CN112758764B - 一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，包括导线机构和传送带装置，所述导线机构固定在第一承载架的内顶部，所述导线机构的底部固定有支架，所述第一承载架的右侧设置有承载座，所述滑块固定在承载框的底部，所述承载座的外侧设置有第二承载架，所述第二承载架的前端面固定有控制面板，所述传送带装置转动连接在支板之间。该便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，将纱线的首端穿过穿线孔固定在收卷筒上，之后绕线筒可随着转盘的转动而转动，方便进行绕线操作，此时限位套筒对绕线筒起到限位的作用，使绕线筒能够更加稳定的转动，同时穿线孔随着移动套筒在绕线筒的左侧上下反复移动，使绕线效果更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及纱线相关技术领域，具体为一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，在收卷纱线的过程中需要使用到收卷装置，现有的收卷装置利用绕线筒收卷纱线的过程中不便控制纱线缠绕的方向，纱线缠绕效果过于集中，不够均匀，完成一次绕线操作之后难于更换新的绕线筒进行连的绕线操作，整个操作不够连续高效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的收卷装置利用绕线筒收卷纱线的过程中不便控制纱线缠绕的方向，纱线缠绕效果过于集中，不够均匀，完成一次绕线操作之后难于更换新的绕线筒进行连的绕线操作，整个操作不够连续高效的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，包括导线机构和传送带装置，
导线机构，所述导线机构固定在第一承载架的内顶部，且第一承载架固定在底座上端面的左侧，所述导线机构的底部固定有支架，且支架上固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的右端与粘筒相连接，所述第一承载架的右侧设置有承载座，且承载座的上端面滑动连接有滑块，所述滑块固定在承载框的底部，且承载框的顶部转动连接有转盘，同时转盘的顶部卡放有限位套筒，所述承载座的外侧设置有第二承载架，且承载座和第二承载架均固定在底座上，所述第二承载架的前端面固定有控制面板，且第二承载架内顶部的下侧通过第三电动伸缩柱与移动板相连接，同时移动板的下端面固定有抵压套筒；
传送带装置，所述传送带装置转动连接在支板之间，且支板固定在底座上端面的右侧，同时传送带装置的外表面固定有限位柱。
优选的，所述导线机构包括第一电动伸缩柱、移动套筒、穿线孔、滚筒、第二电动伸缩柱和抵压板，且第一电动伸缩柱固定在第一承载架的内顶部，同时第一电动伸缩柱的底部与移动套筒相连接，所述移动套筒上开设有穿线孔，且穿线孔的上下侧壁均转动连接有滚筒。
优选的，所述穿线孔的顶部固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的底部与抵压板相连接。
优选的，所述粘筒通过电动伸缩杆与支架构成伸缩结构。
优选的，所述承载座内固定有第一马达，且第一马达的右侧转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在滑块上。
优选的，所述承载框的内底部固定有第二马达，且第二马达的上侧转动连接有转盘。
优选的，所述转盘与承载框的顶部之间设置有第一滚珠，且第一滚珠均匀分布在承载框的顶部。
优选的，所述移动板通过第三电动伸缩柱与第二承载架构成伸缩结构，且移动板的下端面等距离分布有抵压套筒，同时抵压套筒与限位套筒上下一一对应设置。
优选的，所述抵压套筒的底部设置有第二滚珠，且第二滚珠均匀分布在抵压套筒上。
优选的，所述限位柱等距离分布在传送带装置上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，
(1)在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的限位套筒和绕线筒，再将限位套筒和绕线筒放置在转盘上并使限位套筒贯穿绕线筒卡合连接在转盘上，之后承载框、限位套筒和绕线筒整体向左移动至抵压套筒的正下方，之后抵压套筒向下移动，方便抵压限位住收卷筒，随后可将纱线的首端穿过穿线孔固定在收卷筒上，之后绕线筒可随着转盘的转动而转动，方便进行绕线操作，此时限位套筒对绕线筒起到限位的作用，使绕线筒能够更加稳定的转动，同时穿线孔随着移动套筒在绕线筒的左侧上下反复移动，使绕线效果更加均匀；
(2)绕线筒随着转盘一起转动的过程中，第一滚珠和第二滚珠滚动，使转盘和绕线筒转动起来更加顺滑，同时使用多个绕线筒可使整个绕线操作更加高效；
(3)利用多个绕线筒完成一次绕线操作后，抵压板向下移动并抵紧固定住纱线，之后工作人员可利用剪切工具剪断纱线，此时纱线有序的搭放在粘筒上，整体向右移动承载框和绕线筒之后可取下绕好纱线的绕线筒并将其放置在传送带装置上，随后可更换上空的绕线筒，接着抵压板向上移动，粘筒向右移动，方便将纱线粘至空的绕线筒上，随后可重复上述绕线操作，使得整个操作更加连续高效，且可使操作更加便捷；
(4)限位柱对绕线筒起到限位的作用，传送带装置运转时可带动绕线筒向后移动，传送带装置的前半部分用来输送空的绕线筒，传送带装置的后半部分用来输送绕好纱线的绕线筒，使得整个操作更加有序。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明左视剖面结构示意图；
图4为本发明右视剖面结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、第一承载架，3、导线机构，301、第一电动伸缩柱，302、移动套筒，303、穿线孔，304、滚筒，305、第二电动伸缩柱，306、抵压板，4、支架，5、电动伸缩杆，6、粘筒，7、承载座，8、第一马达，9、丝杆，10、滑块，11、承载框，12、第二马达，13、转盘，14、第一滚珠，15、限位套筒，16、第二承载架，17、控制面板，18、第三电动伸缩柱，19、移动板，20、抵压套筒，21、第二滚珠，22、支板，23、传送带装置，24、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，根据图1和图2所示，导线机构3固定在第一承载架2的内顶部，且第一承载架2固定在底座1上端面的左侧，导线机构3包括第一电动伸缩柱301、移动套筒302、穿线孔303、滚筒304、第二电动伸缩柱305和抵压板306，且第一电动伸缩柱301固定在第一承载架2的内顶部，同时第一电动伸缩柱301的底部与移动套筒302相连接，移动套筒302上开设有穿线孔303，且穿线孔303的上下侧壁均转动连接有滚筒304，在使用该装置之前需要安放好限位套筒15和绕线筒，将承载座7、限位套筒15和绕线筒整体向左移动至抵压套筒20的正下方后可利用抵压套筒20抵压限位住绕线筒，随后可将纱线贯穿有穿线孔303固定绕线筒上，利用绕线筒绕线的过程，移动套筒302可在第一电动伸缩柱301的伸缩作用下上下移动，穿线孔303随之上下移动，穿线孔303对纱线起到引导的作用，使纱线能够更加均匀的绕制在绕线筒上，穿线孔303的顶部固定有第二电动伸缩柱305，且第二电动伸缩柱305的底部与抵压板306相连接，利用一组绕线筒完成一次绕线操作之后，抵压板306可在第二电动伸缩柱305的伸长作用下向下移动，防止纱线被剪断之后从穿线孔303内滑脱下来。
根据图1、图2和图3所示，导线机构3的底部固定有支架4，且支架4上固定有电动伸缩杆5，同时电动伸缩杆5的右端与粘筒6相连接，粘筒6通过电动伸缩杆5与支架4构成伸缩结构，取下绕好纱线的绕线筒后可将其放置在传送带装置23上，随后可更换上空的绕线筒，使抵压板306离开纱线之后，粘筒6可在电动伸缩杆5的伸长作用下向右移动，方便将纱线粘至空的绕线筒上，第一承载架2的右侧设置有承载座7，且承载座7的上端面滑动连接有滑块10承载座7内固定有第一马达8，且第一马达8的右侧转动连接有丝杆9，同时丝杆9螺纹连接在滑块10上，完成移动套筒302和绕线筒的安放操作之后，丝杆9可在第一马达8的作用下转动，此时滑块10可在承载座7和丝杆9的限位作用下向左滑动，从而带动承载框11和绕线筒向右移动，方便完成后续的绕线操作，完成绕线剪线操作后，抵压套筒20向上移动至限位套筒15的上方，之后滑块10、承载座7和绕线筒整体向右移动，以便完成后续绕线筒的更换操作。
根据图1、图2、图3和图4所示，滑块10固定在承载框11的底部，且承载框11的顶部转动连接有转盘13，同时转盘13的顶部卡放有限位套筒15，承载框11的内底部固定有第二马达12，且第二马达12的上侧转动连接有转盘13，转盘13可在第二马达12的作用下转动，从而带动绕线筒转动，方便进行绕线操作，转盘13与承载框11的顶部之间设置有第一滚珠14，且第一滚珠14均匀分布在承载框11的顶部，利用绕线筒绕线的过程中，第一滚珠14滚动，方便减小绕线筒与承载框11之间的摩擦，使绕线筒转动起来更加顺滑。
根据图1、图2、图3和图5所示，承载座7的外侧设置有第二承载架16，且承载座7和第二承载架16均固定在底座1上，第二承载架16的前端面固定有控制面板17，且第二承载架16内顶部的下侧通过第三电动伸缩柱18与移动板19相连接，同时移动板19的下端面固定有抵压套筒20，移动板19通过第三电动伸缩柱18与第二承载架16构成伸缩结构，且移动板19的下端面等距离分布有抵压套筒20，同时抵压套筒20与限位套筒15上下一一对应设置，安放好限位套筒15和绕线筒之后，移动板19在第三电动伸缩柱18的伸长作用下向下移动，从而带动所有的抵压套筒20向下移动，方便抵压限位住所有的绕线筒，抵压套筒20的底部设置有第二滚珠21，且第二滚珠21均匀分布在抵压套筒20上，利用绕线筒绕线的过程中，第二滚珠21滚动，方便减小绕线筒与抵压套筒20之间的摩擦，使绕线筒转动起来更加顺滑。
根据图1、图2、图3和图6所示，传送带装置23转动连接在支板22之间，且支板22固定在底座1上端面的右侧，同时传送带装置23的外表面固定有限位柱24，限位柱24等距离分布在传送带装置23上，取下绕好纱线的绕线筒后可将其放置在传送带装置23上，传送带装置23的前半部分用来输送空的绕线筒，传送带装置23的后半部分用来输送绕好纱线的绕线筒，限位柱24对绕线筒起到支撑限位的作用，使绕线筒移动起来更加稳定。
本实施例的工作原理：在使用该便于控制纱线缠绕方向的收卷装置时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，根据要求选择对应型号的限位套筒15和绕线筒，再将限位套筒15和绕线筒放置在转盘13上并使限位套筒15贯穿绕线筒卡合连接在转盘13上，通过操作控制面板17来控制整个装置的运作，启动第一马达8，第一马达8带动丝杆9转动，滑块10受到承载座7和丝杆9的限位作用而向左滑动，从而带动承载框11和绕线筒向左移动，直至绕线筒处在抵压套筒20的正下方，接着启动第三电动伸缩柱18，第三电动伸缩柱18伸长，抵压套筒20随着移动板19一起向下移动，以此抵压限位住收卷筒，将纱线的首端穿过穿线孔303固定在收卷筒上后，启动第一电动伸缩柱301，第一电动伸缩柱301伸长，从而带动移动套筒302移动至绕线筒的左侧，再启动第二马达12，绕线筒随着转盘13一起转动，以此进行绕线操作，此时限位套筒15对绕线筒起到支撑限位的作用，使绕线筒能够更加稳定的转动，同时移动套筒302在第一电动伸缩柱301的伸缩作用下上下反复移动，使纱线更加均匀的绕制在绕线筒上，利用绕线筒绕线的过程中，第一滚珠14和第二滚珠21滚动，方便减小绕线筒与承载框11和抵压套筒20之间的摩擦，使转盘13和绕线筒转动起来更加顺滑，利用多个绕线筒完成一次绕线操作后，抵压板306向下移动并抵紧固定住纱线，工作人员利用剪切工具剪断纱线后，纱线有序的搭放在粘筒6上，抵压套筒20向上移动至限位套筒15的上方后，承载框11和绕线筒随着滑块10一起向右移动，传送带装置23的前半部分用来输送空的绕线筒，传送带装置23的后半部分用来输送绕好纱线的绕线筒，取下绕好纱线的绕线筒并将其放置在传送带装置23上之后可更换上空的绕线筒，限位柱24对绕线筒起到限位的作用，随后绕线筒可在传送带装置23的运转作用下向后移动，将空的绕线筒移动至抵压套筒20的正下方并使抵压套筒20抵紧限位住空的限位筒之后，第二电动伸缩柱305收缩，抵压板306向上移动，电动伸缩杆5伸长，支架4对电动伸缩杆5起到限位支撑的作用，粘筒6向右移动，以此将纱线粘至空的绕线筒上，随后可重复上述绕线操作，使得整个操作更加连续高效，且可使操作更加便捷，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，包括导线机构（3）和传送带装置（23），其特征在于：
导线机构（3），所述导线机构（3）固定在第一承载架（2）的内顶部，且第一承载架（2）固定在底座（1）上端面的左侧，所述导线机构（3）的底部固定有支架（4），且支架（4）上固定有电动伸缩杆（5），同时电动伸缩杆（5）的右端与粘筒（6）相连接，所述第一承载架（2）的右侧设置有承载座（7），且承载座（7）的上端面滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）固定在承载框（11）的底部，且承载框（11）的顶部转动连接有转盘（13），同时转盘（13）的顶部卡放有限位套筒（15），所述承载座（7）的外侧设置有第二承载架（16），且承载座（7）和第二承载架（16）均固定在底座（1）上，所述第二承载架（16）的前端面固定有控制面板（17），且第二承载架（16）内顶部的下侧通过第三电动伸缩柱（18）与移动板（19）相连接，同时移动板（19）的下端面固定有抵压套筒（20）；
传送带装置（23），所述传送带装置（23）转动连接在支板（22）之间，且支板（22）固定在底座（1）上端面的右侧，同时传送带装置（23）的外表面固定有限位柱（24）；所述导线机构（3）包括第一电动伸缩柱（301）、移动套筒（302）、穿线孔（303）、滚筒（304）、第二电动伸缩柱（305）和抵压板（306），且第一电动伸缩柱（301）固定在第一承载架（2）的内顶部，同时第一电动伸缩柱（301）的底部与移动套筒（302）相连接，所述移动套筒（302）上开设有穿线孔（303），且穿线孔（303）的上下侧壁均转动连接有滚筒（304）；所述穿线孔（303）的顶部固定有第二电动伸缩柱（305），且第二电动伸缩柱（305）的底部与抵压板（306）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，其特征在于：所述粘筒（6）通过电动伸缩杆（5）与支架（4）构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，其特征在于：所述承载座（7）内固定有第一马达（8），且第一马达（8）的右侧转动连接有丝杆（9），同时丝杆（9）螺纹连接在滑块（10）上。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，其特征在于：所述承载框（11）的内底部固定有第二马达（12），且第二马达（12）的上侧转动连接有转盘（13）。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，其特征在于：所述转盘（13）与承载框（11）的顶部之间设置有第一滚珠（14），且第一滚珠（14）均匀分布在承载框（11）的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，其特征在于：所述移动板（19）通过第三电动伸缩柱（18）与第二承载架（16）构成伸缩结构，且移动板（19）的下端面等距离分布有抵压套筒（20），同时抵压套筒（20）与限位套筒（15）上下一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，其特征在于：所述抵压套筒（20）的底部设置有第二滚珠（21），且第二滚珠（21）均匀分布在抵压套筒（20）上。
8.根据权利要求1所述的一种便于控制纱线缠绕方向的收卷装置，其特征在于：所述限位柱（24）等距离分布在传送带装置（23）上。
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| CN112758764A (zh) | 2021-05-07 |
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Legal Events
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