CN208665726U - 一种防尘水泥卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其为一种防尘水泥卸料装置，包括壳体、电动伸缩杆、下料斗和出料管，所述壳体的设有顶板，所述顶板的底端两侧固定连接有连接架，所述壳体的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有多槽凸轮，所述多槽凸轮的外侧套接有连接环，所述连接环的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的正前方设有切割片，所述壳体的底端固定连接有下料斗，所述下料斗的底端固定连接有竖直设置的出料管，本实用新型利用切割片的旋转对水泥包进行切割，提高装置的下料速度，防止粉尘飞溅，同时防止下料时水泥粉尘附着在下料斗内壁造成资源的浪费，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种防尘水泥卸料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种防尘水泥卸料装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，随着社会的发展，在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，因此，对防尘水泥卸料装置的需求日益增长。

市面上大多数水泥卸料装置在对水泥进行卸料时，会产生大量的粉尘，粉尘弥漫在空气中，容易造成粉尘污染，不利于保护工作人员的身体健康，同时一般的水泥卸料装置在使用时粉尘的挥发和粉尘在机械内壁上的附着容易造成材料的浪费，增加了使用成本，因此，针对上述问题提出一种防尘水泥卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘水泥卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘水泥卸料装置，包括壳体、电动伸缩杆、下料斗和出料管，所述壳体的右端面开设有进料口，所述壳体的顶端内侧固定连接有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端外侧滑动连接有压板，所述压板的顶端固定连接有弹簧，所述顶板的底端两侧固定连接有连接架，所述壳体的内侧固定连接有水平设置的固定杆，所述壳体的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的后端面转动连接有第一电机，所述第一电机的后端面与壳体转动连接，所述连接轴的外侧固定连接有多槽凸轮，所述多槽凸轮的内侧开设有滑槽，所述多槽凸轮的外侧套接有连接环，所述连接环的内侧固定连接有凸轮滑块，且凸轮滑块通过滑槽与多槽凸轮滑动连接，所述连接环的右端固定连接有推杆，且连接环的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有水平设置的连接板，所述连接板的前端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端转动连接有切割片，所述壳体的底端固定连接有下料斗，所述下料斗的底端固定连接有竖直设置的出料管，所述出料管的内侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的顶端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有刮板，所述下料斗的底端外侧固定连接有竖直设置的支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底板。

优选的，所述连接架的底端位于在固定杆的底端外侧。

优选的，所述固定杆通过转轴转动连接有滑轮，且滑轮等间距的分布在固定杆的内侧。

优选的，所述多槽凸轮的个数共有两个，且两侧多槽凸轮的滑槽方向相反。

优选的，所述推杆的右上方设有档杆，且档杆与壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的顶板、压板、多槽凸轮和切割片，可以利用顶板和压板对水泥包进行挤压，对水泥包进行固定，同时利用切割片的旋转对水泥包进行切割，同时多槽凸轮的转动拉大切割口，提高装置的下料速度，便于装置的下料流畅；

2、本实用新型中，通过设置的下料斗、刮板和固定架，一方面可以使装置下料更加匀速稳定，另一方面可以对下料斗的内壁进行清洁，防止下料时水泥粉尘附着在下料斗内壁造成资源的浪费，有利于降低使用成本，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型滑轮的安装结构示意图；

图4为本实用新型多槽凸轮的安装结构示意图；

图5为本实用新型切割片的安装结构示意图。

图中：1-壳体、2-电动伸缩杆、3-顶板、4-伸缩杆、5-压板、6-支撑架、7-固定杆、8-滑轮、9-弹簧、10-连接架、11-连接轴、12-第一电机、13-多槽凸轮、14-连接环、15-凸轮滑块、16-推杆、17-挡杆、18-连接杆、19-连接板、20-第二电机、21-切割片、22-下料斗、23-出料管、24-固定架、25-第三电机、26-支撑杆、27-刮板、28-底板、a-进料口、b-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种防尘水泥卸料装置，包括壳体1、电动伸缩杆2、下料斗22和出料管23，所述壳体1的右端面开设有进料口a，所述壳体1的顶端内侧固定连接有竖直设置的电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的底端固定连接有顶板3，所述顶板3的底端固定连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的底端外侧滑动连接有压板5，所述压板5的顶端固定连接有弹簧9，所述顶板3的底端两侧固定连接有连接架10，所述壳体1的内侧固定连接有水平设置的固定杆7，所述壳体1的内侧转动连接有连接轴11，所述连接轴11的后端面转动连接有第一电机12，所述第一电机12的后端面与壳体1转动连接，所述连接轴11的外侧固定连接有多槽凸轮13，所述多槽凸轮13的内侧开设有滑槽b，所述多槽凸轮13的外侧套接有连接环14，所述连接环14的内侧固定连接有凸轮滑块15，且凸轮滑块15通过滑槽b与多槽凸轮13滑动连接，所述连接环14的右端固定连接有推杆16，且连接环14的左端固定连接有连接杆18，所述连接杆18的前端固定连接有水平设置的连接板19，所述连接板19的前端面固定连接有第二电机20，所述第二电机20的主轴末端转动连接有切割片21，所述壳体1的底端固定连接有下料斗22，所述下料斗22的底端固定连接有竖直设置的出料管23，所述出料管23的内侧固定连接有固定架24，所述固定架24的顶端固定连接有第三电机25，所述第三电机25的顶端转动连接有支撑杆26，所述支撑杆26的另一端固定连接有刮板27，所述下料斗22的底端外侧固定连接有竖直设置的支撑架6，所述支撑架6的底端固定连接有底板28。

所述连接架10的底端位于在固定杆7的底端外侧，便于利用连接架10内侧压板5对水泥包进行挤压固定，便于装置的下料，同时便于使用连接架10对推杆16进行挤压；所述固定杆7通过转轴转动连接有滑轮8，且滑轮8等间距的分布在固定杆7的内侧，滑轮8有利于水泥包的进入，便于装置的换料上料；所述多槽凸轮13的个数共有两个，且两侧多槽凸轮13的滑槽b方向相反，使多槽凸轮13得转动，通过凸轮滑块15带动连接环10和切割片18向两侧滑动，将切割裂缝扩大开来，便于装置下料；所述推杆16的右上方设有档杆17，且档杆17与壳体1固定连接，利用档杆17可以对推杆16进行遮挡，防止装置在闲置时，切割片21滑落。

工作流程：使用时装置进行电源通电，将水泥包从进料口a放入装置内侧，固定杆7对水泥包进行支撑，滑轮8有利于水泥包的进入，电动伸缩杆2推动顶板3使连接架10下压，利用压板5对水泥包进行挤压固定，同时连接架10向下推动推杆16，通过连接环14带动连接杆18将切割片21抬起，利用切割片21对水泥包进行割裂，便于下料，同时多槽凸轮13得转动，可以通过凸轮滑块15带动连接环10和切割片18向两侧滑动，将切割裂缝扩大开来，便于装置下料，水泥通过下料斗22和出料管23进行排出，降低了粉尘的排放，同时第三电机25带动刮板27的转动，利用刮板27对下料斗22的内侧表面进行清洁，防止粉尘的附着。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防尘水泥卸料装置，包括壳体（1）、电动伸缩杆（2）、下料斗（22）和出料管（23），其特征在于：所述壳体（1）的右端面开设有进料口（a），所述壳体（1）的顶端内侧固定连接有竖直设置的电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的底端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底端固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的底端外侧滑动连接有压板（5），所述压板（5）的顶端固定连接有弹簧（9），所述顶板（3）的底端两侧固定连接有连接架（10），所述壳体（1）的内侧固定连接有水平设置的固定杆（7），所述壳体（1）的内侧转动连接有连接轴（11），所述连接轴（11）的后端面转动连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的后端面与壳体（1）转动连接，所述连接轴（11）的外侧固定连接有多槽凸轮（13），所述多槽凸轮（13）的内侧开设有滑槽（b），所述多槽凸轮（13）的外侧套接有连接环（14），所述连接环（14）的内侧固定连接有凸轮滑块（15），且凸轮滑块（15）通过滑槽（b）与多槽凸轮（13）滑动连接，所述连接环（14）的右端固定连接有推杆（16），且连接环（14）的左端固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的前端固定连接有水平设置的连接板（19），所述连接板（19）的前端面固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的主轴末端转动连接有切割片（21），所述壳体（1）的底端固定连接有下料斗（22），所述下料斗（22）的底端固定连接有竖直设置的出料管（23），所述出料管（23）的内侧固定连接有固定架（24），所述固定架（24）的顶端固定连接有第三电机（25），所述第三电机（25）的顶端转动连接有支撑杆（26），所述支撑杆（26）的另一端固定连接有刮板（27），所述下料斗（22）的底端外侧固定连接有竖直设置的支撑架（6），所述支撑架（6）的底端固定连接有底板（28）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘水泥卸料装置，其特征在于：所述连接架（10）的底端位于在固定杆（7）的底端外侧。

3.根据权利要求1所述的一种防尘水泥卸料装置，其特征在于：所述固定杆（7）通过转轴转动连接有滑轮（8），且滑轮（8）等间距的分布在固定杆（7）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防尘水泥卸料装置，其特征在于：所述多槽凸轮（13）的个数共有两个，且两侧多槽凸轮（13）的滑槽（b）方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种防尘水泥卸料装置，其特征在于：所述推杆（16）的右上方设有档杆（17），且档杆（17）与壳体（1）固定连接。