CN112941747A - 一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纱布纺织技术领域，具体为一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，包括纺织设备本体，所述纺织设备本体包括缝纫机，所述缝纫机的顶面左端固定安装有压力调节杆，所述压力调节杆的右侧固定安装有过线器，所述过线器的右侧固定安装有绕线器，所述绕线器的右侧固定安装有夹线器，所述缝纫机的正面固定安装有控制面板，所述缝纫机的右侧面上端固定安装有电动机，所述控制面板的右下侧固定安装有针距表盘，所述针距表盘的下侧固定安装有倒缝扳手。本发明的纺织制作装置可自动地移动布料，同且移动的速度均匀，不会拉扯和曲折布料，以保证布料的平整，提高线迹的美观性，同时将针头完全隔离，可避免手指被机器误伤，提高了装置的安全性能。

Description

一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备

技术领域

本发明涉及纱布纺织技术领域，具体为一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

对此，中国申请专利号:CN201720879411.1，公开了一种设防缠线结构的缝纫机，包括缝纫机座、缝纫机头、连接板、升降杆和驱动升降杆升降的升降机构，缝纫机头设有缝纫机针杆、挑线杆和若干位于所述挑线杆下方的沿上下方向分布的限位套，缝纫机杆连接有缝纫机针，挑线杆设有穿线孔，经穿线孔引出的线依次穿过限位套后再穿过缝纫机针，限位套设有沿限位套径向延伸的轴头，轴头转动连接在所述连接板上，轴头沿前后方向延伸，轴头连接有驱动轴头转动的驱动柄，驱动柄铰接在升降杆上。该实用新型提供了一种限位套所限位出的供缝纫线运动的空间可调的设防缠线结构的缝纫机，解决了现有的通过限位套进行限位时限位空间为固定不变的问题。

但是该缝纫机在使用时，需要手动移动布料，移动时手指贴近针尖，存在一定的安全隐患，同时人为移动布料，速度不易控制，容易造成布料的拉扯或褶皱，影响机器缝合布料的效果，使线迹不均匀，影响产品的美观。

因此，为了解决上述问题，提出一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，以解决上述背景技术中提出的该缝纫机在使用时，需要手动移动布料，移动时手指贴近针尖，存在一定的安全隐患，同时人为移动布料，速度不易控制，容易造成布料的拉扯或褶皱，影响机器缝合布料的效果，使线迹不均匀，影响产品的美观的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，包括纺织设备本体，所述纺织设备本体包括缝纫机，所述缝纫机的顶面左端固定安装有压力调节杆，所述压力调节杆的右侧固定安装有过线器，所述过线器的右侧固定安装有绕线器，所述绕线器的右侧固定安装有夹线器，所述缝纫机的正面固定安装有控制面板，所述缝纫机的右侧面上端固定安装有电动机，所述控制面板的右下侧固定安装有针距表盘，所述针距表盘的下侧固定安装有倒缝扳手，所述缝纫机右侧面的下端固定安装有电线，所述控制面板的左下角固定安装有送线器，所述缝纫机底面的左端固定安装有针头，所述缝纫机的底面固定安装有底座，所述底座的顶面开设有通孔，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的底面开设有滑槽，所述纺织设备本体的内部安装有牵引结构，所述牵引结构包括固定柱，所述固定柱的内部固定安装有限位块，所述固定柱的内部活动安装有升降杆，所述升降杆的顶端侧面固定安装有挡块，所述升降杆的侧面开设有活动槽，所述活动槽的后侧壁设置有啮齿，所述活动槽的内部固定安装有螺纹杆，所述升降杆的前端安装有上滚筒，所述安装槽的内部活动安装有圆盘，所述圆盘的顶面固定焊接有固定杆，所述固定杆的顶端活动安装有固定块，所述固定块的内部开设有通槽，所述固定块的侧面固定焊接有推拉杆，所述推拉杆的中部活动安装有支撑杆，所述推拉杆的顶端固定焊接有外框，所述外框的内部安装有下滚筒，所述外框的底面前端固定焊接有滑杆，所述外框的侧面固定焊接有伸缩杆，所述牵引结构上安装有防护板，所述纺织设备本体上放置有布料本体。

优选的，所述底座的顶面左端开设有圆形的针孔，所述针头底端的直径小于针孔的直径，所述布料本体也放置在底座的顶面，所述固定柱的顶面与缝纫机底面的左端固定连接，所述固定柱位于针头的后侧。

优选的，所述升降杆的直径小于固定柱的内径，所述挡块的外径与固定柱的内径相等，所述螺纹杆的后侧面与啮齿啮合。

优选的，所述固定柱的左侧面下端安装有手轮，且手轮的顶端与螺纹杆的侧面固定焊接，所述升降杆呈“Y”字形构造，所述上滚筒安装在升降杆前端的内侧，所述上滚筒共有六组，六组所述上滚筒的底面平齐，所述上滚筒上安装有动力装置，所述升降杆前端的两个支杆分别位于针头的两侧。

优选的，所述圆盘安装在安装槽的内部，所述圆盘的底面安装有电机，所述固定杆共有两组，两组所述固定杆的安装位置相对于圆盘的顶面中心对称。

优选的，所述固定杆的直径与通槽的宽度相等，所述通槽的长度与圆盘的直径相等，所述固定杆的顶端活动安装在通槽的内部，所述固定块共有两组。

优选的，所述支撑杆的顶面与安装槽的顶面固定焊接，所述推拉杆贯穿支撑杆，所述滑杆呈“T”字形构造，所述滑杆的底端活动安装在滑槽的内部，所述滑槽的长度与通孔的长度相等，所述上滚筒的长度与通孔的长度相等。

优选的，所述外框共有两组，两组所述外框通过两组伸缩杆固定连接，所述下滚筒安装在外框的内侧，所述下滚筒共有六组，所述下滚筒的顶面经由通孔露出底座的顶面，所述下滚筒上安装有马达，所述下滚筒的顶面与上滚筒的底面对齐。

优选的，所述防护板固定安装在升降杆的前端，所述防护板呈弧形构造，所述防护板的长度大于过线器前端的两支杆之间的长度，所述防护板位于针头的前侧。

优选的，所述布料本体位于上滚筒与下滚筒之间，所述下滚筒的长度小于上滚筒的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的纺织制作装置可自动地移动布料，同且移动的速度均匀，不会拉扯和曲折布料，以保证布料的平整，提高线迹的美观性，同时将针头完全隔离，可避免手指被机器误伤，提高了装置的安全性能。

设置有纺织设备本体、牵引结构、防护板和布料本体，使用时，可先将布料本体铺在底座上，并将，使布料本体上需缝合的位置位于针头的底面，然后旋转手轮，使手轮带动螺纹杆的旋转，接着螺纹杆会与啮齿啮合，带动升降杆在固定柱的内部向下运动，使升降杆的前端向底座靠近，且限位块的设置可保证升降杆的运动高呢更加平稳，然后升降杆前端上滚筒的底面会与下滚筒的顶面贴合，使上滚筒和下滚筒将布料本体夹住，接着操作控制面板，可控制动力装置与马达启动，然后上滚筒和下滚筒就会旋转，并带动中间的布料本体匀速传动，使布料本体在传动时不会发生拉扯和曲折，以保证布料本体的平整，提高布料本体上线迹的美观性。

当布料本体的宽度较小，且布料本体的两端无法同时放置在下滚筒的顶面时，可启动电机，然后电机会带动圆盘旋转，接着圆盘带动顶面的固定杆做圆周运动，使固定杆在通槽的内部运动，并会推动固定块横向移动，然后固定块会推动推拉杆在支撑杆内部的伸缩，使两组推拉杆的顶端向内收回，推动两组外框在安装槽的内部向中部靠拢，同时滑杆会在滑槽的内部滑动，以保证外框的运动更加平稳，且两组外框的相互靠拢会挤压伸缩杆，使伸缩杆的发生收缩，接着下滚筒的顶面会在通孔的内部向中部移动，使两组下滚筒之间的距离减小，便于布料本体的两端同时放置在下滚筒的顶面，使纺织设备本体的设置适用于不同形状的布料本体。

使用时，升降杆的侧面和防护板会对针头进行防护，使针头隔离，避免在使用纺织设备本体使，手指被针头误伤，以提高纺织设备本体安全性能。

附图说明

图1为本发明纺织设备本体的结构正视示意图；

图2为本发明底座的结构俯视示意图；

图3为本发明安装槽的结构侧视剖面示意图；

图4为本发明安装槽的结构俯视剖面示意图；

图5为本发明圆盘的结构正视示意图；

图6为本发明图3中A处的结构剖面示意图。

图中：1、纺织设备本体；11、缝纫机；12、压力调节杆；13、过线器；14、绕线器；15、夹线器；16、控制面板；17、电动机； 18、针距表盘；19、倒缝扳手；110、电线；111、送线器；112、针头；113、底座；114、通孔；115、安装槽；116、滑槽；2、牵引结构；21、固定柱；22、限位块；23、升降杆；24、挡块；25、活动槽；26、啮齿；27、螺纹杆；28、上滚筒；29、圆盘；210、固定杆；211、固定块；212、通槽；213、推拉杆；214、支撑杆；215、外框； 216、下滚筒；217、滑杆；218、伸缩杆；3、防护板；4、布料本体。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，包括纺织设备本体1，纺织设备本体1包括缝纫机11，缝纫机11的顶面左端固定安装有压力调节杆12，压力调节杆12的右侧固定安装有过线器13，过线器13的右侧固定安装有绕线器14，绕线器14的右侧固定安装有夹线器15，缝纫机11的正面固定安装有控制面板16，缝纫机11的右侧面上端固定安装有电动机17，控制面板16的右下侧固定安装有针距表盘18，针距表盘18 的下侧固定安装有倒缝扳手19，缝纫机11右侧面的下端固定安装有电线110，控制面板16的左下角固定安装有送线器111，缝纫机11 底面的左端固定安装有针头112，缝纫机11的底面固定安装有底座 113，底座113的顶面开设有通孔114，底座113的内部开设有安装槽115，安装槽115的底面开设有滑槽116，纺织设备本体1的内部安装有牵引结构2，牵引结构2包括固定柱21，固定柱21的内部固定安装有限位块22，固定柱21的内部活动安装有升降杆23，升降杆23的顶端侧面固定安装有挡块24，升降杆23的侧面开设有活动槽25，活动槽25的后侧壁设置有啮齿26，活动槽25的内部固定安装有螺纹杆27，升降杆23的直径小于固定柱21的内径，挡块24 的外径与固定柱21的内径相等，螺纹杆27的后侧面与啮齿26啮合，使升降杆23的顶端可安装在固定柱21的内部，为升降杆23的安装提供限位，避免升降杆23从固定柱21的内部脱落，为升降杆23的升降提供动力，升降杆23的前端安装有上滚筒28，固定柱21的左侧面下端安装有手轮，且手轮的顶端与螺纹杆27的侧面固定焊接，升降杆23呈“Y”字形构造，上滚筒28安装在升降杆23前端的内侧，上滚筒28共有六组，六组上滚筒28的底面平齐，上滚筒28上安装有动力装置，升降杆23前端的两个支杆分别位于针头112的两侧，使螺纹杆27可在固定柱21的内部旋转，为上滚筒28的旋转提供动力，为针头112的两端提供防护，避免手指被纺织设备本体1 误伤，安装槽115的内部活动安装有圆盘29，圆盘29的顶面固定焊接有固定杆210，圆盘29安装在安装槽115的内部，圆盘29的底面安装有电机，固定杆210共有两组，两组固定杆210的安装位置相对于圆盘29的顶面中心对称，使圆盘29可在安装槽115的内部旋转，使两组固定杆210可相对旋转，固定杆210的顶端活动安装有固定块211，固定块211的内部开设有通槽212，固定杆210的直径与通槽212的宽度相等，通槽212的长度与圆盘29的直径相等，固定杆210的顶端活动安装在通槽212的内部，固定块211共有两组，使固定杆210的顶端可安装在通槽212的内部，使固定杆210在做圆周运动使，顶端可在通槽212的内部传动，固定块211的侧面固定焊接有推拉杆213，推拉杆213的中部活动安装有支撑杆214，推拉杆213的顶端固定焊接有外框215，外框215的内部安装有下滚筒216，外框215共有两组，两组外框215通过两组伸缩杆218固定连接，下滚筒216安装在外框215的内侧，下滚筒216共有六组，下滚筒216的顶面经由通孔114露出底座113的顶面，下滚筒216上安装有马达，下滚筒216的顶面与上滚筒28的底面对齐，使两组外框215的移动更加平稳，避免两组外框215之间的距离过小，与圆盘29发生碰撞，使底座113顶面的布料本体4可与下滚筒216的顶面贴合，使下滚筒216可进行旋转，外框215的底面前端固定焊接有滑杆217，支撑杆214的顶面与安装槽115的顶面固定焊接，推拉杆213贯穿支撑杆214，滑杆217呈“T”字形构造，滑杆217的底端活动安装在滑槽116的内部，滑槽116的长度与通孔114的长度相等，上滚筒28的长度与通孔114的长度相等，为推拉杆213的移动进行限位，使推拉杆213的伸缩更加平稳，保证外框215在安装槽115内部的活动更加稳定，外框215的侧面固定焊接有伸缩杆218，牵引结构2上安装有防护板3，防护板3固定安装在升降杆23的前端，防护板3呈弧形构造，防护板3的长度大于过线器13前端的两支杆之间的长度，防护板3位于针头112的前侧，为针头112的前侧提供防护，避免针头112伤到用户，提高纺织设备本体1的安全性能，纺织设备本体1上放置有布料本体4，底座113的顶面左端开设有圆形的针孔，针头112底端的直径小于针孔的直径，布料本体4 也放置在底座113的顶面，固定柱21的顶面与缝纫机11底面的左端固定连接，固定柱21位于针头112的后侧，使针头112的底端可插进针孔的内部，使针头112可位于升降杆23前端的两支杆之间，为针头112提供防护，布料本体4位于上滚筒28与下滚筒216之间，下滚筒216的长度小于上滚筒28的长度，使布料本体4可被上滚筒28与下滚筒216夹紧，使布料本体4的移动速度可控制，保证线迹的美观性，使下滚筒216的移动不会影响与上滚筒28的贴合。

工作原理：使用时，可先将布料本体4铺在底座113上，并将，使布料本体4上需缝合的位置位于针头112的底面，然后旋转手轮，使手轮带动螺纹杆27的旋转，接着螺纹杆27会与啮齿26啮合，带动升降杆23在固定柱21的内部向下运动，使升降杆23的前端向底座113靠近，且限位块22的设置可保证升降杆23的运动高呢更加平稳，然后升降杆23前端上滚筒28的底面会与下滚筒216的顶面贴合，使上滚筒28和下滚筒216将布料本体4夹住，接着操作控制面板16，可控制动力装置与马达启动，然后上滚筒28和下滚筒216 就会旋转，并带动中间的布料本体4匀速传动，使布料本体4在传动时不会发生拉扯和曲折，以保证布料本体4的平整，提高布料本体4上线迹的美观性。

当布料本体4的宽度较小，且布料本体4的两端无法同时放置在下滚筒216的顶面时，可启动电机，然后电机会带动圆盘29旋转，接着圆盘29带动顶面的固定杆210做圆周运动，使固定杆210在通槽212的内部运动，并会推动固定块211横向移动，然后固定块211 会推动推拉杆213在支撑杆214内部的伸缩，使两组推拉杆213的顶端向内收回，推动两组外框215在安装槽115的内部向中部靠拢，同时滑杆217会在滑槽116的内部滑动，以保证外框215的运动更加平稳，且两组外框215的相互靠拢会挤压伸缩杆218，使伸缩杆 218的发生收缩，接着下滚筒216的顶面会在通孔114的内部向中部移动，使两组下滚筒216之间的距离减小，便于布料本体4的两端同时放置在下滚筒216的顶面，使纺织设备本体1的设置适用于不同形状的布料本体4。

使用时，升降杆23的侧面和防护板3会对针头112进行防护，使针头112隔离，避免在使用纺织设备本体1使，手指被针头112 误伤，以提高纺织设备本体1安全性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，包括纺织设备本体(1)，其特征在于：所述纺织设备本体(1)包括缝纫机(11)，所述缝纫机(11)的顶面左端固定安装有压力调节杆(12)，所述压力调节杆(12)的右侧固定安装有过线器(13)，所述过线器(13)的右侧固定安装有绕线器(14)，所述绕线器(14)的右侧固定安装有夹线器(15)，所述缝纫机(11)的正面固定安装有控制面板(16)，所述缝纫机(11)的右侧面上端固定安装有电动机(17)，所述控制面板(16)的右下侧固定安装有针距表盘(18)，所述针距表盘(18)的下侧固定安装有倒缝扳手(19)，所述缝纫机(11)右侧面的下端固定安装有电线(110)，所述控制面板(16)的左下角固定安装有送线器(111)，所述缝纫机(11)底面的左端固定安装有针头(112)，所述缝纫机(11)的底面固定安装有底座(113)，所述底座(113)的顶面开设有通孔(114)，所述底座(113)的内部开设有安装槽(115)，所述安装槽(115)的底面开设有滑槽(116)，所述纺织设备本体(1)的内部安装有牵引结构(2)，所述牵引结构(2)包括固定柱(21)，所述固定柱(21)的内部固定安装有限位块(22)，所述固定柱(21)的内部活动安装有升降杆(23)，所述升降杆(23)的顶端侧面固定安装有挡块(24)，所述升降杆(23)的侧面开设有活动槽(25)，所述活动槽(25)的后侧壁设置有啮齿(26)，所述活动槽(25)的内部固定安装有螺纹杆(27)，所述升降杆(23)的前端安装有上滚筒(28)，所述安装槽(115)的内部活动安装有圆盘(29)，所述圆盘(29)的顶面固定焊接有固定杆(210)，所述固定杆(210)的顶端活动安装有固定块(211)，所述固定块(211)的内部开设有通槽(212)，所述固定块(211)的侧面固定焊接有推拉杆(213)，所述推拉杆(213)的中部活动安装有支撑杆(214)，所述推拉杆(213)的顶端固定焊接有外框(215)，所述外框(215)的内部安装有下滚筒(216)，所述外框(215)的底面前端固定焊接有滑杆(217)，所述外框(215)的侧面固定焊接有伸缩杆(218)，所述牵引结构(2)上安装有防护板(3)，所述纺织设备本体(1)上放置有布料本体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述底座(113)的顶面左端开设有圆形的针孔，所述针头(112)底端的直径小于针孔的直径，所述布料本体(4)也放置在底座(113)的顶面，所述固定柱(21)的顶面与缝纫机(11)底面的左端固定连接，所述固定柱(21)位于针头(112)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述升降杆(23)的直径小于固定柱(21)的内径，所述挡块(24)的外径与固定柱(21)的内径相等，所述螺纹杆(27)的后侧面与啮齿(26)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述固定柱(21)的左侧面下端安装有手杆，且手杆的顶端与螺纹杆(27)的侧面固定焊接，所述升降杆(23)呈“Y”字形构造，所述上滚筒(28)安装在升降杆(23)前端的内侧，所述上滚筒(28)共有六组，六组所述上滚筒(28)的底面平齐，所述上滚筒(28)上安装有动力装置，所述升降杆(23)前端的两个支杆分别位于针头(112)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述圆盘(29)安装在安装槽(115)的内部，所述圆盘(29)的底面安装有电机，所述固定杆(210)共有两组，两组所述固定杆(210)的安装位置相对于圆盘(29)的顶面中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述固定杆(210)的直径与通槽(212)的宽度相等，所述通槽(212)的长度与圆盘(29)的直径相等，所述固定杆(210)的顶端活动安装在通槽(212)的内部，所述固定块(211)共有两组。

7.根据权利要求1所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述支撑杆(214)的顶面与安装槽(115)的顶面固定焊接，所述推拉杆(213)贯穿支撑杆(214)，所述滑杆(217)呈“T”字形构造，所述滑杆(217)的底端活动安装在滑槽(116)的内部，所述滑槽(116)的长度与通孔(114)的长度相等，所述上滚筒(28)的长度与通孔(114)的长度相等。

8.根据权利要求2所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述外框(215)共有两组，两组所述外框(215)通过两组伸缩杆(218)固定连接，所述下滚筒(216)安装在外框(215)的内侧，所述下滚筒(216)共有六组，所述下滚筒(216)的顶面经由通孔(114)露出底座(113)的顶面，所述下滚筒(216)上安装有马达，所述下滚筒(216)的顶面与上滚筒(28)的底面对齐。

9.根据权利要求1所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述防护板(3)固定安装在升降杆(23)的前端，所述防护板(3)呈弧形构造，所述防护板(3)的长度大于过线器(13)前端的两支杆之间的长度，所述防护板(3)位于针头(112)的前侧。

10.根据权利要求1所述的一种基于贴身性材料的纱布纺织制作设备，其特征在于：所述布料本体(4)位于上滚筒(28)与下滚筒(216)之间，所述下滚筒(216)的长度小于上滚筒(28)的长度。

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