CN219032301U - 一种稀土生产用溶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稀土生产用溶料装置，属于稀土生产设备技术领域，解决了目前稀土生产用溶料装置容易导致滤网阻塞降低生产效率的技术问题。该稀土生产用溶料装置包括溶料桶本体，顶部设有进料口；排液管一端与溶料桶本体的内部相连通；过滤筒转动安装在排液管内，过滤筒与排液管之间形成液体的过滤通道；挡环转动安装在过滤筒远离溶料桶本体的一端，挡环的外壁与排液管的内壁抵接以封堵过滤通道远离溶料桶本体的一端；第一阀门安装在排液管远离溶料桶本体的一端；排渣管一端与溶料桶本体的内部相连通；第二阀门，安装在排渣管远离溶料桶本体的一端。因此，该稀土生产用溶料装置能够延长过滤筒阻塞的时间，提高了生产的效率。

Description

一种稀土生产用溶料装置

技术领域

本实用新型属于稀土生产设备技术领域，特别涉及一种稀土生产用溶料装置。

背景技术

稀土(Rare earth)是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。在生产稀土生产的过程中，需要对稀土原料进行溶料。

申请号为CN201920405645.1的专利提供了一种稀土生产用溶料装置，该装置对稀土原料进行溶料后，首先会将反应后的液体通过排液管排出，排出的液体通过安装在机体内的滤网过滤，但机体内剩余的固体残渣容易堵塞在管口的滤网处，随着时间的推移，排出的液体速度降低，降低了对稀土的溶料效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种稀土生产用溶料装置，用于解决目前稀土生产用溶料装置容易导致滤网阻塞降低生产效率的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种稀土生产用溶料装置，包括：

溶料桶本体，顶部设有进料口；

排液管，一端与所述溶料桶本体的内部相连通；

过滤筒，转动安装在所述排液管内，所述过滤筒与所述排液管同轴设置，所述过滤筒与所述排液管之间形成液体的过滤通道；

挡环，转动安装在所述过滤筒远离所述溶料桶本体的一端，所述挡环位于所述排液管内，所述挡环的外壁与所述排液管的内壁抵接以封堵所述过滤通道远离所述溶料桶本体的一端；

第一阀门，安装在所述排液管远离所述溶料桶本体的一端；

排渣管，一端与所述溶料桶本体的内部相连通；

第二阀门，安装在所述排渣管远离所述溶料桶本体的一端。

可选地，所述溶料桶本体包括：

桶体，顶部设有进料口；

驱动电机，安装在所述桶体的顶部；

搅拌轴，一端安装在所述驱动电机的输出轴上，另一端伸入于所述桶体内，所述驱动电机驱动搅拌轴转动；

搅拌叶片，安装在所述搅拌轴上；

传动组件，一端与所述搅拌轴连接，另一端与所述过滤筒连接以驱动所述过滤筒转动。

可选地，所述传动组件包括：

连接块，安装在所述排液管靠近所述桶体的一端，所述过滤筒远离所述第一阀门的一端安装在所述连接块上；

传动轴，一端安装在所述连接块上，另一端向所述桶体的轴心延伸；

第一锥齿轮，安装在所述传动轴远离所述连接块的一端；

第二锥齿轮，安装在所述搅拌轴远离所述进料口的一端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

可选地，还包括：

插块，安装在所述过滤筒远离所述第一阀门的一端，所述连接块上开设有与所述插块适配的插槽，所述插块插接于所述插槽。

可选地，还包括：

螺旋叶片，安装在所述过滤筒的外壁上。

可选地，还包括：

保护罩，罩设在所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮外。

可选地，所述桶体的底面呈锥形，所述排渣管与所述桶体同轴安装。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种稀土生产用溶料装置包括溶料桶本体、排液管、过滤筒、挡环、第一阀门、排渣管以及第二阀门，溶料桶本体的顶部设有进料口，排液管的一端与溶料桶本体的内部相连通，过滤筒转动安装在排液管内，过滤筒与排液管同轴设置，过滤筒与排液管之间形成液体的过滤通道，挡环转动安装在过滤筒远离溶料桶本体的一端，挡环位于排液管内，挡环的外壁与排液管的内壁抵接以封堵过滤通道远离溶料桶本体的一端，第一阀门安装在排液管远离溶料桶本体的一端以启闭排液管，排渣管的一端与溶料桶本体的内部相连通，第二阀门安装在排渣管远离溶料桶本体的一端以启闭排渣管。

综上所述，本实用新型提供的稀土生产用溶料装置在使用时，首先将稀土原料以及溶液通过进料口添加至溶料桶本体内，经过溶料后，打开第一阀门，溶料桶本体内的液体流动至过滤通道内，经过过滤筒的侧壁流至过滤筒内，使用过滤筒的侧壁过滤增加了过滤的面积，能够更快对溶液进行过滤，更大的面积能够延长过滤筒阻塞的时间，提高了生产的效率，同时，过滤筒转动能够减少固体物附着在过滤筒上，从而延长过滤筒阻塞的时间，提高过滤的效果，过滤后的液体通过排液管排出，排出完成后，打开第二阀门，剩余的固体残渣通过排渣管排出。因此，该稀土生产用溶料装置能够延长过滤筒阻塞的时间，提高了生产的效率，使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的稀土生产用溶料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中过滤筒的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例中连接块的结构示意图。

图中：

1-溶料桶本体；11-桶体；111-进料口；12-驱动电机；13-搅拌轴；14-搅拌叶片；15-传动组件；151-连接块；152-传动轴；153-第一锥齿轮；154-第二锥齿轮；2-排液管；3-过滤筒；4-挡环；5-第一阀门；6-排渣管；7-第二阀门；8-插块；9-螺旋叶片；10-保护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

本实用新型提供一种稀土生产用溶料装置，用于解决目前稀土生产用溶料装置容易导致滤网阻塞降低生产效率的技术问题。该稀土生产用溶料装置包括溶料桶本体1、排液管2、过滤筒3、挡环4、第一阀门5、排渣管6以及第二阀门7，其中：

溶料桶本体1的顶部设有进料口111，稀土原料和溶液通过进料口111添加至溶料桶本体1内进行溶料。

排液管2的一端与溶料桶本体1的内部相连通，稀土原料经过溶料后，溶料后的液体通过排液管2排出。

过滤筒3转动安装在排液管2内，过滤筒3的一端开口，过滤筒3的开口端朝向远离过滤筒3本体的一端，过滤筒3与排液管2同轴安装，过滤筒3与排液管2之间形成液体的过滤通道，经过溶料后，溶料桶本体1内的液体首先进入至过滤通道内，然后通过过滤筒3的周向侧壁进入至过滤筒3内，然后从过滤筒3内排至排液管2中。

挡环4转动安装在过滤筒3远离溶料桶的本体的一端，挡环4螺接在排液管2的内壁上，挡环4的外壁与排液管2的内壁抵接以封堵过滤通道远离溶料桶本体1的一端，挡环4用于固定过滤筒3，同时使过滤通道内的液体均能通过过滤筒3进行过滤。

第一阀门5安装在排液管2远离溶料桶本体1的一端，第一阀门5用于启闭排液管2，从而控制排液管2进行排液。

排渣管6的一端与溶料桶本体1的内部相连通，排渣管6用于排出经过溶料后剩余的固体残渣。

第二阀门7安装在排渣管6远离溶料桶本体1的一端，第二阀门7用于启闭排渣管6，当溶料桶本体1内的液体经过排液管2排放完毕后，第二阀门7打开，排出溶料桶本体1内的固体残渣。

综上所述，本实用新型提供的稀土生产用溶料装置在使用时，首先将稀土原料以及溶液通过进料口111添加至溶料桶本体1内，经过溶料后，打开第一阀门5，溶料桶本体1内的液体流动至过滤通道内，经过过滤筒3的侧壁流至过滤筒3内，使用过滤筒3的侧壁过滤增加了过滤的面积，能够更快对溶液进行过滤，更大的面积能够延长过滤筒3阻塞的时间，提高了生产的效率，同时，过滤筒3转动能够减少固体物附着在过滤筒3上，从而延长过滤筒3阻塞的时间，提高过滤的效果，过滤后的液体通过排液管2排出，排出完成后，打开第二阀门7，剩余的固体残渣通过排渣管6排出。因此，该稀土生产用溶料装置能够延长过滤筒3阻塞的时间，提高了生产的效率，使用效果更好。

本实施例的一种可选实施方式如下：溶料桶本体1包括桶体11、驱动电机12、搅拌轴13、搅拌叶片14以及传动组件15，其中：

桶体11的顶部设有进料口111，稀土原料通过进料口111添加至桶体11内。

驱动电机12安装在桶体11的顶部，驱动电机12的输出端伸入至桶体11内。

搅拌轴13一端通过联轴器安装在驱动电机12的输出轴上，另一端伸入于桶体11内，驱动电机12驱动搅拌轴13转动。

搅拌叶片14安装在搅拌轴13上，搅拌轴13转动从而使搅拌叶片14对桶体11内的稀土溶液进行搅拌。

传动组件15一端与搅拌轴13连接，另一端与过滤筒3连接以驱动过滤筒3转动，从而减少固体残渣附着在过滤筒3上。

本实施例的一种可选实施方式如下：传动组件15包括连接块151、传动轴152、第一锥齿轮153以及第二锥齿轮154，其中：

连接块151安装在排液管2靠近桶体11的一端，过滤筒3远离第一阀门5的一端安装在连接块151上。

传动轴152的一端安装在连接块151上，另一端向桶体11的轴心延伸。

第一锥齿轮153安装在传动轴152远离连接块151的一端，第二锥齿轮154安装在搅拌轴13远离进料口111的一端，第二锥齿轮154与第一锥齿轮153啮合，搅拌轴13转动时，第一第二主齿轮带动第一锥齿轮153转动，从而驱动传动轴152驱动连接块151转动，进而驱动过滤筒3转动。

本实施例的一种可选实施方式如下：还包括插块8，插块8安装在过滤筒3远离第一阀门5的一端，连接块151上开设有与插块8适配的插槽，插块8插接与插槽，具体地，如图3所示，所述插槽为方形槽，所述插块8为方形块，这样以便于连接块151更好地驱动过滤筒3转动，同时在更换过滤筒3进行装卸时更加方便。

本实施例的一种可选实施方式如下：还包括螺旋叶片9，螺旋叶片9安装在过滤筒3的外壁上，这样过滤筒3转动时，过滤通道内的原料就能够通过螺旋叶片9不断向过滤筒3内推动，从而减少固体残渣在过滤通道内堆积，从而延长过滤筒3的堵塞时间。

本实施例的一种可选实施方式如下：还包括保护罩10，保护罩10罩设在第一锥齿轮153和第二锥齿轮154外以减少桶体11内的稀土原料影响第一锥齿轮153和第二锥齿轮154转动。

本实施例的一种可选实施方式如下：桶体11的底面呈锥形，排渣管6与桶体11同轴安装，以便于桶体11内的固体残渣向下滑动，从而更好地排出桶体11外。

综上所述，该稀土生产用溶料装置在使用时，首先将稀土原料以及溶液通过进料口111添加至桶体11内，然后启动驱动电机12，驱动电机12驱动搅拌轴13转动，搅拌叶片14对稀土原料进行搅拌以加快对稀土原料的溶料，溶料完成后，打开第一阀门5，溶料桶本体1内的液体流动至过滤通道内，经过过滤筒3的侧壁流至过滤筒3内，使用过滤筒3的侧壁过滤增加了过滤的面积，能够更快对溶液进行过滤，更大的面积能够延长过滤筒3阻塞的时间，提高了生产的效率，同时，通过传动组件15使搅拌轴13带动过滤筒3转动，过滤筒3转动能够减少固体物附着在过滤筒3上，过滤通道内的原料就能够通过螺旋叶片9不断向过滤筒3内推动，从而延长过滤筒3阻塞的时间，提高过滤的效果，过滤后的液体通过排液管2排出，排出完成后，打开第二阀门7，剩余的固体残渣通过排渣管6排出。因此，该稀土生产用溶料装置能够延长过滤筒3阻塞的时间，提高了生产的效率，使用效果更好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种稀土生产用溶料装置，其特征在于，包括：

溶料桶本体，顶部设有进料口；

排液管，一端与所述溶料桶本体的内部相连通；

过滤筒，转动安装在所述排液管内，所述过滤筒与所述排液管同轴设置，所述过滤筒与所述排液管之间形成液体的过滤通道；

挡环，转动安装在所述过滤筒远离所述溶料桶本体的一端，所述挡环位于所述排液管内，所述挡环的外壁与所述排液管的内壁抵接以封堵所述过滤通道远离所述溶料桶本体的一端；

第一阀门，安装在所述排液管远离所述溶料桶本体的一端；

排渣管，一端与所述溶料桶本体的内部相连通；

第二阀门，安装在所述排渣管远离所述溶料桶本体的一端。

2.根据权利要求1所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于，所述溶料桶本体包括：

桶体，顶部设有进料口；

驱动电机，安装在所述桶体的顶部；

搅拌轴，一端安装在所述驱动电机的输出轴上，另一端伸入于所述桶体内，所述驱动电机驱动搅拌轴转动；

搅拌叶片，安装在所述搅拌轴上；

传动组件，一端与所述搅拌轴连接，另一端与所述过滤筒连接以驱动所述过滤筒转动。

3.根据权利要求2所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于，所述传动组件包括：

连接块，安装在所述排液管靠近所述桶体的一端，所述过滤筒远离所述第一阀门的一端安装在所述连接块上；

传动轴，一端安装在所述连接块上，另一端向所述桶体的轴心延伸；

第一锥齿轮，安装在所述传动轴远离所述连接块的一端；

第二锥齿轮，安装在所述搅拌轴远离所述进料口的一端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于，还包括：

插块，安装在所述过滤筒远离所述第一阀门的一端，所述连接块上开设有与所述插块适配的插槽，所述插块插接于所述插槽。

5.根据权利要求1所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于，还包括：

螺旋叶片，安装在所述过滤筒的外壁上。

6.根据权利要求3所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于，还包括：

保护罩，罩设在所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮外。

7.根据权利要求2所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于，所述桶体的底面呈锥形，所述排渣管与所述桶体同轴安装。

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