CN212818477U - 混凝土废弃泥浆回收分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土废弃泥浆回收分离装置，包括回收箱主体、分离组件和出料组件，回收箱主体的一侧内壁上固定有分离组件分离组件包括第一电机、转动杆、隔离板、移动口、框架、滤网和转动孔，回收箱主体的底端内壁上镶嵌安装有第一电机，回收箱主体的一侧内壁上转动连接有转动杆，且第一电机的输出轴一端焊接固定有转动杆的外壁上，回收箱主体的一侧内壁上对称焊接固定有隔离板，该实用新型采用了分离组件，采用三层滤网将泥沙、石子与水进行分离，然后可以回收使用，方便在回收后可以多方面使用，提高使用价值；还采用了出料装置，可以自动出料，避免人工辅助，提高了出料效率，还提高了工作效率。

Description

混凝土废弃泥浆回收分离装置

技术领域

本实用新型涉及建造设备领域，具体为混凝土废弃泥浆回收分离装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在建造很多建筑时，通常会有不少混凝土废弃泥浆无法用到，如果不加以处理，会污染环境，此时就需要混凝土废弃泥浆回收分离装置，但现有的混凝土废弃泥浆回收分离装置的分离效果一般，只能将泥沙和水进行分离，这样导致泥沙内部还会含有大量的石子无法分离，导致分离出的泥沙用处单一，无法使用在其它方面，导致使用价值低，而且出料时需要人工进行辅助，使得出料效率降低，还导致工作人员的工作负担增加，降低其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土废弃泥浆回收分离装置，多层分离泥沙和方便出料。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

混凝土废弃泥浆回收分离装置，包括回收箱主体、分离组件和出料组件，所述回收箱主体的一侧内壁上固定有分离组件；

所述分离组件包括第一电机、转动杆、隔离板、移动口、框架、滤网和转动孔，所述回收箱主体的底端内壁上镶嵌安装有第一电机，所述回收箱主体的一侧内壁上转动连接有转动杆，且第一电机的输出轴一端焊接固定有转动杆的外壁上，所述回收箱主体的一侧内壁上对称焊接固定有隔离板，所述隔离板之间的外壁上分布安装有框架，所述隔离板的一侧外壁上对应框架开设有移动口，所述框架的一侧外壁上对应转动杆开设有转动孔，所述框架之间的内壁上镶嵌连接有滤网，所述回收箱主体的一侧外壁上固定有出料组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料组件包括收纳槽、滑槽、第二电机、第一蜗杆、第二蜗杆、转轴、齿轮、第一挡板、第二挡板、滑块、第一齿条和第二齿条，所述回收箱主体的一侧外壁上对称开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧内壁上安装有第一挡板，所述收纳槽位于第一挡板另一侧的内壁上安装有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板的一侧外壁上分布焊接固定有滑块，所述收纳槽的一侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二电机，所述滑槽的一侧内壁上安装有第一蜗杆，且第二电机的输出轴一端焊接于第一蜗杆的外壁上，所述滑槽位于第一蜗杆一侧的内壁上转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第一蜗杆的另一端焊接固定有转轴，所述转轴的一侧外壁上固定连接有齿轮，所述滑块的一侧外壁上对应第一蜗杆焊接固定有第一齿条，所述滑块的一侧外壁上对应第二蜗杆焊接固定有第二齿条。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱主体的顶端外壁上贯通连接有进料漏斗，所述回收箱主体的底端外壁上贯通开设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱主体的底端外壁上分布焊接固定有支座，且支座呈矩形分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的一侧外壁上分布设置U形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机为一种正反转电机。

本实用新型的有益效果：采用了分离组件，采用三层滤网将泥沙、石子与水进行分离，然后可以回收使用，方便在回收后可以多方面使用，提高使用价值；

还采用了出料装置，可以自动出料，避免人工辅助，提高了出料效率，并且使工作人员的工作负担降低，还提高了工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B-B剖视图；

图4为本实用新型出料组件的立体结构示意图；

图中：1、回收箱主体；2、分离组件；3、出料组件；4、进料漏斗；5、出料口；6、支座；21、第一电机；22、转动杆；23、隔离板；24、移动口；25、框架；26、滤网；27、转动孔；31、收纳槽；32、滑槽；33、第二电机；34、第一蜗杆；35、第二蜗杆；36、转轴；37、齿轮；38、第一挡板；39、第二挡板；310、滑块；311、第一齿条；312、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，混凝土废弃泥浆回收分离装置，包括回收箱主体1、分离组件2和出料组件3，回收箱主体1的一侧内壁上固定有分离组件2；分离组件2包括第一电机21、转动杆22、隔离板23、移动口24、框架25、滤网26和转动孔27，回收箱主体1的底端内壁上镶嵌安装有第一电机21，回收箱主体1的一侧内壁上转动连接有转动杆22，且第一电机21的输出轴一端焊接固定有转动杆22的外壁上，回收箱主体1的一侧内壁上对称焊接固定有隔离板23，隔离板23之间的外壁上分布安装有框架25，隔离板23的一侧外壁上对应框架25开设有移动口24，框架25的一侧外壁上对应转动杆22开设有转动孔27，框架25之间的内壁上镶嵌连接有滤网26，回收箱主体1的一侧外壁上固定有出料组件3；

出料组件3包括收纳槽31、滑槽32、第二电机33、第一蜗杆34、第二蜗杆35、转轴36、齿轮37、第一挡板38、第二挡板39、滑块310、第一齿条311和第二齿条312，回收箱主体1的一侧外壁上对称开设有收纳槽31，收纳槽31的一侧内壁上安装有第一挡板38，收纳槽31位于第一挡板38另一侧的内壁上安装有第二挡板39，第二挡板39与第一挡板38的一侧外壁上分布焊接固定有滑块310，收纳槽31的一侧内壁上对应滑块310开设有滑槽32，滑槽32的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二电机33，滑槽32的一侧内壁上安装有第一蜗杆34，且第二电机33的输出轴一端焊接于第一蜗杆34的外壁上，滑槽32位于第一蜗杆34一侧的内壁上转动连接有第二蜗杆35，第二蜗杆35与第一蜗杆34的另一端焊接固定有转轴36，转轴36的一侧外壁上固定连接有齿轮37，滑块310的一侧外壁上对应第一蜗杆34焊接固定有第一齿条311，滑块310的一侧外壁上对应第二蜗杆35焊接固定有第二齿条312，可以自动出料，避免人工辅助，提高了出料效率，并且使工作人员的工作负担降低，还提高了工作效率；

回收箱主体1的顶端外壁上贯通连接有进料漏斗4，回收箱主体1的底端外壁上贯通开设有出料口5，方便废弃泥浆进行倒入，并且使过滤的水进行流出；

回收箱主体1的底端外壁上分布焊接固定有支座6，且支座6呈矩形分布，增加回收箱主体1的稳定性，避免在分离泥浆时发生晃动；

转动杆22的一侧外壁上分布设置U形槽，方便使框架25往复直线运动；

第二电机33为一种正反转电机，方便使第一挡板38、第二挡板39进行分离或者闭合，使分离的泥沙和石子进行倒出。

本实用新型的工作原理：首先将混凝土废弃泥浆从进料漏斗4倒进回收箱主体1，然后落在最上面的框架25的滤网26上，此时启动第一电机21使转动杆22进行转动，然后通过框架25上转动孔27的作用下，还有转动杆22的U形槽的作用下，使框架25沿着隔离板23上的移动口24进行往复直线运动，将泥沙和水分离到中部的框架25的滤网26上，而较大的石子留在最上层的滤网26上，然后在通过框架25上转动孔27的作用下，还有转动杆22的U形槽的作用下，使中部的框架25沿着隔离板23上的移动口24进行往复直线运动，使水泥和水进行分离落在最下层的滤网26上，而沙子留在中间的滤网26上，最后再通过框架25上转动孔27的作用下，还有转动杆22的U形槽的作用下，使底部的框架25沿着隔离板23上的移动口24进行往复直线运动，使水进行分离然后从出料口5进行流出，而水泥留在最底层的滤网26上，此时启动第二电机33使第一蜗杆34进行转动，在通过第一蜗杆34与第二蜗杆35上的转轴36与齿轮37进行相互啮合的作用下，使第二蜗杆35进行转动，这样会作用到第一齿条311与第二齿条312上，使第一挡板38与第二挡板39上的滑块310沿着滑槽32进行移动，并且进行远离，然后移动到收纳槽31内部，由于框架25是倾斜安装的，在重力和框架25震动的作用下使石子与泥沙沿着滤网26滑下，然后进行收集利用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.混凝土废弃泥浆回收分离装置，其特征在于，包括回收箱主体(1)、分离组件(2)和出料组件(3)，所述回收箱主体(1)的一侧内壁上固定有分离组件(2)；

所述分离组件(2)包括第一电机(21)、转动杆(22)、隔离板(23)、移动口(24)、框架(25)、滤网(26)和转动孔(27)，所述回收箱主体(1)的底端内壁上镶嵌安装有第一电机(21)，所述回收箱主体(1)的一侧内壁上转动连接有转动杆(22)，且第一电机(21)的输出轴一端焊接固定有转动杆(22)的外壁上，所述回收箱主体(1)的一侧内壁上对称焊接固定有隔离板(23)，所述隔离板(23)之间的外壁上分布安装有框架(25)，所述隔离板(23)的一侧外壁上对应框架(25)开设有移动口(24)，所述框架(25)的一侧外壁上对应转动杆(22)开设有转动孔(27)，所述框架(25)之间的内壁上镶嵌连接有滤网(26)，所述回收箱主体(1)的一侧外壁上固定有出料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的混凝土废弃泥浆回收分离装置，其特征在于，所述出料组件(3)包括收纳槽(31)、滑槽(32)、第二电机(33)、第一蜗杆(34)、第二蜗杆(35)、转轴(36)、齿轮(37)、第一挡板(38)、第二挡板(39)、滑块(310)、第一齿条(311)和第二齿条(312)，所述回收箱主体(1)的一侧外壁上对称开设有收纳槽(31)，所述收纳槽(31)的一侧内壁上安装有第一挡板(38)，所述收纳槽(31)位于第一挡板(38)另一侧的内壁上安装有第二挡板(39)，所述第二挡板(39)与第一挡板(38)的一侧外壁上分布焊接固定有滑块(310)，所述收纳槽(31)的一侧内壁上对应滑块(310)开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二电机(33)，所述滑槽(32)的一侧内壁上安装有第一蜗杆(34)，且第二电机(33)的输出轴一端焊接于第一蜗杆(34)的外壁上，所述滑槽(32)位于第一蜗杆(34)一侧的内壁上转动连接有第二蜗杆(35)，所述第二蜗杆(35)与第一蜗杆(34)的另一端焊接固定有转轴(36)，所述转轴(36)的一侧外壁上固定连接有齿轮(37)，所述滑块(310)的一侧外壁上对应第一蜗杆(34)焊接固定有第一齿条(311)，所述滑块(310)的一侧外壁上对应第二蜗杆(35)焊接固定有第二齿条(312)。

3.根据权利要求1所述的混凝土废弃泥浆回收分离装置，其特征在于，所述回收箱主体(1)的顶端外壁上贯通连接有进料漏斗(4)，所述回收箱主体(1)的底端外壁上贯通开设有出料口(5)。

4.根据权利要求1所述的混凝土废弃泥浆回收分离装置，其特征在于，所述回收箱主体(1)的底端外壁上分布焊接固定有支座(6)，且支座(6)呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的混凝土废弃泥浆回收分离装置，其特征在于，所述转动杆(22)的一侧外壁上分布设置U形槽。

6.根据权利要求2所述的混凝土废弃泥浆回收分离装置，其特征在于，所述第二电机(33)为一种正反转电机。

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