CN215251419U - 一种复合纱线的自动化复捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纱线的自动化复捻装置，包括底板、圆板控制单元和收卷单元；底板：上表面前端设有复捻机，所述底板的上表面后侧滑动连接有直角板，所述直角板的右部上侧开设有圆孔，所述直角板的右部转动连接有圆板，所述直角板的右端固定连接有固定板，所述底板的上表面右侧设有单片机；圆板控制单元：安装在固定板上；收卷单元：安装在圆板的左侧面上；其中：还包括控制开关，所述控制开关设在底板的上表面前侧，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接单片机的输入端。该复合纱线的自动化复捻装置，进行复合纱线收卷的时候，不容易打滑，并且收卷速度快，效率高，非常方便。

Description

一种复合纱线的自动化复捻装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种复合纱线的自动化复捻装置。

背景技术

复合纱线纱线在生产的过程中，往往需要用到自动化复捻装置，来对复合纱线进行加工。

申请号为201520740772.9的专利公开了一种三组分复合纱线的自动化复捻装置，包括锭子、设于锭子上部的红外线探丝器、依次设于红外线探丝器上部的引丝钩和剪刀、设于剪刀上部的卷绕装置，在卷绕装置的一侧通过支架设有电磁感应探头，电子控制器设于剪刀的一.侧，电子控制器分别与电磁感应探头、剪刀和红外线探丝器连接。本实用新型结构简单、操作步骤简便、有效提高生产效率、降低生产成本，并且质量控制容易;

但是现有的复捻装置，在使用的时候，需要将复捻后的纱线进行收卷，在收卷的时候，容易打滑，并且收卷速度慢，效率低，非常不方便，为此，我们提出一种复合纱线的自动化复捻装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合纱线的自动化复捻装置，进行复合纱线收卷的时候，不容易打滑，并且收卷速度快，效率高，非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纱线的自动化复捻装置，包括底板、圆板控制单元和收卷单元；

底板：上表面前端设有复捻机，所述底板的上表面后侧滑动连接有直角板，所述直角板的右部上侧开设有圆孔，所述直角板的右部转动连接有圆板，所述直角板的右端固定连接有固定板，所述底板的上表面右侧设有单片机；

圆板控制单元：安装在固定板上；

收卷单元：安装在圆板的左侧面上；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设在底板的上表面前侧，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接单片机的输入端。

进一步的，所述圆板控制单元包含电机、联轴器和短轴，所述电机安装在固定板上，所述联轴器固定套接在电机的输出轴上，所述短轴转动连接在直角板的右侧的圆孔内，所述短轴的右端固定套接在联轴器的左部，所述短轴的左端固定连接在圆板的右侧面中部，所述电机的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动短轴转动，短轴转动可以带动圆板转动，然后来带动收卷筒对复合纱线进行收卷，收卷速度快，效率高。

进一步的，所述收卷单元包含螺纹轴、顶块、弹性片和支撑轴，所述支撑轴固定连接在圆板的左侧面中部，所述支撑轴的左侧为空心，所述支撑轴的左侧开设有两个均匀分布的方孔，所述顶块有两个且分别与支撑轴的左侧的两个方孔滑动连接，所述弹性片有两个且分别固定连接在两个顶块的右侧面下端，两个弹性片的右端分别与支撑轴的内侧右端面的上部和下部固定连接，所述支撑轴的内侧左端设有螺纹，所述螺纹轴与支撑轴的左端的螺纹连接，所述螺纹轴的左端设有旋钮。当进行收卷的时候，将收卷筒套在支撑轴上，然后转动旋钮，旋钮转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以顶着两个顶块向外侧移动，两个顶块向外侧移动可以顶住收卷筒，防止收卷筒打滑，非常方便。

进一步的，还包括支撑块和电动伸缩杆，所述支撑块有两个，其中一个支撑块固定连接在底板的上表面左侧，另外一个支撑块固定连接在直角板的前端右侧下部，所述电动伸缩杆的两端分别与两个支撑块固定连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端。当进行收卷的时候，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长或者缩短可以带动右侧的支撑块移动，右侧的支撑块移动可以带动直角板移动，然后直角板带动收卷筒进行收卷。

进一步的，还包括橡胶垫环，所述橡胶垫环固定套接在支撑轴的侧面右端，所述橡胶垫环的右侧面与圆板的左侧面固定连接。当对复合纱线进行收卷的时候，通过橡胶垫环，可以进一步的防止收卷筒打滑。

进一步的，还包括支撑杆和圆环，所述支撑杆固定连接在底板的上表面前侧，所述圆环固定连接在支撑杆的上端。当进行复合纱线收卷的时候，通过支撑杆和圆环，复合纱线可以从圆环中穿过，使复合纱线收卷更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合纱线的自动化复捻装置，具有以下好处：

1、本复合纱线的自动化复捻装置设置了圆板控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动短轴转动，短轴转动可以带动圆板转动，然后来带动收卷筒对复合纱线进行收卷，收卷速度快，效率高；

2、本复合纱线的自动化复捻装置设置了收卷单元，当进行收卷的时候，将收卷筒套在支撑轴上，然后转动旋钮，旋钮转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以顶着两个顶块向外侧移动，两个顶块向外侧移动可以顶住收卷筒，防止收卷筒打滑，非常方便；

3、该复合纱线的自动化复捻装置，进行复合纱线收卷的时候，不容易打滑，并且收卷速度快，效率高，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑轴剖切结构示意图。

图中：1底板、2直角板、3圆板、4固定板、5单片机、6控制开关、7圆板控制单元、71电机、72联轴器、73短轴、8收卷单元、81螺纹轴、82顶块、83弹性片、84支撑轴、9支撑块、10电动伸缩杆、11橡胶垫环、12支撑杆、13圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种复合纱线的自动化复捻装置，包括底板1、圆板控制单元7和收卷单元8；

底板1：上表面前端设有复捻机，底板1的上表面后侧滑动连接有直角板2，直角板2的右部上侧开设有圆孔，直角板2的右部转动连接有圆板3，直角板2的右端固定连接有固定板4，底板1的上表面右侧设有单片机5；还包括支撑块9和电动伸缩杆10，支撑块9有两个，其中一个支撑块9固定连接在底板1的上表面左侧，另外一个支撑块9固定连接在直角板2的前端右侧下部，电动伸缩杆10的两端分别与两个支撑块9固定连接，电动伸缩杆10的输入端电连接单片机5的输出端。还包括支撑杆12和圆环13，支撑杆12固定连接在底板1的上表面前侧，圆环13固定连接在支撑杆12的上端。当进行收卷的时候，通过启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸长或者缩短可以带动右侧的支撑块9移动，右侧的支撑块9移动可以带动直角板2移动，然后直角板2带动收卷筒进行收卷。当进行复合纱线收卷的时候，通过支撑杆12和圆环13，复合纱线可以从圆环13中穿过，使复合纱线收卷更加稳定；

圆板控制单元7：安装在固定板4上；圆板控制单元7包含电机71、联轴器72和短轴73，电机71安装在固定板4上，联轴器72固定套接在电机71的输出轴上，短轴73转动连接在直角板2的右侧的圆孔内，短轴73的右端固定套接在联轴器72的左部，短轴73的左端固定连接在圆板3的右侧面中部，电机71的输入端电连接单片机5的输出端。通过启动电机71，电机71的输出轴转动可以带动联轴器72转动，联轴器72转动可以带动短轴73转动，短轴73转动可以带动圆板3转动，然后来带动收卷筒对复合纱线进行收卷，收卷速度快，效率高；

收卷单元8：安装在圆板3的左侧面上；收卷单元8包含螺纹轴81、顶块82、弹性片83和支撑轴84，支撑轴84固定连接在圆板3的左侧面中部，支撑轴84的左侧为空心，支撑轴84的左侧开设有两个均匀分布的方孔，顶块82有两个且分别与支撑轴84的左侧的两个方孔滑动连接，弹性片83有两个且分别固定连接在两个顶块82的右侧面下端，两个弹性片83的右端分别与支撑轴84的内侧右端面的上部和下部固定连接，支撑轴84的内侧左端设有螺纹，螺纹轴81与支撑轴84的左端的螺纹连接，螺纹轴81的左端设有旋钮。还包括橡胶垫环11，橡胶垫环11固定套接在支撑轴84的侧面右端，橡胶垫环11的右侧面与圆板3的左侧面固定连接。当进行收卷的时候，将收卷筒套在支撑轴84上，然后转动旋钮，旋钮转动可以带动螺纹轴81转动，螺纹轴81转动可以顶着两个顶块82向外侧移动，两个顶块82向外侧移动可以顶住收卷筒，防止收卷筒打滑，非常方便。当对复合纱线进行收卷的时候，通过橡胶垫环11，可以进一步的防止收卷筒打滑；

其中：还包括控制开关6，控制开关6设在底板1的上表面前侧，控制开关6的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关6的输出端电连接单片机5的输入端。

本实用新型提供的一种该复合纱线的自动化复捻装置的工作原理如下：

首先，当复捻机将复合纱线进行复捻后，通过圆环13穿出，然后进行收卷，将收卷筒套在支撑轴84上，然后转动旋钮，旋钮转动可以带动螺纹轴81转动，螺纹轴81转动可以顶着两个顶块82向外侧移动，两个顶块82向外侧移动可以顶住收卷筒，然后将复捻后的复合纱线固定到收卷筒的侧面上，顶块82可以将收卷筒顶紧，防止收卷筒打滑，非常方便，然后按下控制开关6上控制单片机5的控制按钮，然后单片机5控制电机71和电动伸缩杆10启动，通过启动电机71，电机71的输出轴转动可以带动联轴器72转动，联轴器72转动可以带动短轴73转动，短轴73转动可以带动圆板3转动，然后来带动收卷筒对复合纱线进行收卷，同时，通过启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸长或者缩短可以带动右侧的支撑块9移动，右侧的支撑块9移动可以带动直角板2移动，然后直角板2带动收卷筒左右移动进行收卷，收卷速度快，效率高，即可。

值得注意的是，单片机5选用的具体型号为PIC12F609-I/SN，电机71可选用调速电机70BL-A。单片机5控制电机71和电动伸缩杆10工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种复合纱线的自动化复捻装置，其特征在于：包括底板（1）、圆板控制单元（7）和收卷单元（8）；

底板（1）：上表面前端设有复捻机，所述底板（1）的上表面后侧滑动连接有直角板（2），所述直角板（2）的右部上侧开设有圆孔，所述直角板（2）的右部转动连接有圆板（3），所述直角板（2）的右端固定连接有固定板（4），所述底板（1）的上表面右侧设有单片机（5）；

圆板控制单元（7）：安装在固定板（4）上；

收卷单元（8）：安装在圆板（3）的左侧面上；

其中：还包括控制开关（6），所述控制开关（6）设在底板（1）的上表面前侧，所述控制开关（6）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关（6）的输出端电连接单片机（5）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种复合纱线的自动化复捻装置，其特征在于：所述圆板控制单元（7）包含电机（71）、联轴器（72）和短轴（73），所述电机（71）安装在固定板（4）上，所述联轴器（72）固定套接在电机（71）的输出轴上，所述短轴（73）转动连接在直角板（2）的右侧的圆孔内，所述短轴（73）的右端固定套接在联轴器（72）的左部，所述短轴（73）的左端固定连接在圆板（3）的右侧面中部，所述电机（71）的输入端电连接单片机（5）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种复合纱线的自动化复捻装置，其特征在于：所述收卷单元（8）包含螺纹轴（81）、顶块（82）、弹性片（83）和支撑轴（84），所述支撑轴（84）固定连接在圆板（3）的左侧面中部，所述支撑轴（84）的左侧为空心，所述支撑轴（84）的左侧开设有两个均匀分布的方孔，所述顶块（82）有两个且分别与支撑轴（84）的左侧的两个方孔滑动连接，所述弹性片（83）有两个且分别固定连接在两个顶块（82）的右侧面下端，两个弹性片（83）的右端分别与支撑轴（84）的内侧右端面的上部和下部固定连接，所述支撑轴（84）的内侧左端设有螺纹，所述螺纹轴（81）与支撑轴（84）的左端的螺纹连接，所述螺纹轴（81）的左端设有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种复合纱线的自动化复捻装置，其特征在于：还包括支撑块（9）和电动伸缩杆（10），所述支撑块（9）有两个，其中一个支撑块（9）固定连接在底板（1）的上表面左侧，另外一个支撑块（9）固定连接在直角板（2）的前端右侧下部，所述电动伸缩杆（10）的两端分别与两个支撑块（9）固定连接，所述电动伸缩杆（10）的输入端电连接单片机（5）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种复合纱线的自动化复捻装置，其特征在于：还包括橡胶垫环（11），所述橡胶垫环（11）固定套接在支撑轴（84）的侧面右端，所述橡胶垫环（11）的右侧面与圆板（3）的左侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合纱线的自动化复捻装置，其特征在于：还包括支撑杆（12）和圆环（13），所述支撑杆（12）固定连接在底板（1）的上表面前侧，所述圆环（13）固定连接在支撑杆（12）的上端。

Images