CN210973385U - 一种络筒机槽筒辊清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络筒机槽筒辊清理装置，涉及纺织设备技术领域，解决了废线清理效率较低的问题，其技术方案要点是：包括络筒机的机架以及外周侧设置有槽筒的槽筒辊，所述机架对称设置有安装座，所述安装座相向侧旋转连接有旋转轴，所述旋转轴中部滑动连接有方形结构的连接轴，所述槽筒辊两端分别开设有供连接轴插接的连接槽，所述旋转轴设置有当连接轴插接于连接槽时用于固定连接轴的固定机构，具有提高废线清理效率的优点。

Description

一种络筒机槽筒辊清理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种络筒机槽筒辊清理装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，是作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。主要作用是改变卷装，增加纺线卷装的容线量以及清除纺线上的疵点，改善纺线品质。络筒机可适应多种纺线，包括纱线、麻线以及棉线等。

目前，公告号为CN201567116U的中国实用新型专利公开了一种带上油装置的槽筒式络筒机，克服油轮式络筒机上油装置需设置导丝钩的缺点。该络筒机包括机架、槽筒、加油管，该加油管对应络筒机每锭位的前方开设一加油槽，加油槽上安装油毡，油毡的宽度与丝条摆动行程相适配。使用时一根钢管加油毡即可实现上油，无须油轮和油槽，丝条上油时可在油毡上左右滑动，避免原有装置需要增设导丝钩的麻烦。

但是，槽筒在使用过程中通过开设于表面的沟槽引导纺线往复运动，因此，在往复运动的过程中纺线会有多余的纤维、废线等产生并缠绕在槽筒辊上，而槽筒辊在使用过程中处于高速旋转状态，所以废线在槽筒辊上会越缠越紧。络筒机工作停止时，工作人员为了不对槽筒辊造成损伤，一般需要通过双手将废线拉扯清理下来，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种络筒机槽筒辊清理装置，具有提高废线清理效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种络筒机槽筒辊清理装置，包括络筒机的机架以及外周侧设置有槽筒的槽筒辊，所述机架对称设置有安装座，所述安装座相向侧旋转连接有旋转轴，所述旋转轴中部滑动连接有方形结构的连接轴，所述槽筒辊两端分别开设有供连接轴插接的连接槽，所述旋转轴设置有当连接轴插接于连接槽时用于固定连接轴的固定机构。

通过采用上述技术方案，旋转轴设置有固定机构，用于固定连接轴与连接槽的插接状态。使用时通过固定机构解开连接轴与连接槽的固定状态，接着滑动连接轴使得连接轴脱离连接槽，然后对缠绕于槽筒辊外周侧的废线进行清理。清理完成后将槽筒辊与旋转轴通过连接轴进行连接，再通过固定机构进行固定即可。整个清理过程简单、方便，能够有效的提高槽筒外周侧废线的清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴中部开设有安装槽，所述连接轴滑动连接于安装槽，所述连接轴周侧远离槽筒辊部分固定有滑动条，所述旋转轴周侧开设有与安装槽相连通的滑动槽，所述滑动条滑动连接于滑动槽。

通过采用上述技术方案，使用时滑动滑动条，使得连接轴跟随滑动条滑动而插接于连接槽，有利于动力的传递。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定环，所述固定环滑动套设于旋转轴外周侧，所述固定环内壁远离槽筒辊部分开设有环形的限制槽，所述滑动条滑动于限制槽，所述固定环与槽筒辊通过螺接固定。

通过采用上述技术方案，使用时将固定环朝槽筒辊滑动并将固定环与槽筒辊通过螺接固定，有利于固定连接轴插接于插接槽的状态。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴靠近槽筒辊一侧设置有圆角结构。

通过采用上述技术方案，连接轴设置有圆角结构，有利于连接轴插接于连接槽时减小插接过程中遇到阻碍的可能。

本实用新型进一步设置为：所述槽筒辊与旋转轴之间具有一定的间隙。

通过采用上述技术方案，槽筒辊与旋转轴之间具有一定的间隙，使得槽筒辊两侧缠绕的废线能够分批清理，降低工作人员的清理难度。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴与槽筒辊之间滑动连接有用于加强连接强度的稳固件。

通过采用上述技术方案，旋转轴与槽筒辊之间设置有稳固件，通过稳固件加强旋转轴与槽筒辊之间的连接强度，具有较高的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述稳固件为中部可供连接轴穿过的稳固环，所述稳固环两端分别开设有稳固槽，所述旋转轴与槽筒辊相向侧分别设置有稳固条，所述稳固条滑动于稳固槽。

通过采用上述技术方案，使用时稳固环滑动于旋转轴与槽筒辊之间，此时稳固条滑动于稳固槽，稳固环结构简单，使用方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

使用时旋转固定环使得固定环与槽筒辊相分离，接着朝旋转轴方向滑动固定环使得连接轴跟随脱离连接槽，之后取下稳固环即可进行槽筒辊外周侧的废线清理，能够较为有效的提高废线的清理效率。旋转轴与槽筒辊之间设置有稳固环，使用时开设于稳固环两端的滑槽与设置于旋转轴、槽筒辊的滑条滑动连接，能够有效的提高旋转轴与槽筒辊之间连接强度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的内部截面示意图；

图3是图2的A部放大示意图；

图4是本实施例的爆炸示意图；

图5是图4的B部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、槽筒辊；3、安装座；4、旋转轴；5、连接轴；6、连接槽；7、固定机构；701、固定环；8、安装槽；9、滑动条；10、滑动槽；11、限制槽；12、圆角结构；13、稳固件；14、稳固槽；15、稳固条。

具体实施方式

实施例：

参见图1与图2，一种络筒机槽筒辊清理装置，包括络筒机的机架1以及外周侧设置有槽筒的槽筒辊2，机架1设置有电机，通过电机带动槽筒辊2旋转。机架1还包括进线机构以及与槽筒配合的卷筒，使用时槽筒辊2带动槽筒转动，槽筒表面开设有沟槽，用于使纺线进行往复运动缠绕于被电机同时带动的卷筒。由于络筒机的具体结构以及使用原理为现有技术，故在此不多做赘述。

参见图1，机架1沿长度方向均匀间隔设置有多组安装组件，每组安装组件包括两个对称设置的安装座3。两个安装座3相向侧旋转连接有旋转轴4，同时两个相邻的非同组安装座3的旋转轴4一体设置，有利于传递动力。

参见图2与图3，旋转轴4中部沿长度方向开设有安装槽8，安装槽8滑动连接有连接轴5，连接轴5的竖截面为方形结构。槽筒辊2设置于同组的安装座3的两个旋转轴4之间，旋转轴4的直径等于槽筒辊2的直径，并且槽筒辊2与旋转轴4之间具有一点的间隙，方便清理槽筒辊2外周侧缠绕的废线。槽筒辊2两端分别开设有竖截面为方形结构的连接槽6，使用时连接轴5插接于连接槽6，有利于旋转轴4通过连接轴5带动槽筒辊2旋转。

参见图3与图4，连接轴5周侧远离槽筒辊2部分固定连接有滑动条9，旋转轴4外周侧沿长度方向开设有与安装槽8相连通的滑动槽10，滑动条9滑动连接于滑动槽10，有利于通过滑动条9滑动连接轴5。连接轴5靠近槽筒辊2一端设置有圆角结构12，有利于降低连接轴5插接于连接槽6时遇到的阻力。

参见图3与图4，旋转轴4设置有固定机构7，当连接轴5插接于连接槽6时，通过固定机构7固定连接轴5。固定机构7包括固定环701，固定环701滑动套设于旋转轴4外周侧，固定环701与槽筒辊2通过螺纹连接。固定环701内壁远离槽筒辊2部分开设有环形的限制槽11，滑动条9滑动于限制槽11。

参见图3，使用时朝槽筒辊2方向滑动固定环701，固定环701通过滑动条9带动连接轴5插接于连接槽6，当固定环701与槽筒辊2相接触时旋转固定环701，固定环701通过螺纹与槽筒辊2固定相连，同时连接轴5与连接槽6的插接状态被固定。

参见图4与图5，旋转轴4与槽筒辊2之间滑动设置有稳固件13，用于加强旋转轴4与槽筒辊2之间的连接强度。稳固件13为稳固环，稳固环的直径与旋转轴4以及槽筒辊2相同。

参见图4与图5，槽筒辊2与旋转轴4相向的一端分别固定连接有与中轴线相垂直的稳固条15，稳固条15对称分布于中轴线的两侧。稳固环中部开设有可供连接轴5穿过的贯穿槽且固定环701两端分别开设有稳固槽14，稳固槽14对称分布于中轴线的两侧且其中一个稳固槽14为贯穿稳固环的周侧环壁，有利于限制稳固环的位置，使得稳固环的外周侧与旋转轴4以及槽筒辊2的外周侧相平齐，使用时稳固条15滑动于稳固槽14。

使用原理：

参见图3，需要清理时旋转槽筒辊2其中一侧的固定环701，使得固定环701与槽筒辊2相分离，接着滑动固定环701至旋转轴4外周侧，此时连接轴5跟随滑动至安装槽8。然后滑动稳固环使得稳固条15脱离稳固槽14，最后即可将槽筒辊2外周侧缠绕的废线通过旋转轴4与槽筒辊2之间的间隙扯出，有利于提高清理效率。

参见图3，清理完毕后滑动稳固环，使得稳固条15滑动于稳固槽14直至稳固环外周侧与旋转轴4以及槽筒辊2的外周侧相平齐，此时稳固环内部的贯穿槽以及连接槽6、连接轴5相对准。然后滑动固定环701使得连接轴5穿过贯穿槽插接于连接槽6，当固定环701与槽筒辊2相接触时反转固定环701使得固定环701螺接于槽筒辊2完成固定即可，当槽筒辊2一侧的缠绕的废线清理完成时可通过相同步骤清理另一侧的废线。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种络筒机槽筒辊清理装置，包括络筒机的机架（1）以及外周侧设置有槽筒的槽筒辊（2），其特征在于：所述机架（1）对称设置有安装座（3），所述安装座（3）相向侧旋转连接有旋转轴（4），所述旋转轴（4）中部滑动连接有方形结构的连接轴（5），所述槽筒辊（2）两端分别开设有供连接轴（5）插接的连接槽（6），所述旋转轴（4）设置有当连接轴（5）插接于连接槽（6）时用于固定连接轴（5）的固定机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种络筒机槽筒辊清理装置，其特征在于：所述旋转轴（4）中部开设有安装槽（8），所述连接轴（5）滑动连接于安装槽（8），所述连接轴（5）周侧远离槽筒辊（2）部分固定有滑动条（9），所述旋转轴（4）周侧开设有与安装槽（8）相连通的滑动槽（10），所述滑动条（9）滑动连接于滑动槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种络筒机槽筒辊清理装置，其特征在于：所述固定机构（7）包括固定环（701），所述固定环（701）滑动套设于旋转轴（4）外周侧，所述固定环（701）内壁远离槽筒辊（2）部分开设有环形的限制槽（11），所述滑动条（9）滑动于限制槽（11），所述固定环（701）与槽筒辊（2）通过螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种络筒机槽筒辊清理装置，其特征在于：所述连接轴（5）靠近槽筒辊（2）一侧设置有圆角结构（12）。

5.根据权利要求1所述的一种络筒机槽筒辊清理装置，其特征在于：所述槽筒辊（2）与旋转轴（4）之间具有一定的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种络筒机槽筒辊清理装置，其特征在于：所述旋转轴（4）与槽筒辊（2）之间滑动连接有用于加强连接强度的稳固件（13）。

7.根据权利要求6所述的一种络筒机槽筒辊清理装置，其特征在于：所述稳固件（13）为中部可供连接轴（5）穿过的稳固环，所述稳固环两端分别开设有稳固槽（14），所述旋转轴（4）与槽筒辊（2）相向侧分别设置有稳固条（15），所述稳固条（15）滑动于稳固槽（14）。

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