CN219723607U - 一种玻璃原料供料机冲料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃原料供料机冲料控制装置,包括壳体,所述壳体的顶面固定安装有进料口,且进料口的正下方位于壳体的内部上方倾斜设置有过滤筒,并且过滤筒的一端位于壳体的一侧表面固定安装有下料斗,所述壳体的另一侧表面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至过滤筒内安装有转动杆,并且转动杆的表面焊接有拨料片,所述过滤筒的下方位于壳体的内部安装有清洗槽。本实用新型中,驱动电机驱动转动杆进行旋转,转动杆旋转驱动拨料片进行旋转,从而能够对过滤筒内部作为玻璃啤酒瓶原料的石英砂原料进行充分拨动,避免在过滤过程中过滤筒出现堵塞的问题,极大的提高对石英砂原料的过滤效果,保证对石英砂原料的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒瓶生产设备技术领域,尤其涉及一种玻璃原料供料机冲料控制装置。
背景技术
石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料和滤料等工业,石英砂在生产加工过程中,需要进行破碎、擦洗、水洗、烘干、分级、存储、装袋等步骤。
现有的技术存在以下问题:
经大量检索后发现,中国专利公开号:CN209349142U公开了一种石英砂提纯在线加料冲洗分选装置,包括壳体,该专利的工作流程为:首先将石英砂通过物料进口倒入至壳体内,通过初级过滤网过滤后进入到清洗槽,通过水泵将水箱内的水输送至清洗槽内,水从喷嘴喷出浸湿石英砂,最后打开吹风机,吹风机对筛选好的石英砂吹风,起到吹干作用,落下的石英砂静置1-3小时候即可使用,然而企业在实际使用过程中还存在相应的问题需要进行改进,例如初级过滤网在对石英砂原料进行初级过滤过程中堵塞的几率有待降低,堵塞后容易对过滤效果和效率造成影响的问题。
我们为此,提出了一种玻璃原料供料机冲料控制装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种玻璃原料供料机冲料控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃原料供料机冲料控制装置,包括壳体,所述壳体的顶面固定安装有进料口,且进料口的正下方位于壳体的内部上方倾斜设置有过滤筒,并且过滤筒的一端位于壳体的一侧表面固定安装有下料斗,所述壳体的另一侧表面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至过滤筒内安装有转动杆,并且转动杆的表面焊接有拨料片,所述过滤筒的下方位于壳体的内部安装有清洗槽,且清洗槽的底面开设有排水孔,所述清洗槽的内部横向安装有中心杆,且中心杆的表面焊接有搅拌叶,所述搅拌叶的一端焊接有支撑块,且支撑块远离搅拌叶的一端固定安装有刮板,并且刮板与清洗槽的内壁贴合,所述壳体的一侧表面固定安装有搅拌电机,所述中心杆的一端延伸至壳体的外部与搅拌电机的输出末端连接,所述壳体的两侧表面位于清洗槽的上方设置有冲洗管,且冲洗管外接市政水。
优选的,所述排水孔设有多个,且多个排水孔矩形阵列分布在清洗槽的底面。
优选的,所述壳体的底面固定安装有排水管,且排水管的表面固定安装有电磁阀。
优选的,所述壳体的前端面固定安装有控制面板,且控制面板通过导线与驱动电机、搅拌电机和电磁阀电性连接。
优选的,所述搅拌叶设有多个,且多个搅拌叶环形阵列分布在中心杆的表面。
优选的,所述拨料片设有多个,且多个拨料片环形阵列分布在转动杆的表面。
优选的,所述转动杆与过滤筒平行设置,且转动杆和过滤筒靠近驱动电机的一端高于另一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置过滤筒、驱动电机、转动杆和拨料片的相互配合使用,驱动电机驱动转动杆进行旋转,转动杆旋转驱动拨料片进行旋转,从而能够对过滤筒内部作为玻璃啤酒瓶原料的石英砂原料进行充分拨动,避免在过滤过程中过滤筒出现堵塞的问题,极大的提高对石英砂原料的过滤效果,保证对石英砂原料的过滤效率。
2、本实用新型中通过设置支撑块和刮板,能够对清洗槽内壁打湿后石英砂原料进行清刮,避免打湿后的石英砂原料附着在清洗槽的内壁,保证对石英砂原料的清洗效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种玻璃原料供料机冲料控制装置的结构示意图;
图2为过滤筒、驱动电机、转动杆、拨料片、下料斗与壳体的连接示意图;
图3为支撑块与刮板的连接示意图;
图4为图1的正视图。
图例说明:
1、壳体;2、进料口;3、过滤筒;4、驱动电机;5、转动杆;6、拨料片;7、下料斗;8、清洗槽;9、冲洗管;10、搅拌电机;11、中心杆;12、搅拌叶;13、排水孔;14、刮板;15、排水管;16、支撑块;17、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种玻璃原料供料机冲料控制装置,包括壳体1,壳体1的顶面固定安装有进料口2,且进料口2的正下方位于壳体1的内部上方倾斜设置有过滤筒3,并且过滤筒3的一端位于壳体1的一侧表面固定安装有下料斗7,壳体1的另一侧表面固定安装有驱动电机4,且驱动电机4的输出端延伸至过滤筒3内安装有转动杆5,并且转动杆5的表面焊接有拨料片6,驱动电机4驱动转动杆5进行旋转,转动杆5旋转驱动拨料片6进行旋转,从而能够对过滤筒3内部作为玻璃啤酒瓶原料的石英砂原料进行充分拨动,避免在过滤过程中过滤筒3出现堵塞的问题,极大的提高对石英砂原料的过滤效果,保证对石英砂原料的过滤效率,过滤筒3的下方位于壳体1的内部安装有清洗槽8,且清洗槽8的底面开设有排水孔13,使得清洗后的细小石英砂原料和水能够顺利的排出,清洗槽8的内部横向安装有中心杆11,且中心杆11的表面焊接有搅拌叶12,搅拌叶12的一端焊接有支撑块16,且支撑块16远离搅拌叶12的一端固定安装有刮板14,并且刮板14与清洗槽8的内壁贴合,能够对清洗槽8内壁打湿后石英砂原料进行清刮,避免打湿后的石英砂原料附着在清洗槽8的内壁,保证对石英砂原料的清洗效果和效率,壳体1的一侧表面固定安装有搅拌电机10,中心杆11的一端延伸至壳体1的外部与搅拌电机10的输出末端连接,壳体1的两侧表面位于清洗槽8的上方设置有冲洗管9,且冲洗管9外接市政水,需要说明的时,本文是以CN209349142U为基体做出的改进,且工作原理与其相同,其中过滤后的石英砂原料掉落在清洗槽8内进行清洗的同时,能够对石英砂原料进行搅拌,清洗效果更加的理想。
本实施方案中:排水孔13设有多个,且多个排水孔13矩形阵列分布在清洗槽8的底面。
具体的,提高细小石英砂原料和水排出的效率。
本实施方案中:壳体1的底面固定安装有排水管15,且排水管15的表面固定安装有电磁阀。
具体的,便于控制排水管15的开合。
本实施方案中:壳体1的前端面固定安装有控制面板17,且控制面板17通过导线与驱动电机4、搅拌电机10和电磁阀电性连接。
具体的,为常见电路连接结构,在此不做过多赘述。
本实施方案中:搅拌叶12设有多个,且多个搅拌叶12环形阵列分布在中心杆11的表面。
具体的,进一步提高对石英砂原料的清洗效果和效率。
本实施方案中:拨料片6设有多个,且多个拨料片6环形阵列分布在转动杆5的表面。
具体的,进一步提高对石英砂原料的拨动效果,极大的降低过滤筒3堵塞的几率。
本实施方案中:转动杆5与过滤筒3平行设置,且转动杆5和过滤筒3靠近驱动电机4的一端高于另一端。
具体的,使得过滤筒3呈左底右高(图2所示),便于将过滤后的杂质和石英砂原料从过滤筒3内排出。
本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,首先将石英砂原料通过进料口2投入过滤筒3内,接着利用控制面板17启动驱动电机4,驱动电机4驱动转动杆5进行旋转,转动杆5旋转驱动拨料片6进行旋转,从而能够对过滤筒3内部作为玻璃啤酒瓶原料的石英砂原料进行充分拨动,避免在过滤过程中过滤筒3出现堵塞,需要说明的时,本文是以CN209349142U为基体做出的改进,且工作原理与其相同,其中过滤后的石英砂原料掉落在清洗槽8内进行清洗的同时,能够对石英砂原料进行搅拌,清洗效果更加的理想,其次刮板14能够对清洗槽8内壁打湿后石英砂原料进行清刮,避免打湿后的石英砂原料附着在清洗槽8的内壁,保证对石英砂原料的清洗效果和效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃原料供料机冲料控制装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶面固定安装有进料口(2),且进料口(2)的正下方位于壳体(1)的内部上方倾斜设置有过滤筒(3),并且过滤筒(3)的一端位于壳体(1)的一侧表面固定安装有下料斗(7),所述壳体(1)的另一侧表面固定安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端延伸至过滤筒(3)内安装有转动杆(5),并且转动杆(5)的表面焊接有拨料片(6),所述过滤筒(3)的下方位于壳体(1)的内部安装有清洗槽(8),且清洗槽(8)的底面开设有排水孔(13),所述清洗槽(8)的内部横向安装有中心杆(11),且中心杆(11)的表面焊接有搅拌叶(12),所述搅拌叶(12)的一端焊接有支撑块(16),且支撑块(16)远离搅拌叶(12)的一端固定安装有刮板(14),并且刮板(14)与清洗槽(8)的内壁贴合,所述壳体(1)的一侧表面固定安装有搅拌电机(10),所述中心杆(11)的一端延伸至壳体(1)的外部与搅拌电机(10)的输出末端连接,所述壳体(1)的两侧表面位于清洗槽(8)的上方设置有冲洗管(9),且冲洗管(9)外接市政水。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料供料机冲料控制装置,其特征在于,所述排水孔(13)设有多个,且多个排水孔(13)矩形阵列分布在清洗槽(8)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃原料供料机冲料控制装置,其特征在于,所述壳体(1)的底面固定安装有排水管(15),且排水管(15)的表面固定安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原料供料机冲料控制装置,其特征在于,所述壳体(1)的前端面固定安装有控制面板(17),且控制面板(17)通过导线与驱动电机(4)、搅拌电机(10)和电磁阀电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃原料供料机冲料控制装置,其特征在于,所述搅拌叶(12)设有多个,且多个搅拌叶(12)环形阵列分布在中心杆(11)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃原料供料机冲料控制装置,其特征在于,所述拨料片(6)设有多个,且多个拨料片(6)环形阵列分布在转动杆(5)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃原料供料机冲料控制装置,其特征在于,所述转动杆(5)与过滤筒(3)平行设置,且转动杆(5)和过滤筒(3)靠近驱动电机(4)的一端高于另一端。
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