CN214636802U - 一种稀土研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土生产领域，尤其涉及一种稀土研磨装置，包括箱体，所述箱体内部从上往下依次设置有连通的第一研磨腔、第二研磨腔和出料腔，所述箱体上还设置有研磨轴，所述第一研磨腔和第二研磨腔内部的研磨轴上均固定有研磨球，所述箱体上方还固定有固定板，所述固定板与箱体之间还设置有安装板，所述研磨轴固定在安装板上并与安装板转动连接，所述安装板上端面还固定有螺纹管，所述固定板上固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有螺杆。通过升降电机驱动螺杆转动，可以实现研磨球下降从而实现调整研磨球与箱体内壁之间的距离，从而调整研磨的精细程度，使稀土原料研磨更精细，稀土原料溶解时更快速。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及稀土生产领域，尤其涉及一种稀土研磨装置。
【背景技术】
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
稀土生产过程中，为了提升稀土矿石的溶解效率，一般把稀土矿石研磨成粉末后再加入到溶解装置内溶解。但是现有的稀土研磨装置不能调节研磨尺寸，无法满足不同尺寸的稀土研磨需求。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种稀土研磨装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种稀土研磨装置，包括箱体，所述箱体内部从上往下依次设置有连通的第一研磨腔、第二研磨腔和出料腔，所述箱体上还设置有研磨轴，所述第一研磨腔和第二研磨腔内部的研磨轴上均固定有研磨球，所述箱体上方还固定有固定板，所述固定板与箱体之间还设置有安装板，所述研磨轴固定在安装板上并与安装板转动连接，所述安装板上端面还固定有螺纹管，所述固定板上固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有螺杆，所述螺杆底部伸入到前述螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述研磨轴顶部还设置有方形孔，所述固定板上还固定有研磨电机，所述研磨电机通过转轴与方轴固定，所述方轴底部伸入到前述方形孔内并与方形孔滑动连接，所述箱体底部还固定有出料管，所述出料管通过三通阀门分别与连接管及排料管固定，所述连接管一端与三通阀门固定，所述连接管另一端与提升管固定，所述提升管上固定有提升电机，所述提升电机输出端与提升管内的提升轴固定，所述提升轴上均匀缠绕有螺旋叶，所述提升管还通过导料管与前述第一研磨腔连接。将待研磨的稀土原料通过进料管倒入箱体内，稀土原料依次经过第一研磨腔和第二研磨腔后达到出料腔内，稀土原料经过第一研磨腔和第二研磨腔时，通过研磨电机驱动方轴转动，通过方轴与研磨轴上的方形孔配合带动研磨轴转动，研磨轴上固定的研磨球与箱体内壁配合对经过研磨球位置的稀土原料研磨，稀土原料被研磨后掉落到出料腔内，通过三通阀门连通出料管和连接管，出料腔内的稀土原料进入到提升管内，提升电机驱动螺旋叶转动，螺旋叶带动稀土原料向上移动，稀土原料到达导料管位置后再次经过导料管回到第一研磨腔内，再次通过两个研磨球对稀土原料进行研磨作业，稀土原料被研磨多次后，通过升降电机驱动螺杆转动，由于螺杆与安装板上固定的螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，安装板在螺杆方向上移动，安装板下降，安装板上固定的研磨轴随安装板下降，研磨球随研磨轴下降，可以调整研磨球与箱体内壁之间的间隙，从而调整研磨尺寸，当研磨后的稀土尺寸符合溶解要求后，通过三通阀门连通出料管与排料管，将研磨精细的稀土原料通过排料管排出，通过设置两个研磨球可以实现一次对稀土原料研磨两次，并且通过设置螺旋叶，通过螺旋叶将稀土原料再次提升至第一研磨腔位置，使稀土原料可以实现多次研磨，通过升降电机驱动螺杆转动，可以实现研磨球下降从而实现调整研磨球与箱体内壁之间的距离，从而调整研磨的精细程度，使稀土原料研磨更精细，稀土原料溶解时更快速。
优选的，所述安装板上还固定有限位杆，所述限位杆穿过前述固定板并与固定板滑动连接。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.通过设置两个研磨球可以实现一次对稀土原料研磨两次。
2.通过螺旋叶将稀土原料再次提升至第一研磨腔位置，使稀土原料可以实现多次研磨。
3.通过升降电机驱动螺杆转动，可以实现研磨球下降从而实现调整研磨球与箱体内壁之间的距离，从而调整研磨的精细程度，使稀土原料研磨更精细，稀土原料溶解时更快速。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图中：0、箱体；1、第一研磨腔；2、第二研磨腔；3、出料腔；4、出料管；5、三通阀门；6、排料管；7、连接管；8、提升管；9、提升轴；10、螺旋叶；11、提升电机；12、导料管；13、进料管；14、研磨轴；15、研磨球；16、固定板；17、安装板；18、螺纹管；19、螺杆；20、升降电机；21、研磨电机；22、方轴；23、限位杆；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种稀土研磨装置，包括箱体0，箱体0内部从上往下依次设置有连通的第一研磨腔1、第二研磨腔2和出料腔3，箱体0上还设置有研磨轴14，第一研磨腔1和第二研磨腔2内部的研磨轴14上均固定有研磨球15，箱体0上方还固定有固定板16，固定板16与箱体0之间还设置有安装板17，研磨轴14固定在安装板17上并与安装板17转动连接，安装板17上端面还固定有螺纹管18，固定板16上固定有升降电机20，升降电机20输出端固定有螺杆19，螺杆19底部伸入到螺纹管18内并与螺纹管18螺纹连接，研磨轴14顶部还设置有方形孔，固定板16上还固定有研磨电机21，研磨电机21通过转轴与方轴22固定，方轴22底部伸入到方形孔内并与方形孔滑动连接，箱体0底部还固定有出料管4，出料管4通过三通阀门5分别与连接管7及排料管6固定，连接管7一端与三通阀门5固定，连接管7另一端与提升管8固定，提升管8上固定有提升电机11，提升电机11输出端与提升管8内的提升轴9固定，提升轴9上均匀缠绕有螺旋叶10，提升管8还通过导料管12与第一研磨腔1连接。将待研磨的稀土原料通过进料管13倒入箱体0内，稀土原料依次经过第一研磨腔1和第二研磨腔2后达到出料腔3内，稀土原料经过第一研磨腔1和第二研磨腔2时，通过研磨电机21驱动方轴22转动，通过方轴22与研磨轴14上的方形孔配合带动研磨轴14转动，研磨轴14上固定的研磨球15与箱体0内壁配合对经过研磨球15位置的稀土原料研磨，稀土原料被研磨后掉落到出料腔3内，通过三通阀门5连通出料管4和连接管7，出料腔3内的稀土原料进入到提升管8内，提升电机11驱动螺旋叶10转动，螺旋叶10带动稀土原料向上移动，稀土原料到达导料管12位置后再次经过导料管12回到第一研磨腔1内，再次通过两个研磨球15对稀土原料进行研磨作业，稀土原料被研磨多次后，通过升降电机20驱动螺杆19转动，由于螺杆19与安装板17上固定的螺纹管18螺纹连接，螺杆19转动时，安装板17在螺杆19方向上移动，安装板17下降，安装板17上固定的研磨轴14随安装板17下降，研磨球15随研磨轴14下降，可以调整研磨球15与箱体0内壁之间的间隙，从而调整研磨尺寸，当研磨后的稀土尺寸符合溶解要求后，通过三通阀门5连通出料管4与排料管6，将研磨精细的稀土原料通过排料管6排出，通过设置两个研磨球15可以实现一次对稀土原料研磨两次，并且通过设置螺旋叶10，通过螺旋叶10将稀土原料再次提升至第一研磨腔1位置，使稀土原料可以实现多次研磨，通过升降电机20驱动螺杆19转动，可以实现研磨球15下降从而实现调整研磨球15与箱体0内壁之间的距离，从而调整研磨的精细程度，使稀土原料研磨更精细，稀土原料溶解时更快速。
其中，安装板17上还固定有限位杆23，限位杆23穿过固定板16并与固定板16滑动连接。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种稀土研磨装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部从上往下依次设置有连通的第一研磨腔、第二研磨腔和出料腔，所述箱体上还设置有研磨轴，所述第一研磨腔和第二研磨腔内部的研磨轴上均固定有研磨球，所述箱体上方还固定有固定板，所述固定板与箱体之间还设置有安装板，所述研磨轴固定在安装板上并与安装板转动连接，所述安装板上端面还固定有螺纹管，所述固定板上固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有螺杆，所述螺杆底部伸入到前述螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述研磨轴顶部还设置有方形孔，所述固定板上还固定有研磨电机，所述研磨电机通过转轴与方轴固定，所述方轴底部伸入到前述方形孔内并与方形孔滑动连接，所述箱体底部还固定有出料管，所述出料管通过三通阀门分别与连接管及排料管固定，所述连接管一端与三通阀门固定，所述连接管另一端与提升管固定，所述提升管上固定有提升电机，所述提升电机输出端与提升管内的提升轴固定，所述提升轴上均匀缠绕有螺旋叶，所述提升管还通过导料管与前述第一研磨腔连接。
2.根据权利要求1所述的稀土研磨装置，其特征在于：所述安装板上还固定有限位杆，所述限位杆穿过前述固定板并与固定板滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120241053.8U CN214636802U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种稀土研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120241053.8U CN214636802U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种稀土研磨装置 |
Publications (1)
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| CN214636802U true CN214636802U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78520122
Family Applications (1)
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| CN202120241053.8U Active CN214636802U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种稀土研磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214636802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116539395A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-08-04 | 四川沃耐稀新材料科技有限公司 | 一种用于稀土氧化物的成分分析装置 |
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120241053.8U patent/CN214636802U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116539395A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-08-04 | 四川沃耐稀新材料科技有限公司 | 一种用于稀土氧化物的成分分析装置 |
| CN116539395B (zh) * | 2023-07-03 | 2023-09-05 | 四川沃耐稀新材料科技有限公司 | 一种用于稀土氧化物的成分分析装置 |
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