CN116539395A - 一种用于稀土氧化物的成分分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于稀土氧化物的成分分析装置,涉及稀土氧化物领域。包括反应釜,反应釜顶面的右侧固定连接有加料箱,加料箱内壁的上侧固定连接有研磨壳,研磨壳的内部设置有研磨球,研磨壳的底面固定连接有出料口,加料箱内壁的上侧转动连接有带动杆,带动杆杆壁的四侧均固定连接有限位滑条,研磨球的顶面开设有圆口,圆口的内壁与带动杆的杆壁滑动连接。本发明通过设置对草酸盐进行研磨处理后,再与需要进行提取氧化物的稀土溶液进行充分的反应,因此在草酸盐与稀土进行反应的时候,能够更加快速地与稀土溶液进行完全反应,避免沉淀物中含有草酸盐结块没有反应从而影响对稀土中氧化物的分析结果。
Description
技术领域
本发明涉及稀土氧化物领域,具体为一种用于稀土氧化物的成分分析装置。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物,稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
来自分离提纯阶段的稀土溶液,大多呈稀土氯化物、硝酸盐或硫酸盐形态,为了制取纯度较高的稀土氧化物,通常是用草酸盐沉淀法,在中性或弱酸性溶液中,预先将它们转化成稀土草酸盐,有些生产工艺为降低成本,也有用碳铵或碱液从稀土氯化物或硝酸盐的溶液中,将稀土直接沉淀成稀土碳酸盐或稀土氢氧化物的。
针对稀土氧化物成分进行分析前,需要对稀土中的氧化物进行提取,然后采用的草酸盐结晶沉淀的方式,对稀土中的氧化物进行提取,然而草酸盐大多为晶体,所以在使用的时候容易出现结块的现象,使得稀土进行反应的时候容易出现稀土反应不充分,导致沉淀物中容易出现大量的草酸盐结块没有完全进行反应。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于稀土氧化物的成分分析装置,解决了针对稀土氧化物成分进行分析前,需要对稀土中的氧化物进行提取,然后采用的草酸盐结晶沉淀的方式,对稀土中的氧化物进行提取,而草酸盐大多为晶体,所以在使用的时候容易出现结块的现象,使得稀土进行反应的时候容易出现稀土反应不充分,导致沉淀物中容易出现大量的草酸盐结块没有完全进行反应的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于稀土氧化物的成分分析装置,包括反应釜,所述反应釜顶面的右侧固定连接有加料箱,所述加料箱内壁的上侧固定连接有研磨壳,所述研磨壳的内部设置有研磨球,所述研磨壳的底面固定连接有出料口,所述加料箱内壁的上侧转动连接有带动杆,所述带动杆杆壁的四侧均固定连接有限位滑条,所述研磨球的顶面开设有圆口,所述圆口的内壁与带动杆的杆壁滑动连接,所述圆口内壁的四侧均开设有与限位滑条相匹配的限位滑槽。
优选的,所述研磨球的顶面固定连接有连接环块,所述连接环块的顶面开设有第一环形滑槽,所述第一环形滑槽的内壁通过第一环形滑块滑动连接有调节板,所述调节板顶面的四侧均固定连接有螺纹调节杆。
进一步,所述加料箱的顶面开设有第一空腔,所述第一空腔内壁上下两侧的共同转动连接有多个内螺纹调节套筒,多个所述螺纹调节杆的杆壁均与内螺纹调节套筒的内壁螺纹连接。
更进一步,多个所述内螺纹调节套筒的筒壁均固定连接有调节齿轮,多个所述调节齿轮之间共同啮合连接有传动外齿环,左侧的所述调节齿轮的左侧啮合连接有驱动齿轮,所述加料箱顶面的左侧固定连接有调节电机,所述调节电机的输出端贯穿加料箱的顶面至第一空腔的内部,所述调节电机的输出端与驱动齿轮的顶面固定连接。
更加进一步,所述第一空腔内壁的上侧均开设有第二环形滑槽,所述第二环形滑槽的内壁通过第二环形滑块与传动外齿环的一侧滑动连接。
更加进一步,所述加料箱的底面固定连接有下料管,所述下料管的内部设置有定量下料螺旋杆,所述定量下料螺旋杆的上端与带动杆的下端固定连接,所述加料箱顶面的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿加料箱的顶面至其内部,所述驱动电机的输出端与带动杆的上端固定连接,所述下料管管壁的下侧固定连接有电磁阀。
更加进一步,所述反应釜内壁的上侧转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶片,所述多个搅拌叶片一端共同固定连接有刮板。
更加进一步,所述反应釜的左面固定连接有输送箱,所述输送箱内壁的上下两侧共同转动连接有输送螺旋杆,所述输送箱右面的上侧固定连接有导出管,所述导出管的右端贯穿反应釜的左面至其内部,所述反应釜的底面固定连接有出料管,所述出料管左面的上侧和输送箱右面的下侧共同固定连接有导入管,所述出料管管壁的下侧固定连接有阀门。
更加进一步,所述搅拌杆的上端贯穿反应釜内壁的上侧至其顶面,所述搅拌杆的上端固定连接有驱动链轮,所述输送螺旋杆的上端贯穿输送箱内壁的上侧至其顶面,所述输送螺旋杆的上端固定连接有传动链轮,所述传动链轮的表面和驱动链轮的表面共同通过链条左端连接,所述反应釜顶面的前后两侧共同固定连接有支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿支撑架的顶面至其内部,所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的上端固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于稀土氧化物的成分分析装置。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置对草酸盐进行研磨处理后,再与需要进行提取氧化物的稀土溶液进行充分的反应,因此在草酸盐与稀土进行反应的时候,能够更加快速地与稀土溶液进行完全反应,避免沉淀物中含有草酸盐结块没有反应从而影响对稀土中氧化物的分析结果。
2、本发明通过设置调节板对连接环块进行连接,并且在第一环形滑槽的作用下,使得连接环块在跟随研磨球进行转动的时候,能够保持调节板的稳定,并且在螺纹调节杆的作用下,方便对调节板的高度进行调节,从而对研磨球与研磨壳之间的缝隙进行调节,可以根据需要对草盐酸进行研磨可以的大小进行调节。
3、本发明通过设置定量下料螺旋杆,可以对草盐酸进行定量输送,方便控制草盐酸使用的量,并且在电磁阀的作用下,方便控制下料管的开口大小,从而控制草盐酸下料的量。
4、本发明通过设置输送箱内部的输送螺旋杆在进行转动的时候,可以将反应釜底部的稀土溶液输送至反应釜的上方,使得所有的稀土溶液可以全面地与草盐酸进行反应,避免底部的稀土溶液不能充分地与草盐酸进行反应,影响反应沉淀物在进行成分分析的精确度。
附图说明
图1为本发明面整体立体结构示意图;
图2为本发明整体前侧剖结构示意图;
图3为本发明加料箱前侧剖结构示意图;
图4为本发明研磨球立体结构示意图;
图5为本发明带动杆立体结构示意图;
图6为本发明图3的A部放大结构示意图;
图7为本发明图3的B部放大结构示意图;
其中,1、反应釜;2、加料箱;3、研磨壳;4、研磨球;5、出料口;6、带动杆;7、限位滑条;8、限位滑槽;9、连接环块;10、调节板;11、螺纹调节杆;12、内螺纹调节套筒;13、调节齿轮;14、传动外齿环;15、驱动齿轮;16、调节电机;17、下料管;18、定量下料螺旋杆;19、驱动电机;20、电磁阀;21、搅拌杆;22、搅拌叶片;23、刮板;24、输送箱;25、输送螺旋杆;26、导出管;27、出料管;28、导入管;29、阀门;30、驱动链轮;31、传动链轮;32、支撑架;33、搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-7所示,本发明实施例提供一种用于稀土氧化物的成分分析装置,包括反应釜1,反应釜1顶面的右侧固定连接有加料箱2,加料箱2内壁的上侧固定连接有研磨壳3,研磨壳3的内部设置有研磨球4,研磨壳3的底面固定连接有出料口5,加料箱2内壁的上侧转动连接有带动杆6,带动杆6杆壁的四侧均固定连接有限位滑条7,研磨球4的顶面开设有圆口,圆口的内壁与带动杆6的杆壁滑动连接,圆口内壁的四侧均开设有与限位滑条7相匹配的限位滑槽8,本发明通过设置对草酸盐进行研磨处理后,再与需要进行提取氧化物的稀土溶液进行充分的反应,因此在草酸盐与稀土进行反应的时候,能够更加快速地与稀土溶液进行完全反应,避免沉淀物中含有草酸盐结块没有反应从而影响对稀土中氧化物的分析结果。
实施例二:
如图2、图3和图4所示,本发明实施例提供一种用于稀土氧化物的成分分析装置,根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充:
其中,研磨球4的顶面固定连接有连接环块9,连接环块9的顶面开设有第一环形滑槽,第一环形滑槽的内壁通过第一环形滑块滑动连接有调节板10,调节板10顶面的四侧均固定连接有螺纹调节杆11,通过设置调节板10对连接环块9进行连接,并且在第一环形滑槽的作用下,使得连接环块9在跟随研磨球4进行转动的时候,能够保持调节板10的稳定,并且在螺纹调节杆11的作用下,方便对调节板10的高度进行调节,从而对研磨球4与研磨壳3之间的缝隙进行调节,可以根据需要对草盐酸进行研磨可以的大小进行调节,加料箱2的顶面开设有第一空腔,第一空腔内壁上下两侧的四侧均共同转动连接有多个内螺纹调节套筒12,多个螺纹调节杆11的上端均贯穿加料箱2内壁的上侧和内螺纹调节套筒12的内壁至加料箱2的顶面,多个螺纹调节杆11的杆壁均与内螺纹调节套筒12的内壁螺纹连接,在内螺纹调节套筒12的作用下,使得内螺纹调节套筒12在进行转动的时候,可以带动所有的螺纹调节杆11进行调节,从而使得所有的螺纹调节杆11可以带动调节板10进行高度的调整。
实施例三:
如图2、图3和图5所示,本发明实施例提供一种用于稀土氧化物的成分分析装置,根据具体实施例二中的内容进行进一步扩充:
其中,多个内螺纹调节套筒12的筒壁均固定连接有调节齿轮13,多个调节齿轮13的相对一面共同啮合连接有传动外齿环14,左侧的调节齿轮13的左面啮合连接有驱动齿轮15,加料箱2顶面的左侧固定连接有调节电机16,调节电机16的输出端贯穿加料箱2的顶面至第一空腔的内部,调节电机16的输出端与驱动齿轮15的顶面固定连接,在调节齿轮13、传动外齿环14和驱动齿轮15的作用下,使得调节电机16的转动通过驱动齿轮15驱动左侧的调节齿轮13进行转动,并且带动传动外齿环14进行转动,从而使得传动外齿环14可以带动其余的调节齿轮13进行转动,使得所有的内螺纹调节套筒12能够同时进行转动,因此所有螺纹调节杆11可以进行同时移动,保持调节板10移动的稳定,所述第一空腔内壁的上侧均开设有第二环形滑槽,所述第二环形滑槽的内壁通过第二环形滑块与传动外齿环14的一侧滑动连接,在第二环形滑槽的作用下,保持传动外齿环14在进行转动时候的稳定。
实施例四:
如图1、图2、图3和图7所示,本发明实施例提供一种用于稀土氧化物的成分分析装置,根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充:
其中,加料箱2的底面固定连接有下料管17,下料管17的内部设置有定量下料螺旋杆18,定量下料螺旋杆18的上端与带动杆6的下端固定连接,加料箱2顶面的中心处固定连接有驱动电机19,驱动电机19的输出端贯穿加料箱2的顶面至其内部,驱动电机19的输出端与带动杆6的上端固定连接,下料管17管壁的下侧固定连接有电磁阀20,通过设置定量下料螺旋杆18,可以对草盐酸进行定量输送,方便控制草盐酸使用的量,并且在电磁阀20的作用下,方便控制下料管17的开口大小,从而控制草盐酸下料的量,反应釜1内壁的上侧转动连接有搅拌杆21,搅拌杆21的杆壁固定连接有多个搅拌叶片22,多个搅拌叶片22一端共同固定连接有刮板23,在搅拌叶片22的作用下,方便将草盐酸和稀土溶液进行充分的混合,从而使得草盐酸可以和稀土溶液进行充分的反应,并且在刮板23的作用下,方便将反应釜1内壁的杂质刮下。
实施例五:
如图1和图2所示,本发明实施例提供一种用于稀土氧化物的成分分析装置,根据具体实施例四中的内容进行进一步扩充:
其中,反应釜1的左面固定连接有输送箱24,输送箱24内壁的上下两侧共同转动连接有输送螺旋杆25,输送箱24右面的上侧固定连接有导出管26,导出管26的右端贯穿反应釜1的左面至其内部,反应釜1的底面固定连接有出料管27,出料管27左面的上侧和输送箱24右面的下侧共同固定连接有导入管28,出料管27管壁的下侧固定连接有阀门29,通过设置输送箱24内部的输送螺旋杆25在进行转动的时候,可以将反应釜1底部的稀土溶液输送至反应釜1的上方,使得所有的稀土溶液可以全面地与草盐酸进行反应,避免底部的稀土溶液不能充分地与草盐酸进行反应,影响反应沉淀物在进行成分分析的精确度,搅拌杆21的上端贯穿反应釜1内壁的上侧至其顶面,搅拌杆21的上端固定连接有驱动链轮30,输送螺旋杆25的上端贯穿输送箱24内壁的上侧至其顶面,输送螺旋杆25的上端固定连接有传动链轮31,传动链轮31的表面和驱动链轮30的表面共同通过链条左端连接,反应釜1顶面的前后两侧共同固定连接有支撑架32,支撑架32的顶面固定连接有搅拌电机33,搅拌电机33的输出端贯穿支撑架32的顶面至其内部,搅拌电机33的输出端与搅拌杆21的上端固定连接,在驱动链轮30和传动链轮31的作用下,使得搅拌电机33方便将动力通过链条转动至输送螺旋杆25上的传动链轮31上,使得输送螺旋杆25能够进行同时转动,从而对反应釜1底部的稀土溶液输送至反应釜1的上方。
工作原理:将装置放置在使用的位置,向其中加入需要进行处理的稀土溶液,并且对装置接通外接电源,在加料箱2中加入需要进行反应的草盐酸;
启动调节电机16,通过驱动齿轮15带动左侧的调节齿轮13进行转动,使得左侧的调节齿轮13带动传动外齿环14进行转动,从而通过传动外齿环14带动所有内螺纹调节套筒12上的调节齿轮13进行转动,所有的内螺纹调节套筒12进行转动,此时所有的螺纹调节杆11在内螺纹调节套筒12中进行移动,并且带动调节板10上的连接环块9进行移动,从而带动研磨球4调节至靠近研磨壳3的位置,根据需要对草盐酸进行研磨颗粒的大小,对研磨球4和研磨壳3之间的距离进行调节;
在需要对草盐酸进行研磨的时候,启动驱动电机19驱动带动杆6进行转动,研磨球4在进行移动的时候,通过内部的限位滑槽8和限位滑条7之间进行滑动,因此在带动杆6进行转动的时候,带动杆6通过限位滑条7和限位滑槽8之间的限制,带动研磨球4进行同时转动,从而使得研磨球4和研磨壳3能够对草盐酸中较大的颗粒进行研磨;
研磨后的草盐酸落至加料箱2的下方,此时调节电磁阀20,控制下料管17下方打开的大小,并且在带动杆6继续转动的情况下,带动定量下料螺旋杆18进行转动,使得定量下料螺旋杆18能够将加料箱2中的草盐酸输送至反应釜1中与需要进行处理的稀土溶液进行混合;
启动搅拌电机33,使得搅拌电机33带动搅拌杆21进行转动,从而使得搅拌杆21能够带动搅拌叶片22和刮板23进行转动,对草盐酸和稀土溶液进行充分的混合,同时下方的混合液通过出料管27上的导入管28进入输送箱24中,在链条的作用下,搅拌杆21通过驱动链轮30带动输送螺旋杆25上的传动链轮31进行转动,从而使得输送螺旋杆25能够进行转动,此时的输送螺旋杆25将下方的混合液输送至上方,并且通过导出管26输送至反应釜1中,因此可以将反应釜1底部的稀土溶液输送至上方与草盐酸容易进行充分的混合反应,在稀土溶液与草盐酸反应完成后,打开阀门29将混合液取出沉淀,对沉淀物进行成分分析。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于稀土氧化物的成分分析装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)顶面的右侧固定连接有加料箱(2),所述加料箱(2)内壁的上侧固定连接有研磨壳(3),所述研磨壳(3)的内部设置有研磨球(4),所述研磨壳(3)的底面固定连接有出料口(5),所述加料箱(2)内壁的上侧转动连接有带动杆(6),所述带动杆(6)杆壁的四侧均固定连接有限位滑条(7),所述研磨球(4)的顶面开设有圆口,所述圆口的内壁与带动杆(6)的杆壁滑动连接,所述圆口内壁的四侧均开设有与限位滑条(7)相匹配的限位滑槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于稀土氧化物的成分分析装置,其特征在于:所述研磨球(4)的顶面固定连接有连接环块(9),所述连接环块(9)的顶面开设有第一环形滑槽,所述第一环形滑槽的内壁通过第一环形滑块滑动连接有调节板(10),所述调节板(10)顶面的四侧均固定连接有螺纹调节杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于稀土氧化物的成分分析装置,其特征在于:所述加料箱(2)的顶面开设有第一空腔,所述第一空腔内壁上下两侧共同转动连接有多个内螺纹调节套筒(12),多个所述螺纹调节杆(11)的杆壁均与内螺纹调节套筒(12)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于稀土氧化物的成分分析装置,其特征在于:多个所述内螺纹调节套筒(12)的筒壁均固定连接有调节齿轮(13),多个所述调节齿轮(13)之间共同啮合连接有传动外齿环(14),左侧的所述调节齿轮(13)的左侧啮合连接有驱动齿轮(15),所述加料箱(2)顶面的左侧固定连接有调节电机(16),所述调节电机(16)的输出端贯穿加料箱(2)的顶面至第一空腔的内部,所述调节电机(16)的输出端与驱动齿轮(15)的顶面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于稀土氧化物的成分分析装置,其特征在于:所述第一空腔内壁的上侧均开设有第二环形滑槽,所述第二环形滑槽的内壁通过第二环形滑块与传动外齿环(14)的一侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于稀土氧化物的成分分析装置,其特征在于:所述加料箱(2)的底面固定连接有下料管(17),所述下料管(17)的内部设置有定量下料螺旋杆(18),所述定量下料螺旋杆(18)的上端与带动杆(6)的下端固定连接,所述加料箱(2)顶面的中心处固定连接有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出端贯穿加料箱(2)的顶面至其内部,所述驱动电机(19)的输出端与带动杆(6)的上端固定连接,所述下料管(17)管壁的下侧固定连接有电磁阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于稀土氧化物的成分分析装置,其特征在于:所述反应釜(1)内壁的上侧转动连接有搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)的杆壁固定连接有多个搅拌叶片(22),所述多个搅拌叶片(22)一端共同固定连接有刮板(23)。
8.根据权利要求7所述的一种用于稀土氧化物的成分分析装置,其特征在于:所述反应釜(1)的左面固定连接有输送箱(24),所述输送箱(24)内壁的上下两侧共同转动连接有输送螺旋杆(25),所述输送箱(24)右面的上侧固定连接有导出管(26),所述导出管(26)的右端贯穿反应釜(1)的左面至其内部,所述反应釜(1)的底面固定连接有出料管(27),所述出料管(27)左面的上侧和输送箱(24)右面的下侧共同固定连接有导入管(28),所述出料管(27)管壁的下侧固定连接有阀门(29)。
9.根据权利要求8所述的一种用于稀土氧化物的成分分析装置,其特征在于:所述搅拌杆(21)的上端贯穿反应釜(1)内壁的上侧至其顶面,所述搅拌杆(21)的上端固定连接有驱动链轮(30),所述输送螺旋杆(25)的上端贯穿输送箱(24)内壁的上侧至其顶面,所述输送螺旋杆(25)的上端固定连接有传动链轮(31),所述传动链轮(31)的表面和驱动链轮(30)的表面共同通过链条左端连接,所述反应釜(1)顶面的前后两侧共同固定连接有支撑架(32),所述支撑架(32)的顶面固定连接有搅拌电机(33),所述搅拌电机(33)的输出端贯穿支撑架(32)的顶面至其内部,所述搅拌电机(33)的输出端与搅拌杆(21)的上端固定连接。
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