CN112760798B - 一种双面大圆机用丝线夹持结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体，所述装置主体的包括装置底板，所述装置底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外表面固定连接有支撑架，所述支撑柱的另一侧外表面固定连接有安装架，所述安装架的一侧外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹线片，所述夹线片的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接安装架，所述支撑柱的一侧设置有控制机构。本发明当丝杆套移动时就会通过第三连接杆带动夹线片进行移动，从而可以调节夹持的力度，避免出现力度较大造成丝线崩断的情况，且操作简单，使用方便，实用性强。

Description

一种双面大圆机用丝线夹持结构

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种双面大圆机用丝线夹持结构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，且大圆机主要织服装、装饰面料，一般的产业用布也可以织，大圆机在工作时需要将丝线进行夹持，从而才能工作。

比如公开号为CN109505052B的公开发明，该一种大圆机的送纱机构，包括放置于大圆机周围地面的纱架、设置于大圆机机架上的支撑圈、设置于支撑圈上的储纱器以及设置于大圆机针盘上的喂纱嘴，所述纱架与储纱器之间设置有高度提升件，所述高度提升件包括高度伸缩件以及提升滑轮，所述提升滑轮设置于高度伸缩件上，所述提升滑轮的高度位于纱架与储纱器之间，纱线从纱架上的纱线圈上退卷以后绕过提升滑轮再输入储纱器中。本发明利用提升滑轮将纱架与储纱器之间的纱线高度升高，防止车间工人走动时触碰纱线，保护了纱线的整洁，防止了纱线的崩断，因此可知，现有的大圆机已基本满足人们的需求，但是仍然存在一些问题。

目前的大圆机上的夹线装置一般通过弹簧与陶瓷片的配合进行，若是弹簧的弹力过大，不但容易造成丝线崩断导致针织机停车报警，影响生产效率和产量，且不能对夹持的力度进行调整，导致实用性下降的问题。

因此，提出一种双面大圆机用丝线夹持结构来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双面大圆机用丝线夹持结构，以解决上述背景技术中提出的现有的夹线装置较为简单容易造成丝线崩断和不能调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体，所述装置主体包括装置底板，所述装置底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外表面固定连接有支撑架，所述支撑柱的另一侧外表面固定连接有安装架，所述安装架的一侧外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有一组夹线片，所述夹线片的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接安装架，所述支撑柱的一侧设置有控制机构，所述控制机构包括轴承座，所述支撑柱的一侧外表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内部通过轴承活动套接有棘轮环，所述棘轮环的内部固定套接有内环，所述支撑柱的一侧通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有棘轮主体，所述棘轮主体的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有弹簧片，所述弹簧片的另一端固定连接有抵触杆，所述抵触杆活动连接在棘轮主体的外表面，所述棘轮主体的外表面固定连接有限位块，所述支撑柱的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括螺纹丝杆，所述转动杆的另一端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面活动套接有丝杆套，所述丝杆套的一侧外表面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端固定连接有另一组夹线片，所述丝杆套的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端滑动连接有滑道，所述滑道固定连接在安装架的下表面，所述棘轮环的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括第一连接杆，所述棘轮环的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有旋钮，所述第一连接杆的外表面固定套接有主动轮，所述支撑架的一侧通过轴承杆活动连接有从动轮，所述从动轮的圆心位置处固定连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端通过轴承活动连接有三角盘，所述三角盘的外表面通过轴承活动连接有拨动齿，所述支撑架的下表面固定连接有固定块，所述固定块的中间位置处活动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有配重块，所述转动轴的下表面固定连接有限位齿，所述支撑柱的一侧通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转动齿轮，所述支撑柱的一侧设置有张紧机构，所述安装架的上表面设置有防护机构。

优选的，两组所述夹线片互相靠近的一侧上皆固定连接有橡胶垫。

优选的，所述内环的内壁均匀开设有齿槽，所述抵触杆的一端位于齿槽的内部。

优选的，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述铰接杆设置有两组，两组所述铰接杆皆设置为活动连接。

优选的，所述螺纹丝杆的外壁设置有外螺纹，所述丝杆套的内壁设置有内螺纹，所述螺纹丝杆与丝杆套通过螺纹相连接。

优选的，所述张紧机构包括螺纹杆，所述传动杆的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有转动套，所述转动套的外表面通过轴承固定连接有滑块，所述滑块的另一端滑动连接有滑轨，所述滑块的一侧外表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆的底端活动连接有丝线张紧轮。

优选的，所述螺纹杆的外壁设置有外螺纹，所述螺纹套的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆与螺纹套通过螺纹相连接。

优选的，所述滑轨的一端固定连接在支撑柱的外表面，所述滑杆的一端滑动连接滑轨。

优选的，所述防护机构包括空心筒，所述安装架的上表面固定连接有空心筒，所述安装架的上表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端设置有丝线导向轮。

优选的，所述防护机构设置有两组，所述空心筒呈倾斜状设置，所述减震弹簧位于空心筒的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该双面大圆机用丝线夹持结构，通过夹持机构的设置可以在顺时针转动旋钮时带动第一连接杆进行转动，当第一连接杆转动时就会使抵触杆卡合在内环的齿槽中，并带动棘轮主体进行转动，当棘轮主体转动时就会通过转动杆带动螺纹丝杆进行转动，当螺纹丝杆转动时就会通过固定杆和滑道打动丝杆套进行移动，当丝杆套移动时就会通过第三连接杆带动夹线片进行移动，从而可以调节夹持的力度，避免出现力度较大造成丝线崩断的情况，且操作简单，使用方便，实用性强。

该双面大圆机用丝线夹持结构，通过张紧机构的设置可以在逆时针转动旋钮时带动从动轮进行转动，当从动轮转动时就会带动铰接杆进行圆周运动，当铰接杆圆周运动时就会拉扯三角盘围绕底端进行移动，当三角盘移动时就会带动拨动齿进行移动，当拨动齿移动后还会因圆周运动进行复位，从而带动转动齿轮进行转动，当转动齿轮转动时就会带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时就会带动丝线张紧轮进行移动，从而可以通过丝线张紧轮将夹持的丝线张紧度进行调节，使该装置实用性更强，使用更加方便。

该双面大圆机用丝线夹持结构，丝线在工作时长时间处于抖动的状态，长时间抖动的丝线会与进线口进行接触摩擦，从而产生断裂的情况，通过设置的防护机构可以进行避免，使其丝线通过丝线导向轮进行换向，然后当丝线处于抖动的在状态时，就会通过减震弹簧的弹性形变进行减压，从而可以避免丝线直接与进线口进行接触摩擦，从而减小丝线的摩擦力防止出现断线的情况。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明棘轮环和棘轮主体的结构侧视示意图；

图3为本发明三角盘和转动齿轮的结构侧视示意图；

图4为本发明的结构正视示意图；

图5为本发明图2中A处的结构放大示意图；

图6为本发明图1中B处的结构放大示意图。

图中：1、装置主体；11、装置底板；12、支撑柱；13、支撑架；14、安装架；15、伸缩杆；16、夹线片；17、复位弹簧；2、控制机构；21、轴承座；22、棘轮环；23、内环；24、转动杆；25、棘轮主体；26、固定板；27、弹簧片；28、抵触杆；29、限位块；3、传动机构；31、第一连接杆；32、旋钮；33、主动轮；34、从动轮；35、铰接杆；36、三角盘；37、拨动齿；38、固定块；39、转动轴；310、配重块；311、限位齿；312、传动杆；313、转动齿轮；4、张紧机构；41、螺纹杆；42、螺纹套；43、转动套；44、滑块；45、滑轨；46、第二连接杆；47、滑杆；48、丝线张紧轮；5、夹持机构；51、螺纹丝杆；52、丝杆套；53、第三连接杆；54、固定杆；55、滑道；6、防护机构；61、空心筒；62、减震弹簧；63、移动杆；64、丝线导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：

一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体1，装置主体1包括装置底板11，装置底板11的上表面固定连接有支撑柱12，支撑柱12的一侧外表面固定连接有支撑架13，支撑柱12的另一侧外表面固定连接有安装架14，安装架14的一侧外表面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端固定连接有一组夹线片16，夹线片16的一侧固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端固定连接安装架14，这样设置可以在夹线片16受到较大的挤压力时进行收缩，从而避免夹持的力度较大，造成丝线断线的情况；

支撑柱12的一侧设置有控制机构2，控制机构2包括轴承座21，支撑柱12的一侧外表面固定连接有轴承座21，轴承座21的内部通过轴承活动套接有棘轮环22，棘轮环22的内部固定套接有内环23，支撑柱12的一侧通过轴承活动连接有转动杆24，转动杆24的一端固定连接有棘轮主体25，棘轮主体25的外表面固定连接有固定板26，固定板26的上表面固定连接有弹簧片27，弹簧片27的另一端固定连接有抵触杆28，抵触杆28活动连接在棘轮主体25的外表面，棘轮主体25的外表面固定连接有限位块29，这样设置可以使内环23在顺时针转动时可以通过抵触杆28带动棘轮主体25进行转动，当内环23逆时针转动时就会使抵触杆28因弹簧片27的弹性形变进行转动；

从而不会带动棘轮主体25进行转动，支撑柱12的一侧设置有夹持机构5，夹持机构5包括螺纹丝杆51，转动杆24的另一端固定连接有螺纹丝杆51，螺纹丝杆51的外表面活动套接有丝杆套52，丝杆套52的一侧外表面固定连接有第三连接杆53，第三连接杆53的另一端固定连有另一组接夹线片16，丝杆套52的上表面固定连接有固定杆54，固定杆54的另一端滑动连接有滑道55，滑道55固定连接在安装架14的下表面，这样设置可以在棘轮主体25转动时通过转动杆24带动螺纹丝杆51进行转动，当螺纹丝杆51转动时就会带动丝杆套52进行移动，当丝杆套52移动移动时就会通过第三连接杆53带动夹线片16进行移动，从而可以将丝线进行夹持，且这样设置还可以调节夹持的力度，实用性强；

棘轮环22的一侧设置有传动机构3，传动机构3包括第一连接杆31，棘轮环22的一侧固定连接有第一连接杆31，第一连接杆31的一端固定连接有旋钮32，第一连接杆31的外表面固定套接有主动轮33，支撑架13的一侧通过轴承杆活动连接有从动轮34，从动轮34的圆心位置处固定连接有铰接杆35，铰接杆35的另一端通过轴承活动连接有三角盘36，三角盘36的外表面通过轴承活动连接有拨动齿37，支撑架13的下表面固定连接有固定块38，固定块38的中间位置处活动连接有转动轴39，转动轴39的一侧固定连接有配重块310，转动轴39的下表面固定连接有限位齿311，支撑柱12的一侧通过轴承活动连接有传动杆312，传动杆312的一端固定连接有转动齿轮313，这样设置可以在旋钮32逆时针转动时带动主动轮33进行转动，当主动轮33转动时就会带动从动轮34进行转动，当从动轮34转动时就会拉扯铰接杆35进行圆周运动，当铰接杆35运动时就会拉扯三角盘36进行移动，当三角盘36移动时就会通过拨动齿37使转动齿轮313进行转动，当旋钮32逆时针转动时拨动齿37并不会带动转动齿轮313进行转动，从而形成条件传动，支撑柱12的一侧设置有张紧机构4，安装架14的上表面设置有防护机构6。

进一步的，两组夹线片16互相靠近的一侧上皆固定连接有橡胶垫，这样设置可以通过两组夹线片16将丝线进行夹持，从而将丝线进行固定，且通过橡胶垫的设置不但可以提高摩擦力，还可以降低将丝线夹断的力。

进一步的，内环23的内壁均匀开设有齿槽，抵触杆28的一端位于齿槽的内部，这样设置可以在内环23顺时针转动时通过抵触杆28带动棘轮主体25进行转动。

进一步的，主动轮33通过皮带与从动轮34相连接，铰接杆35设置有两组，两组铰接杆35皆设置为活动连接，这样设置可以使主动轮33在转动时带动从动轮34进行转动，且通过两组铰接杆35的设置可以在从动轮34转动时带动三角盘36发生角度变化，从而使三角盘36围绕底端进行转动。

进一步的，螺纹丝杆51的外壁设置有外螺纹，丝杆套52的内壁设置有内螺纹，螺纹丝杆51与丝杆套52通过螺纹相连接，这样设置可以使螺纹丝杆51在转动时带动丝杆套52进行转动，当丝杆套52因固定杆54和滑道55不能转动时就会进行移动，从而带动夹线片16将丝线进行夹持。

进一步的，张紧机构4包括螺纹杆41，传动杆312的另一端固定连接有螺纹杆41，螺纹杆41的外表面活动套接有螺纹套42，螺纹套42的一侧固定连接有转动套43，转动套43的外表面通过轴承固定连接有滑块44，滑块44的另一端滑动连接有滑轨45，滑块44的一侧外表面固定连接有第二连接杆46，第二连接杆46的另一端固定连接有滑杆47，滑杆47的底端活动连接有丝线张紧轮48，这样设置可以调节丝线的张紧度，从而提高装置的实用性，其实可以试音各种纺织工作。

进一步的，螺纹杆41的外壁设置有外螺纹，螺纹套42的内壁设置有内螺纹，螺纹杆41与螺纹套42通过螺纹相连接，这样设置可以在螺纹杆41转动时带动螺纹套42进行转动，当螺纹套42转动移动，当螺纹套42转动移动时因滑块44和滑轨45的设置就会进行移动，从而可以调节丝线张紧轮48的位置，通过调节丝线张紧轮48的位置即可调节丝线的张紧度。

进一步的，滑轨45的一端固定连接在支撑柱12的外表面，滑杆47的一端滑动连接滑轨45，这样设置可以将滑轨45固定在支撑柱12的一侧，且滑杆47可以在滑轨45的内部进行滑动。

进一步的，防护机构6包括空心筒61，安装架14的上表面固定连接有空心筒61，安装架14的上表面固定连接有减震弹簧62，减震弹簧62的另一端固定连接有移动杆63，移动杆63的另一端设置有丝线导向轮64，这样设置可以防止丝线长时间因抖动发生断线的情况。

进一步的，防护机构6设置有两组，空心筒61呈倾斜状设置，减震弹簧62位于空心筒61的内部，通过两组防护机构6的设置可以在防止丝线断线的同时调节张紧度，且通过倾斜状的设置可以防止丝线接触至安装架14开设的进线口。

工作原理：当需要对丝线进行夹持固定时，首先顺时针转动旋钮32，当旋钮32转动时就会带动第一连接杆31进行转动，当第一连接杆31转动时就会带动棘轮环22进行转动，当棘轮环22转动时就会带动内环23进行转动，当内环23转动时就会带动棘轮主体25进行转动，当棘轮主体25转动时就会 通过转动杆24带动螺纹丝杆51进行转动，当螺纹丝杆51转动时就会通过固定杆54和滑道55带动丝杆套52进行移动，当丝杆套52移动时就会通过第三连接杆53带动夹线片16进行移动，从而通过移动的夹线片16可以将丝线进行夹持；

当需要调节丝线的张紧度时，通过逆时针转动旋钮32，当旋钮32逆时针转动时就会通过第一连接杆31带动从动轮34进行转动，当从动轮34转动时就会带动铰接杆35进行圆周运动，当铰接杆35圆周运动时就会拉扯三角盘36围绕底端进行转动，当三角盘36转动时就会拉扯拨动齿37进行移动，当拨动齿37移动后因铰接杆35再次转回的原位，从而通过拨动齿37可以带动转动齿轮313进行转动，当转动齿轮313转动时就会通过传动杆312带动螺纹杆41进行转动，当螺纹杆41转动时就会带动螺纹套42进行转动移动，当螺纹套42转动移动时就会通过滑块44和滑轨45带动转动套43进行移动，当转动套43移动时就会带动滑杆47和丝线张紧轮48进行移动，从而可以调节挂在丝线张紧轮48上丝线的长紧度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括装置底板（11），所述装置底板（11）的上表面固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的一侧外表面固定连接有支撑架（13），所述支撑柱（12）的另一侧外表面固定连接有安装架（14），所述安装架（14）的一侧外表面固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的一端固定连接有一组夹线片（16），所述夹线片（16）的一侧固定连接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的另一端固定连接安装架（14），所述支撑柱（12）的一侧设置有控制机构（2），所述控制机构（2）包括轴承座（21），所述支撑柱（12）的一侧外表面固定连接有轴承座（21），所述轴承座（21）的内部通过轴承活动套接有棘轮环（22），所述棘轮环（22）的内部固定套接有内环（23），所述支撑柱（12）的一侧通过轴承活动连接有转动杆（24），所述转动杆（24）的一端固定连接有棘轮主体（25），所述棘轮主体（25）的外表面固定连接有固定板（26），所述固定板（26）的上表面固定连接有弹簧片（27），所述弹簧片（27）的另一端固定连接有抵触杆（28），所述抵触杆（28）活动连接在棘轮主体（25）的外表面，所述棘轮主体（25）的外表面固定连接有限位块（29），所述支撑柱（12）的一侧设置有夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括螺纹丝杆（51），所述转动杆（24）的另一端固定连接有螺纹丝杆（51），所述螺纹丝杆（51）的外表面活动套接有丝杆套（52），所述丝杆套（52）的一侧外表面固定连接有第三连接杆（53），所述第三连接杆（53）的另一端固定连接有另一组夹线片（16），所述丝杆套（52）的上表面固定连接有固定杆（54），所述固定杆（54）的另一端滑动连接有滑道（55），所述滑道（55）固定连接在安装架（14）的下表面，所述棘轮环（22）的一侧设置有传动机构（3），所述传动机构（3）包括第一连接杆（31），所述棘轮环（22）的一侧固定连接有第一连接杆（31），所述第一连接杆（31）的一端固定连接有旋钮（32），所述第一连接杆（31）的外表面固定套接有主动轮（33），所述支撑架（13）的一侧通过轴承杆活动连接有从动轮（34），所述从动轮（34）的圆心位置处固定连接有铰接杆（35），所述铰接杆（35）的另一端通过轴承活动连接有三角盘（36），所述三角盘（36）的外表面通过轴承活动连接有拨动齿（37），所述支撑架（13）的下表面固定连接有固定块（38），所述固定块（38）的中间位置处活动连接有转动轴（39），所述转动轴（39）的一侧固定连接有配重块（310），所述转动轴（39）的下表面固定连接有限位齿（311），所述支撑柱（12）的一侧通过轴承活动连接有传动杆（312），所述传动杆（312）的一端固定连接有转动齿轮（313），所述支撑柱（12）的一侧设置有张紧机构（4），所述安装架（14）的上表面设置有防护机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：两组所述夹线片（16）互相靠近的一侧上皆固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：所述内环（23）的内壁均匀开设有齿槽，所述抵触杆（28）的一端位于齿槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：所述主动轮（33）通过皮带与从动轮（34）相连接，所述铰接杆（35）设置有两组，两组所述铰接杆（35）皆设置为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：所述螺纹丝杆（51）的外壁设置有外螺纹，所述丝杆套（52）的内壁设置有内螺纹，所述螺纹丝杆（51）与丝杆套（52）通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：所述张紧机构（4）包括螺纹杆（41），所述传动杆（312）的另一端固定连接有螺纹杆（41），所述螺纹杆（41）的外表面活动套接有螺纹套（42），所述螺纹套（42）的一侧固定连接有转动套（43），所述转动套（43）的外表面通过轴承固定连接有滑块（44），所述滑块（44）的另一端滑动连接有滑轨（45），所述滑块（44）的一侧外表面固定连接有第二连接杆（46），所述第二连接杆（46）的另一端固定连接有滑杆（47），所述滑杆（47）的底端活动连接有丝线张紧轮（48）。

7.根据权利要求6所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：所述螺纹杆（41）的外壁设置有外螺纹，所述螺纹套（42）的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆（41）与螺纹套（42）通过螺纹相连接。

8.根据权利要求6所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：所述滑轨（45）的一端固定连接在支撑柱（12）的外表面，所述滑杆（47）的一端滑动连接滑轨（45）。

9.根据权利要求1所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：所述防护机构（6）包括空心筒（61），所述安装架（14）的上表面固定连接有空心筒（61），所述安装架（14）的上表面固定连接有减震弹簧（62），所述减震弹簧（62）的另一端固定连接有移动杆（63），所述移动杆（63）的另一端设置有丝线导向轮（64）。

10.根据权利要求9所述的一种双面大圆机用丝线夹持结构，其特征在于：所述防护机构（6）设置有两组，所述空心筒（61）呈倾斜状设置，所述减震弹簧（62）位于空心筒（61）的内部。