CN108978015B - 一种氨纶纱送纱器 - Google Patents

Abstract

一种氨纶纱送纱器，它包括本体、皮带传动轮、同步转动机构、转动轴、固定杆及摆臂卷筒；皮带传动轮可转动地设置在本体的一端，经皮带传动轮带动同步转动机构，继而带动横向设置在本体上的转动轴转动；该摆臂卷筒由摆臂和卷筒构成，卷筒的外侧壁设有若干弹片，弹片一端为自由端，另一端为固定端，该固定端位于纱线卷筒初始套入的一侧，自由端的底部增设一弹性件，该弹性件一端抵靠在自由端的底部，另一端抵靠在固定座内，该固定座自卷筒端面内壁向外延伸，摆臂一端可摆动地固设在固定杆上，另一端可转动地设置一卷筒，纱线卷筒和卷筒通过弹片稳固连接，在送纱的过程中，不会由于机器的振动或纱线卷筒重量的变化导致出纱张力不稳定。

Description

一种氨纶纱送纱器

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，尤指一种能实现出纱张力稳定的氨纶纱送纱器。

背景技术

如图1所示，习用的氨纶纱送纱器包括皮带传动轮1a、第一转动轴2a、第二转动轴3a、同步转动机构（图未示）、定位杆4a及机架5a；第一转动轴2a、第二转动轴3a平行间隔地设置机架5a上，所述的皮带传动轮1a设置在机架5a的端部，皮带传动轮1a受外部缠绕的同步皮带的作用同步转动，继而通过同步转动机构带动第一转动轴2a及第三转动轴3a的同步转动，若干个氨纶纱卷筒6a放置在第一转动轴2a与第二转动轴3a上，当第一转动轴2a与第二转动轴3a同步转动时，带动氨纶纱卷筒6a同步转动，完成送纱作业，同时为了避免氨纶纱卷筒6a从第一转动轴2a与第二转动轴3a处滑落，在氨纶纱卷筒6a的两侧均设有定位杆4a；但采用这种送纱装置，容易使氨纶纱卷筒6a在送纱过程中张力不稳定，从而影响织布质量：①由于对布料弹性的要求，往往送纱器单侧需并排放置多个氨纶纱卷筒6a（图1实施例为单侧2个氨纶纱卷筒），并排放置的氨纶纱卷筒6a在转动过程中容易相互抵靠在一起，从而相互干扰其各自氨纶纱卷筒6a的转速；②由于第一转动轴2a、第二转动轴3a及氨纶纱卷筒6a均无法保证100%的圆度，氨纶纱卷筒6a在使用一段时间后，随着氨纶纱卷筒6a重量的逐步降低，氨纶纱卷筒6a在转动过程中会产生轻微的跳动。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明目的在于提供一种出纱张力稳定的氨纶纱送纱器。

为实现上述目的，本发明揭示一种氨纶纱送纱器，它包括本体、皮带传动轮、同步转动机构、转动轴、固定杆及摆臂卷筒；皮带传动轮可转动地设置在本体的一端，经皮带传动轮带动同步转动机构，继而带动横向设置在本体上的转动轴转动；在转动轴的外侧平行设有一固定杆；在固定杆上间隔设有若干摆臂卷筒，所述的摆臂卷筒由摆臂和卷筒构成，所述卷筒一侧端面封闭，另一侧为敞开端，该卷筒内腔中空；所述卷筒的外侧壁设有若干弹片，所述的弹片一端为自由端，另一端为固定端，该固定端位于纱线卷筒初始套入的一侧，且弹片沿固定端至自由端向上倾斜，所述弹片自由端的底部增设一弹性件，该弹性件一端抵靠在弹片自由端的底部，另一端抵靠在固定座内，该固定座自卷筒端面内壁向外延伸，所述卷筒远离纱线卷筒套入的一侧具有轮缘；所述的摆臂一端可摆动地固设在固定杆上，另一端可转动地设置一卷筒，同时摆臂的长度L＞初始未被使用的纱线卷筒半径R。

进一步，所述卷筒的外侧壁在位于纱线卷筒套入的一侧具有喇叭状的导向圆弧。

进一步，所述的弹片沿纱线卷筒套入方向分别具有第一导向面及第二导向面；所述第一导向面和第二导向面位于轴向圆周接触面的两端，所述的第一导向面为开口渐宽的导向圆弧，所述的轴向圆周接触面恰好可与纱线卷筒的内壁相互抵靠，所述的第二导向面为开口渐缩的导向圆弧。

进一步，所述的端面中部具有一用于置放轴承的轴承座孔，与该轴承座孔相对的摆臂具有一螺纹孔，轴承内置于该轴承座孔内，并藉由一螺栓与摆臂上的螺纹孔螺接，继而将轴承锁固于轴承座孔内。

进一步，所述弹片自由端设有第一通孔，藉由该第一通孔使固定座形成一沉孔，所述的弹性件为锥形弹簧，该锥形弹簧的小径端套置于沉孔内，其大径端顶抵于弹片自由端的内壁上。

进一步，固定杆与转动轴的轴心连线与过固定杆轴心的水平基准线之间的夹角α为[-10° 5°]。

进一步，所述的同步转动机构包括传动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮及若干轴承；所述的第一斜齿轮与第二斜齿轮相互垂直布置；该传动轴一端与皮带传动轮相互固接，另一端与第一斜齿轮相互固接；所述的第二斜齿轮与转动轴相互固接；所述的轴承用于对传动轴及转动轴进行轴向定位；藉由皮带传动轮带动传动轴同步转动，继而带动第一斜齿轮与第二斜齿轮的相互啮合转动，最终带动转动轴的转动。

进一步，所述本体远离皮带传动轮的一侧设有延伸段，在延伸段的末端设有第二通孔，所述固定杆穿设于该第二通孔内并进行固定，所述摆臂与固定杆连接的一端设有第三通孔，藉由第三通孔套置于固定杆上，且在第三通孔的两侧设有用于限制第三通孔左右滑移的限位座，该限位座与第三通孔之间形成间隙。

进一步，所述的第三通孔的内侧壁设有若干个用于置放润滑油脂的沟槽。

进一步，所述的本体还设有一个用于固接送纱铁圈的锁固装置。

同时，本发明所揭示的送纱器可用于氨纶纱或装饰线的纱线进行送纱。

采用上述设计，由于纱线卷筒通过摆臂卷筒放置在转动轴上，各个纱线卷筒均独立稳固地套置于卷筒上，在送纱的过程中，不会由于机器的振动或纱线卷筒重量的变化导致出纱张力不稳定。

附图说明

作为非限制性例子给出的具体说明更好地解释本发明包括什么以及其可被实施，此外，该说明参考附图，在附图中：

图1习用送纱器的立体示意图；

图2本发明送纱器带纱线卷筒的立体示意图；

图3本发明送纱器的摆臂卷筒向上转动的立体示意图；

图4本发明送纱器的摆臂卷筒的立体示意图；

图5本发明送纱器的卷筒的立体示意图；

图6本发明送纱器卷筒与纱线卷筒之间装配关系示意图；

图7本发明送纱器的局部剖视图；

图8本发明送纱器带纱线卷筒的侧视图；

图9本发明送纱器固定杆与摆臂之间装配关系示意图。

标号说明：

本体1、延伸段11、第二通孔12、皮带传动轮2、同步转动机构3、传动轴31、第一斜齿轮32、第二斜齿轮33、转动轴4、固定杆5、摆臂卷筒6、摆臂61、螺纹孔611、第三通孔612、沟槽613、卷筒62、弹片621、自由端6211、固定端6212、第一导向面6213、轴向圆周接触面6214、第二导向面6215、第一通孔6216、轴承座孔6217、轮缘622、导向圆弧623、端面624、限位座63、轴承7、螺栓8、弹性件9、固定座10、沉孔101、锁固装置13、纱线卷筒100

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。

如图2—图3所示，一种氨纶纱送纱器，它包括本体1、皮带传动轮2、同步转动机构3、转动轴4、固定杆5及摆臂卷筒6；所述的本体1还设有一个用于固接送纱铁圈（图未示）的锁固装置13，藉由该锁固装置13将送纱器固定在送纱铁圈上；皮带传动轮2可转动地设置在本体1的一端，本体1的另一端设有延伸段11，在延伸段11的末端设有第二通孔12；所述的转动轴4横向设置在本体1，在转动轴4的外侧平行设有一固定杆5，所述固定杆5穿设于该第二通孔12内并进行固定。

如图4、图5、图8所示，在固定杆5上间隔设有若干摆臂卷筒6，所述的摆臂卷筒6由摆臂61和卷筒62构成，所述的摆臂61一端可摆动地固设在固定杆5上，且摆臂61的长度L＞初始未被使用的纱线卷筒100半径R，即初始状态纱线卷筒100的半径R长度最长，此时摆臂61长度L＞纱线卷筒的半径R，确保纱线卷筒100的外径不与固定杆5相抵靠；所述固定杆5与转动轴4的轴心连线与过固定杆5轴心的水平基准线之间的夹角α为[-10° 5°]，即-10°≤α≤5°，此处定义为负数的夹角为固定杆5与转动轴4轴心连线位于过固定杆5轴心的水平基准线下方之间的夹角为负，反之为正，采用上述设计，避免固定杆5与转动轴4之间的高度差过大，如果固定杆5过低地设置在转动轴4的下方，则在机器在运转过程中产生振动，摆臂61连同纱线卷筒100易从转动轴4处向外弹出；如果固定杆5过高地设置在转动轴4的上方，则纱线卷筒100会施加给转动轴4更大分力且不利于工作人员进行换纱作业。

如图9所示，关于摆臂61一端可摆动地固设在固定杆5上有多种实施方式，本发明提供其中一种实施例进行说明，所述摆臂61与固定杆5连接的一端设有第三通孔612，该第三通孔612的内侧壁设有若干个用于置放润滑油脂的沟槽613，藉由第三通孔612套置于固定杆5上，且在第三通孔612的两侧设有用于限制第三通孔612左右滑移的限位座63，该限位座63与第三通孔612之间形成间隙，更具体到本实施例，所述的固定杆5在位于第二通孔12的两侧分别设有2个摆臂卷筒6，以其中一侧固定杆5的摆臂卷筒6设置进行说明，其中一个摆臂卷筒6设置在固定杆5的端部，另一个摆臂卷筒6设置固定杆5紧邻第二通孔12的一侧端面；设置在固定杆5端部的摆臂卷筒6可将固设在固定杆5端面的垫片631作为一侧的限位座63，另一侧限位座63为一套筒632，藉由一紧固螺栓633将套筒632固定在固定杆5上，所述的垫片631与套筒632之间预留的间隙可供摆臂61灵活的摆动且不会产生左右滑移；在紧邻第二通孔12设置的摆臂卷筒6的一侧限位座63为第二通孔12的一侧端面，另一侧限位座63同样为套筒632，同样第二通孔12的端面与套筒632之间预留的间隙可供摆臂61灵活的摆动且不会产生左右滑移；当然如果摆臂卷筒6设置在固定杆5的中部，可在摆臂61第三通孔612的两侧各设一个由套筒632构成的限位座63进行限位，同样可以实现摆臂61可摆动地固设在固定杆5上。

所述的摆臂61的另一端可转动地设置一卷筒62，所述卷筒62一侧端面624封闭，另一侧为敞开端，该卷筒62内腔中空；所述的端面624中部具有一用于置放轴承7的轴承座孔6217，与该轴承座孔6217相对的摆臂61具有一螺纹孔611，轴承7内置于该轴承座孔6217内，并藉由一螺栓8与摆臂61上的螺纹孔611螺接，继而将轴承7锁固于轴承座孔6217内，通过上述设计是的卷筒62可以转动地设置在摆臂61上。

同时，所述卷筒62的外侧壁在位于纱线卷筒100套入的一侧具有喇叭状的导向圆弧623，该导向圆弧623便于纱线卷筒100套置于该卷筒62上；为了避免纱线卷筒100从卷筒62处滑出，所述卷筒62的外侧壁设有若干弹片621，所述的弹片621一端为自由端6211，另一端为固定端6212，该固定端6212位于纱线卷筒初始套入的一侧，且弹片621沿固定端6212至自由端6211向上倾斜，所述卷筒62远离纱线卷筒套入的一侧具有轮缘622。纱线卷筒100套置于该卷筒62上，由于弹片621沿固定端6212至自由端6211向上倾斜，因此一旦纱线卷筒100套置在卷筒62上，不易滑出。

如图5—图6所示，为了进一步增加卷筒62与纱线卷筒100之间的适配性，所述的弹片621沿纱线卷筒套入方向分别具有第一导向面6213、轴向圆周接触面6214及第二导向面6215；所述的第一导向面6213为开口渐宽的导向圆弧，该开孔渐宽的导向圆弧6213便于纱线卷筒100的套入；所述的轴向圆周接触面6214恰好可与纱线卷筒100的内壁相互抵靠形成面接触；所述的第二导向面6215为开口渐缩的导向圆弧，便于纱线卷筒100从卷筒62拔出，而不会产生干涉。

为了进一步增加卷筒62弹片621的弹性势能，使纱线卷筒100更稳定地与卷筒62相固定，在弹片621自由端6211的底部增设一弹性件9，该弹性件9一端抵靠在弹片621自由端6211的底部，另一端抵靠在固定座10内，该固定座10自卷筒62端面624内壁向外延伸。该弹性件9优选为锥形弹簧，所述弹片621自由端6211设有第一通孔6216，藉由该第一通孔6216使固定座10形成一沉孔101，该锥形弹簧的小径端套置于沉孔101内，其大径端顶抵于弹片621自由端6211的内壁上。通过在弹片621的自由端6211增设弹性件使得进一步增加弹片621的弹性势能，使得弹片621能够紧密地抵靠贴合在纱线卷筒100的内壁，进一步提升纱线卷筒100与卷筒62的稳定性，同时采用锥形弹簧便于弹性件的装配。

如图7所示，本发明所述的同步转动机构3包括传动轴31、第一斜齿轮32、第二斜齿轮33及若干轴承7；所述的第一斜齿轮32与第二斜齿轮33相互垂直布置；该传动轴31一端皮带传动轮2相互固接，另一端与第一斜齿轮32相互固接；所述的第二斜齿轮33与转动轴相互固接；所述的轴承7用于对传动轴31及转动轴4进行轴向定位；藉由皮带传动轮2带动传动轴31同步转动，继而带动第一斜齿轮32与第二斜齿轮33的相互啮合转动，最终带动转动轴4的转动；采用相互垂直的第一斜齿轮32与第二斜齿轮33进行传动，其传递转矩大，启动平稳的优势。

本发明的工作原理为：

将纱线卷筒100套置于摆臂卷筒6的卷筒62上，将摆臂卷筒6连同纱线卷筒100转动放置于转动轴4上，皮带传动轮2带动同步转动机构3，继而带动转动轴4转动，最终带动抵靠在转动轴4上的纱线卷筒100的转动，完成送纱作业。

采用本发明制成的送纱器，可用于氨纶纱或者装饰服饰用的金线、银线等特种纱线进行送纱。

上述实施例和图示并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化和修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (11)

1.一种氨纶纱送纱器，其特征在于：它包括本体（1）、皮带传动轮（2）、同步转动机构（3）、转动轴（4）、固定杆（5）及摆臂卷筒（6）；皮带传动轮（2）可转动地设置在本体（1）的一端，经皮带传动轮（2）带动同步转动机构（3），继而带动横向设置在本体（1）上的转动轴（4）转动；在转动轴（4）的外侧平行设有一固定杆（5）；在固定杆（5）上间隔设有若干摆臂卷筒（6），所述的摆臂卷筒（6）由摆臂（61）和卷筒（62）构成，所述卷筒（62）一侧端面（624）封闭，另一侧为敞开端，该卷筒（62）内腔中空；所述卷筒（62）的外侧壁设有若干弹片（621），所述的弹片（621）一端为自由端（6211），另一端为固定端（6212），该固定端（6212）位于纱线卷筒（100）初始套入的一侧，且弹片（621）沿固定端（6212）至自由端（6211）向上倾斜，所述弹片（621）自由端（6211）的底部增设一弹性件（9），该弹性件（9）一端抵靠在弹片（621）自由端（6211）的底部，另一端抵靠在固定座（10）内，该固定座（10）自卷筒（62）端面（624）内壁向外延伸，所述卷筒（62）远离纱线卷筒（100）套入的一侧具有轮缘（622）；同时所述的弹片（621）沿纱线卷筒（100）套入方向具有轴向圆周接触面（6214），所述的轴向圆周接触面（6214）恰好可与纱线卷筒（100）的内壁相互抵靠；所述的摆臂（61）一端可摆动地固设在固定杆（5）上，另一端可转动地设置一卷筒（62），同时摆臂（61）的长度L＞初始未被使用的纱线卷筒半径R。

2.如权利要求1所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：所述卷筒（62）的外侧壁在位于纱线卷筒套入的一侧具有喇叭状的导向圆弧（623）。

3.如权利要求2所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：所述的弹片（621）沿纱线卷筒套入方向分别具有第一导向面（6213）及第二导向面（6215）；所述的第一导向面（6213）及第二导向面（6215）位于轴向圆周接触面（6214）的两端，所述的第一导向面（6213）为开口渐宽的导向圆弧，所述的第二导向面（6215）为开口渐缩的导向圆弧。

4.如权利要求2所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：所述的端面（624）中部具有一用于置放轴承（7）的轴承座孔（6217），与该轴承座孔（6217）相对的摆臂（61）具有一螺纹孔（611），轴承（7）内置于该轴承座孔（6217）内，并藉由一螺栓（8）与摆臂（61）上的螺纹孔（611）螺接，继而将轴承（7）锁固于轴承座孔（6217）内。

5.如权利要求1所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：所述弹片（621）自由端（6211）设有第一通孔（6216），藉由该第一通孔（6216）使固定座（10）形成一沉孔（101），所述的弹性件（9）为锥形弹簧，该锥形弹簧的小径端套置于沉孔（101）内，其大径端顶抵于弹片（621）自由端（6211）的内壁上。

6.如权利要求1所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：固定杆（5）与转动轴（4）的轴心连线与过固定杆（5）轴心的水平基准线之间的夹角α为[-10° 5°]。

7.如权利要求1所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：所述的同步转动机构（3）包括传动轴（31）、第一斜齿轮（32）、第二斜齿轮（33）及若干轴承（7）；所述的第一斜齿轮（32）与第二斜齿轮（33）相互垂直布置；该传动轴（31）一端与皮带传动轮（2）相互固接，另一端与第一斜齿轮（32）相互固接；所述的第二斜齿轮（33）与转动轴相互固接；所述的轴承（7）用于对传动轴（31）及转动轴（4）进行轴向定位；藉由皮带传动轮（2）带动传动轴（31）同步转动，继而带动第一斜齿轮（32）与第二斜齿轮（33）的相互啮合转动，最终带动转动轴（4）的转动。

8.如权利要求1所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：所述本体（1）远离皮带传动轮（2）的一侧设有延伸段（11），在延伸段（11）的末端设有第二通孔（12），所述固定杆（5）穿设于该第二通孔（12）内并进行固定，所述摆臂（61）与固定杆（5）连接的一端设有第三通孔（612），藉由第三通孔（612）套置于固定杆（5）上，且在第三通孔（612）的两侧设有用于限制第三通孔（612）左右滑移的限位座（63），该限位座（63）与第三通孔（612）之间形成间隙。

9.如权利要求8所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：所述的第三通孔（612）的内侧壁设有若干个用于置放润滑油脂的沟槽（613）。

10.如权利要求1所述的一种氨纶纱送纱器，其特征在于：所述的本体（1）还设有一个用于固接送纱铁圈的锁固装置（13）。

11.如权利要求1-10任一项所述的一种氨纶纱送纱器，该送纱器用于送纱的纱线卷筒为氨纶纱或装饰线。

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