CN116536845B - 自适应张力调整机构及超细纤维弹性针织布生产用经编机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是涉及自适应张力调整机构及超细纤维弹性针织布生产用经编机，包括支架，以及平行设置在所述支架中的两根张力辊，以及同轴等间距地设置在所述张力辊上的张力轮，以及设置在所述支架一侧的间距调节组件，所述张力轮的内圆周面和所述张力辊的外圆周面之间设置有弹力组件，所述间距调节组件与两根张力辊连接用以调节两根张力辊的轴间距，纤维跨接在其中一根张力辊上的张力轮上后再跨接在另一根张力辊的张力轮上，通过间距调节组件能够调节两根张力辊的距离，进而能够调节绕设在张力轮上整体纱线的张力，解决了现有的张力装置无法根据生产需要方便快捷地调节纱线张力且无法自适应地调节纱线的绷紧程度的问题。

Description

自适应张力调整机构及超细纤维弹性针织布生产用经编机

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是涉及自适应张力调整机构及超细纤维弹性针织布生产用经编机。

背景技术

要生产均匀的纬编或经编针织物，编织纱线必须以均匀的张力喂入﹐从而保证用纱量的均匀，因为纱线张力高时，用纱量会减少，而张力低时会增加用纱量，当使用时应当避免比较高的纱线张力，尤其在成圈过程中当垫入的纱线被钩过旧线圈时，纱线张力会增加，这将会导致纱线在织物上断裂而形成孔眼疵点，均匀的纱线张力可采用一些纱线张力器和张力补偿器来得到，从卷装上退绕下来的纱线，受卷装尺寸的大小、气圈的形状和退绕速度的影响，会受到各种不同大小的离心力的作用，这将会对纱线张力产生影响。

目前，许多经编机都采用弹簧链条连着链轮进行张力补偿，从而控制张力。这些零件运动较多，需要在零件表面上黄油润滑，在机器运行过程中，油污会污染织物，并给清洁维护工作带来不便。而且这些零件易磨损，寿命较短，经常需要更换，降低了生产效率。

中国专利CN104988655B公布了一种经编机的纱线张力装置，包括导纱杆、连接杆、套筒、夹板、弹簧、纱线等。在经编机的墙板上安装至少一个的第一导纱杆。所述的连接杆两端固定在经编机的墙板上。所述的两侧夹板使用螺丝固定在连接杆上，在夹板上设有通槽，套筒可沿通槽运动。所述的套筒两端放置在夹板的通槽内，并通过弹簧与连接杆连接。所述的弹簧一端钩在连接杆上、另一端钩在套筒上。所述的纱线经导纱杆绕过套筒进入编织区。

该纱线张力装置在使用时，相邻的纱线之间容易发生缠绕，同时无法根据生产需要方便快捷地调节纱线张力且无法自适应地调节纱线的绷紧程度的问题。

发明内容

针对上述问题，提供自适应张力调整机构及超细纤维弹性针织布生产用经编机，通过间距调节组件能够调节两根张力辊的距离，进而能够调节绕设在张力轮上的纱线，解决了现有的张力装置无法根据生产需要方便快捷地调节纱线张力且无法自适应地调节纱线的绷紧程度的问题。

为解决现有技术问题，本发明提供自适应张力调整机构，包括支架，以及平行设置在所述支架中的两根张力辊，调整机构还以及同轴等间距地设置在所述张力辊上的张力轮，以及设置在所述支架一侧的间距调节组件，所述张力轮的内圆周面和所述张力辊的外圆周面之间设置有弹力组件，所述间距调节组件与两根张力辊连接用以调节两根张力辊的轴间距，纤维跨接在其中一根张力辊上的张力轮上后再跨接在另一根张力辊的张力轮上，所述张力辊中空且其圆周面上等间距地设置有沿其周向布置的安装孔，所述张力辊中还设置有弹力调节组件。

优选地，所述支架包括侧板和连接管，所述侧板平行设置且沿竖直方向延伸，所述连接管沿水平方向设置在两个侧板之间，所述侧板上设置有平行且沿水平方向延伸的安置槽，所述张力辊的端部穿过安置槽并与其滑动配合，所述间距调节组件设置在所述侧板的外侧后与所述两根张力辊的端部连接。

优选地，所述间距调节组件包括双向丝杆、第一内螺纹固定座、第二内螺纹固定座和伺服电机，所述双向丝杆转动地设置在所述侧板的外侧，所述双向丝杆位于两个安置槽之间，所述第一内螺纹固定座和第二内螺纹固定座分别固定地设置在两个张力辊的一端，所述第一内螺纹固定座和第二内螺纹固定座均与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆转动时，所述第一内螺纹固定座和第二内螺纹固定座相向或背向移动，所述伺服电机设置在所述侧板上，所述伺服电机的输出轴与所述双向丝杆的一端传动连接。

优选地，自适应张力调整机构还包括与所述张力轮数量相同的第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环同轴固定地设置在所述张力辊上，所述张力轮的内径大于所述张力辊的直径，所述张力轮位于所述第一限位环和第二限位环之间，所述张力轮的两端与所述第一限位环和第二限位环的相对侧滑动配合。

优选地，所述弹力调节组件具有朝向安装孔移动的调节部；所述弹力组件包括第一滑动筒、第一滑动销、限位塞、第一滚珠和第一弹簧，所述第一滑动筒同轴滑动地设置在所述安装孔中，所述第一滑动筒的外端沿其径向向内延伸以形成第一限位沿，所述第一滑动销同轴滑动地设置在所述第一滑动筒中，所述限位塞同轴固定地设置在所述第一滑动筒中，所述第一滚珠转动地设置在所述第一限位沿和所述限位塞中，所述第一弹簧同轴地设置在所述限位塞和所述第一滑动销之间，所述第一滑动销沿所述张力辊的径向弹性地抵接在所述调节部上，所述第一滚珠弹性抵接在所述张力辊的内圆周面上。

优选地，所述弹力调节组件具有朝向安装孔移动的调节部；所述弹力组件包括第二滑动筒、第二滑动销、限位筒、第二滚珠和第二弹簧，所述第二滑动筒同轴滑动地设置在所述安装孔中，所述第二滑动筒的底端封闭且沿所述张力辊的径向抵接在所述调节部上，所述第二滑动销同轴滑动地设置在所述第二滑动筒中，所述第二滑动销的外端设置有与其同轴的柱状槽，所述限位筒同轴拧接在所述第二滑动销的外端，所述限位筒的外端设置有沿其径向向内延伸的第二限位沿，所述第二滚珠转动地设置在所述柱状槽和所述第二限位沿之间，所述第二弹簧同轴地设置在所述第二滑动销和第二滑动筒的内端之间，所述第二滚珠弹性地抵接在所述张力轮的内圆周面上。

优选地，所述弹力调节组件包括调节轴、调节轮和调节驱动件，所述调节轴同轴转动地设置在所述张力辊中，所述调节轮同轴等间距地设置在所述调节轴上，所述调节轮的圆周面上设置有沿其周向的调节斜槽，所述弹力调节组件的内端抵接在所述调节斜槽上，所述调节驱动件设置在侧板的外侧并与所述调节轴连接，所述调节驱动件用于引导所述调节轴在所述张力辊中转动。

优选地，所述张力辊的外端设置有固定盘，所述调节轴贯穿固定盘并与其转动配合，所述固定盘与所述侧板之间滑动连接；所述调节驱动件包括支盘、连接杆、滑动盘、第三弹簧、螺纹杆、转动柱和调节销，所述支盘同轴固定地设置在所述固定盘的外侧，所述连接杆沿轴向连接所述固定盘和支盘，所述滑动盘同轴滑动地设置在所述固定盘和支盘之间，所述连接杆贯穿所述滑动盘并与其滑动配合，所述第三弹簧套设在所述连接杆上，所述第三弹簧的两端分别抵接在所述固定盘和滑动盘之间，所述螺纹杆同轴贯穿所述支盘并与其螺纹连接，所述转动柱同轴固定地设置在所述调节轴的一端，所述滑动盘的一端设置有与其同轴的固定筒，所述固定筒的圆周面上设置有弧形槽，所述调节销沿径向贯穿转动柱并与其固定连接，所述调节销的端部穿过所述弧形槽并与其滑动配合。

优选地，所述张力轮的内圆周面设置有与其同轴弧形环槽，所述弹力组件的外端与所述弧形环槽滑动配合。

超细纤维弹性针织布生产用经编机，包括编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构、传动机构和自适应张力调整机构。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

本发明通过间距调节组件能够调节两根张力辊的距离，进而能够调节绕设在张力轮上整体纱线的张力，通过弹力组件可以自适应地调节纱线的绷紧程度，通过弹力调节组件可以根据生产需求方便快捷地调节纱线的张力。

附图说明

图1是自适应张力调整机构在第一种视角下的立体图。

图2是自适应张力调整机构在第二种视角下的立体图。

图3是自适应张力调整机构正视图。

图4是图3的A-A截面处的剖视图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6是自适应张力调整机构中弹力组件的第二种实施例的示意图。

图7是自适应张力调整机构的侧视图。

图8是图7的C-C截面处的剖视图。

图9是图8的D处局部放大图。

图10是自适应张力调整机构中调节驱动件的立体图。

图中标号为：11-侧板；12-连接管；2-张力辊；21-固定盘；3-张力轮；4-间距调节组件；41-双向丝杆；42-第一内螺纹固定座；43-第二内螺纹固定座；44-伺服电机；5-弹力组件；511-第一滑动筒；5111-第一限位沿；512-第一滑动销；513-限位塞；514-第一滚珠；515-第一弹簧；521-第二滑动筒；522-第二滑动销；523-限位筒；5231-第二限位沿；524-第二滚珠；525-第二弹簧；61-第一限位环；62-第二限位环；7-弹力调节组件；71-调节轴；72-调节轮；721-调节斜槽；731-支盘；732-连接杆；733-滑动盘；7331-固定筒；7332-弧形槽；734-第三弹簧；735-螺纹杆；736-转动柱；737-调节销。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本发明提供：

自适应张力调整机构，包括支架，以及平行设置在所述支架中的两根张力辊2，以及同轴等间距地设置在所述张力辊2上的张力轮3，以及设置在所述支架一侧的间距调节组件4，所述张力轮3的内圆周面和所述张力辊2的外圆周面之间设置有弹力组件5，所述间距调节组件4与两根张力辊2连接用以调节两根张力辊2的轴间距，纤维跨接在其中一根张力辊2上的张力轮3上后再跨接在另一根张力辊2的张力轮3上。

在使用时，将纱线跨接在底部的张力轮3上后再跨接在顶部的张力轮3上，纱线在输送的过程中，单根的纱线被绕设在单个张力轮3上，因张力轮3和张力辊2之间设置有弹力组件5，使得张力轮3能够相对张力辊2对纱线的张力进行微调，而在需要调整整体纱线的张力时，启动间距调节组件4，以此调节两根张力辊2的间距，从而调节整体纱线的张力。

本实施例通过间距调节组件4能够调节两根张力辊2的距离，进而能够调节绕设在张力轮3上整体纱线的张力，解决了现有的张力装置无法根据生产需要而自行调节纱线张力的问题。

如图1所示，所述支架包括侧板11和连接管12，所述侧板11平行设置且沿竖直方向延伸，所述连接管12沿水平方向设置在两个侧板11之间，所述侧板11上设置有平行且沿水平方向延伸的安置槽，所述张力辊2的端部穿过安置槽并与其滑动配合，所述间距调节组件4设置在所述侧板11的外侧后与所述两根张力辊2的端部连接。

通过侧板11和连接管12能够组成用于安装两根张力辊2的结构，通过在侧板11上开设平行且沿水平方向延伸的安置槽，使得张力辊2的端部能够穿过安置槽并与其滑动配合，进而使得在启动间距调节组件4时，高度不同的两根张力辊2的间距能够发生改变。

如图1所示，所述间距调节组件4包括双向丝杆41、第一内螺纹固定座42、第二内螺纹固定座43和伺服电机44，所述双向丝杆41转动地设置在所述侧板11的外侧，所述双向丝杆41位于两个安置槽之间，所述第一内螺纹固定座42和第二内螺纹固定座43分别固定地设置在两个张力辊2的一端，所述第一内螺纹固定座42和第二内螺纹固定座43均与双向丝杆41螺纹连接，所述双向丝杆41转动时，所述第一内螺纹固定座42和第二内螺纹固定座43相向或背向移动，所述伺服电机44设置在所述侧板11上，所述伺服电机44的输出轴与所述双向丝杆41的一端传动连接。

在需要调节两根张力辊2的间距时，启动伺服电机44，使得伺服电机44的输出轴能够带动双向丝杆41在侧板11的外侧转动，双向丝杆41具有对称的两段螺纹，当双向丝杆41转动时，与双向丝杆41螺纹连接的第一内螺纹固定座42和第二内螺纹固定座43可在侧板11的外侧滑动，以此能够带动与第一内螺纹固定座42和第二内螺纹固定座43连接的两个张力辊2发生移动，两个张力辊2发生沿水平方向上的移动，进而能够调节绕设在张力轮3上纱线的张力。

如图8所示，自适应张力调整机构还包括与所述张力轮3数量相同的第一限位环61和第二限位环62，所述第一限位环61和第二限位环62同轴固定地设置在所述张力辊2上，所述张力轮3的内径大于所述张力辊2的直径，所述张力轮3位于所述第一限位环61和第二限位环62之间，所述张力轮3的两端与所述第一限位环61和第二限位环62的相对侧滑动配合。

为使得张力轮3能够在张力辊2上沿其径向移动，将第一限位环61和和第二限位环62同轴设置在张力辊2上，而张力轮3的两端与第一限位环61和第二限位环62的相对侧滑动配合，因张力轮3的内径大于张力辊2的直径，使得张力轮3能够在张力辊2上发生移动，通过弹力组件5设置在张力轮3的内圆周面和张力辊2的外圆周面之间，以此使得缠绕在张力轮3上的纱线能够被自适应张力调整机构绷紧，以此确保纱线的张力。

如图4和图5所示，所述张力辊2中空且其圆周面上等间距地设置有沿其周向布置的安装孔，所述张力辊2中还设置有弹力调节组件7，所述弹力调节组件7具有朝向安装孔移动的调节部；所述弹力组件5包括第一滑动筒511、第一滑动销512、限位塞513、第一滚珠514和第一弹簧515，所述第一滑动筒511同轴滑动地设置在所述安装孔中，所述第一滑动筒511的外端沿其径向向内延伸以形成第一限位沿5111，所述第一滑动销512同轴滑动地设置在所述第一滑动筒511中，所述限位塞513同轴固定地设置在所述第一滑动筒511中，所述第一滚珠514转动地设置在所述第一限位沿5111和所述限位塞513中，所述第一弹簧515同轴地设置在所述限位塞513和所述第一滑动销512之间，所述第一滑动销512沿所述张力辊2的径向弹性地抵接在所述调节部上，所述第一滚珠514弹性抵接在所述张力辊2的内圆周面上。

作为本申请的第一种实施例，为调节张力轮3对纱线的张力，启动张力调节件，使得弹力调节组件7的调节部沿张力辊2的径向移动，以此调节限位塞513底端和滚珠顶端的间距，第一弹簧515在压缩的状态下，张力轮3克服第一弹簧515的作用力而在第一限位环61和第二限位环62之间发生转动，第一弹簧515的压缩状态不同时，张力轮3所需克服第一弹簧515的弹力也不同，第一滚珠514在第一限位沿5111和限位塞513的作用下无法脱离第一滑动筒511，使得第一滑动筒511和张力轮3之间为滚动配合，以此减小第一滑动筒511和张力轮3的摩擦力，使得张力的调节过程更加稳定。

如图6所示，所述张力辊2中空且其圆周面上等间距地设置有沿其周向布置的安装孔，所述张力辊2中还设置有弹力调节组件7，所述弹力调节组件7具有朝向安装孔移动的调节部；所述弹力组件5包括第二滑动筒521、第二滑动销522、限位筒523、第二滚珠524和第二弹簧525，所述第二滑动筒521同轴滑动地设置在所述安装孔中，所述第二滑动筒521的底端封闭且沿所述张力辊2的径向抵接在所述调节部上，所述第二滑动销522同轴滑动地设置在所述第二滑动筒521中，所述第二滑动销522的外端设置有与其同轴的柱状槽，所述限位筒523同轴拧接在所述第二滑动销522的外端，所述限位筒523的外端设置有沿其径向向内延伸的第二限位沿5231，所述第二滚珠524转动地设置在所述柱状槽和所述第二限位沿5231之间，所述第二弹簧525同轴地设置在所述第二滑动销522和第二滑动筒521的内端之间，所述第二滚珠524弹性地抵接在所述张力轮3的内圆周面上。

作为本申请的第二种实施例，为调节张力轮3对纱线的张力，启动弹力调节组件7，使得弹力调节组件7的调节部沿张力辊2的径向移动，以此调节第二滑动筒521底端和滚珠的间距，第二弹簧525在压缩的状态下，张力轮3克服第二弹簧525的作用力而在第一限位环61和第二限位环62之间发生转动，第二弹簧525的压缩状态不同时，张力轮3所需克服第二弹簧525的弹力不同，第二滚珠524在限位筒523和第二限位沿5231的作用下无法脱离第二滑动销522，使得第二滑动销522和张力轮3之间为滚动配合，以此减小第二滑动销522和张力轮3的摩擦力，使得张力的调节过程更加稳定。

如图5、图6和图7所示，所述弹力调节组件7包括调节轴71、调节轮72和调节驱动件，所述调节轴71同轴转动地设置在所述张力辊2中，所述调节轮72同轴等间距地设置在所述调节轴71上，所述调节轮72的圆周面上设置有沿其周向的调节斜槽721，所述弹力组件5的内端抵接在所述调节斜槽721上，所述调节驱动件设置在侧板11的外侧并与所述调节轴71连接，所述调节驱动件用于引导所述调节轴71在所述张力辊2中转动。

在需要调节张力轮3在张力辊2上的弹性作用力时，通过启动调节驱动件，使得调节轴71可在张力辊2中发生转动，进而使得调节轮72能够在张力辊2中转动，弹力组件5的内端抵接在调节斜槽721上，调节轮72在张力辊2中转动，进而使得弹力组件5能够在安装孔中沿张力辊2的径向移动，进而调节张力辊2对纱线的张力。

如图9和图10所示，所述张力辊2的外端设置有固定盘21，所述调节轴71贯穿固定盘21并与其转动配合，所述固定盘21与所述侧板11之间滑动连接；所述调节驱动件包括支盘731、连接杆732、滑动盘733、第三弹簧734、螺纹杆735、转动柱736和调节销737，所述支盘731同轴固定地设置在所述固定盘21的外侧，所述连接杆732沿轴向连接所述固定盘21和支盘731，所述滑动盘733同轴滑动地设置在所述固定盘21和支盘731之间，所述连接杆732贯穿所述滑动盘733并与其滑动配合，所述第三弹簧734套设在所述连接杆732上，所述第三弹簧734的两端分别抵接在所述固定盘21和滑动盘733之间，所述螺纹杆735同轴贯穿所述支盘731并与其螺纹连接，所述转动柱736同轴固定地设置在所述调节轴71的一端，所述滑动盘733的一端设置有与其同轴的固定筒7331，所述固定筒7331的圆周面上设置有弧形槽7332，所述调节销737沿径向贯穿转动柱736并与其固定连接，所述调节销737的端部穿过所述弧形槽7332并与其滑动配合。

在使用时，相对支盘731转动螺纹杆735，使得滑动盘733克服第三弹簧734的弹力而在连接杆732上滑动，进而使得固定筒7331朝向固定盘21方向滑动，因固定筒7331的圆周面上设置弧形槽7332，且设置在固定轴一端的转动柱736上设置有调节销737，使得固定筒7331在滑动时，使得调节销737在弧形槽7332的作用下发生转动一定的角度，进而能够使得调节轮72在张力辊2中发生转动。

如图8所示，所述张力轮3的内圆周面设置有与其同轴弧形环槽，所述弹力组件5的外端与所述弧形环槽滑动配合。

通过弧形环槽能够约束弹力组件5，使得张力轮3在张力辊2中能够稳定地转动。

超细纤维弹性针织布生产用经编机，包括编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构、传动机构和自适应张力调整机构。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.自适应张力调整机构，包括支架，以及平行设置在所述支架中的两根张力辊（2），其特征在于，自适应张力调整机构还包括同轴等间距地设置在所述张力辊（2）上的张力轮（3），以及设置在所述支架一侧的间距调节组件（4），所述张力轮（3）的内圆周面和所述张力辊（2）的外圆周面之间设置有弹力组件（5），所述间距调节组件（4）与两根张力辊（2）连接用以调节两根张力辊（2）的轴间距，纤维跨接在其中一根张力辊（2）上的张力轮（3）上后再跨接在另一根张力辊（2）的张力轮（3）上；所述张力辊（2）中空且其圆周面上等间距地设置有沿其周向布置的安装孔，所述张力辊（2）中还设置有弹力调节组件（7）；

所述弹力调节组件（7）包括调节轴（71）、调节轮（72）和调节驱动件，所述调节轴（71）同轴转动地设置在所述张力辊（2）中，所述调节轮（72）同轴等间距地设置在所述调节轴（71）上，所述调节轮（72）的圆周面上设置有沿其周向的调节斜槽（721），所述弹力组件（5）的内端抵接在所述调节斜槽（721）上，所述调节驱动件设置在侧板（11）的外侧并与所述调节轴（71）连接，所述调节驱动件用于引导所述调节轴（71）在所述张力辊（2）中转动；

所述张力辊（2）的外端设置有固定盘（21），所述调节轴（71）贯穿固定盘（21）并与其转动配合，所述固定盘（21）与所述侧板（11）之间滑动连接；所述调节驱动件包括支盘（731）、连接杆（732）、滑动盘（733）、第三弹簧（734）、螺纹杆（735）、转动柱（736）和调节销（737），所述支盘（731）同轴固定地设置在所述固定盘（21）的外侧，所述连接杆（732）沿轴向连接所述固定盘（21）和支盘（731），所述滑动盘（733）同轴滑动地设置在所述固定盘（21）和支盘（731）之间，所述连接杆（732）贯穿所述滑动盘（733）并与其滑动配合，所述第三弹簧（734）套设在所述连接杆（732）上，所述第三弹簧（734）的两端分别抵接在所述固定盘（21）和滑动盘（733）之间，所述螺纹杆（735）同轴贯穿所述支盘（731）并与其螺纹连接，所述转动柱（736）同轴固定地设置在所述调节轴（71）的一端，所述滑动盘（733）的一端设置有与其同轴的固定筒（7331），所述固定筒（7331）的圆周面上设置有弧形槽（7332），所述调节销（737）沿径向贯穿转动柱（736）并与其固定连接，所述调节销（737）的端部穿过所述弧形槽（7332）并与其滑动配合。

2.根据权利要求1所述的自适应张力调整机构，其特征在于，所述支架包括侧板（11）和连接管（12），所述侧板（11）平行设置且沿竖直方向延伸，所述连接管（12）沿水平方向设置在两个侧板（11）之间，所述侧板（11）上设置有平行且沿水平方向延伸的安置槽，所述张力辊（2）的端部穿过安置槽并与其滑动配合，所述间距调节组件（4）设置在所述侧板（11）的外侧后与所述两根张力辊（2）的端部连接。

3.根据权利要求2所述的自适应张力调整机构，其特征在于，所述间距调节组件（4）包括双向丝杆（41）、第一内螺纹固定座（42）、第二内螺纹固定座（43）和伺服电机（44），所述双向丝杆（41）转动地设置在所述侧板（11）的外侧，所述双向丝杆（41）位于两个安置槽之间，所述第一内螺纹固定座（42）和第二内螺纹固定座（43）分别固定地设置在两个张力辊（2）的一端，所述第一内螺纹固定座（42）和第二内螺纹固定座（43）均与双向丝杆（41）螺纹连接，所述双向丝杆（41）转动时，所述第一内螺纹固定座（42）和第二内螺纹固定座（43）相向或背向移动，所述伺服电机（44）设置在所述侧板（11）上，所述伺服电机（44）的输出轴与所述双向丝杆（41）的一端传动连接。

4.根据权利要求3所述的自适应张力调整机构，其特征在于，自适应张力调整机构还包括与所述张力轮（3）数量相同的第一限位环（61）和第二限位环（62），所述第一限位环（61）和第二限位环（62）同轴固定地设置在所述张力辊（2）上，所述张力轮（3）的内径大于所述张力辊（2）的直径，所述张力轮（3）位于所述第一限位环（61）和第二限位环（62）之间，所述张力轮（3）的两端与所述第一限位环（61）和第二限位环（62）的相对侧滑动配合。

5.根据权利要求4所述的自适应张力调整机构，其特征在于，所述弹力调节组件（7）具有朝向安装孔移动的调节部；所述弹力组件（5）包括第一滑动筒（511）、第一滑动销（512）、限位塞（513）、第一滚珠（514）和第一弹簧（515），所述第一滑动筒（511）同轴滑动地设置在所述安装孔中，所述第一滑动筒（511）的外端沿其径向向内延伸以形成第一限位沿（5111），所述第一滑动销（512）同轴滑动地设置在所述第一滑动筒（511）中，所述限位塞（513）同轴固定地设置在所述第一滑动筒（511）中，所述第一滚珠（514）转动地设置在所述第一限位沿（5111）和所述限位塞（513）中，所述第一弹簧（515）同轴地设置在所述限位塞（513）和所述第一滑动销（512）之间，所述第一滑动销（512）沿所述张力辊（2）的径向弹性地抵接在所述调节部上，所述第一滚珠（514）弹性抵接在所述张力辊（2）的内圆周面上。

6.根据权利要求4所述的自适应张力调整机构，其特征在于，所述弹力调节组件（7）具有朝向安装孔移动的调节部；所述弹力组件（5）还包括第二滑动筒（521）、第二滑动销（522）、限位筒（523）、第二滚珠（524）和第二弹簧（525），所述第二滑动筒（521）同轴滑动地设置在所述安装孔中，所述第二滑动筒（521）的底端封闭且沿所述张力辊（2）的径向抵接在所述调节部上，所述第二滑动销（522）同轴滑动地设置在所述第二滑动筒（521）中，所述第二滑动销（522）的外端设置有与其同轴的柱状槽，所述限位筒（523）同轴拧接在所述第二滑动销（522）的外端，所述限位筒（523）的外端设置有沿其径向向内延伸的第二限位沿（5231），所述第二滚珠（524）转动地设置在所述柱状槽和所述第二限位沿（5231）之间，所述第二弹簧（525）同轴地设置在所述第二滑动销（522）和第二滑动筒（521）的内端之间，所述第二滚珠（524）弹性地抵接在所述张力轮（3）的内圆周面上。

7.根据权利要求5或6所述的自适应张力调整机构，其特征在于，所述张力轮（3）的内圆周面设置有与其同轴弧形环槽，所述弹力组件（5）的外端与所述弧形环槽滑动配合。

8.超细纤维弹性针织布生产用经编机，包括编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构，其特征在于，还包括如权利要求1-7中任意一项所述的自适应张力调整机构。