CN214394762U - 一种搅拌机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌机除尘装置，属于搅拌机设备技术领域。该搅拌机除尘装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部设置有电动机，所述搅拌箱体的内部转动连接有搅拌部件，所述搅拌部件的顶部贯穿出搅拌箱体并与电动机的输出轴固定连接。该实用新型，通过运行抽气泵，使灰尘抽入管与吸尘管抽入过滤水箱内，从而使灰尘与水泥灰不易弥漫在外部，在混凝土搅拌过程中，可由箱内抽尘管以及轴流风机，把搅拌箱体内的灰尘与水泥灰可抽入过滤水箱内，使装置对灰尘的清洁除尘效果较好，搅拌部件可带动两侧的清洁刮板，对残留物进行较好的清洁，使装置达到具有较好的除尘能力，且装置内部清洁能力较好。

Description

一种搅拌机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，具体而言，涉及一种搅拌机除尘装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械，使混凝土的搅拌较为均匀彻底，但是在实际使用过程中，混凝土原料中往往混有灰尘、杂质等，因此在搅拌过程中会产生灰尘，从而在搅拌过程中可能造成环境的污染，外部工作人员易吸入水泥灰等有害物质，对人体造成伤害，且装置在搅拌完成后易产生残留，装置的清洁能力不够好，为此我们提出一种搅拌机除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种搅拌机除尘装置，旨在改善现有对混凝土搅拌时产生的灰尘、水泥灰具有较好的除尘效果，且装置内部清洁能力较好，不易残留废料的问题。

本实用新型是这样实现的：通过运行电动机，可驱动搅拌部件对搅拌箱体内部的原材料进行混合搅拌，灰尘可由抽气泵由灰尘抽入管与吸尘管抽入过滤水箱内，从而使灰尘与水泥灰不易弥漫在外部，在混凝土搅拌过程中，可由箱内抽尘管以及轴流风机，把搅拌箱体内的灰尘与水泥灰可抽入过滤水箱内，使装置对灰尘的清洁除尘效果较好，搅拌部件可带动两侧的清洁刮板，对搅拌箱体内的混凝土残留物进行较好的清洁，使装置达到对混凝土搅拌时产生的灰尘、水泥灰具有较好的除尘效果，且装置内部清洁能力较好。

本实用新型提供一种搅拌机除尘装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部设置有电动机，所述搅拌箱体的内部转动连接有搅拌部件，所述搅拌部件的顶部贯穿出搅拌箱体并与电动机的输出轴固定连接，所述搅拌箱体底部的左右两侧均固定连接有相连通的下料管，所述搅拌部件的左右两侧均固定连接有清洁刮板，两个所述清洁刮板的相背的一侧均与搅拌箱体的内壁接触，所述搅拌箱体左侧的顶部安装有相连通的入料漏斗，所述搅拌箱体右侧固定连接有过滤水箱，所述过滤水箱的顶部固定连接有灰尘抽入管，所述搅拌箱体的顶部固定安装有吸尘管，所述搅拌箱体顶部的右侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端与吸尘管固定连接，所述抽气泵的输出端与灰尘抽入管固定连接，所述搅拌箱体与过滤水箱之间固定连接有箱内抽尘管，所述箱内抽尘管的中部固定连接有轴流风机，所述过滤水箱的顶部固定连接有出气管。

较佳的，所述入料漏斗的顶部铰接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有密封块，所述密封块的底部延伸并插接至入料漏斗的内部。

通过采用上述技术方案，密封盖可对入料漏斗具有较好的密封效果，密封块进一步加强了其密封性，使装置在运行，对混凝土进行搅拌时，灰尘与水泥灰不易泄漏，增加了装置的除尘效果。

较佳的，所述搅拌箱体的顶部固定安装有安装箱体，所述电动机固定安装于安装箱体的内部。

通过采用上述技术方案，使电动机可稳定安装于安装箱体内，电动机的运行较为稳定，增加了装置的实用性。

较佳的，所述安装箱体的左右两侧均开设有散热口，两个所述散热口的内部均固定连接有防尘网。

通过采用上述技术方案，使散热口可对电动机产生的热量进行散热，防尘网可对散热口起到较好的防尘效果，使安装箱体不易进入灰尘，增加了装置的实用性。

较佳的，所述过滤水箱的内部注入有灰尘过滤水，所述过滤水箱的右侧固定连接有水源出入管，所述灰尘抽入管的底部延伸至灰尘过滤水的内部。

通过采用上述技术方案，灰尘过滤水具有较好的过滤性，使灰尘与水泥灰均可由灰尘过滤水进行过滤，水源出入管可对过滤水箱内的水源进行添加与排除，增加了装置的实用性。

较佳的，所述搅拌部件包括转动杆，所述转动杆转动连接于搅拌箱体的内部，所述转动杆的顶部贯穿出搅拌箱体并与电动机的输出轴固定连接，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌叶片，两个所述清洁刮板相对的一侧均与搅拌叶片固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌部件可由转动杆与搅拌叶片构成，电动机在运行后可驱动转动杆转动，再由搅拌叶片对搅拌箱体起到较好的混合搅拌效果，增加了装置均匀搅拌的能力。

较佳的，所述搅拌部件底部的左右两侧均固定连接有底部刮板，两个所述底部刮板的底部均与搅拌箱体内壁的底部接触。

通过采用上述技术方案，使搅拌部件在运行时带动底部刮板，对搅拌箱体内壁的底面进行刮除搅拌，使搅拌箱体内壁的底面均起到较好的清洁效果，废料不易残积于装置内部。

较佳的，所述吸尘管的左端固定连接有扩口漏斗，所述扩口漏斗的底部与搅拌箱体的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，扩口漏斗可对吸尘管具有扩口效果，进一步增强了装置的吸尘能力，使装置的吸尘能力相对较强，增加了装置除尘效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种搅拌机除尘装置，通过运行电动机，可驱动搅拌部件对搅拌箱体内部的原材料进行混合搅拌，原材料由入料漏斗进入搅拌箱体，由搅拌部件进行混合搅拌后，再由下料管进行下料，在混凝土倒入入料漏斗内时，可由抽气泵由灰尘抽入管与吸尘管抽入过滤水箱内，从而使灰尘与水泥灰不易弥漫在外部，对装置外部的灰尘具有较好的吸尘过滤效果，在混凝土搅拌过程中，可由箱内抽尘管以及轴流风机，把搅拌箱体内的灰尘与水泥灰可抽入过滤水箱内，使装置对灰尘的清洁除尘效果较好，搅拌部件在搅拌混凝土的时，可带动两侧的清洁刮板，使清洁刮板可对搅拌箱体内的混凝土残留物进行较好的清洁，装置内部不易残留废料，使装置达到对混凝土搅拌时产生的灰尘、水泥灰具有较好的除尘效果，且装置内部清洁能力较好，不易残留废料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的图1中B处结构放大图。

图中：1、搅拌箱体；2、电动机；3、扩口漏斗；4、搅拌部件； 401、转动杆；402、搅拌叶片；5、下料管；6、清洁刮板；7、入料漏斗；8、过滤水箱；9、灰尘抽入管；10、吸尘管；11、抽气泵；12、箱内抽尘管；13、轴流风机；14、出气管；15、密封盖；16、密封块；17、安装箱体；18、散热口；19、防尘网；20、水源出入管；21、底部刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌机除尘装置，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的顶部设置有电动机2，搅拌箱体1的内部转动连接有搅拌部件4，搅拌部件4的顶部贯穿出搅拌箱体1并与电动机2的输出轴固定连接，搅拌箱体1底部的左右两侧均固定连接有相连通的下料管5，搅拌部件4的左右两侧均固定连接有清洁刮板6，两个清洁刮板6的相背的一侧均与搅拌箱体1的内壁接触，搅拌箱体1左侧的顶部安装有相连通的入料漏斗7，搅拌箱体 1右侧固定连接有过滤水箱8，过滤水箱8的顶部固定连接有灰尘抽入管9，搅拌箱体1的顶部固定安装有吸尘管10，搅拌箱体1顶部的右侧固定连接有抽气泵11，抽气泵11的输入端与吸尘管10固定连接，抽气泵11的输出端与灰尘抽入管9固定连接，搅拌箱体1与过滤水箱8之间固定连接有箱内抽尘管12，箱内抽尘管12的中部固定连接有轴流风机13，过滤水箱8的顶部固定连接有出气管14。

参考图1至图4，为了实现除尘能力较好且不易残留混凝土废料于装置内的目的；

通过运行电动机2，可驱动搅拌部件4对搅拌箱体1内部的原材料进行混合搅拌，灰尘可由抽气泵11由灰尘抽入管9与吸尘管10 抽入过滤水箱8内，从而使灰尘与水泥灰不易弥漫在外部，在混凝土搅拌过程中，可由箱内抽尘管12以及轴流风机13，把搅拌箱体1内的灰尘与水泥灰可抽入过滤水箱8内，使装置对灰尘的清洁除尘效果较好，搅拌部件4可带动两侧的清洁刮板6，对搅拌箱体1内的混凝土残留物进行较好的清洁，使装置达到对混凝土搅拌时产生的灰尘、水泥灰具有较好的除尘效果，且装置内部清洁能力较好。

进一步的，入料漏斗7的顶部铰接有密封盖15，密封盖15的底部固定连接有密封块16，密封块16的底部延伸并插接至入料漏斗7 的内部。

参考图1，为了实现增强装置的除尘的目的；

密封盖15可对入料漏斗7具有较好的密封效果，密封块16进一步加强了其密封性，使装置在运行，对混凝土进行搅拌时，灰尘与水泥灰不易泄漏，增加了装置的除尘效果。

进一步的，搅拌箱体1的顶部固定安装有安装箱体17，电动机2 固定安装于安装箱体17的内部。

参考图1与图3，为了实现电动机2的运行较为稳定的目的；

电动机2可稳定安装于安装箱体17内，电动机2的运行较为稳定，增加了装置的实用性。

进一步的，安装箱体17的左右两侧均开设有散热口18，两个散热口18的内部均固定连接有防尘网19。

参考图1与图3，为了实现散热效果好且防尘的目的；

使散热口18可对电动机2产生的热量进行散热，防尘网19可对散热口18起到较好的防尘效果，使安装箱体17不易进入灰尘，增加了装置的实用性。

进一步的，过滤水箱8的内部注入有灰尘过滤水，过滤水箱8 的右侧固定连接有水源出入管20，灰尘抽入管9的底部延伸至灰尘过滤水的内部。

参考图1与图2，为了实现过滤水箱8的过滤效果好的目的；

灰尘过滤水具有较好的过滤性，使灰尘与水泥灰均可由灰尘过滤水进行过滤，水源出入管20可对过滤水箱8内的水源进行添加与排除，增加了装置的实用性。

进一步的，搅拌部件4包括转动杆401，转动杆401转动连接于搅拌箱体1的内部，转动杆401的顶部贯穿出搅拌箱体1并与电动机 2的输出轴固定连接，转动杆401的左右两侧均固定连接有搅拌叶片 402，两个清洁刮板6相对的一侧均与搅拌叶片402固定连接。

参考图1与图4，为了实现装置的搅拌效果较好的目的；

搅拌部件4可由转动杆401与搅拌叶片402构成，电动机2在运行后可驱动转动杆401转动，再由搅拌叶片402对搅拌箱体1起到较好的混合搅拌效果，增加了装置均匀搅拌的能力。

进一步的，搅拌部件4底部的左右两侧均固定连接有底部刮板 21，两个底部刮板21的底部均与搅拌箱体1内壁的底部接触。

参考图1与图4，为了实现装置内部清洁效果较好的目的；

搅拌部件4在运行时带动底部刮板21，对搅拌箱体1内壁的底面进行刮除搅拌，使搅拌箱体1内壁的底面均起到较好的清洁效果，废料不易残积于装置内部。

较佳的，吸尘管10的左端固定连接有扩口漏斗3，扩口漏斗3 的底部与搅拌箱体1的顶部固定连接。

参考图2，为了实现吸尘能力较好的目的；

扩口漏斗3可对吸尘管10具有扩口效果，进一步增强了装置的吸尘能力，使装置的吸尘能力相对较强，增加了装置除尘效果。

具体的，该搅拌机除尘装置的工作原理：通过运行电动机2，可驱动搅拌部件4对搅拌箱体1内部的原材料进行混合搅拌，原材料由入料漏斗7进入搅拌箱体1，由搅拌部件4进行混合搅拌后，再由下料管5进行下料，在混凝土倒入入料漏斗7内时，可由抽气泵11由灰尘抽入管9与吸尘管10抽入过滤水箱8内，从而使灰尘与水泥灰不易弥漫在外部，对装置外部的灰尘具有较好的吸尘过滤效果，在混凝土搅拌过程中，可由箱内抽尘管12以及轴流风机13，把搅拌箱体 1内的灰尘与水泥灰可抽入过滤水箱8内，使装置对灰尘的清洁除尘效果较好，搅拌部件4在搅拌混凝土的时，可带动两侧的清洁刮板6，使清洁刮板6可对搅拌箱体1内的混凝土残留物进行较好的清洁，装置内部不易残留废料，使装置达到对混凝土搅拌时产生的灰尘、水泥灰具有较好的除尘效果，且装置内部清洁能力较好，不易残留废料。

需要说明的是，电动机2与抽气泵11的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

轴流风机13的原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌机除尘装置，其特征在于：包括搅拌箱体(1)，所述搅拌箱体(1)的顶部设置有电动机(2)，所述搅拌箱体(1)的内部转动连接有搅拌部件(4)，所述搅拌部件(4)的顶部贯穿出搅拌箱体(1)并与电动机(2)的输出轴固定连接，所述搅拌箱体(1)底部的左右两侧均固定连接有相连通的下料管(5)，所述搅拌部件(4)的左右两侧均固定连接有清洁刮板(6)，两个所述清洁刮板(6)的相背的一侧均与搅拌箱体(1)的内壁接触，所述搅拌箱体(1)左侧的顶部安装有相连通的入料漏斗(7)，所述搅拌箱体(1)右侧固定连接有过滤水箱(8)，所述过滤水箱(8)的顶部固定连接有灰尘抽入管(9)，所述搅拌箱体(1)的顶部固定安装有吸尘管(10)，所述搅拌箱体(1)顶部的右侧固定连接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的输入端与吸尘管(10)固定连接，所述抽气泵(11)的输出端与灰尘抽入管(9)固定连接，所述搅拌箱体(1)与过滤水箱(8)之间固定连接有箱内抽尘管(12)，所述箱内抽尘管(12)的中部固定连接有轴流风机(13)，所述过滤水箱(8)的顶部固定连接有出气管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于：所述入料漏斗(7)的顶部铰接有密封盖(15)，所述密封盖(15)的底部固定连接有密封块(16)，所述密封块(16)的底部延伸并插接至入料漏斗(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的顶部固定安装有安装箱体(17)，所述电动机(2)固定安装于安装箱体(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于：所述安装箱体(17)的左右两侧均开设有散热口(18)，两个所述散热口(18)的内部均固定连接有防尘网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于：所述过滤水箱(8)的内部注入有灰尘过滤水，所述过滤水箱(8)的右侧固定连接有水源出入管(20)，所述灰尘抽入管(9)的底部延伸至灰尘过滤水的内部。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于：所述搅拌部件(4)包括转动杆(401)，所述转动杆(401)转动连接于搅拌箱体(1)的内部，所述转动杆(401)的顶部贯穿出搅拌箱体(1)并与电动机(2)的输出轴固定连接，所述转动杆(401)的左右两侧均固定连接有搅拌叶片(402)，两个所述清洁刮板(6)相对的一侧均与搅拌叶片(402)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于：所述搅拌部件(4)底部的左右两侧均固定连接有底部刮板(21)，两个所述底部刮板(21)的底部均与搅拌箱体(1)内壁的底部接触。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌机除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(10)的左端固定连接有扩口漏斗(3)，所述扩口漏斗(3)的底部与搅拌箱体(1)的顶部固定连接。

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