CN215557922U - 聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚乙烯连续复合管道加工设备技术领域，特别公开了一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其技术方案是：底座上表面两侧均固定连接有固定转动座，两组固定转动座的中心安设有空心转轴，所述空心转轴上套接有多组布线组件，所述布线组件包括固定盘，所述固定盘两侧壁分别固定连接有多组涤纶丝线卷，所述涤纶丝线卷侧端外壁靠近固定盘的一侧固定有夹紧部件。有益效果是：本实用新型中的涤纶丝线卷的直径随着缠绕而减小时，设置的夹紧部件也能对涤纶丝线卷进行进一步夹紧，进而能有效防止涤纶丝线卷在输线时出现跳动的情况，从而使得聚乙烯连续复合管缠绕涤纶丝线的效果更好，强度更稳定。

Description

聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯连续复合管道加工设备技术领域，特别涉及一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置。

背景技术

现有的石油工业中，连续油管得到广泛使用，现有的连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。

但是，现有的金属连续油管存在的问题是在井下容易腐蚀，降低了使用寿命，为此，技术人员开始利用聚乙烯连续复合管来代替金属连续油管，聚乙烯连续复合管包括基础聚乙烯管，基础聚乙烯管外侧端壁需通过缠绕的方式固定涤纶层，接着需要在涤纶层外侧固定黑色基础聚乙烯管。

其中，基础聚乙烯管在利用挤出机生产完成后，需要利用缠绕机在基础聚乙烯管外侧端壁缠绕涤纶丝层，而现有的缠绕机在对基础聚乙烯管缠绕时，涤纶丝线卷的直径会随着涤纶丝缠绕在基础聚乙烯管上而逐渐减小，而当涤纶丝线卷直径减小时，随着缠绕装置对线卷的拖曳，会使得涤纶丝线卷发生跳动，而一旦线卷发生跳动，则会对涤纶丝的缠绕效果造成影响，进而可能影响复合管的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，以解决上述背景技术中提出有的缠绕机在对基础聚乙烯管缠绕时，涤纶丝线卷的直径会随着涤纶丝缠绕在基础聚乙烯管上而逐渐减小，而当涤纶丝线卷直径减小时，随着缠绕装置对线卷的拖曳，会使得涤纶丝线卷发生跳动，而一旦线卷发生跳动，则会对涤纶丝的缠绕造成影响的问题。

本实用新型提供的一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其技术方案是：包括底座，所述底座上表面两侧均固定连接有固定转动座，两组固定转动座的中心安设有空心转轴，左侧的固定转动座的左侧固定有动力装置，右侧的固定转动座的右侧设有空心缠绕头，所述空心缠绕头的左端与空心转轴连接，其中，所述空心转轴上套接有多组布线组件，通过动力装置驱动空心转轴旋转带动布线组件和空心缠绕头旋转；

所述布线组件包括固定盘，所述固定盘两侧壁分别固定连接有多组涤纶丝线卷，所述涤纶丝线卷侧端外壁靠近固定盘的一侧固定有夹紧部件，两组涤纶丝线卷之间固定连接有限位铁圈，所述限位铁圈通过铁圈固定架与固定盘两侧端外壁固定连接。

优选的，上述涤纶丝线卷设置的数量为十个，十个涤纶丝线卷通过环形阵列的方式在固定盘两侧端外壁布置，每个涤纶丝线卷均通过滑动连接的方式套接有线辊固定座，线辊固定座与固定盘两侧端外壁转动连接。

优选的，上述夹紧部件包括第一固定杆，所述第一固定杆底端部与固定盘侧端外壁固定连接，所述第一固定杆靠近涤纶丝线卷的一端设置有转动筒，所述转动筒底端设有转动销，所述转动销底端与固定盘外壁固定连接，所述转动筒两侧端外壁均固定连接有锥形连板，所述第一固定杆靠近转动筒的一端通过第一弹簧与一组锥形连板固定连接。

优选的，上述转动筒靠近涤纶丝线卷的一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离转动筒的一端转动连接有第一限位转辊，所述第一限位转辊与涤纶丝线卷配合使用，所述转动筒远离第一弹簧一侧的锥形连板固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离转动筒的一端与第一连杆侧端外壁固定连接。

优选的，上述涤纶丝线卷远离第一限位转辊的一侧设置有第二连杆，所述第二连杆远离涤纶丝线卷的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆底端与固定盘外壁固定连接，所述第二连杆靠近涤纶丝线卷的一端转动连接有第二限位转辊，所述第二限位转辊与涤纶丝线卷配合使用。

优选的，上述固定盘两侧端外壁中心处开设有通孔，所述通孔与空心转轴配合使用，所述通孔远离固定盘中心处的一端开设有穿线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当涤纶丝线卷输出涤纶丝时导致其外直径减小时，设置的第一弹簧会随着涤纶丝线卷直径的减小而拉动锥形连板，使得转动筒带动第一连杆与第一限位转辊向着涤纶丝线卷的方向进行移动，而在转动筒转动的过程中，与第二弹簧连接的锥形连板会对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧通过弹性作用力配合第一弹簧，从而使得第一连杆带动第一限位转辊对涤纶丝线卷外侧端壁进行夹紧，所以，本实用新型中即使涤纶丝线卷的直径减小，设置的夹紧部件也能对涤纶丝线卷进行夹紧，进而能有效防止涤纶丝线卷在输线时出现跳动的情况，从而使得聚乙烯管缠绕涤纶丝线效果更好，避免了影响聚乙烯连续复合管的强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的固定盘的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧部件的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大的结构示意图；

图中：底座100、空心转轴200、固定转动座300、布线组件400、固定盘410、涤纶丝线卷420、线辊固定座421、夹紧部件430、第一固定杆431、第一弹簧432、转动筒433、第一连杆434、第一限位转辊435、第二弹簧436、第二固定杆437、第二连杆438、第二限位转辊439、限位铁圈440、通孔450、穿线孔451、动力装置500、空心缠绕头600。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，包括底座100，设置的底座100是为了对整个装置进行支撑固定，底座100上表面两侧均固定连接有固定转动座300，设置的固定转动座300是为了对空心转轴200两侧端部进行支撑，两组固定转动座300的中心安设有空心转轴200，设置的空心转轴200是为了带动布线组件400进行转动，空心转轴200上套接有两组布线组件400，设置的布线组件400是为了放置涤纶丝线卷420，进而使得涤纶丝能缠绕在基础聚乙烯管上，而工人在缠绕时可将聚乙烯管从空心转轴200内部穿过，布线组件400包括固定盘410，固定盘410两侧壁分别固定连接有多组涤纶丝线卷420，涤纶丝线卷420侧端外壁靠近固定盘410的一侧固定有夹紧部件430，设置的夹紧部件430是为了对涤纶丝线卷420进行限位，进而避免涤纶丝在缠绕过程中使得涤纶丝线卷420进行跳动，两组涤纶丝线卷420之间固定连接有限位铁圈440，设置的限位铁圈440是为了对最外圈涤纶丝线卷420输送的涤纶丝线进行限位，限位铁圈440通过铁圈固定架与固定盘410两侧端外壁固定连接，设置的铁圈固定架是为了对限位铁圈440进行固定，每组涤纶丝线卷420设置的数量可以为十个，当然也可以为其他数量，十个涤纶丝线卷420通过环形阵列的方式在固定盘410两侧端外壁布置，每个涤纶丝线卷420均通过滑动连接的方式套接有线辊固定座421，线辊固定座421与固定盘410两侧端外壁转动连接，设置的线辊固定座421是为了方便将涤纶丝线卷420固定在固定盘410上，固定盘410两侧端外壁中心处开设有通孔450，通孔450与空心转轴200配合使用，开设的通孔450是为了使得固定盘410能固定在空心转轴200外侧端壁处，通孔450远离固定盘410中心处的一端开设有穿线孔451，而开设的穿线孔451是为了使得两组固定盘410上设置的涤纶丝线都能汇集在空心缠绕头600上；

夹紧部件430包括第一固定杆431，第一固定杆431底端部与固定盘410侧端外壁固定连接，第一固定杆431靠近涤纶丝线卷420的一端设置有转动筒433，转动筒433底端部转动连接有转动销，转动销底端部与固定盘410侧端外壁固定连接，设置的转动销是为了在不影响转动筒433转动的情况下使得转动筒433固定在固定盘410外侧端壁处，转动筒433两侧端外壁均固定连接有锥形连板，第一固定杆431靠近转动筒433的一端通过第一弹簧432与一组锥形连板固定连接，设置的第一固定杆431与第一弹簧432会通过弹性作用力拉动与之连接的锥形连板，使得转动筒433带动第一连杆434与第一限位转辊435对涤纶丝线卷420外侧端壁进行夹紧，转动筒433靠近涤纶丝线卷420的一端固定连接有第一连杆434，第一连杆434远离转动筒433的一端转动连接有第一限位转辊435，第一限位转辊435与涤纶丝线卷420配合使用，设置的第一连杆434与第一限位转辊435是为了对涤纶丝线卷420外侧端壁进行弹性夹紧，这样即使涤纶丝线卷420随着涤纶丝的缠绕而使其直径减小时，设置的第一限位转辊435依然能对涤纶丝线卷420外侧端壁进行夹紧，进而避免涤纶丝线卷420出现跳动的情况，转动筒433远离第一弹簧432一侧的锥形连板固定连接有第二弹簧436，第二弹簧436远离转动筒433的一端与第一连杆434侧端外壁固定连接，设置的第二弹簧436是为了通过弹性作用力配合第一弹簧432使得第一限位转辊435对涤纶丝线卷420外侧端壁进行夹紧，涤纶丝线卷420远离第一限位转辊435的一侧设置有第二连杆438，第二连杆438远离涤纶丝线卷420的一端固定连接有第二固定杆437，第二固定杆437底端部与固定盘410两侧端外壁固定连接，设置的第二固定杆437是为了对第二连杆438进行固定，第二连杆438靠近涤纶丝线卷420的一端转动连接有第二限位转辊439，第二限位转辊439与涤纶丝线卷420配合使用，设置的第二连杆438与第二限位转辊439是为了对新放置的涤纶丝线卷420的位置进行固定，同时配合第一限位转辊435能对涤纶丝线卷420的位置进一步限定；

参照图1，右侧的固定转动座300右侧设有转动连接的空心缠绕头600，空心缠绕头600左端与空心转轴200连接；左侧的固定转动座300的左侧固定有动力装置500，空心缠绕头600左侧端部与动力装置500配合使用，设置的空心缠绕头600是为了将所有的涤纶丝汇集在一起，进而能在转动时能将涤纶丝缠绕在基础聚乙烯管上，且空心缠绕头600为现有技术，结构不再详述；设置的动力装置500是为了带动空心转轴200进行转动，设置的动力装置500包括电机，电机固定在底座100顶端外壁左侧端部，而电机传动轴上固定有皮带轮，皮带轮上传动连接有皮带，皮带另一端与空心转轴200左侧端部传动连接，这样用户在启动电机后，电机可通过皮带轮与皮带带动空心转轴200进行转动，进而能使得整个装置进行工作。

本实用新型的工作过程是：

首先，操作人员先将所有的涤纶丝线卷420均放置在线辊固定座421上，接着在线辊固定座421前端部拧上限位盖避免涤纶丝线卷420从线辊固定座421上脱离，接着将所有涤纶丝线卷420上的涤纶丝线均通过穿线孔451汇集在空心缠绕头600处，接着通过牵引装置将基础聚乙烯管依次穿过空心转轴200和空心缠绕头600并将基础聚乙烯管前端部与涤纶丝线进行粘接，粘接完成后，启动电机和牵引装置，电机可通过皮带轮与皮带带动空心转轴200进行转动，进而使得固定盘410与空心缠绕头600进行转动，而空心缠绕头600在进行转动时，随着牵引装置对基础聚乙烯管的输送，涤纶丝线会均匀地缠绕在基础聚乙烯管上；

而在涤纶丝线卷420输出涤纶丝时，其外直径会逐渐减小，而在涤纶丝线卷420直径减小时，设置的第一弹簧432会随着涤纶丝线卷420直径的减小而拉动锥形连板，使得转动筒433带动第一连杆434与第一限位转辊435向着涤纶丝线卷420的方向进行移动，而在转动筒433转动的过程中，与第二弹簧436连接的锥形连板会对第二弹簧436进行挤压，使得第二弹簧436通过弹性作用力配合第一弹簧432，从而使得第一连杆434带动第一限位转辊435对涤纶丝线卷420外侧端壁进行夹紧，而设置的第一限位转辊435由于与第一连杆434转动连接就不会对涤纶丝线卷420的输线造成影响，同时也能避免涤纶丝线卷420随着直径的减小而出现跳动的情况。

实施例2，本实用新型提供了一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，包括底座100，所述底座100上表面两侧均固定连接有固定转动座300，两组固定转动座300的中心安设有空心转轴200，左侧的固定转动座300的左侧固定有动力装置500，右侧的固定转动座300的右侧设有空心缠绕头600，所述空心缠绕头600的左端与空心转轴200连接；

与实施例1不同之处是：

本实施例的空心转轴200上套接有三组或更多组的布线组件400，设置的布线组件400是为了放置涤纶丝线卷420，进而使得更多涤纶丝能缠绕在基础聚乙烯管上，可以实现更密的缠绕，使复合管的强度进一步提升。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，包括底座（100），所述底座（100）上表面两侧均固定连接有固定转动座（300），两组固定转动座（300）的中心安设有空心转轴（200），左侧的固定转动座（300）的左侧固定有动力装置（500），右侧的固定转动座（300）的右侧设有空心缠绕头（600），所述空心缠绕头（600）的左端与空心转轴（200）连接，其特征在于：所述空心转轴（200）上套接有多组布线组件（400），通过动力装置（500）驱动空心转轴（200）旋转带动布线组件（400）和空心缠绕头（600）旋转；

所述布线组件（400）包括固定盘（410），所述固定盘（410）两侧壁分别固定连接有多组涤纶丝线卷（420），所述涤纶丝线卷（420）侧端外壁靠近固定盘（410）的一侧固定有夹紧部件（430），两组涤纶丝线卷（420）之间固定连接有限位铁圈（440），所述限位铁圈（440）通过铁圈固定架与固定盘（410）两侧端外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其特征在于：所述涤纶丝线卷（420）设置的数量为十个，十个涤纶丝线卷（420）通过环形阵列的方式在固定盘（410）两侧端外壁布置，每个涤纶丝线卷（420）均通过滑动连接的方式套接有线辊固定座（421），线辊固定座（421）与固定盘（410）两侧端外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其特征在于：所述夹紧部件（430）包括第一固定杆（431），所述第一固定杆（431）底端部与固定盘（410）侧端外壁固定连接，所述第一固定杆（431）靠近涤纶丝线卷（420）的一端设置有转动筒（433），所述转动筒（433）底端设有转动销，所述转动销底端与固定盘（410）外壁固定连接，所述转动筒（433）两侧端外壁均固定连接有锥形连板，所述第一固定杆（431）靠近转动筒（433）的一端通过第一弹簧（432）与一组锥形连板固定连接。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其特征在于：所述转动筒（433）靠近涤纶丝线卷（420）的一端固定连接有第一连杆（434），所述第一连杆（434）远离转动筒（433）的一端转动连接有第一限位转辊（435），所述第一限位转辊（435）与涤纶丝线卷（420）配合使用，所述转动筒（433）远离第一弹簧（432）一侧的锥形连板固定连接有第二弹簧（436），所述第二弹簧（436）远离转动筒（433）的一端与第一连杆（434）侧端外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其特征在于：所述涤纶丝线卷（420）远离第一限位转辊（435）的一侧设置有第二连杆（438），所述第二连杆（438）远离涤纶丝线卷（420）的一端固定连接有第二固定杆（437），所述第二固定杆（437）底端与固定盘（410）外壁固定连接，所述第二连杆（438）靠近涤纶丝线卷（420）的一端转动连接有第二限位转辊（439），所述第二限位转辊（439）与涤纶丝线卷（420）配合使用。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其特征在于：所述固定盘（410）两侧端外壁中心处开设有通孔（450），所述通孔（450）与空心转轴（200）配合使用，所述通孔（450）远离固定盘（410）中心处的一端开设有穿线孔（451）。

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