CN215969424U - 一种带有防尘机构的混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿横板并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述转杆两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离转杆的一端固定连接有刷板。本实用新型具备除尘，混合效果好的优点，解决了现有的混凝土搅拌站加工过程中会使粉尘漂浮在空气中，污染工作环境，不能够有效的对粉尘进行收集清理，给操作者的身体带来危害，同时不便于将混合箱内壁粘附的物料刮去，使得物料混合不均匀，降低了混凝土搅拌站适用性的问题。

Description

一种带有防尘机构的混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种带有防尘机构的混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

现有的混凝土搅拌站加工过程中会使粉尘漂浮在空气中，污染工作环境，不能够有效的对粉尘进行收集清理，给操作者的身体带来危害，同时不便于将混合箱内壁粘附的物料刮去，使得物料混合不均匀，降低了混凝土搅拌站的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，具备除尘，混合效果好的优点，解决了现有的混凝土搅拌站加工过程中会使粉尘漂浮在空气中，污染工作环境，不能够有效的对粉尘进行收集清理，给操作者的身体带来危害，同时不便于将混合箱内壁粘附的物料刮去，使得物料混合不均匀，降低了混凝土搅拌站适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿横板并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述转杆两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离转杆的一端固定连接有刷板，所述刷板远离连接杆的一侧固定连接有毛刷，所述箱体的左侧连通有进料管，所述箱体内腔顶部的前侧与后侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓连接有透风框，所述固定板的底部开设有与透风框连通的通孔，所述箱体右侧的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的左侧连通有横管，所述横管的左侧贯穿至箱体的内腔，所述抽风机的出气管连通有竖管，所述箱体的右侧固定连接有水箱，所述竖管的底部贯穿至水箱的内腔，所述水箱的内腔设置有过滤框，所述过滤框的前侧贯穿至水箱的外部并通过螺栓与水箱连接，所述水箱顶部的右侧连通有加水管，所述箱体的底部连通有出料阀，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述横板的前侧与后侧均与箱体内壁的前侧与后侧固定连接，所述电机的转轴与横板内壁的连接处设置有轴承，轴承的内环固定套设在电机转轴的表面。

优选的，所述横管的左侧与箱体的内壁固定连接，所述横管的底部连通有短管，所述横管的顶部固定连接有固定块，固定块的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。

优选的，所述箱体左侧的顶部通过转轴活动连接有盖板，盖板左侧的底部通过螺栓与箱体连接。

优选的，所述箱体正面的顶部通过铰链活动链接有箱门，所述箱体的正面镶嵌有观测窗，观测窗的正面设置有刻度线，所述箱体正面的左侧均固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电机、抽风机和出料阀电性连接。

优选的，所述毛刷远离刷板的一端与箱体的内壁活动连接，所述水箱底部的右侧连通有出水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、横板、电机、转杆、螺旋叶片、搅拌叶、连接杆、刷板、毛刷、进料管、固定板、透风框、通孔、抽风机、横管、竖管、水箱、过滤框、加水管、出料阀和支腿的配合，具备除尘，混合效果好的优点，解决了现有的混凝土搅拌站加工过程中会使粉尘漂浮在空气中，污染工作环境，不能够有效的对粉尘进行收集清理，给操作者的身体带来危害，同时不便于将混合箱内壁粘附的物料刮去，使得物料混合不均匀，降低了混凝土搅拌站适用性的问题。

2、本实用新型通过设置短管，便于箱体内腔的气体与横管连通排出，通过设置固定块，便于对横管进行平衡稳定支撑的作用，通过设置盖板，便于对箱体的进料管进行密封，使混凝土不会挥发出来，通过设置箱门，便于方便通过打开箱门对透风框进行取出，使透风框在过滤孔被堵塞的情况下，迅速对透风框清洗，通过设置观测窗和刻度线，便于观察箱体内腔液体液位的高度，通过设置出水阀，便于水箱内腔过滤后的污水排出。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型结构转杆与毛刷连接俯视剖视示意图。

图中：1箱体、2横板、3电机、4转杆、5螺旋叶片、6搅拌叶、7连接杆、8刷板、9毛刷、10进料管、11固定板、12透风框、13通孔、14抽风机、15横管、16竖管、17水箱、18过滤框、19加水管、20出料阀、21支腿、22短管、23控制器、24出水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、横板2、电机3、转杆4、螺旋叶片5、搅拌叶6、连接杆7、刷板8、毛刷9、进料管10、固定板11、透风框12、通孔13、抽风机14、横管15、竖管16、水箱17、过滤框18、加水管19、出料阀20、支腿21、短管22、控制器23与出水阀24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，包括箱体1，箱体1的内腔固定连接有横板2，通过设置横板2，便于对电机3和转杆4进行固定和平衡稳定支撑，横板2的顶部固定连接有电机3，电机3的转轴贯穿横板2并固定连接有转杆4，转杆4的表面固定套设有螺旋叶片5，转杆4的表面固定连接有搅拌叶6，转杆4两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆7，连接杆7远离转杆4的一端固定连接有刷板8，刷板8远离连接杆7的一侧固定连接有毛刷9，箱体1的左侧连通有进料管10，箱体1内腔顶部的前侧与后侧均固定连接有固定板11，通过设置固定板11，便于对透风框12进行平衡稳定支撑，固定板11的底部通过螺栓连接有透风框12，固定板11的底部开设有与透风框12连通的通孔13，箱体1右侧的顶部固定连接有抽风机14，通过设置抽风机14，便于抽取排出箱体1内腔的灰尘，抽风机14的左侧连通有横管15，横管15的左侧贯穿至箱体1的内腔，抽风机14的出气管连通有竖管16，箱体1的右侧固定连接有水箱16，竖管16的底部贯穿至水箱16的内腔，水箱16的内腔设置有过滤框18，过滤框18的前侧贯穿至水箱16的外部并通过螺栓与水箱16连接，水箱16顶部的右侧连通有加水管19，箱体1的底部连通有出料阀20，箱体1底部的四角均固定连接有支腿21，横板2的前侧与后侧均与箱体1内壁的前侧与后侧固定连接，电机3的转轴与横板2内壁的连接处设置有轴承，轴承的内环固定套设在电机3转轴的表面，横管15的左侧与箱体1的内壁固定连接，横管15的底部连通有短管22，横管15的顶部固定连接有固定块，固定块的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，通过设置短管22，便于箱体1内腔的气体与横管15连通排出，通过设置固定块，便于对横管15进行平衡稳定支撑的作用，箱体1左侧的顶部通过转轴活动连接有盖板，盖板左侧的底部通过螺栓与箱体1连接，通过设置盖板，便于对箱体1的进料管10进行密封，使混凝土不会挥发出来，箱体1正面的顶部通过铰链活动链接有箱门，箱体1的正面镶嵌有观测窗，观测窗的正面设置有刻度线，箱体1正面的左侧均固定连接有控制器23，控制器23的输出端分别与电机3、抽风机14和出料阀20电性连接，通过设置箱门，便于方便通过打开箱门对透风框12进行取出，使透风框12在过滤孔被堵塞的情况下，迅速对透风框12清洗，通过设置观测窗和刻度线，便于观察箱体1内腔液体液位的高度，毛刷9远离刷板8的一端与箱体1的内壁活动连接，水箱16底部的右侧连通有出水阀24，通过设置出水阀24，便于水箱16内腔过滤后的污水排出，通过箱体1、横板2、电机3、转杆4、螺旋叶片5、搅拌叶6、连接杆7、刷板8、毛刷9、进料管10、固定板11、透风框12、通孔13、抽风机14、横管15、竖管16、水箱17、过滤框18、加水管19、出料阀20和支腿21的配合，具备除尘，混合效果好的优点，解决了现有的混凝土搅拌站加工过程中会使粉尘漂浮在空气中，污染工作环境，不能够有效的对粉尘进行收集清理，给操作者的身体带来危害，同时不便于将混合箱内壁粘附的物料刮去，使得物料混合不均匀，降低了混凝土搅拌站适用性的问题。

使用时，将物料与水通过进料管10进入箱体1内腔，通过控制器23启动电机3的转轴旋转带动转杆4、螺旋叶片5、搅拌叶6、连接杆7和刷板8进行旋转，搅拌叶6对混凝土进行搅拌，螺旋叶片5使箱体1内腔底部的混凝土向上输送，使混凝土搅拌均匀，刷板8带动毛刷对箱体1内壁上的物料刮去，通过控制器23控制抽风机14运行排出箱体1内腔的灰尘时，灰尘向上移动通过透风框12、通孔13、短管22、横管15、抽风机14与竖管16进入到水箱16内腔进行过滤，尘土掉入过滤框18内腔。

综上所述：该带有防尘机构的混凝土搅拌站，通过箱体1、横板2、电机3、转杆4、螺旋叶片5、搅拌叶6、连接杆7、刷板8、毛刷9、进料管10、固定板11、透风框12、通孔13、抽风机14、横管15、竖管16、水箱17、过滤框18、加水管19、出料阀20和支腿21的配合，解决了现有的混凝土搅拌站加工过程中会使粉尘漂浮在空气中，污染工作环境，不能够有效的对粉尘进行收集清理，给操作者的身体带来危害，同时不便于将混合箱内壁粘附的物料刮去，使得物料混合不均匀，降低了混凝土搅拌站适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的转轴贯穿横板(2)并固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面固定套设有螺旋叶片(5)，所述转杆(4)的表面固定连接有搅拌叶(6)，所述转杆(4)两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离转杆(4)的一端固定连接有刷板(8)，所述刷板(8)远离连接杆(7)的一侧固定连接有毛刷(9)，所述箱体(1)的左侧连通有进料管(10)，所述箱体(1)内腔顶部的前侧与后侧均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部通过螺栓连接有透风框(12)，所述固定板(11)的底部开设有与透风框(12)连通的通孔(13)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有抽风机(14)，所述抽风机(14)的左侧连通有横管(15)，所述横管(15)的左侧贯穿至箱体(1)的内腔，所述抽风机(14)的出气管连通有竖管(16)，所述箱体(1)的右侧固定连接有水箱(17)，所述竖管(16)的底部贯穿至水箱(17)的内腔，所述水箱(17)的内腔设置有过滤框(18)，所述过滤框(18)的前侧贯穿至水箱(17)的外部并通过螺栓与水箱(17)连接，所述水箱(17)顶部的右侧连通有加水管(19)，所述箱体(1)的底部连通有出料阀(20)，所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支腿(21)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，其特征在于：所述横板(2)的前侧与后侧均与箱体(1)内壁的前侧与后侧固定连接，所述电机(3)的转轴与横板(2)内壁的连接处设置有轴承，轴承的内环固定套设在电机(3)转轴的表面。

3.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，其特征在于：所述横管(15)的左侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述横管(15)的底部连通有短管(22)，所述横管(15)的顶部固定连接有固定块，固定块的顶部与箱体(1)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部通过转轴活动连接有盖板，盖板左侧的底部通过螺栓与箱体(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，其特征在于：所述箱体(1)正面的顶部通过铰链活动链接有箱门，所述箱体(1)的正面镶嵌有观测窗，观测窗的正面设置有刻度线，所述箱体(1)正面的左侧均固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)的输出端分别与电机(3)、抽风机(14)和出料阀(20)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的混凝土搅拌站，其特征在于：所述毛刷(9)远离刷板(8)的一端与箱体(1)的内壁活动连接，所述水箱(17)底部的右侧连通有出水阀(24)。

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