CN215366121U - 一种加弹机卷绕结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加弹机卷绕结构，其包括机架、动力辊和卷芯，所述动力辊转动支撑在机架上，所述机架上设置有支撑轴，所述支撑轴上转动设置有支撑架，所述机架上设置有用于驱动支撑架转动的驱动组件；所述支撑架上设置有至少一组安装组件，所述安装组件包括安装座，所述卷芯转动设置在安装座上，所述支撑架上滑动设置有抵接块，所述抵接块与安装座抵接，所述支撑架上设置有对抵接块有朝向安装座方向作用力的弹性件。本申请具有方便操作人员更换卷芯的效果。

Description

一种加弹机卷绕结构

技术领域

本申请涉及纺织机械的领域，尤其是涉及一种加弹机卷绕结构。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。卷绕结构是加弹机的重要组成部分，其用于将成品丝线卷绕在卷筒上，其工作原理是：通过一个转动的动力辊与卷芯抵接，驱动卷芯转动以将成品丝线卷绕成型。

公告号为CN210619827U的中国专利公开了一种加弹机的丝线驱动卷绕结构，其包括固定架、摩擦辊、U型架、转轴和卷芯，摩擦辊转动安装在固定架上，U型架通过转轴转动支撑在固定架上，卷芯转动安装在U型架上，摩擦辊转动带动卷芯转动，使丝线卷绕在卷芯上，当卷芯上的丝线卷至足够多，转动U型架使卷芯与摩擦辊脱离抵接，更换新的卷芯。

针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：操作人员更换卷芯时操作较为麻烦。

实用新型内容

为了方便操作人员更换卷芯，本申请提供一种加弹机卷绕结构。

本申请提供的一种加弹机卷绕结构采用如下的技术方案：

一种加弹机卷绕结构包括机架、动力辊和卷芯，所述动力辊转动支撑在机架上，所述机架上设置有支撑轴，所述支撑轴上转动设置有支撑架，所述机架上设置有用于驱动支撑架转动的驱动组件；所述支撑架上设置有至少一组安装组件，所述安装组件包括安装座，所述卷芯转动设置在安装座上，所述支撑架上滑动设置有抵接块，所述抵接块与安装座抵接，所述支撑架上设置有对抵接块有朝向安装座方向作用力的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过安装座将卷芯转动支撑在支撑架上，在弹性件的作用下抵接块能够与安装座抵紧，以对安装座起到限位作用，卷芯在动力辊的作用下转动以对成品丝线进行卷绕；当卷芯上的成品丝线卷绕至饱和状态时，通过驱动组件控制支撑架转动，使卷芯脱离动力辊，然后抵接块向远离安装座的方向移动，即可将卷芯连通安装座取下并更换，操作较为方便。

可选的，所述安装座上设置有卡槽，所述抵接块上设置有与卡槽卡接的卡块。

通过采用上述技术方案，通过设置卡块，抵接块与安装座抵接时，卡块能够插入卡槽内，进一步限制安装座的位置。

可选的，所述支撑轴上套设有卷盘，所述卷盘上卷绕有牵引绳，所述卷芯设置在所述动力辊上方，所述牵引绳由卷盘下方绕出并连接在抵接块上。

通过采用上述技术方案，通过将卷芯设置在动力辊上方，卷芯能够在重力作用下与动力辊抵接，需要更换卷芯时，将支撑架向上转动使卷芯与动力辊脱离抵接，同时牵引绳靠近卷盘的部分向上卷绕在卷盘上，使得牵引绳靠近抵接块的一端带动抵接块向远离安装块的方向移动，使得卡块与卡槽脱离，操作人员可直降将卷芯连通安装座取下进行更换。

可选的所述支撑座上开设有导向孔，所述牵引绳远离卷盘的一端穿过导向孔并固定在抵接块上。

通过采用上述技术方案，通过设置导向孔，能够对牵引绳起到引导作用，使得牵引绳的走向更加规整，以减少牵引绳的磨损。

可选的，所述卡块靠近卡槽的一面设置有导向面。

通过采用上述技术方案，通过设置导向面，更方便卡块进入卡槽。

可选的，所述支撑架包括支撑座，所述支撑座在卷芯两端分别设置一个，所述安装组件设置在支撑座上，所述卷芯两端的支撑座通过连接杆连接。

通过采用上述技术方案，通过在卷芯两端设置支撑座，每个支撑座上均设置有安装组件，从而给予卷芯更稳定的支撑，且卷芯两端的支撑座通过连接杆同步转动，操作更加方便。

可选的，所述驱动组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮设置在支撑架上，所述主动齿轮转动支撑在机架上。

通过采用上述技术方案，通过主动齿轮和从动齿轮相互啮合，能够改变转动支撑架所需的作用力的施力位置，操作人员转动主动齿轮即可通过从动齿轮带动支撑架转动。

可选的，所述主动齿轮上穿设有主动轴，所述主动轴上套设有锁紧盘，所述锁紧盘上螺纹穿设有锁紧螺栓，所述机架上设置有与锁紧螺栓对应的锁紧孔。

通过采用上述技术方案，操作人员转动锁紧盘能够控制支撑架转动，操作方便；通过转动锁紧螺栓使得锁紧螺栓插入锁紧孔内，能够对锁紧盘的位置进行固定，从而对支撑架的位置进行限定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当卷芯上的成品丝线卷绕至饱和状态时，通过驱动组件控制支撑架转动，使卷芯脱离动力辊，然后抵接块向远离安装座的方向移动，即可将卷芯连通安装座取下并更换，操作较为方便；

2.通过卡块与卡槽卡接能够进一步对安装座限位，通过在抵接块上设置牵引绳，牵引绳另一端卷绕在卷盘上，且卷盘设置在支撑轴上，支撑架转动时，牵引绳卷绕在卷盘上能够带动卡块脱离卡槽，操作人员可直接将卷芯连通安装座取下更换；

3.通过设置锁紧盘，锁紧盘上设置有锁紧螺栓，转动锁紧螺栓使得锁紧螺栓穿进锁紧孔内，能够对支撑架的位置进行固定，以便于操作人员更换卷芯。

附图说明

图1是本申请实施例加弹机卷绕结构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中将支撑座剖开的结构示意图。

图3是本申请实施例中安装组件的局部示意图。

图4是本申请实施例中锁紧盘和机架的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、动力辊；12、锁紧孔；2、支撑轴；3、支撑架；31、支撑座；311、放置槽；312、让位槽；313、滑槽；314、容纳槽；315、导向孔；32、连接杆；4、卷芯；41、芯轴；5、安装组件；51、安装座；511、卡槽；52、抵接块；521、卡块；5211、导向面；53、弹性件；6、卷盘；61、牵引绳；7、驱动组件；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、主动轴；8、锁紧盘；81、施力柱；82、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加弹机卷绕结构。参照图1，加弹机卷绕结构包括机架1、支撑轴2以及转动支撑在机架1上的动力辊11，机架1放置在地面上，支撑轴2两端均固定穿设在机架1上，支撑轴2上转动设置有支撑架3，支撑架3上转动设置有卷芯4，卷芯4与动力辊11平行设置，卷芯4与动力辊11抵接，在摩擦力作用下，动力辊11转动带动卷芯4转动，以对成品丝线进行卷绕。

参照图1和图2，支撑架3上设置有两组用于安装卷芯4的安装组件5，支撑架3包括连接杆32和两个支撑座31，安装组件5与支撑座31一一对应设置，支撑座31为横截面呈矩形的长条形结构，支撑座31的长度方向与卷芯4的轴向相垂直，两个支撑座31分别设置在卷芯4两端，支撑座31远离卷芯4的一端转动套设在支撑轴2上；连接杆32呈矩形杆状，且两端分别与两个支撑座31相对设置的面焊接，以使得两个支撑座31同步转动。

参照图2和图3，安装组件5包括安装座51和抵接块52，安装座51呈矩形体状，卷芯4内固定穿设有芯轴41，芯轴41两端伸出于卷芯4，安装座51共设置两个，两个安装座51分别转动套设在芯轴41两端；支撑座31上侧面靠近卷芯4的位置开设有放置槽311，放置槽311的形状与安装座51的形状相配合，两个安装座51分别放置在两个支撑座31的放置槽311内，固定两个安装座51位置即可使卷芯4稳定地随动力辊11转动；两个支撑座31相互靠近的一面均开设有让位槽312，以防止安装座51放入放置槽311内时芯轴41与支撑座31发生碰撞。

参照图2，支撑座31上侧面沿自身长度方向开设有滑槽313，滑槽313位于放置槽311靠近支撑轴2的一侧，滑槽313一端与放置槽311连通，另一端呈封闭状态，滑槽313的横截面呈“T”字形，抵接块52沿滑槽313长度方向的横截面也呈“T”字形，抵接块52滑动配合在滑槽313内；放置槽311内设置有弹性件53，本实施例中弹性件53选用弹簧，弹性件53一端与抵接块52远离安装座51的一面固定连接，另一端与滑槽313远离放置槽311的端面固定连接，弹簧处于压缩状态，弹簧对抵接块52有朝向安装座51的作用力，以使得抵接块52靠近安装座51的一面与安装座51紧密抵接，从而对安装座51起到限位作用。

参照图2和图3，抵接块52靠近安装座51的一面一体设置有卡块521，卡块521呈矩形体状，安装座51靠近抵接块52的一面开设有与卡块521相配合的卡槽511，卡槽511为矩形槽，卡块521随抵接块52向安装座51滑动能够插入卡槽511内；卡块521靠近卡槽511一侧的四个边线均设置有倒角，以形成四个导向面5211，更方便卡块521进入卡槽511内，从而进一步限定安装座51的位置，使得卷芯4稳定转动支撑在支撑座31上；操作人员将抵接块52向远离安装座51的方向移动，使得卡块521与卡槽511脱离连接，即可将卷芯4取出更换。

参照图1和图2，为进一步方便卷芯4的更换，在支撑轴2上固定套设有卷盘6，支撑座31靠近支撑轴2的一侧开设有容纳槽314，卷盘6位于容纳槽314内，容纳槽314和滑槽313通过导向孔315连通，导向孔315为圆形孔，导向孔315沿支撑座31的长度方向设置；卷盘6上卷绕有牵引绳61，本实施例中牵引绳61采用钢丝绳，牵引绳61一端固定在卷盘6上，另一端由卷盘6下方引出，穿过导向孔315并固定在抵接块52远离安装座51的一面；当需要更换卷芯4时，将支撑架3绕支撑轴2向上转动，牵引绳61固定在抵接块52上的一端随抵接块52向上移动，以使得牵引绳61靠近卷盘6的一侧向上卷绕在卷盘6上，牵引绳61由卷盘6至抵接块52的部分变短，牵引绳61带动抵接块52向远离安装座51的方向滑动，卡块521脱离卡槽511，操作人员可直接将卷芯4取下更换。

参照图2和图4，为方便操作人员控制支撑座31的转动，在机架1一内侧设置有驱动组件7，驱动组件7包括相互啮合的主动齿轮71和从动齿轮72，从动齿轮72套设在支撑轴2上，且通过螺栓固定在支撑座31靠近机架1的侧面上；主动齿轮71上同轴固定穿设有主动轴73，主动轴73与支撑轴2平行设置，主动轴73转动支撑在机架1上；主动轴73远离主动齿轮71的一端穿过机架1并固定套设有锁紧盘8，锁紧盘8呈圆盘状，锁紧盘8远离机架1的一面焊接有施力柱81，施力柱81呈圆柱体状，且远离锁紧盘8的轴线设置，操作人员通过施力柱81转动锁紧盘8，通主动齿轮71与从动齿轮72相啮合，能够控制支撑架3转动。

参照图2和图4，锁紧盘8上螺纹穿设有锁紧螺栓82，机架1靠近锁紧盘8的一面开设有多个与锁紧螺栓82对应的锁紧孔12，锁紧孔12为圆形盲孔，锁紧孔12的轴线与锁紧螺栓82的轴线平行，多个锁紧孔12沿锁紧盘8的圆周方向均匀间隔设置；将支撑架3的转动至合适位置，转动锁紧螺栓82使锁紧螺栓82插入相对应的锁紧孔12内，即可将支撑架3的位置固定。

本申请实施例一种加弹机卷绕结构的实施原理为：卷芯4转动时，需将锁紧螺栓82取下，以防止锁紧盘8限制支撑架3的转动，卷芯4在重力作用下与动力辊11抵接，并随动力辊11转动以对成品丝线进行卷绕；随着卷芯4的转动，卷芯4上的丝线逐渐增多，卷芯4与动力辊11的间距增大，支撑架3在卷芯4的作用下向上转动，但卡块521不会与卡槽511脱离卡接，当卷芯4上的成品丝线达到合适厚度时，操作人员需对卷芯4进行更换；首先转动锁紧盘8，通过主动齿轮71和从动齿轮72相互啮合，带动支撑架3绕支撑轴2向上转动，在牵引绳61的作用下卡块521脱离卡槽511，同时卷芯4动力辊11脱离，将锁紧螺栓82螺纹穿设在锁紧盘8上，并插入相对应的锁紧孔12内，可将支撑架3的位置固定，操作人员将卷芯4取下更换即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加弹机卷绕结构，包括机架(1)、动力辊(11)和卷芯(4)，所述动力辊(11)转动支撑在机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)上设置有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)上转动设置有支撑架(3)，所述机架(1)上设置有用于驱动支撑架(3)转动的驱动组件(7)；所述支撑架(3)上设置有至少一组安装组件(5)，所述安装组件(5)包括安装座(51)，所述卷芯(4)转动设置在安装座(51)上，所述支撑架(3)上滑动设置有抵接块(52)，所述抵接块(52)与安装座(51)抵接，所述支撑架(3)上设置有对抵接块(52)有朝向安装座(51)方向作用力的弹性件(53)。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机卷绕结构，其特征在于：所述安装座(51)上设置有卡槽(511)，所述抵接块(52)上设置有与卡槽(511)卡接的卡块(521)。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机卷绕结构，其特征在于：所述支撑轴(2)上套设有卷盘(6)，所述卷盘(6)上卷绕有牵引绳(61)，所述卷芯(4)设置在所述动力辊(11)上方，所述牵引绳(61)由卷盘(6)下方绕出并连接在抵接块(52)上。

4.根据权利要求2所述的一种加弹机卷绕结构，其特征在于：所述卡块(521)靠近卡槽(511)的一面设置有导向面(5211)。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机卷绕结构，其特征在于：所述支撑架(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)在卷芯(4)两端分别设置一个，所述安装组件(5)设置在支撑座(31)上，所述卷芯(4)两端的支撑座(31)通过连接杆(32)连接。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机卷绕结构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括相互啮合的主动齿轮(71)和从动齿轮(72)，所述从动齿轮(72)设置在支撑架(3)上，所述主动齿轮(71)转动支撑在机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种加弹机卷绕结构，其特征在于：所述主动齿轮(71)上穿设有主动轴(73)，所述主动轴(73)上套设有锁紧盘(8)，所述锁紧盘(8)上螺纹穿设有锁紧螺栓(82)，所述机架(1)上设置有与锁紧螺栓(82)对应的锁紧孔(12)。

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