料。原混凝土砌块生产产生的废料需要人工清理，混凝土干燥后产生的粉尘较多，不易清理，且造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，包括水沟，所述水沟的一侧固定连通有进水管，水沟的一侧设置有集料槽，水沟的一侧开设有通料口，集料槽的一侧开设有进料口，通料口通过通料管和进料口连通，集料槽内设置有输料管，输料管的顶部安装有电动机，电动机的输出端贯穿输料管的顶部并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外侧面固定连接有螺旋叶片，输料管上端的侧面固定连通有出料管，输料管的一侧设置有水泥搅拌罐，出料管的另一端与水泥搅拌罐的水泥进料管固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述集料槽的一侧面开设有通水口，通水口内安装有过滤网，集料槽的一侧设置有集水槽，集水槽的一侧开设有进水口，通水口通过输水管与进水口连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料管的下侧面固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有若干数量的支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管上安装有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述水沟内下表面与水平面呈十五度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在实施时，将水沟设置在翻转台、横切机等产生废料的机器的底部，生产时的废料落入到水沟内，通过进水管通入的水流带走落入的混凝土，使混凝土重新变为料浆，由通料管通入到集料槽，通过电动机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动螺旋叶片的转动，将变为料浆的混凝土输送至输料管的上端，由出料管通入到水泥搅拌罐内重复利用生产废料，从而节约了生产成本，清洁生产。

2、本实用新型在使用过程中，水可通过通水口内的过滤网过滤净化后由输水管通入到集水槽内收集，收集在集水槽内的水可用于混凝土砌块的生产用水，节约水资源。

附图说明

图1为一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大的结构示意图。

图中：进水管1、控制阀2、水沟3、通料口4、通料管5、进料口6、集料槽7、输料管8、转轴9、支撑柱10、支撑板11、螺旋叶片12、电动机13、出料管14、水泥搅拌罐15、输水管16、进水口17、集水槽18、通水口19、过滤网20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，包括水沟3，水沟3的一侧固定连通有进水管1，水沟3的一侧设置的集料槽7，水沟3的一侧开设有通料口4，集料槽7的一侧开设有进料口6，通料口4通过通料管5和进料口6连通，集料槽7内设置有输料管8，输料管8的顶部安装有电动机13，电动机13的输出端贯穿输料管8的顶部并通过联轴器固定连接有转轴9，转轴9的外侧面固定连接有螺旋叶片12，输料管8上端的侧面固定连通有出料管14，输料管8的一侧设置有水泥搅拌罐15，出料管14的另一端与水泥搅拌罐15的水泥进料管固定连通。

在实施时，将水沟3设置在翻转台、横切机等产生废料的机器的底部，生产时的废料落入到水沟3内，通过进水管1通入的水流带走落入的混凝土，使混凝土重新变为料浆，由通料管5通入到集料槽7，通过电动机13的转动带动转轴9的转动，转轴9的转动带动螺旋叶片12的转动，将变为料浆的混凝土输送至输料管8的上端，由出料管14通入到水泥搅拌罐15内重复利用生产废料，从而节约了生产成本，清洁生产。

集料槽7的一侧面开设有通水口19，通水口19内安装有过滤网20，集料槽7的一侧设置有集水槽18，集水槽18的一侧开设有进水口17，通水口19通过输水管16与进水口17连通，在使用过程中，水可通过通水口19内的过滤网20过滤净化后由输水管16通入到集水槽18内收集，收集在集水槽18内的水可用于混凝土砌块的生产用水，节约水资源，输料管8的下侧面固定连接有支撑板11，支撑板11的下表面固定连接有若干数量的支撑柱10，通过设置的支撑板11和支撑柱10，使输料管8的结构更加稳固，进水管1上安装有控制阀2，通过设置的控制阀2，便于控制进水管1的通水，水沟3内下表面与水平面呈十五度夹角，便于水沟3内水流的流动。

本方案中，电动机13的供电接口通过开关连接供电系统，实现电动机13的转动控制，电动机13采用hc5435型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，包括水沟(3)，其特征在于，所述水沟(3)的一侧固定连通有进水管(1)，水沟(3)的一侧设置有料槽(7)，水沟(3)的一侧开设有通料口(4)，集料槽(7)的一侧开设有进料口(6)，通料口(4)通过通料管(5)和进料口(6)连通，集料槽(7)内设置有输料管(8)，输料管(8)的顶部安装有电动机(13)，电动机(13)的输出端贯穿输料管(8)的顶部并通过联轴器固定连接有转轴(9)，转轴(9)的外侧面固定连接有螺旋叶片(12)，输料管(8)上端的侧面固定连通有出料管(14)，输料管(8)的一侧设置有水泥搅拌罐(15)，出料管(14)的另一端与水泥搅拌罐(15)的水泥进料管固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，其特征在于，所述集料槽(7)的一侧面开设有通水口(19)，通水口(19)内安装有过滤网(20)，集料槽(7)的一侧设置有集水槽(18)，集水槽(18)的一侧开设有进水口(17)，通水口(19)通过输水管(16)与进水口(17)连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，其特征在于，所述输料管(8)的下侧面固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)的下表面固定连接有若干数量的支撑柱(10)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，其特征在于，所述进水管(1)上安装有控制阀(2)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用废料循环利用装置，其特征在于，所述水沟(3)内下表面与水平面呈十五度夹角。

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