CN212732300U - 一种再生混凝土的砂料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂料加工技术领域，具体为一种再生混凝土的砂料加工装置，包括驱动座、支撑脚和装置本体，所述驱动座的底部固定安装有支撑脚，所述驱动座的顶部固定安装有装置本体，所述装置本体的外侧设有透明观察窗，所述透明观察窗的底部开设有抽拉口，所述装置本体右侧的侧壁上固定安装有水箱，所述水箱内部左侧侧壁的底部固定安装有限位板，装置本体内部顶部的两侧均设有破碎辊，所述装置本体的内部固定安装有筛网，所述装置本体内部的底部设有收集槽，所述收集槽内部的底部固定安装有搅拌扇叶，所述装置本体内部右侧侧壁的底部设有下水管，所述装置本体的顶部开设有入料口，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂料加工技术领域，具体为一种再生混凝土的砂料加工装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆。因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，进而使得表观密度和堆积密度降低。研究认为，再生集料的表观密度为天然集料的85%以上，并且其离散性很大。
由于废旧混凝土在破碎过程中受到较大外力作用，在集料内部会出现大量微细裂缝，使得再生集料的吸水率和吸水速率都远高于天然集料。研究认为，再生集料的吸水率是天然集料的6-8倍。一般认为，再生细集料的吸水率超过10%，而再生粗集料一般吸水率为5%左右。由于再生集料的孔隙率较大，在短时间内再生集料就可以吸水饱和。在再生混凝土配合比设计时需要考虑再生集料的高吸水率问题。
目前的再生混凝土砂料无法很好的进行加工处理，从而变为可利用的混凝土使用，较为麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土的砂料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
一种再生混凝土的砂料加工装置，包括驱动座、支撑脚和装置本体，所述驱动座的底部固定安装有支撑脚，所述驱动座的顶部固定安装有装置本体，所述装置本体的外侧设有透明观察窗，所述透明观察窗的底部开设有抽拉口，所述装置本体右侧的侧壁上固定安装有水箱，所述水箱内部左侧侧壁的底部固定安装有限位板，装置本体内部顶部的两侧均设有破碎辊，所述装置本体的内部固定安装有筛网，所述装置本体内部的底部设有收集槽，所述收集槽内部的底部固定安装有搅拌扇叶，所述装置本体内部右侧侧壁的底部设有下水管，所述装置本体的顶部开设有入料口。
优选的，所述支撑脚共设四个，均分布在驱动座底部的四个拐角处。
优选的，所述驱动座与破碎辊和搅拌扇叶之间电连接。
优选的，所述收集槽插接在抽拉口的内部。
优选的，所述下水管的一侧与水箱相连通，且限位板插接在下水管与水箱连接处的内部。
优选的，所述筛网插接在装置本体内部两侧的侧壁之间。
优选的，所述两个破碎辊的转动方向为互逆旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。
1.本实用新型中，通过设置破碎辊，能够更好的对砂料进行破碎处理，从而使砂料变为体积更小的若干块，从而能够方便进行回收处理并进行利用，有效的节约了大量的成本。
2.本实用新型中，通过设置筛网，能够将不合格的砂料阻挡，避免不合格的砂料进入收集槽内部进行搅拌，从而导致搅拌完成后的混凝土质量降低，无法筑起更加牢固的建筑。
3.本实用新型中，通过设置搅拌扇叶，能够将进入收集槽内部的砂料与水混合并进行搅拌，更加方便快速的制成混凝土，从而更加快速的投入到使用中，节约了大量的人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型A处放大图。
图中：1.驱动座；2.支撑脚；3.抽拉口；4.装置本体；5.透明观察窗；6.入料口；7.水箱；8.收集槽；9.筛网；10.破碎辊；11.下水管；12.搅拌扇叶；13.限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案。
一种再生混凝土的砂料加工装置，包括驱动座1、支撑脚2和装置本体4，驱动座1的底部固定安装有支撑脚2，支撑脚2共设四个，均分布在驱动座1底部的四个拐角处，驱动座1的顶部固定安装有装置本体4，装置本体4的外侧设有透明观察窗5，透明观察窗5的底部开设有抽拉口3，装置本体4右侧的侧壁上固定安装有水箱7，水箱7内部左侧侧壁的底部固定安装有限位板13，装置本体4内部顶部的两侧均设有破碎辊10，两个破碎辊10的转动方向为互逆旋转，能够更好的对砂料进行破碎处理，从而使砂料变为体积更小的若干块，从而能够方便进行回收处理并进行利用，有效的节约了大量的成本，装置本体4的内部固定安装有筛网9，筛网9插接在装置本体4内部两侧的侧壁之间，能够将不合格的砂料阻挡，避免不合格的砂料进入收集槽8内部进行搅拌，从而导致搅拌完成后的混凝土质量降低，无法筑起更加牢固的建筑，装置本体4内部的底部设有收集槽8，收集槽8插接在抽拉口3的内部，收集槽8内部的底部固定安装有搅拌扇叶12，驱动座1与破碎辊10和搅拌扇叶12之间电连接，能够将进入收集槽8内部的砂料与水混合并进行搅拌，更加方便快速的制成混凝土，从而更加快速的投入到使用中，节约了大量的人力和时间，装置本体4内部右侧侧壁的底部设有下水管11，下水管11的一侧与水箱7相连通，且限位板13插接在下水管11与水箱7连接处的内部，装置本体4的顶部开设有入料口6。
本实用新型工作流程：使用时，将砂料从入料口6倒入，破碎辊10能够更好的对砂料进行破碎处理，从而使砂料变为体积更小的若干块，从而能够方便进行回收处理并进行利用，有效的节约了大量的成本，筛网9将不合格的砂料阻挡，避免不合格的砂料进入收集槽8内部进行搅拌，从而导致搅拌完成后的混凝土质量降低，无法筑起更加牢固的建筑，搅拌扇叶12能够将进入收集槽8内部的砂料与水混合并进行搅拌，更加方便快速的制成混凝土，从而更加快速的投入到使用中，节约了大量的人力和时间，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种再生混凝土的砂料加工装置，包括驱动座（1）、支撑脚（2）和装置本体（4），其特征在于：所述驱动座（1）的底部固定安装有支撑脚（2），所述驱动座（1）的顶部固定安装有装置本体（4），所述装置本体（4）的外侧设有透明观察窗（5），所述透明观察窗（5）的底部开设有抽拉口（3），所述装置本体（4）右侧的侧壁上固定安装有水箱（7），所述水箱（7）内部左侧侧壁的底部固定安装有限位板（13），装置本体（4）内部顶部的两侧均设有破碎辊（10），所述装置本体（4）的内部固定安装有筛网（9），所述装置本体（4）内部的底部设有收集槽（8），所述收集槽（8）内部的底部固定安装有搅拌扇叶（12），所述装置本体（4）内部右侧侧壁的底部设有下水管（11），所述装置本体（4）的顶部开设有入料口（6）。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述支撑脚（2）共设四个，均分布在驱动座（1）底部的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述驱动座（1）与破碎辊（10）和搅拌扇叶（12）之间电连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述收集槽（8）插接在抽拉口（3）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述下水管（11）的一侧与水箱（7）相连通，且限位板（13）插接在下水管（11）与水箱（7）连接处的内部。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述筛网（9）插接在装置本体（4）内部两侧的侧壁之间。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述两个破碎辊（10）的转动方向为互逆旋转。
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|---|---|---|---|---|
| CN113798004A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-17 | 刘新创 | 一种稀土渣活化预处理设备 |
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