CN210973351U - 一种新型纺织用卷线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织用卷线机，其结构包括底板、支撑脚、支撑板、传动装置、电机、卷线筒和拉紧装置，本实用新型通过设置了传动装置，传动装置采用一体式传动方式，通过一个电机带动卷线筒进行旋转，且控制卷线筒进行往复推进，使纺织线均匀缠绕在卷线筒上，且设置了拉紧装置，将纺织线通过拉紧装置后缠绕至卷线筒上，然后通过旋转拉紧装置的旋转将纺织线进行拉紧，避免纺织线卷取时松散影响其卷取效果。

Description

一种新型纺织用卷线机

技术领域

本实用新型涉及卷线机技术领域，具体涉及一种新型纺织用卷线机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织加工过程中需要对线料进行收卷，线料收卷时需要使用到卷线机。

现有技术的卷线机通过电机带卷线筒进行旋转，且通过控制限位板伸缩以便于将纺织线均匀的卷取在卷线筒上，由于需要通过限位板拉动纺织线进行移动，造成纺织线摩擦容易造成损坏，且对纺织线卷取时，纺织线松散容易从卷线筒上脱落。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型纺织用卷线机，解决了现有技术由于需要通过限位板拉动纺织线进行移动，造成纺织线摩擦容易造成损坏，且对纺织线卷取时，纺织线松散容易从卷线筒上脱落的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型纺织用卷线机，包括底板，

传动装置，用于对卷线筒的转动进行控制；

电机，用于对传动装置进行驱动；

拉紧装置，用于对拉紧装置线条进行拉紧；

进一步的，所述拉紧装置与卷线筒呈同一水平高度；

进一步的，所述传动装置俯视呈倒L状。

进一步的，所述底板底端安装有四个支撑脚，所述底板右侧通过螺栓与支撑板相互锁固，所述底板顶端安装有传动装置，所述传动装置左端安装有电机，所述支撑板右侧中部前后两侧分别设置有卷线筒和拉紧装置，且卷线筒和拉紧装置左端均与传动装置进行连接。

进一步的，所述传动装置由外壳、第一皮带轮、第二皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连杆、第二连杆、转动轴和伸缩管组成，所述电机右端的输出轴贯穿外壳插入至第一皮带轮圆心处，所述第一皮带轮后端通过皮带与第二皮带轮进行转动连接，所述第二皮带轮圆心处吃插接有一转轴，且该转轴右端与第一锥齿轮圆心处相互插接，所述第一锥齿轮右侧后端与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮圆心处后端通过转轴与第一连杆进行转动连接，所述第二锥齿轮右端通过转轴与第二连杆进行转动连接，所述第二锥齿轮右端与转动轴进行转动连接，所述转动轴前端伸出外壳与伸缩管相互焊接，所述伸缩管左端与第一皮带轮圆心处相互插接，所述伸缩管右端贯穿支撑板于卷线筒相互插接。

进一步的，所述拉紧装置由手轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、支撑轴和限位管组成，所述手轮底端通过转轴贯穿外壳与第三锥齿轮圆心处进行同心转动，所述第三锥齿轮底端右侧与第四锥齿轮相互啮合，所述第四锥齿轮右侧圆心处通过转轴与第一齿轮进行同心转动，所述第一齿轮底端与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮圆心处通过与连接轴相互插接，所述连接轴呈T字状，且连接轴右端上下两侧分别焊机有支撑轴，所述支撑轴外侧中部与限位管相互插接，所述连接轴中部通过轴座贯穿支撑板，且与支撑板进行转动连接。

进一步的，所述伸缩管由外管、轴承和支杆组成，所述外管外侧左端套接有轴承，所述支杆右端伸入至外管内部，且沿外管内壁进行左右滑动，所述外管左端与第一皮带轮圆心处相互插接，所述外管右端贯穿支撑板与卷线筒相互插接。

进一步的，所述外壳前侧开设有一滑槽，滑槽长度与卷线筒一致，且滑槽内壁与转动轴贴合。

进一步的，所述手轮外侧套接有一层橡胶垫，且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

进一步的，所述支杆外侧焊接有一限位条，且外管内壁与支杆贴合。

进一步的，所述电机采用型号为Y2-160L-4极电机，转动速度快，且工作噪音小。

进一步的，所述外管和支杆均采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术由于需要通过限位板拉动纺织线进行移动，造成纺织线摩擦容易造成损坏，且对纺织线卷取时，纺织线松散容易从卷线筒上脱落的问题，本实用新型通过设置了传动装置，传动装置采用一体式传动方式，通过一个电机带动卷线筒进行旋转，且控制卷线筒进行往复推进，使纺织线均匀缠绕在卷线筒上，且设置了拉紧装置，将纺织线通过拉紧装置后缠绕至卷线筒上，然后通过旋转拉紧装置的旋转将纺织线进行拉紧，避免纺织线卷取时松散影响其卷取效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动装置内部结构俯视剖面图；

图3为本实用新型的伸缩管结构剖面图；

图4为本实用新型的拉紧装置结构示意图；

图5为本实用新型的支撑轴结构示意图。

图中：底板-1、支撑脚-2、支撑板-3、传动装置-4、电机-5、卷线筒-6、拉紧装置-7、外壳-41、第一皮带轮-42、第二皮带轮-43、第一锥齿轮-44、第二锥齿轮-45、第一连杆-46、第二连杆-47、转动轴-48、伸缩管-49、手轮-71、第三锥齿轮-72、第四锥齿轮-73、第一齿轮-74、第二齿轮-75、连接轴-76、支撑轴-77、限位管-78、外管-491、轴承-492、支杆-493。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型纺织用卷线机：包括底板1，

传动装置4，用于对卷线筒6的转动进行控制；

电机5，用于对传动装置4进行驱动；

拉紧装置7，用于对拉紧装置7线条进行拉紧；

进一步的，所述拉紧装置7与卷线筒6呈同一水平高度；

进一步的，所述传动装置4俯视呈倒L状。

进一步的，所述底板1底端安装有四个支撑脚2，所述底板1右侧通过螺栓与支撑板3相互锁固，所述底板1顶端安装有传动装置4，所述传动装置4左端安装有电机5，所述支撑板3右侧中部前后两侧分别设置有卷线筒6和拉紧装置7，且卷线筒6和拉紧装置7左端均与传动装置4进行连接。

进一步的，所述传动装置4由外壳41、第一皮带轮42、第二皮带轮43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、第一连杆46、第二连杆47、转动轴48和伸缩管49组成，所述电机5右端的输出轴贯穿外壳41插入至第一皮带轮42圆心处，所述第一皮带轮42后端通过皮带与第二皮带轮43进行转动连接，所述第二皮带轮43圆心处吃插接有一转轴，且该转轴右端与第一锥齿轮44圆心处相互插接，所述第一锥齿轮44右侧后端与第二锥齿轮45相互啮合，所述第二锥齿轮45圆心处后端通过转轴与第一连杆46进行转动连接，所述第二锥齿轮45右端通过转轴与第二连杆47进行转动连接，所述第二锥齿轮45右端与转动轴48进行转动连接，所述转动轴48前端伸出外壳41与伸缩管49相互焊接，所述伸缩管49左端与第一皮带轮42圆心处相互插接，所述伸缩管49右端贯穿支撑板3于卷线筒6相互插接。

进一步的，所述拉紧装置7由手轮71、第三锥齿轮72、第四锥齿轮73、第一齿轮74、第二齿轮75、连接轴76、支撑轴77和限位管78组成，所述手轮71底端通过转轴贯穿外壳41与第三锥齿轮72圆心处进行同心转动，所述第三锥齿轮72底端右侧与第四锥齿轮73相互啮合，所述第四锥齿轮73右侧圆心处通过转轴与第一齿轮74进行同心转动，所述第一齿轮74底端与第二齿轮75相互啮合，所述第二齿轮75圆心处通过与连接轴76相互插接，所述连接轴76呈T字状，且连接轴76右端上下两侧分别焊机有支撑轴77，所述支撑轴77外侧中部与限位管78相互插接，所述连接轴76中部通过轴座贯穿支撑板3，且与支撑板3进行转动连接。

进一步的，所述伸缩管49由外管491、轴承492和支杆493组成，所述外管491外侧左端套接有轴承492，所述支杆493右端伸入至外管491内部，且沿外管491内壁进行左右滑动，所述外管491左端与第一皮带轮42圆心处相互插接，所述外管491右端贯穿支撑板3与卷线筒6相互插接。

进一步的，所述外壳41前侧开设有一滑槽，滑槽长度与卷线筒6一致，且滑槽内壁与转动轴48贴合，有利于对转动轴48的滑动轨迹进行限制。

进一步的，所述手轮71外侧套接有一层橡胶垫，且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路，有利于对手轮71进行防滑，方便手轮71进行转动。

进一步的，所述支杆493外侧焊接有一限位条，且外管491内壁与支杆493贴合，有利于使外管491跟随支杆493进行转动。

进一步的，所述电机5采用型号为Y2-160L-4极电机，转动速度快，且工作噪音小。

进一步的，所述外管491和支杆493均采用不锈钢材质。

根据上表得知，本案外管491和支杆493均采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、第三锥齿轮72和第四锥齿轮73是用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆(其半径为r)、齿顶圆、齿根圆和基圆，一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。

工作原理：在使用前，首先将该装置通过支撑脚2放置在平面地板上，且将电机5与外部控制设备进行连接，在使用时，将直接纱分别绕过两根支撑轴77的限位管78，且缠绕在卷线筒6上，然后旋转手轮71，手轮71通过转轴带动第三锥齿轮72圆心处进行旋转，且第三锥齿轮72带动第四锥齿轮73进行旋转，且形成旋转角度进行转换，第四锥齿轮73通过转轴带动第一齿轮74圆心处进行旋转，且第一齿轮74带动底部的第二齿轮75进行旋转，第二齿轮75带动连接轴76进行旋转，通过连接轴76带动两根支撑轴77进行旋转，对纺织线进行拉紧，避免纺织线卷取时松散影响其卷取效果，然后通过外部控制设备供电且发送控制指令，控制电机5产生动力通过输出轴带动第一皮带轮42圆心处进行旋转，且第一皮带轮42通过皮带带动第二皮带轮43进行旋转，第二皮带轮43通过转轴带动第一锥齿轮44圆心处进行旋转，且第一锥齿轮44带动后端的第二锥齿轮45进行旋转，且形成旋转角度进行转换，第二锥齿轮45通过转轴带动第一连杆46左端进行旋转，第一连杆46右端通过转动轴带动第二连杆47左端进行画圆式转动，由于第二连杆47右端的转动轴48通过外壳41的滑槽和外管491同时进行滑动轨迹的限位，使第二连杆47通过转动轴48带动外管491外侧的轴承492进行往复直线运作，即带动外管491进行往复直线运作，且第一皮带轮42带动支杆493圆心处进行旋转，且支杆493带动外管491沿轴承492内壁进行旋转，使外管491进行左右往复移动的同时进行旋转，进而带动卷线筒6左右往复移动的同时进行旋转，使纺织线均匀缠绕在卷线筒6上，对纺织线卷取完成后将卷线筒6从外管491右端拔出即可完成对纺织线的卷取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型纺织用卷线机，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

传动装置(4)，用于对卷线筒(6)的转动进行控制；

电机(5)，用于对传动装置(4)进行驱动；

拉紧装置(7)，用于对拉紧装置(7)线条进行拉紧；

其中，所述拉紧装置(7)与卷线筒(6)呈同一水平高度；

其中，所述传动装置(4)俯视呈倒L状。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织用卷线机，其特征在于：所述底板(1)底端安装有四个支撑脚(2)，所述底板(1)右侧通过螺栓与支撑板(3)相互锁固，所述底板(1)顶端安装有传动装置(4)，所述传动装置(4)左端安装有电机(5)，所述支撑板(3)右侧中部前后两侧分别设置有卷线筒(6)和拉紧装置(7)，且卷线筒(6)和拉紧装置(7)左端均与传动装置(4)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型纺织用卷线机，其特征在于：所述传动装置(4)由外壳(41)、第一皮带轮(42)、第二皮带轮(43)、第一锥齿轮(44)、第二锥齿轮(45)、第一连杆(46)、第二连杆(47)、转动轴(48)和伸缩管(49)组成，所述电机(5)右端的输出轴贯穿外壳(41)插入至第一皮带轮(42)圆心处，所述第一皮带轮(42)后端通过皮带与第二皮带轮(43)进行转动连接，所述第二皮带轮(43)圆心处吃插接有一转轴，且该转轴右端与第一锥齿轮(44)圆心处相互插接，所述第一锥齿轮(44)右侧后端与第二锥齿轮(45)相互啮合，所述第二锥齿轮(45)圆心处后端通过转轴与第一连杆(46)进行转动连接，所述第二锥齿轮(45)右端通过转轴与第二连杆(47)进行转动连接，所述第二锥齿轮(45)右端与转动轴(48)进行转动连接，所述转动轴(48)前端伸出外壳(41)与伸缩管(49)相互焊接，所述伸缩管(49)左端与第一皮带轮(42)圆心处相互插接，所述伸缩管(49)右端贯穿支撑板(3)于卷线筒(6)相互插接。

4.根据权利要求2所述的一种新型纺织用卷线机，其特征在于：所述拉紧装置(7)由手轮(71)、第三锥齿轮(72)、第四锥齿轮(73)、第一齿轮(74)、第二齿轮(75)、连接轴(76)、支撑轴(77)和限位管(78)组成，所述手轮(71)底端通过转轴贯穿外壳(41)与第三锥齿轮(72)圆心处进行同心转动，所述第三锥齿轮(72)底端右侧与第四锥齿轮(73)相互啮合，所述第四锥齿轮(73)右侧圆心处通过转轴与第一齿轮(74)进行同心转动，所述第一齿轮(74)底端与第二齿轮(75)相互啮合，所述第二齿轮(75)圆心处通过与连接轴(76)相互插接，所述连接轴(76)呈T字状，且连接轴(76)右端上下两侧分别焊机有支撑轴(77)，所述支撑轴(77)外侧中部与限位管(78)相互插接，所述连接轴(76)中部通过轴座贯穿支撑板(3)，且与支撑板(3)进行转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型纺织用卷线机，其特征在于：所述伸缩管(49)由外管(491)、轴承(492)和支杆(493)组成，所述外管(491)外侧左端套接有轴承(492)，所述支杆(493)右端伸入至外管(491)内部，且沿外管(491)内壁进行左右滑动，所述外管(491)左端与第一皮带轮(42)圆心处相互插接，所述外管(491)右端贯穿支撑板(3)与卷线筒(6)相互插接。

6.根据权利要求3所述的一种新型纺织用卷线机，其特征在于：所述外壳(41)前侧开设有一滑槽，滑槽长度与卷线筒(6)一致，且滑槽内壁与转动轴(48)贴合。

7.根据权利要求4所述的一种新型纺织用卷线机，其特征在于：所述手轮(71)外侧套接有一层橡胶垫，且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

8.根据权利要求5所述的一种新型纺织用卷线机，其特征在于：所述支杆(493)外侧焊接有一限位条，且外管(491)内壁与支杆(493)贴合。

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