CN215388072U - 一种混凝土固液分离装置 - Google Patents

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张文宏
蔡葵园
陈鹏
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Shenzhen Zhonglian Huitong Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土固液分离装置,包括工作箱,所述工作箱内部顶侧的固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有过滤机构,所述过滤机构包括连接板,所述连接板的右侧固定连接有滤筒,本实用新型的优点:通过入料口倒入废渣,通过连通槽进入滤筒的内部,此时启动电机,电机转动转杆,此时螺旋叶片和破碎杆也随之转动,螺旋叶片推动杂物向右移动,推至圆环处经过排料筒排出,本装置可连续工作,提高了一定的工作效率,液体直接通过滤筒掉落,通过排料口掉落至排放筒中的滤网顶部,因滤网是弧形结构,滤筒未完全过滤的杂物滑落至滤网的两侧,液体穿过滤网经过活性炭网过滤然后排出,可直接回收利用,减少了资源的浪费。

Description

一种混凝土固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种混凝土固液分离装置。
背景技术
目前由于建筑市场对商品混凝土的日益增长需求,目前商品混凝土搅拌站已经成为城市主要的建筑建材行业,在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土,为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁,需使用大量水进行冲洗,都是将清洗后的废水直接倒掉,无法对废水进行重复利用,既浪费水资源,又污染环境。
但是现有的混凝土分离设备大部分不便于分离后废料的排出,无法连续工作,费时费力,且大部分的凝土分离设备分离的并不彻底,导致中夹杂一定的杂物,无法直接回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土固液分离装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土固液分离装置,包括工作箱,所述工作箱内部顶侧的固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有过滤机构,所述过滤机构包括连接板,所述连接板的右侧固定连接有滤筒,所述滤筒的右侧固定连接有圆环,所述连接板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端伸入滤筒固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶片,所述连接板的顶部开设有连通槽,所述连通槽的另一端与滤筒内部相连通,所述工作箱的顶部开设有入料口,所述入料口的内部设有连通管,所述连通管的底部位于连通槽的内部,所述工作箱的内部底侧开设有排料口。
优选地,所述工作箱的底部固定连接有支腿,所述排料口的内部螺纹连接有排放筒,所述排放筒的内部固定连接有滤网,所述滤网为半球型结构,所述滤网的内部侧固定连接有活性炭网。
优选地,所述圆环的右侧固定连接有排料筒,所述排料筒为倾斜设置。
优选地,所述转杆的外表面固定连接有破碎杆,所述工作箱的顶部固定连接有入料斗,所述入料口位于入料斗的内部。
优选地,所述连接板的左侧设有振动电机,所述连通管为软管,所述圆环和连接板的底部均固定连接有限位块。
本实用新型的有益效果是:通过入料口倒入废渣,通过连通槽进入滤筒的内部,此时启动电机,电机转动转杆,此时螺旋叶片和破碎杆也随之转动,破碎杆对废渣中的杂物进行破碎,使杂物体积变小可以直接回收利用进行制砖等操作,螺旋叶片推动杂物向右移动,推至圆环处经过排料筒排出,本装置可连续工作,提高了一定的工作效率,液体直接通过滤筒掉落,通过排料口掉落至排放筒中的滤网顶部,因滤网是弧形结构,滤筒未完全过滤的杂物滑落至滤网的两侧,液体穿过滤网经过活性炭网过滤然后排出,可直接回收利用,减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图;
图2为本实用新型的过滤部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图2所示,本实用新型提供的一种混凝土固液分离装置,包括工作箱1,工作箱1内部顶侧的固定连接有弹簧2,弹簧2的底部固定连接有过滤机构3,过滤机构3包括连接板301,连接板301的右侧固定连接有滤筒302,滤筒302的右侧固定连接有圆环303,连接板301的左侧固定连接有电机304,电机304的输出端伸入滤筒302固定连接有转杆305,转杆305的外表面固定连接有螺旋叶片306,连接板301的顶部开设有连通槽307,连通槽307的另一端与滤筒302内部相连通,工作箱1的顶部开设有入料口11,入料口11的内部设有连通管10,连通管10的底部位于连通槽307的内部,工作箱1的内部底侧开设有排料口4;通过入料口11倒入废渣,通过连通槽307进入滤筒302的内部,此时启动电机304,电机304转动转杆305,此时螺旋叶片306也随之转动,螺旋叶片306推动杂物向右移动,推至圆环303处排出,本装置可连续工作,提高了一定的工作效率,液体直接通过滤筒302掉落,通过排料口4排出进行回收利用,减少了资源的浪费。
工作箱1的底部固定连接有支腿5,排料口4的内部螺纹连接有排放筒6,排放筒6的内部固定连接有滤网7,滤网7为半球型结构,滤网7的内部侧固定连接有活性炭网9;液体直接通过滤筒302掉落,通过排料口4掉落至排放筒6中的滤网7顶部,因滤网7是弧形结构,滤筒302未完全过滤的杂物滑落至滤网7的两侧,液体穿过滤网7经过活性炭网9过滤然后排出,可直接回收利用,减少了资源的浪费。
圆环303的右侧固定连接有排料筒308,排料筒308为倾斜设置;排料筒308的倾斜设立便于杂物滑落至外部收集机构的内部,不会发生掉落至地面的情况。
转杆305的外表面固定连接有破碎杆309,工作箱1的顶部固定连接有入料斗8,入料口11位于入料斗8的内部;电机304转动转杆305,此时破碎杆309也随之转动,破碎杆309对废渣中的杂物进行破碎,使杂物体积变小可以直接回收利用进行制砖等操作。
连接板301的左侧设有振动电机310,连通管10为软管,圆环303和连接板301的底部均固定连接有限位块311;振动电机310可以使滤筒302发生振动,减少杂物堵塞的情况,限位块311的设立可以阻挡杂物不进入排料口4。
通过入料口11倒入废渣,通过连通槽307进入滤筒302的内部,此时启动电机304,电机304转动转杆305,此时螺旋叶片306和破碎杆309也随之转动,破碎杆309对废渣中的杂物进行破碎,使杂物体积变小可以直接回收利用进行制砖等操作,与此同时启动振动电机310可以使滤筒302发生振动,减少杂物堵塞的情况,螺旋叶片306推动杂物向右移动,推至圆环303处经过排料筒308排出,本装置可连续工作,提高了一定的工作效率,液体直接通过滤筒302掉落,通过排料口4掉落至排放筒6中的滤网7顶部,因滤网7是弧形结构,滤筒302未完全过滤的杂物滑落至滤网7的两侧,液体穿过滤网7经过活性炭网9过滤然后排出,可直接回收利用,减少了资源的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土固液分离装置,其特征在于:包括工作箱(1),所述工作箱(1)内部顶侧的固定连接有弹簧(2),所述弹簧(2)的底部固定连接有过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括连接板(301),所述连接板(301)的右侧固定连接有滤筒(302),所述滤筒(302)的右侧固定连接有圆环(303),所述连接板(301)的左侧固定连接有电机(304),所述电机(304)的输出端伸入滤筒(302)固定连接有转杆(305),所述转杆(305)的外表面固定连接有螺旋叶片(306),所述连接板(301)的顶部开设有连通槽(307),所述连通槽(307)的另一端与滤筒(302)内部相连通,所述工作箱(1)的顶部开设有入料口(11),所述入料口(11)的内部设有连通管(10),所述连通管(10)的底部位于连通槽(307)的内部,所述工作箱(1)的内部底侧开设有排料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土固液分离装置,其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定连接有支腿(5),所述排料口(4)的内部螺纹连接有排放筒(6),所述排放筒(6)的内部固定连接有滤网(7),所述滤网(7)为半球型结构,所述滤网(7)的内部侧固定连接有活性炭网(9)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土固液分离装置,其特征在于;所述圆环(303)的右侧固定连接有排料筒(308),所述排料筒(308)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土固液分离装置,其特征在于:所述转杆(305)的外表面固定连接有破碎杆(309),所述工作箱(1)的顶部固定连接有入料斗(8),所述入料口(11)位于入料斗(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土固液分离装置,其特征在于:所述连接板(301)的左侧设有振动电机(310),所述连通管(10)为软管,所述圆环(303)和连接板(301)的底部均固定连接有限位块(311)。
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