CN116593098A - 一种输液器导管的测气检测装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测气检测技术领域，具体为一种输液器导管的测气检测装置及其使用方法，包括底壳，所述底壳的顶部固定安装有圆壳。该种输液器导管的测气检测装置及其使用方法，通过导管的两端逐一嵌入两侧转盘上的卡口内，并随着转盘的转动被带入圆壳内，卡钳上的阻尼垫与圆壳内壁接触产生阻滞效果，并推动卡钳偏曲夹扁导管，使得导管沿卡口自动约束在转盘上，以便控制导管进行移动进行后续检测，一方面无需人工逐个装载导管，优化了整体检测工作的效率，另一方面无需精密电器元件实现上述效果，降低了使用、维护成本，同时利用转盘进行持续式的导管装入、导管释放，可实现不间断的流水线检测，不会因导管的更换暂停检测工作。

Description

一种输液器导管的测气检测装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及测气检测技术领域，具体为一种输液器导管的测气检测装置及其使用方法。

背景技术

输液管是我们生活中经常见到的医疗耗材之一，在医学上称为一次性静脉输液器，它是经过无菌处理，可以建立起静脉与药液之间的通道，用于静脉输液，静脉输液是利用大气压和液体静压原理将大量无菌液体、电解质、药物由静脉输入体内的方法。因此组成输液器的导管部分需要具有良好的气密性，所以在生产环节中需要对输液器导管进行测气检测，目前测气检测由于缺少专用检测设备，因此多采用工作人员手动进行操作和判断，操作较为麻烦。

现有专利（公开号：CN114964639B）公开了一种输液器导管的测气检测装置，包括箱体：所述箱体的左侧安装有测试机构，所述测试机构的左侧安装有调节机构，所述箱体的上方设置有控制器，所述箱体的内部下方内嵌有水泵模块，所述水泵模块和控制器电性连接，所述箱体的内部上方安装有气泵模块，所述气泵模块和控制器电性连接。上述现有测气设备主要依靠向导管内注气，然后沉于水中，整体操作麻烦，需要单独观察管内气态，且观察步骤不够方便，观察前后的导管拆装、分类还需要人工操作。

鉴于此，我们提出一种输液器导管的测气检测装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输液器导管的测气检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有测气设备主要依靠向导管内注气，然后沉于水中，整体操作麻烦，需要单独观察管内气态，且观察步骤不够方便，观察前后的导管拆装、分类还需要人工操作的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输液器导管的测气检测装置，包括底壳，所述底壳的顶部固定安装有圆壳，且圆壳的前侧开设有前口，所述前口内固定设置有导管屉，且导管屉为倾斜设置。

所述圆壳内设置有持送器，且圆壳的侧表面固定安装有驱动持送器的电机。

优选的，所述持送器包括转动连接在圆壳内的轴杆，且轴杆的一端贯穿圆壳与电机的转动轴连接。

所述轴杆的表面固定安装有与圆壳内壁适配的转盘，且转盘的数量为两个，两个所述转盘沿轴杆呈左右对称设置。

所述转盘的外圈开设有若干个与导管适配的卡口，且卡口内设置有卡钳，所述卡钳与卡口之间通过弹性材料连接，且卡钳的外表面固定安装有与圆壳内壁适配的阻尼垫。

所述圆壳内设置有与导管适配的闭管组件。

优选的，所述闭管组件包括设置在圆壳内的两个导轨，且两个导轨通过支脚分别固定安装在圆壳的左右两侧的内壁上。

所述转盘相对导轨一侧的表面固定安装有若干个凹座，且若干个凹座与卡口一一对应，所述凹座内侧转动连接有连杆，且连杆设为V形结构。

所述连杆的一端固定连接有滑扣，所述滑扣设为C形结构，且滑扣沿导轨进行滑动连接，所述连杆的剩余一端固定安装有与导管适配的锥塞。

所述导轨由内轨和外轨组成，所述内轨靠近转盘一侧设置，所述外轨远离转盘设置，所述滑扣滑入外轨时拉动连杆将锥塞推向卡口，且滑扣滑入内轨时推动连杆将锥塞拔出卡口。

所述圆壳及锥塞上设置有注水检测器。

优选的，所述注水检测器包括固定安装在圆壳内底壁的注水座，且注水座的数量为两个，两个所述注水座对称设置圆壳左右两侧内壁与底壁的交界处。

所述注水座的侧表面开设有供锥塞穿过的弧槽，且弧槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧切削有供锥塞抵压的斜面。

所述注水座的内部开设有水腔，且注水座上固定安装有向水腔供水的水管。

所述滑块的表面固定穿插有柱管，所述柱管的外端贯穿滑块与锥塞适配，且柱管的内端贯穿注水座延伸至水腔内，所述柱管的内端固定安装有倒锥头，且倒锥头表面开设有与柱管内部连通的水孔，所述水腔的内壁上开设有与倒锥头适配的锥槽，且倒锥头嵌入锥槽时封闭水孔。

所述锥塞上开设有连通柱管与导管的通孔，且通孔内设置有单向阀。

所述圆壳的内部设置有与其内壁配合的夹板，所述夹板与圆壳内壁间隙为导管外径的0.7倍，且夹板的底端设为扩大间隙的喇叭口，所述前口的上侧设置有与夹板顶端对应的传送带，所述夹板通过支架沿传送带的侧边外壳进行安装。

优选的，所述圆壳的内壁上设置有棉垫。

优选的，所述圆壳的底部开设有与喇叭口对应的底口。

优选的，所述弧槽的上下侧壁上均开设有限位槽，所述滑块表面的上下两侧均固定设置有限位块，且滑块通过限位块沿限位槽进行滑动连接。

一种输液器导管的测气检测装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、启动电机带动轴杆及转盘进行转动，将导管堆放在导管屉内，使导管沿屉内倾斜面滑向前口，随着转盘上的卡口进行圆周运动，其逐个与导管屉对齐，使得屉内导管的两端逐一嵌入两侧转盘上的卡口内，并随着转盘的转动被带入圆壳内，该过程中，卡钳上的阻尼垫与圆壳内壁接触产生阻滞效果，并推动卡钳偏曲夹扁导管，使得导管沿卡口自动约束在转盘上，以便控制导管进行移动进行后续检测；

S2、跟随卡口同步进行圆周运动的凹座推动滑扣由内轨滑入外轨，此时滑扣拉动连杆将锥塞推向卡口，以将锥塞插入导管的端部，由于导管的管身被夹扁，插入管端的锥塞沿导管变形处与卡钳及转盘挤合，且随着滑扣由外轨滑入内轨时，推动连杆将锥塞拔出导管，使管内与外部连通，排出检测用水；

S3、当锥塞沿导管的端部进行插封、限位后，转动的转盘带动锥塞从注水座的弧槽中穿过，锥塞抵压滑块内移，滑块上的柱管同步运动并将倒锥头推出锥槽，使水腔中的水沿水孔、柱管注入锥塞，并沿通孔穿过单向阀进入导管，锥塞转出弧槽即停水；

S4、注满水呈鼓胀状态的导管随转盘进一步转动，直至进入喇叭口，导管会被逐渐收窄的喇叭口进行挤压，如导管不存在裂缝，气密性良好，导管内水无法被挤出，鼓胀状态的导管被夹板及喇叭口拦截，此时锥塞沿导轨逐渐拔出解除对导管的压锁，持续转动的转盘使得导管被夹板从卡口内拉出，并下落排出，如导管存在裂缝影响气密，导管内水被挤出，其无法保持持续的鼓胀，导管将跟随转盘的转动穿过夹板，直至到达前口，卡钳松开导管，使导管落于传送带上回收，以此实现对导管的气密检测，以及按照检测结果对不同的导管进行分离，并进行分类处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过导管的两端逐一嵌入两侧转盘上的卡口内，并随着转盘的转动被带入圆壳内，卡钳上的阻尼垫与圆壳内壁接触产生阻滞效果，并推动卡钳偏曲夹扁导管，使得导管沿卡口自动约束在转盘上，以便控制导管进行移动进行后续检测，一方面无需人工逐个装载导管，优化了整体检测工作的效率，另一方面无需精密电器元件实现上述效果，降低了使用、维护成本，同时利用转盘进行持续式的导管装入、导管释放，可实现不间断的流水线检测，不会因导管的更换暂停检测工作。

本发明中，通过凹座推动滑扣由内轨滑入外轨，此时滑扣拉动连杆将锥塞推向卡口，以将锥塞插入导管的端部，由于导管的管身被夹扁，插入管端的锥塞沿导管变形处与卡钳及转盘挤合，以此在锥塞插堵导管之外，增强对导管的端部的密封性，保证后续注水检测时导管的气密性，且随着滑扣由外轨滑入内轨时，推动连杆将锥塞拔出导管，使管内与外部连通，排出检测用水，全部的闭管、开管的进程均通过转盘与导轨之间的相互移位实现切换，无需外部控制，且与检测进程的适配性更加稳定。

本发明中，通过锥塞从注水座的弧槽中穿过，锥塞抵压滑块内移，滑块上的柱管同步运动并将倒锥头推出锥槽，使水腔中的水沿水孔、柱管注入锥塞，并沿通孔穿过单向阀进入导管，锥塞转出弧槽即停水，注水进程依靠转盘的运动进行启动、停止，注水量稳定，不需要单独控制、监测，使用便捷性好。

本发明中，注满水呈鼓胀状态的导管随转盘进一步转动，直至进入喇叭口，导管会被逐渐收窄的喇叭口进行挤压，如导管不存在裂缝，气密性良好，导管内水无法被挤出，鼓胀状态的导管被夹板及喇叭口拦截，此时锥塞沿导轨逐渐拔出解除对导管的压锁，持续转动的转盘使得导管被夹板从卡口内拉出，并下落排出，如导管存在裂缝影响气密，导管内水被挤出，其无法保持持续的鼓胀，导管将跟随转盘的转动穿过夹板，直至到达前口，卡钳松开导管，使导管落于传送带上回收，以此实现对导管的气密检测，以及按照检测结果对不同的导管进行分离，并进行分类处理，一方面按照物理测试实现了自动检测，无需外部观察，提高了检测便利性，另一方面无需操作人员分类、收集检测后的导管，减少了辅助性的人工操作，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中圆壳的立体结构示意图；

图3为本发明中圆壳的立体结构剖视图；

图4为本发明图3中A处的放大图；

图5为本发明中转盘及轴杆的立体结构示意图；

图6为本发明中卡口及卡钳的结构示意图；

图7为本发明中卡钳夹持导管的平面示意图；

图8为本发明中圆壳及夹板的立体结构剖视图；

图9为本发明中圆壳及导轨的立体结构示意图；

图10为本发明中注水座的立体结构剖视图。

图中：1、底壳；2、圆壳；3、前口；4、导管屉；5、持送器；51、轴杆；52、转盘；53、卡口；54、卡钳；55、阻尼垫；56、闭管组件；561、导轨；5611、内轨；5612、外轨；562、凹座；563、连杆；564、滑扣；565、锥塞；566、注水检测器；5661、注水座；5662、弧槽；5663、滑块；5664、水腔；5665、柱管；5666、倒锥头；5667、水孔；5668、锥槽；5669、通孔；56610、单向阀；56611、夹板；56612、喇叭口；56613、传送带；6、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种输液器导管的测气检测装置，包括底壳1，底壳1的顶部固定安装有圆壳2，且圆壳2的前侧开设有前口3，前口3内固定设置有导管屉4，且导管屉4为倾斜设置，导管屉4内堆放导管，并利用倾斜面将导管沿前口3送入圆壳2；

圆壳2内设置有持送器5，且圆壳2的侧表面固定安装有驱动持送器5的电机6。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，持送器5包括转动连接在圆壳2内的轴杆51，且轴杆51的一端贯穿圆壳2与电机6的转动轴连接；

轴杆51的表面固定安装有与圆壳2内壁适配的转盘52，且转盘52的数量为两个，两个转盘52沿轴杆51呈左右对称设置，使用时启动电机6带动轴杆51及转盘52进行转动；

转盘52的外圈开设有若干个与导管适配的卡口53，随着转盘52上的卡口53进行圆周运动，其逐个与导管屉4对齐，使得屉内导管的两端逐一嵌入两侧转盘52上的卡口53内，并随着转盘52的转动被带入圆壳2内，且卡口53内设置有卡钳54，卡钳54与卡口53之间通过弹性材料连接，且卡钳54的外表面固定安装有与圆壳2内壁适配的阻尼垫55，卡钳54上的阻尼垫55与圆壳2内壁接触产生阻滞效果，并推动卡钳54偏曲夹扁导管，使得导管沿卡口53自动约束在转盘52上；

圆壳2内设置有与导管适配的闭管组件56。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，闭管组件56包括设置在圆壳2内的两个导轨561，且两个导轨561通过支脚分别固定安装在圆壳2的左右两侧的内壁上；

转盘52相对导轨561一侧的表面固定安装有若干个凹座562，且若干个凹座562与卡口53一一对应，凹座562内侧转动连接有连杆563，且连杆563设为V形结构；

连杆563的一端固定连接有滑扣564，滑扣564设为C形结构，且滑扣564沿导轨561进行滑动连接，连杆563的剩余一端固定安装有与导管适配的锥塞565；

导轨561由内轨5611和外轨5612组成，内轨5611靠近转盘52一侧设置，外轨5612远离转盘52设置，滑扣564滑入外轨5612时拉动连杆563将锥塞565推向卡口53，且滑扣564滑入内轨5611时推动连杆563将锥塞565拔出卡口53，滑扣564由内轨5611滑入外轨5612时，滑扣564拉动连杆563将锥塞565推向卡口53，以将锥塞565插入导管的端部，由于导管的管身被夹扁，插入管端的锥塞565沿导管变形处与卡钳54及转盘52挤合，且随着滑扣564由外轨5612滑入内轨5611时，推动连杆563将锥塞565拔出导管，使管内与外部连通，排出检测用水；

圆壳2及锥塞565上设置有注水检测器566。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，注水检测器566包括固定安装在圆壳2内底壁的注水座5661，且注水座5661的数量为两个，两个注水座5661对称设置圆壳2左右两侧内壁与底壁的交界处；

注水座5661的侧表面开设有供锥塞565穿过的弧槽5662，锥塞565沿导管的端部进行插封、限位后，转动的转盘52带动锥塞565从注水座5661的弧槽5662中穿过，且弧槽5662内滑动连接有滑块5663，滑块5663的一侧切削有供锥塞565抵压的斜面；

注水座5661的内部开设有水腔5664，且注水座5661上固定安装有向水腔5664供水的水管；

滑块5663的表面固定穿插有柱管5665，柱管5665的外端贯穿滑块5663与锥塞565适配，且柱管5665的内端贯穿注水座5661延伸至水腔5664内，柱管5665的内端固定安装有倒锥头5666，且倒锥头5666表面开设有与柱管5665内部连通的水孔5667，水腔5664的内壁上开设有与倒锥头5666适配的锥槽5668，且倒锥头5666嵌入锥槽5668时封闭水孔5667；

锥塞565上开设有连通柱管5665与导管的通孔5669，且通孔5669内设置有单向阀56610，该单向阀56610使外部水能够进入导管，而导管内的水不会流出，锥塞565抵压滑块5663内移，滑块5663上的柱管5665同步运动并将倒锥头5666推出锥槽5668，使水腔5664中的水沿水孔5667、柱管5665注入锥塞565，并沿通孔5669穿过单向阀56610进入导管，锥塞565转出弧槽5662即停水；

圆壳2的内部设置有与其内壁配合的夹板56611，夹板56611与圆壳2内壁间隙为导管外径的0.7倍，且夹板56611的底端设为扩大间隙的喇叭口56612，注满水呈鼓胀状态的导管随转盘52进一步转动，直至进入喇叭口56612，导管会被逐渐收窄的喇叭口56612进行挤压，前口3的上侧设置有与夹板56611顶端对应的传送带56613，夹板56611通过支架沿传送带56613的侧边外壳进行安装，注满水呈鼓胀状态的导管随转盘52进一步转动，直至进入喇叭口56612，导管会被逐渐收窄的喇叭口56612进行挤压，水被挤出无法保持持续的鼓胀，导管将跟随转盘52的转动穿过夹板56611，直至到达前口3，卡钳54松开导管，使导管落于传送带56613上回收。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，圆壳2的内壁上设置有棉垫，通过棉垫与导管接触，可避免硬质的圆壳2内壁对导管造成磨损，同时还能保证阻尼垫55接触时的阻尼效果。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，圆壳2的底部开设有与喇叭口56612对应的底口，沿喇叭口56612被夹板56611挡下的导管可沿底口清出。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图10所示，弧槽5662的上下侧壁上均开设有限位槽，滑块5663表面的上下两侧均固定设置有限位块，且滑块5663通过限位块沿限位槽进行滑动连接，通过限位块与限位槽相互配合对滑块5663的运动进行约束，使其能够稳定的于弧槽5662内进行位移，且不会脱离。

一种输液器导管的测气检测装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、启动电机6带动轴杆51及转盘52进行转动，将导管堆放在导管屉4内，使导管沿屉内倾斜面滑向前口3，随着转盘52上的卡口53进行圆周运动，其逐个与导管屉4对齐，使得屉内导管的两端逐一嵌入两侧转盘52上的卡口53内，并随着转盘52的转动被带入圆壳2内，该过程中，卡钳54上的阻尼垫55与圆壳2内壁接触产生阻滞效果，并推动卡钳54偏曲夹扁导管，使得导管沿卡口53自动约束在转盘52上，以便控制导管进行移动进行后续检测；

S2、跟随卡口53同步进行圆周运动的凹座562推动滑扣564由内轨5611滑入外轨5612，此时滑扣564拉动连杆563将锥塞565推向卡口53，以将锥塞565插入导管的端部，由于导管的管身被夹扁，插入管端的锥塞565沿导管变形处与卡钳54及转盘52挤合，且随着滑扣564由外轨5612滑入内轨5611时，推动连杆563将锥塞565拔出导管，使管内与外部连通，排出检测用水；

S3、当锥塞565沿导管的端部进行插封、限位后，转动的转盘52带动锥塞565从注水座5661的弧槽5662中穿过，锥塞565抵压滑块5663内移，滑块5663上的柱管5665同步运动并将倒锥头5666推出锥槽5668，使水腔5664中的水沿水孔5667、柱管5665注入锥塞565，并沿通孔5669穿过单向阀56610进入导管，锥塞565转出弧槽5662即停水；

S4、注满水呈鼓胀状态的导管随转盘52进一步转动，直至进入喇叭口56612，导管会被逐渐收窄的喇叭口56612进行挤压，如导管不存在裂缝，气密性良好，导管内水无法被挤出，鼓胀状态的导管被夹板56611及喇叭口56612拦截，此时锥塞565沿导轨561逐渐拔出解除对导管的压锁，持续转动的转盘52使得导管被夹板56611从卡口53内拉出，并下落排出，如导管存在裂缝影响气密，导管内水被挤出，其无法保持持续的鼓胀，导管将跟随转盘52的转动穿过夹板56611，直至到达前口3，卡钳54松开导管，使导管落于传送带56613上回收，以此实现对导管的气密检测，以及按照检测结果对不同的导管进行分离，并进行分类处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种输液器导管的测气检测装置，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）的顶部固定安装有圆壳（2），且圆壳（2）的前侧开设有前口（3），所述前口（3）内固定设置有导管屉（4），且导管屉（4）为倾斜设置；

所述圆壳（2）内设置有持送器（5），且圆壳（2）的侧表面固定安装有驱动持送器（5）的电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于：所述持送器（5）包括转动连接在圆壳（2）内的轴杆（51），且轴杆（51）的一端贯穿圆壳（2）与电机（6）的转动轴连接；

所述轴杆（51）的表面固定安装有与圆壳（2）内壁适配的转盘（52），且转盘（52）的数量为两个，两个所述转盘（52）沿轴杆（51）呈左右对称设置；

所述转盘（52）的外圈开设有若干个与导管适配的卡口（53），且卡口（53）内设置有卡钳（54），所述卡钳（54）与卡口（53）之间通过弹性材料连接，且卡钳（54）的外表面固定安装有与圆壳（2）内壁适配的阻尼垫（55）；

所述圆壳（2）内设置有与导管适配的闭管组件（56）。

3.根据权利要求2所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于：所述闭管组件（56）包括设置在圆壳（2）内的两个导轨（561），且两个导轨（561）通过支脚分别固定安装在圆壳（2）的左右两侧的内壁上；

所述转盘（52）相对导轨（561）一侧的表面固定安装有若干个凹座（562），且若干个凹座（562）与卡口（53）一一对应，所述凹座（562）内侧转动连接有连杆（563），且连杆（563）设为V形结构；

所述连杆（563）的一端固定连接有滑扣（564），所述滑扣（564）设为C形结构，且滑扣（564）沿导轨（561）进行滑动连接，所述连杆（563）的剩余一端固定安装有与导管适配的锥塞（565）；

所述导轨（561）由内轨（5611）和外轨（5612）组成，所述内轨（5611）靠近转盘（52）一侧设置，所述外轨（5612）远离转盘（52）设置，所述滑扣（564）滑入外轨（5612）时拉动连杆（563）将锥塞（565）推向卡口（53），且滑扣（564）滑入内轨（5611）时推动连杆（563）将锥塞（565）拔出卡口（53）；

所述圆壳（2）及锥塞（565）上设置有注水检测器（566）。

4.根据权利要求3所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于：所述注水检测器（566）包括固定安装在圆壳（2）内底壁的注水座（5661），且注水座（5661）的数量为两个，两个所述注水座（5661）对称设置圆壳（2）左右两侧内壁与底壁的交界处；

所述注水座（5661）的侧表面开设有供锥塞（565）穿过的弧槽（5662），且弧槽（5662）内滑动连接有滑块（5663），所述滑块（5663）的一侧切削有供锥塞（565）抵压的斜面；

所述注水座（5661）的内部开设有水腔（5664），且注水座（5661）上固定安装有向水腔（5664）供水的水管；

所述滑块（5663）的表面固定穿插有柱管（5665），所述柱管（5665）的外端贯穿滑块（5663）与锥塞（565）适配，且柱管（5665）的内端贯穿注水座（5661）延伸至水腔（5664）内，所述柱管（5665）的内端固定安装有倒锥头（5666），且倒锥头（5666）表面开设有与柱管（5665）内部连通的水孔（5667），所述水腔（5664）的内壁上开设有与倒锥头（5666）适配的锥槽（5668），且倒锥头（5666）嵌入锥槽（5668）时封闭水孔（5667）；

所述锥塞（565）上开设有连通柱管（5665）与导管的通孔（5669），且通孔（5669）内设置有单向阀（56610）；

所述圆壳（2）的内部设置有与其内壁配合的夹板（56611），所述夹板（56611）与圆壳（2）内壁间隙为导管外径的0.7倍，且夹板（56611）的底端设为扩大间隙的喇叭口（56612），所述前口（3）的上侧设置有与夹板（56611）顶端对应的传送带（56613），所述夹板（56611）通过支架沿传送带（56613）的侧边外壳进行安装。

5.根据权利要求4所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于：所述圆壳（2）的内壁上设置有棉垫。

6.根据权利要求4所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于：所述圆壳（2）的底部开设有与喇叭口（56612）对应的底口。

7.根据权利要求4所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于：所述弧槽（5662）的上下侧壁上均开设有限位槽，所述滑块（5663）表面的上下两侧均固定设置有限位块，且滑块（5663）通过限位块沿限位槽进行滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种输液器导管的测气检测装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、启动电机（6）带动轴杆（51）及转盘（52）进行转动，将导管堆放在导管屉（4）内，使导管沿屉内倾斜面滑向前口（3），随着转盘（52）上的卡口（53）进行圆周运动，其逐个与导管屉（4）对齐，使得屉内导管的两端逐一嵌入两侧转盘（52）上的卡口（53）内，并随着转盘（52）的转动被带入圆壳（2）内，该过程中，卡钳（54）上的阻尼垫（55）与圆壳（2）内壁接触产生阻滞效果，并推动卡钳（54）偏曲夹扁导管，使得导管沿卡口（53）自动约束在转盘（52）上，以便控制导管进行移动进行后续检测；

S2、跟随卡口（53）同步进行圆周运动的凹座（562）推动滑扣（564）由内轨（5611）滑入外轨（5612），此时滑扣（564）拉动连杆（563）将锥塞（565）推向卡口（53），以将锥塞（565）插入导管的端部，由于导管的管身被夹扁，插入管端的锥塞（565）沿导管变形处与卡钳（54）及转盘（52）挤合，且随着滑扣（564）由外轨（5612）滑入内轨（5611）时，推动连杆（563）将锥塞（565）拔出导管，使管内与外部连通，排出检测用水；

S3、当锥塞（565）沿导管的端部进行插封、限位后，转动的转盘（52）带动锥塞（565）从注水座（5661）的弧槽（5662）中穿过，锥塞（565）抵压滑块（5663）内移，滑块（5663）上的柱管（5665）同步运动并将倒锥头（5666）推出锥槽（5668），使水腔（5664）中的水沿水孔（5667）、柱管（5665）注入锥塞（565），并沿通孔（5669）穿过单向阀（56610）进入导管，锥塞（565）转出弧槽（5662）即停水；

S4、注满水呈鼓胀状态的导管随转盘（52）进一步转动，直至进入喇叭口（56612），导管会被逐渐收窄的喇叭口（56612）进行挤压，如导管不存在裂缝，气密性良好，导管内水无法被挤出，鼓胀状态的导管被夹板（56611）及喇叭口（56612）拦截，此时锥塞（565）沿导轨（561）逐渐拔出解除对导管的压锁，持续转动的转盘（52）使得导管被夹板（56611）从卡口（53）内拉出，并下落排出，如导管存在裂缝影响气密，导管内水被挤出，其无法保持持续的鼓胀，导管将跟随转盘（52）的转动穿过夹板（56611），直至到达前口（3），卡钳（54）松开导管，使导管落于传送带（56613）上回收，以此实现对导管的气密检测，以及按照检测结果对不同的导管进行分离，并进行分类处理。