CN217449846U - 一种纺织染料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种纺织染料搅拌装置，属于纺织设备技术领域；一种纺织染料搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶顶端设置有盖体，所述盖体上开设有进料口与进水口，且搅拌桶远离盖体的一端设置有出料口，搅拌桶内顶部中间位置设置有安装腔，搅拌桶内顶部位于进料口的下方位置处设置有粉碎腔，安装腔内设置有沿轴向伸入搅拌桶内的搅拌柱以及能够伸入粉碎腔内的粉碎柱，安装腔内还设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有斜齿轮一，搅拌柱位于安装腔内的一端设置有能够与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，粉碎腔位于安装腔内的一端设置有能够与斜齿轮二想啮合的斜齿轮三，本一种纺织染料搅拌装置具备一个电机能够驱动两个柱体，且电机不外漏的优点。

Description

一种纺织染料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种纺织染料搅拌装置。

背景技术

纺织是指纺纱与织布的总称，但是随着纺织业的不断发展，使人们对纺织过程中染料的质量要求也随之不断提高，而纺织染料在实际生产过程中需要通过搅拌设备来对染料进行搅拌；

传统的搅拌设备由于在实际搅拌过程中缺少对固体染料进行粉碎的组件，导致固体染料内掺杂的大颗粒杂物容易直接进入到搅拌机内，进而降低了染料的搅拌质量，进一步影响后续布料的染色效果，同时现有的大多搅拌设备的电机都是外置的，容易产生磕碰从而提高修为成本。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织染料搅拌装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纺织染料搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶顶端设置有盖体，所述盖体上开设有进料口与进水口，且搅拌桶远离盖体的一端设置有出料口，其特征在于，所述的搅拌桶内顶部中间位置设置有安装腔，搅拌桶内顶部位于进料口的下方位置处设置有粉碎腔，安装腔内设置有沿轴向伸入搅拌桶内的搅拌柱以及能够伸入粉碎腔内的粉碎柱，所述的安装腔内还设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有斜齿轮一，搅拌柱位于安装腔内的一端设置有能够与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，所述粉碎腔位于安装腔内的一端设置有能够与斜齿轮二相啮合的斜齿轮三。

作为优选，所述的搅拌柱上沿周向设置有若干搅拌叶片，所述的粉碎柱上沿周向设置有若干粉碎刀片。

作为优选，所述的搅拌桶内设置有沿周向环绕设置有进水管，所述的进水管上设置有若干喷水头，且所述的进水管一端伸出搅拌桶外且与储水箱相连接。

作为优选，所述的粉碎腔远离进料口的一侧以及出料口内均设置有滤网。

作为优选，所述的进料口内沿径向设置有挡板，所述的挡板一端贯穿进料口一侧，另一端与进料口内部相抵靠，所述的挡板与进料口内部相抵靠的一侧设置有限位部。

本实用新型具有的有益效果：1、通过将染料倒入粉碎腔中，通过粉碎杆与粉碎刀片能够对粉碎腔内的染料预先进行粉碎，进而使得固体染料在进入搅拌通之前能够呈现粉末状，进而提高后续染料的搅拌质量，进一步提高后续染料染色的效果并且通过一个电机即可带动两个柱体(搅拌柱与粉碎柱)转动，并且可防止电机部暴露在搅拌桶外，从而有效防止电机被磕碰导致损坏。

2、通过蓄水箱、进水管以及喷水头能够在搅拌结束后，通过进水管和喷水头将外部的清洗水均匀的冲洗在搅拌桶的内壁，以此使搅拌桶在下次搅拌使用时更加方便，同时降低了人工清洗的劳动强度。

3、通过粉碎腔内滤网能够在染料粉碎结束后，通过滤网将未完全粉碎的染料留在粉碎腔内，通过出料口中滤网的设置，能够将染料内部掺杂的固体杂质进行过滤，进而防止染料内部掺杂过多的固体杂质而降低搅拌完毕后染料的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、盖体；3、进料口；4、进水口；5、出料口；6、安装腔；7、粉碎腔；8、搅拌柱；8a、搅拌叶片；9、粉碎柱；9a、粉碎刀片；10、驱动电机；11、斜齿轮一；12、斜齿轮二；13、斜齿轮三；14、进水管；15、喷水头；16、滤网；17、蓄电池；18、挡板；18a、限位部；19、储水箱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种纺织染料搅拌装置，如图1所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶端设置有盖体2，所述盖体2上开设有进料口3与进水口4，且搅拌桶1远离盖体2的一端设置有出料口5，其特征在于，所述的搅拌桶1内顶部中间位置设置有安装腔6，搅拌桶1内顶部位于进料口3的下方位置处设置有粉碎腔7，安装腔6内设置有沿轴向伸入搅拌桶1内的搅拌柱8以及能够伸入粉碎腔7内的粉碎柱9，所述的安装腔6内还设置有驱动电机10以及与驱动电机10连接的蓄电池17，驱动电机10的输出端连接有斜齿轮一11，搅拌柱8位于安装腔6内的一端设置有能够与斜齿轮一11相啮合的斜齿轮二12，所述粉碎腔7位于安装腔6内的一端设置有能够与斜齿轮二12相啮合的斜齿轮三13。通过将驱动电机10安装至安装腔6内，使得安驱动电机10的输出端连接斜齿轮一11，并通过斜齿轮一11带动斜齿轮二12转动，斜齿轮二12带动斜齿轮三13转动，可分别使得搅拌柱8在搅拌桶1内旋转以及粉碎柱9在粉碎腔7内旋转，从而实现对搅拌腔内的染料进行搅拌与实现对粉碎腔7内的染料进行粉碎，从而实现一个电机即可带动两个柱体(搅拌柱8与粉碎柱9)转动，并且可防止电机部暴露在搅拌桶1外，从而有效防止电机被磕碰导致损坏。

具体地，所述的搅拌柱8上沿周向设置有若干搅拌叶片8a，所述的粉碎柱9上沿周向设置有若干粉碎刀片9a。通过将粉碎刀片9a沿周向设置在粉碎柱9上，使得当粉碎柱9转动时，能够带动粉碎刀片9a对粉碎腔7内的染料进行粉碎，通过将搅拌叶片8a沿周向设置在搅拌柱8上，使得当搅拌柱8转动时，能够带动搅拌叶片8a对搅拌桶1内的染料进行搅拌。

具体地，所述的搅拌桶1内设置有沿周向环绕设置有进水管14，所述的进水管14上设置有若干喷水头15，且所述的进水管14一端伸出搅拌桶1外且与储水箱19相连接。通过将进水管14环绕设置在搅拌桶1内，在搅拌桶1搅拌完毕后，可通过打开储水箱19，使得储水箱19内的水通过进水管14再从喷水头15中喷入搅拌桶1内，从而能够更方便的对搅拌桶1进行的清洗。

具体地，所述的粉碎腔7远离进料口3的一侧以及出料口5内均设置有滤网16。通过在粉碎腔7内设置滤网16可有效的对符合进入搅拌桶1内的染料进行筛选，从而防止有尺寸过大的染料进入搅拌桶1内，提高了搅拌桶1搅拌时的染料质量，通过在出料口5内设置滤网16可进一步的对染料进行筛选，从而进一步的将染料内部掺杂的固体杂质进行过滤，进而防止染料内部掺杂过多的固体杂质而降低染料的生产质量。

具体地，所述的进料口3内沿径向设置有挡板18，所述的挡板18一端贯穿进料口3一侧，另一端与进料口3内部相抵靠，所述的挡板18与进料口3内部相抵靠的一侧设置有限位部18a。通过挡板18的设置能够防止在粉碎柱9工作时有染料从进料口3中飞溅出，进一步的提升了本实用新型的安全性，通过拉出挡板18直至限位部18a卡在出料口5的侧壁上即可打开出料口5。

本实用新型的原理：使用时，首先拉出挡板18使得挡板18上的限位部18a卡在进料口3的侧壁上从而使得出料口5与粉碎腔7相连通，将需要粉碎的染料倒入粉碎腔7中并重新推动挡板18使得挡板18将进料口3与粉碎腔7相隔开，然后启动驱动电机10，由于驱动电机10的输出端与斜齿轮一11相连接，所以斜齿轮一11会被驱动电机10所驱动从而进行旋转，从而使得斜齿轮一11带动斜齿轮二12转动，斜齿轮二12带动斜齿轮三13转动，从而使得斜齿轮二12带动粉碎柱9旋转、斜齿轮三13带动搅拌柱8旋转，使得粉碎柱9带动粉碎刀片9a沿周向转动，从而使得粉碎腔7内的染料被粉碎刀片9a所粉碎，粉碎后的通过粉碎腔7内的滤网16进行筛选后进入搅拌桶1内，由于斜齿轮二12能够带动搅拌柱8旋转，所以当被粉碎后的染料被搅拌叶片8a所搅拌，并且在搅拌的过程中用户可通过进水口4添加液体染料从而对搅拌桶1内的染料进行充分且均匀的搅拌，最终搅拌完毕后，染料通过滤网16从出料口5中流出，在清洗搅拌桶1时，可通过打开蓄水箱从而使得喷水头15中喷出清洗液至搅拌桶1内，从而更方便快捷的清洁搅拌桶1。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织染料搅拌装置，包括搅拌桶(1)，搅拌桶(1)顶端设置有盖体(2)，所述盖体(2)上开设有进料口(3)与进水口(4)，且搅拌桶(1)远离盖体(2)的一端设置有出料口(5)，其特征在于，所述的搅拌桶(1)内顶部中间位置设置有安装腔(6)，搅拌桶(1)内顶部位于进料口(3)的下方位置处设置有粉碎腔(7)，安装腔(6)内设置有沿轴向伸入搅拌桶(1)内的搅拌柱(8)以及能够伸入粉碎腔(7)内的粉碎柱(9)，所述的安装腔(6)内还设置有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端连接有斜齿轮一(11)，搅拌柱(8)位于安装腔(6)内的一端设置有能够与斜齿轮一(11)相啮合的斜齿轮二(12)，所述粉碎腔(7)位于安装腔(6)内的一端设置有能够与斜齿轮二(12)相啮合的斜齿轮三(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌柱(8)上沿周向设置有若干搅拌叶片(8a)，所述的粉碎柱(9)上沿周向设置有若干粉碎刀片(9a)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织染料搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶(1)内设置有沿周向环绕设置有进水管(14)，所述的进水管(14)上设置有若干喷水头(15)，且所述的进水管(14)一端伸出搅拌桶(1)外且与储水箱(19)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织染料搅拌装置，其特征在于：所述的粉碎腔(7)远离进料口(3)的一侧以及出料口(5)内均设置有滤网(16)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织染料搅拌装置，其特征在于：所述的进料口(3)内沿径向设置有挡板(18)，所述的挡板(18)一端贯穿进料口(3)一侧，另一端与进料口(3)内部相抵靠，所述的挡板(18)与进料口(3)内部相抵靠的一侧设置有限位部(18a)。

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